掘进工作面皮带运输设计

⑴ 如何提高小煤矿的单产单进

一、优化设计
1、在工作面设计上，通过加长工作面切巷长度，增加了工作面的圈定储量。在回采期间增加了单刀煤的产量，减少了进刀次数，提高了班产量，从而提高了单产水平。
2、在设计上，通盘考虑，减少环节系统，适合我矿现有的运输条件。
二、优化工艺流程
1、回采工作面结合现场实际情况，对回采期间的回收材料工艺进行改进，在顶板完整区域，可以超前工作面一个循环进行材料回收，保证工作面生产期间不需因回收材料而停机。
2、优化施工方法：将巷道掘进采用上下台阶爆破的方法改为全断面爆破掘进，节约工时、提高工作面质量标准化好水平。
3、优化炮眼布置：将菱形直眼掏槽，改为楔形掏槽，优点：一是爆破后自由面大，能为辅助眼、周边眼爆破创造条件，保证了巷道成型；二是爆破后矸石抛落的距离近，避免了爆破时崩坏巷道内的设备、材料浪费。
4、根据现场情况，及时调整工艺工序，能平行作业的最大限度的平行作业，提高单位时间的循环个数。
5、合理优化探钻时间及工艺，利用检修或喷浆时间进行超前探钻或钻探施工期间，组织职工施工水仓或调头硐室，尽量避免因探钻影响工作面施工。
4、推广综掘开口、拐弯技术等，以上工作由地测、机电、调度、生产等业务科室负责落实。
5、积极与集团公司支护研究所合作，通过地质资料的分析，确定顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到减少锚杆索施工数量及放大锚杆索间排距，从支护源头上节约工艺时间及根据顶板围岩实际情况，大循环作业为单进水平提高奠定基础。
建议：
1、组织小型装载机到矿开展井下试验，解决炮掘出渣占用时间长的难题，减少职工劳动强度。
2、与综掘机机载临时支护厂家联系，对机载支护前梁长度、强度进行升级改造，在确保顶板稳定安全可靠前提下，增加循环进度，为提高单进奠定基础。
三、优化设备配置
1、推行分采区、分队组、分工作面配备同一型号设备，并按照各区域使用型号分区、分队组、分工作面备用设备和配件，减少设备损坏因无配件而导致更换设备影响掘进时间。
2、直接从厂家购买质量好、用的住的钻机、钻头、联接器等，矿供应科准备一些空心庥花钻杆。
3、加强机修车间的管理，保证机具检修的质量，每周至少两次到区队收集关于风动机具使用、维护、保养过程中存在的问题，由调度调度室监管。
4、对较为陈旧设备的使用，队组加强对检修班的日常监督、管理，提高队组队干对检修班的重视，减少设备事故的影响。
5、抓好辅助运输管理，完善二采区单轨吊及做好胶轮车、液压支架车的维护保养工作，使材料、设备能及时运输到使用地点，减少设备材料不到位，影响单进。
6、调度室、机电科应全力配合队组抓好机电检修班的检修质量，检修班必须要求队组根据实际情况制定班检修计划报调度室，调度室及机电科应派动态员跟班进行现场落实，确保设备开机率；同时根据队组实际情况做好配品配件计划，并提前准备到位，将故障检修时间将至最低。
7、装备优先原则，对高进队工作面提供先进设备、充足的专用工具，尤其是综掘机、长距离皮带运输机及钻具等。
建议：
改进综掘机后配套技术，一是在工作面皮带机头安装储带仓，二是皮带机尾推广应用自移机尾，减少掘进期间缩皮带影响时间。
四、优化劳动组织
1、尽可能的实现平行作业，施工完拱部锚杆，施工锚索、帮部锚杆跟施工掘进眼平行作业，耙岩机出渣期间，作业人员在耙岩机后方及时准备永久支护材料及打眼机具所需配件，处理上班遗留隐患。
2、永久支护完毕后将打眼机具贴帮吊挂放置，将风水管路吊挂在巷帮，避免出渣前后撤、接风水管路和搬运打眼机具。
（3）由主管技术员负责，由当班副队长在工作面进行施工质量的落实，保证工作面施工质量一次达标，杜绝二次返工，减小材料消耗及减少施工浪费时间，对生产任务起到促进作用。
六、科室服务方面
1、生产科做到技术超前准备，主动到现场、主动解决问题，为正规循环作业创造了条件。
2、调度室积极组织协调工作，保证生产工作中各个环节的顺畅。 3、机电科在确保设备配件的同时，抓好了供电系统、皮带运输系统、供排水系统，为巷道正常掘进提供了保障。
七、解决队组提高单产单进事项
1、每月制定合理的生产组织措施和保勤措施，确保职工出勤率。 2、加强职工的正规操作，采用导师带徒等方式培养人员，使每个职工熟悉掌握业务技能。
3、加强职工培训，尤其是各类司机、电钳工等特殊工种，选择合适的人员专职培养。矿及时联系各厂家、技术人员针对不了解的地方专门授课，切实提高职工的技能水平。
4、抓好现场管理，合理分配人员，及时完善各系统，材料设备提前准备到位，杜绝质量标准化不达标对生产的影响。
5、增强辅助队组要提高服务意识，加强服务质量，确保各系统不制约正常的生产。
6、大力开展专业化队组建设，合理摆布队伍，充分发挥掘进准备作用，提前施工工作面外围巷道，做好工作面前期安装准备工作。

