厂家直销t恤面料凹凸压花机

A. 压花机可以压哪些材料

您好！压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。具体您可以参考！http://ke..com/view/2631411.htmO(∩_∩)O~

B. t恤印花有哪几种工艺

一、手绘印花

是通过人手使用笔在t恤上绘画，一般用的颜料是纺织染料和丙烯颜料。因为是手工绘制，所以绘制者的经验和技术对整个印花的过程影响非常大。并且一旦出错，不便更改。手绘t恤的颜料和手工成本非常高。

二、丝网印花

丝网套色印花，简单的讲就是一件T恤的图案如果有红，黄，蓝三个颜色，那就需要印制三个版，每个颜色一个版，国内多数是专色印花。丝网印花主要可分为：水浆印花，胶浆印花，油墨印花。

水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

三、数码印花

数码喷绘是一项新技术主要有打眼，拼接，串绳，腹膜，裁切等工艺。但技术相对也比较成熟了，但离不开专业的数码喷绘机。当然数码直喷印花也有不少传统不可比拟的优势。除了可以大规模印刷外，还可以精确统一的印花。并且有图案不褪色、透气、无异味、无毒等。

四、热转印印花

热转印是对丝网印的一种补充，很多过于复杂的图像是不能通过丝网印刷完全的，所以有了热转印。热转印简单地说就是将印有图的特殊纸张通过热转印机压到衣服上。它的优点是印花图案色彩逼真，更重要的是迅速便捷。缺点是有些浅色图案不够清晰，印有图的地方不具透气性。

五、3D印花

指的是通过对图案进行3D效果处理后，再通过热升华数码印花转印到T恤上，T上的图案看起来立体感强烈，看起来仿佛跟真的一样。3D效果只是凭肉眼即可看出效果，不需要带上什么3D眼镜，也不是产品本身有凹凸部分，3DT恤本身是平面的，是通过3D技术原理来形成3D视觉效果的。

C. 提花和压花有什么不一样

一、制作方法不同

1、提花：将经纱线或纬纱线按照规律要求沉浮在织物表面或交织的错落变化，形成花纹或图案。

2、压花：是利用物理和化学方法，将植物材料包括根、茎、叶、花、果、树皮等经脱水、保色、压制和干燥处理而成平面花材，经过巧妙构思，制作成一幅幅精美的装饰画、卡片和生活日用品。

二、特点不同

1、提花：大提花机循环变化加大，颜色更多更丰富，就可以织出漂亮仿真度高的图案花纹。

2、压花：压花艺术的最大特点就是源于大自然，回归大自然。压花艺术的返璞归真，与现代人的追求非常吻合。

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提花的优缺点：

正面视觉效果最好，但弹性差，容易钩背面的线。初学者拉线松紧度掌握不好，织物表面容易不平整，尤其是拉线较长的提花图案。

但是这种方法的缺点也很明显，织物表面不平整，我开始以为是我的手法问题，织的小样片还一针一针调整松紧度，最后还是不平。后来我就看其他姐妹的作品，基本上都存在这种问题。应该是压线造成的，表面深一行浅一行的，而且背面线的颜色也有点明显。

D. 服装凹凸压花贴布粘不牢固是什么原因

一种，可以在处理模具时，在模具上均匀的涂抹脱模剂，凡士林或洗洁精，另一种是用温水和洗洁精按比例混合搅拌均匀，然后浸泡模具2-3小时，如果是纹路比较细腻的浸泡时间可以久一点，充分让每个纹路都被浸泡到，最后拿出模具进烤箱烘干，这样做出来的产品就可以避免粘模了。

E. 面料轧花、压花是什么工艺

高周波加工。

高周波由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工物件压在加有高频电磁场的上、下电极之间，其内部分子被激化而高速运动相互磨擦自身产生热量而熔化，在模具的压力下达到熔接或压花的目的。

高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波皮塑熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属熔铸机、高周波金属加热机等。