⑵ 求一份煤矿供电设计样本或模板 主要是掘进巷道的供电设计

长治经坊煤业有限公司
3-7022掘进工作面

供
电
设
计
报
告

编制：
审核则消：
批准：

机 电 科
2011年8月

第一章 供电设计报告
一、供电说明
3-7022掘进工作面顺槽长度为1688米，安装总负荷为698.4 KW, 供电方案采用由七采区2#配电点Ⅱ回GB-80#高爆开关供一趟6KV高压到3-7022配电点的高爆开关（1#、2#）。因巷道设计较长，掘进到800米处电压损失较大，不能满足供电需要，特采取前期和后期两套供电方案。其中前期供电由3-7022配电点的1#高爆开关供给KBSGZY-630/6移变（1#），经降压为660V后负责顺槽前800米一部皮带机及工作面各机电设备供电（详见前期供电系统图）。后期供电在掘进800米处时由3-7022配电点的2#高爆开关供给KBSGZY-630/6移变（2#），经降压为660V后负责顺槽后900米掘进机、排水泵及工作面各机电设备供电，而前期的KBSGZY-630/6（1#）移变则负责一、二部皮带机及辅助运输设备供电（详见后期供电系统图）。
风机双回路供电均来自七采区2#配笑氏电点Ⅰ回KBSGZY-T-200/6/0.66/专用移变和Ⅱ回KBSGZY-T-200/6/0.66/专用移变。

二、电气设备负荷统计表
表1:
序号 设备名称 型 号 数量 电机功率 容 量 电压 备注
1 掘进机 EBZ-132 1 215KW 215KW 660V
2 皮带机 SSJ-80/2×55 2 2×55KW 220KW 660V
3 张紧绞车 JJ-4 2 4KW 8KW 660V
4 无极绳绞车 SQ-80 1 110KW 110KW 660V
5 调度绞车 JD-11.4 1 11.4KW 11.4KW 660V
6 调度绞车 JD-25 1 25KW 25KW 660V
7 离心泵 ZS50-2×100F 1 55KW 55KW 660V
8 污水泵 BQW15-30/3 2 3KW 6KW 660V
9 探水钻 ZLJ-250 1 4KW 4KW 660V
10 局扇风机 FBDNO6.3/2×22 2 2*22 KW 44KW 660V 专用电源
11 合 计 14 698.4KW

第二章 高压电缆的选择
一、七采区2#配电点至3-7022进风巷配电点高压电缆的选择
1、电缆型号的确定
根据电缆型号的确定原则，选择煤矿用阻然型电缆，向移动变电站供电的高压电缆,选用MYPTJ-3.6/6型煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆.
2、电缆长度的确定
1、由采掘工程平面图上得，七采区2#配电点距3-7022进风斜巷配电点全长约300米，
则实际电缆长度L1=KL2=1.1×300=330米
式中：L1为实际电缆长度；
L2为电缆敷设路径长度；
K为增长系数，对橡套电缆为1.1。
3、电缆截面选择计算
按持续允许电流初选电缆截面
=0.7×698.4=489KW
=489/0.8=611KVA
……（2-1）；
…… 线路所带负荷的需用系数；取0.6～0.75
…… 线路总负荷的视在功率，kVA；
…… 线路的额定电压，kV。
将 代入公式（2-1）得:
=0.7×611/ ×6=41（A）
经查电缆载流量表得知：型号为MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5的煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆的长时允许载流为173A,主芯线截面为50mm2,符合选型要求。
二、2#高爆至2#移变电缆的选择
1、电缆型号的确定
根据电缆型号的确定原则，选择煤矿用阻然型电缆，向移动变电站供电的高压电缆,选用MYPTJ-3.6/6型煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆。
2、电缆长度的确定
1、由采掘工孙升知程平面图上得，2#高爆距2#移变全长约1000米，
则实际电缆长度L1=KL2=1.1×1000=1100米。
式中：L1为实际电缆长度；
L2为电缆敷设路径长度；
K为增长系数，对橡套电缆为1.1。
3、电缆截面选择计算
按持续允许电流初选电缆截面
=0.7×280=196KW
=196/0.8=245KVA
……（2-1）；
…… 线路所带负荷的需用系数；取0.6～0.75
…… 线路总负荷的视在功率，kVA；
…… 线路的额定电压，kV。
将 代入公式（2-1）得:
=0.7×245/ ×6=17A
经查电缆载流量表得知：型号为MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5的煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆的长时允许载流为173A,主芯线截面为50mm2,符合选型要求。

第三章 低压电缆的选择及校验
一、电缆型号的确定
根据《煤矿安全规程》规定，必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆，故选择井下经常使用的MY型矿用移动式橡套软电缆。
二、电缆截面选择计算
矿用橡套软电缆载流量:
表2
主芯截面（mm2） 长期连续负荷允许载流量（A）
4 36
6 46
16 85
25 113
35 138
50 173
70 215
95 260

按长时允许电流选择电缆截面
向单台或两台电动机供电的导线，其最大长时工作电流可取电动机的额定电流。向三台及以上（包括三台）电动机供电的干线可按下式计算：
………（3-1）
式中： …… 线路所带用电设备额定功率之和，kW；
…… 线路所带负荷的需用系数；取0.5
…… 线路所带负荷的加权平均功率因素；取0.8
…… 线路的额定电压，V。

按允许电压损失校验电缆截面
表3 井下低压电网在不同额定电压下的最大电压损失值
额定电压
UN/V 变压器二次电压
U2N/V 电气设备允许的最 低电压0.95UN/V 线路最大允许电压损失Ur=U2N-0.95UN/V
127 133 120 13
660 690 627 63
线路电阻上的电压损失可按下式计算：
………（3-2）
式中：△Ur……导线电阻上的电压损失，V；
UN ……线路的额定电压，V ；
……线路所带用电设备额定功率之和，kW；
L、A、……线路导线的长度，m；截面积，mm2；
rsc……电导率，m/（Ω•mm2）差表得：42.5
…… 线路所带负荷的需用系数；
1、1#移变至一部皮带机头配电点电缆的载流为:
将 = 0.5， = 660, = 260.4, Cosφ= 0.8，代入公式（3-1）得:
Ica = 0.5×260×1000/(1.73×660×0.8)= 142 A
查表2，50mm2的矿用移动橡套软电缆长时允许电流为Ip=173 A>Ica=142 A，所以，确定选用MY-3×50+1×16型矿用移动橡套软电缆。
将 =0.5， =660, =260, L=50, A=50,rsc=42.5代入公式（3-2）得:
△Ur= 0.5×260×50×10³/660×42.5×50= 4.6<63(V)
选型符合要求
2、1#移变至二部皮带机头配电点电缆的载流为:
将 = 0.5， = 660, = 114, Cosφ= 0.8, 代入公式（3-1）得:
Ica = 0.5×114×1000/(1.73×660×0.8)= 62 A
查表2，50mm2的矿用移动橡套软电缆长时允许电流为Ip=173 A>Ica=62 A，所以，确定选用MY-3×50+1×16型矿用移动橡套软电缆。
将 =0.5， =660, =114, L=900, A=50,rsc=42.5代入公式（3-2）得:
△Ur= 0.5×114×900×10³/660×42.5×50=37<63(V)
选型符合要求
3、2#移变至工作面配电点电缆的载流为:
将 = 0.5， = 660, = 280, Cosφ= 0.8, 代入公式（3-1）得:
Ica = 0.5×280×1000/(1.73×660×0.8)= 153 A
查表2，50mm2的矿用移动橡套软电缆长时允许电流为Ip=173A>Ica=153 A，所以，确定选用MY-3×50+1×16型矿用移动橡套软电缆。
将 =0.5， =660, =280, L=20, A=50,rsc=42.5代入公式（3-2）得:
△Ur= 0.5×280×20×10³/660×42.5×50= 2.0<63(V)
符合要求。
第四章 低压开关的选择
一、选择原则
根据《煤矿安全规程》规定，各种不同类型的矿用低压开关，应按沼气等级和有无煤（岩）爆炸危险及其使用地点的通风条件来确定使用范围。
1、矿用隔爆型开关使用在有沼气突出矿井的任何地点和有沼气及煤尘爆炸危险矿井的采区进风巷道、回风巷道以及采掘工作面。矿用本质安全型和矿用隔爆兼本质安全型开关的应用范围同矿用隔爆型开关。
2、选用矿用低压开关时，其额定电压必须大于或等于被控制线路的额定电压；其额定电流要大于或等于被控线路的负荷长期最大实际工作电流2倍以上。同时应根据控制线路需要选定过流保护继电器的整定电流值。
3、矿用低压隔爆开关的接线喇叭口数目及内径要符合受控线路所选用电缆的条数及外径要求。一个喇叭口只允许接一条电缆。