工作原理是介质材料在高频电磁的作用下击活正电分子，使介质材料的正电分子高速运动，摩擦产生热量，使熔接。

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分类

1、高周波塑胶熔接机：

适用于塑胶及纸塑熔接成型，如双面吸塑包装、吸塑纸卡包装、软胶成型加工作业。

2、高周波预热机：

适用于热固性模塑料成型前预热软化工序，如密胺餐具、半导体电子元件封装行业。

3、高周波金属埋植机：

特别适合金属件与塑胶件预热埋植或感应焊接。

应用行业：家电音响业（金属喇叭网与塑胶焊接），大型或不规则塑胶件焊接。

4、高周波感应加热机：

用于淬火，透热，退火，焊接的理想设备。

其焊接领域：金刚石锯片，车刀、锯刀头焊接。眼镜配件及其它加热焊接的场所 ，可加 热各种金属元件，金属复合元件。根据工件形状不同更换感应圈。

5、高周波曲木加热成型设备：

适用于木器行业用于对木材加热及干燥、杀虫、胶合成型。如木材的拼接、多层薄木 的弯曲胶合及实木弯曲成型的加热的家具行业、乐器行业等。

6、高周波干燥机：

工业界广泛应用于纺织印染整纤维干燥、纸管干燥、食品干燥、杀菌、膨化、解冻等用途。高周波干燥技术在纺织品行业的应用最为优越与广泛。

F. 请问哪里有可以做这种凹凸感很强的面料压花工艺的工厂

轧花和压花是以一对刻有一定深度花纹的轧辊在一定温度下压轧织物，而使织物产生具有浮雕风格的立体效应和特别的光泽效果的凹凸花纹的工艺。

简单的说，是用机械外力使布面产生立体花纹效果的一种后整理工艺。这样处理的织物，表面有立体效果。

G. 凹凸压花机压纹压印 服装凹凸压花机多少钱一台

你要多压多大面积的图案啊。我们前不久在东莞一家叫浈颖机器厂家买了一台双头的机器，不过我们压得面积不大，如果你要压大面积，就不适合了，我们主要是压皮革的凹凸纹。

H. 铁皮压花机

电动金属管材压花机

压花机样品图片

型号 电动金属管材压花机

加工材料能力 扁钢 12x3 至 50x10（mm）

方钢 10x10 至 25x25（mm）

圆钢 Φ10至Φ20（mm）

方管 15x15至80x80（mm）

电压 380（V）

频率 50(HZ)

功率 7.5（kw）

转速 1500（r/min）

外形尺寸 1700×1300×1400（mm）

净重 1098（kg）

毛重 1260（kg）

支持定做花样。一三三五三六零一九

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I. 印刷 凹凸压印的作用和特点

凹凸压印的作用和特点：

凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。

印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。

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应用及发展：

凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，如包装纸盒、装潢用瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等。

包装装潢利用凹凸压印工艺，运用深浅结合、粗细结合的艺术表现方法，使包装制品的外观在艺术上得到更完美的体现。凹凸压印工艺流程包括印版的制作、凹凸压印、整理包装等项操作。

凹版印刷：

适合印制高品质及价值昂贵的印刷品，不论是彩色或是黑白图片，凹版印刷效果都能与摄影照片相媲美。由于制版费昂贵，印量必须大，故也是在普遍方法中较少采用的一种。适用于印制有价证券、股票、礼券、商业性信誉之凭证或文具等。

科技发展迅速，今天我们可通过计算机采用某些上述的印刷方法直接在媒体上输出。而静电成像及激光技术的成熟使小批量高素质要求的"按需印刷"可以实现。

J. T恤印花有哪些工艺

转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。转移印花工艺简单，投资小，生产灵活， 目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花哦！！减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。又叫烧拔印花或烂花印花。皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。又叫凹凸印花。平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。 ****记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性颜料印花(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高水浆印花所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案 .特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅～～布色要是深点的，水浆根本覆盖不了.胶浆印花胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸～～一般来说胶浆印花是比较常用的，像休闲品牌如"以纯"基本上都是用胶浆～～～忘记提醒一下，胶浆印花和水浆印花都可以经水洗的～～～价格这两个比较一下，胶浆还是比水浆实惠的油墨印花油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所以，做风衣的时候，一般用油墨来印.特点色泽鲜艳，形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮～～不知道大家留意没，那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果～有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好～～油墨印花的价格具体偶也不大清楚，但是印花一般算价格是看运用几个色的，油墨印花选择的颜色较多，可能在价钱上应该是比较廉价的吧～～～厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高，所以一般印花小厂是印不好的，有的连这个技术都没有，更别说印好了，可是它却是目前风靡全球的印花手法！一般适宜用在比较运动休闲型的款上，图案方面一般采用数字、字母、几何图案、线条等，线条不宜太幼。也有人别具一格用来印花卉图案，见于秋冬装皮料或较厚的面料上。如果说胶浆是整齐的，那么石头浆就是随性的~~你留意过你走在泥泞的路上时，你刚走过留下的脚印吗？就是差不多那个效果，它像是一块块或者一条条的石头型状或者泥浆的形状~~算是比较新颖的印花品种。多见于休闲男装泡浆泡浆，顾名思义，就是泡起来的浆，也是由胶浆变化出来的，先将配好的浆料印在衣料上，然后经高温机器处理，图案就泡起来了，立体感很好，有点软绵，但是衣服经过多次穿着洗涤之后，立体效果会慢慢消失压平。尼龙浆尼龙浆，据说尼龙浆有较好的张力，可能因为与尼龙一般有少少弹性而得名吧。手感薄爽 。滴胶滴胶是一种可以比厚板更有立体感的品种，一般用来做滴胶章，多用于男装上。用在女装上的时候会拿它来塑造出花朵的造型，今年的话，也可以用来造一个立体的米奇形象哦~滴胶的缺点是：出大点力的话很容易被掰下来 。啫喱啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种，价格相对贵一点，你可以了解一下，相近的织带，普通的可能0.3-0.5元一米，但是加了一条约0.2-0.3CM的啫喱在织带中央的话，它的价钱可能就去到0.8-1.5元了~~植珠植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺. 植珠也叫牙刷花，成品效果就像一根根竖起来的牙刷须一样而得名，听说一个花要印二三十次才印得好，成品高度可达到0.3CM左右，它的顶部是圆珠状的，可以做其它颜色在上面，似是顶着一颗颗珠子一般，所以也叫植珠。压绒和压胶压花是先做出一个图案的模，然后热压在绒或者特殊的胶上，使之冲出图案的形状,压绒和压胶都比较容易从衣服上脱落，现在不那么流行了手绘手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画，这句话已经差不多能够说清楚手绘了新型印花工艺新型印花工艺和技术，被广泛应用的主要有：(一)金银粉印花金银粉印花是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花。就织物效果而言，应具有华丽感，即印后织物确实要有“镶金嵌银”的效果，与此同时，各项牢度要达到国家标准，以提高使用性能。金银粉印花是将铜锌合金或铝粉与涂料印花粘合剂等助剂混合调成金银粉印花浆印在织物上，使织物呈现出光彩夺目的印花图案。(二)发泡印花发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂，在高温焙烘中，由于发泡剂膨胀而形成具有贴花和植绒效果的立体花型，并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。发泡印花是新开发的印花工艺，它赋予织物高档华丽的独特风格，突破了平面印花的格局，给人以新颖、高雅之感。(三)香味印花香味印花是指在印花色浆中，应用香料树脂，在一定压力下刮印或者喷洒、浸渍，使香料树脂固着在织物上的印花工艺。织物经香味加工后，提高了使用时的舒适感。(四)夜光印花物质呈现各种不同颜色，是由于光照射到物质表面，产生光的反射和吸收的结果。也就是说，物质必须在有光的条件下，才呈现各种不同的颜色，没有光就没有颜色;在黑暗环境中，物质的各种颜色都消失了。而光致固体物质受日光或人工光的照射激发后，能在黑暗处发出光，并可呈现不同的颜色。这种物质必须经光的照射激发才能在黑暗处发光，所以称为光致发光物质。当外界光源除去后，光致发光物质发光时间有一定的限制，发光持续的时间，称为余辉。夜光印花利用光致发光物质，使印在织物上的花纹经光照后能在黑暗中显示晶莹美丽和多彩的图案。如果利用不同发光波长和不同余辉的光致发光物质，还可以达到动态效果，形象生动，适用于各种室内装饰织物。(五)钻石印花钻石印花即选定一种成本较低和能形成近似金刚钻石光芒的物体作为微型反射体印花，使印在织物上的花纹具有钻石光芒的印花工艺。钻石印花由于产品外观雍容华贵，十分高雅，因而深受消费者的青睐。而且其工艺简单，成本低廉，牢度优良，适用于所有印花设备。(六)珠光印花珠光印花是使用一种具有“珍珠光泽的制剂”在织物上印花，这种制剂由于对光的多层次反射现象，能闪烁珍珠般的光泽。珍珠光泽制剂有夭然制刘和人造制剂两种。(七)变色印花织物一般用涂料或染料印花，色泽总是处于静止状态，不因外部条件变化而变化。变色印花则具有动态效果，印花织物的色泽能随环境条件的变化而变色。 [1]编辑本段热转移印花热转移印花工艺始于20年世纪60代初，其前身就是以化纤布料作为热转移印花的试验载体。随着科学技术的进一步发展，热转移印花技术已逐步深入到更多领域，从最初的布料印花，过渡到金属、塑料等材质上，从平面物体过渡到凹凸不平的不规则物体。再到后来，热转移印花技术又有了更细化的发展。单以服装热转移印花为例，延伸出诸如：热熔型热转移印花、升华热转移印花、数码热转移印花等。首先做一个比较简单的比较：假如，一个客户交给你一块纯白色涤纶或含涤量比较高的浅色涤棉布料，无论你采用涂料丝印手法还是分散染料，喷墨直接打印，再或者活性印花技术做印花，总会或多或少带来一些不如意，要么色牢度欠佳，要么手感偏硬，要么就是印花成本高昂。换言之，这块布料用升华热转移印花方式做印花，就能很好的解决以上问题。热转移印花原理：先将预处理完毕的印花图案，用热转印油墨印刷到特定的转印纸上，再通过高温高压把图案从转移纸转印到服装面料上。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150～230°C时即可产生气化的分散染料，将其与酒精等溶剂混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”制成印花图案，印刷到转移纸上。然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，该染料从印花纸上转移到服装等化纤织物上，经过染料的扩散原理渗透入纤维内部，从而达到印花着色的目的，最终完成整个印花过程。该印花技术集绿色、环保、低碳、节能、减排、生态等为一体，是纺织印花技术的重大突破。印后织物，手感柔软，色泽鲜艳，层次丰富，透气性好。纵观整个热转印印花过程，不需要像活性染料印花那样的后道水洗、固色、蒸化等繁杂的工序，更不需要印后定型，从而可节省大量生产时间，缩短交货时期。该热转印印花工艺，可以在布料印花前，对印花纸进行预先检验，一旦发现有对花不准和拖色等瑕疵，可随时剔除。因此，采用热转移印花工艺印制的服装等织物，就很少出现印花次品。