二、低压开关型号的确定
1、根据矿用隔爆开关选择原则，采区变电所和工作面配电点，作为低压配送电线路使用。
2、主要技术数据表
表4:
型号 额定电压（V） 额定电流（A） 整定倍数 台数
KBZ16-400 660 400.00 3-10Ie 3
三、低压开关保护装置的整定及校验
1、低压开关整定电流计算
馈电开关的过载整定：
…………（4-1）；
馈电开关的短路整定:
………(4-2)
短路保护整定值为过载保护整定值的6～8倍整定；
……干线负荷中启动电流最大的1台（或同时启动的多台）电动机的额定（或实际）启动电流；
……干线负荷中除启动电流最大的1台（或同时启动的多台）电动机外，其他用电设备的额定电流之和；
保护装置的灵敏度校验
……（4-3）；
……保护范围末端最小两相短路电流；
1#馈电开关过载保护整定计算：
将 代入公式（4-1）得: 1.1×142=156.2A
取过载保护整定值为： =160A
1#馈电开关短路保护整定计算：
短路保护整定值为过载保护整定值的6～8倍整定；
取短路保护整定值为： =160×8=1280A
1#馈电开关保护装置的灵敏度校验：
用查表法得出末端最小两相短路电流为 =6729A
将 代入公式（4-3）得：
=6729/1280=5.2>1.5 符合灵敏度要求。
2#馈电开关过载保护整定计算：
将 代入公式（4-1）得: 1.1×62=67A
取过载保护整定值为： =67A
2#馈电开关短路保护整定计算：
短路保护整定值为过载保护整定值的6～8倍整定；
取短路保护整定值为： =67×8=536A
2#馈电开关保护装置的灵敏度校验：
用查表法得出末端最小两相短路电流为 =1164A
将 代入公式（4-3）得：
=1164/536=2.17>1.5 符合灵敏度要求。
3#馈电开关过载保护整定计算：
将 代入公式（4-1）得: 1.1×153=168A
取过载保护整定值为： =168A
3#馈电开关短路保护整定计算：
短路保护整定值为过载保护整定值的6～8倍整定；
取短路保护整定值为： =168×8=1344A
3#馈电开关保护装置的灵敏度校验：
用查表法得出末端最小两相短路电流为 =6370A
将 代入公式（4-3）得：
=6370/1344=4.7>1.5 符合灵敏度要求。

2、低压开关整定表
表5：
开关序号 开关型号 开关编号 过载整定（A） 短路整定（A）
1 KBZ16-400 160 1280
2 KBZ16-400 67 536
3 KBZ16-400 168 1344

⑶ 谁能提供煤矿采掘工作面作业规程

第一部分 地质概况
第一节 工作面地理位置及工程量
该工作面位于二水平北翼二采区的中部，上部为2204、2408工作面，下部为 2208工作面。工作面平均走向长500米，平均倾斜长140米。该工作面地面相对位置位于中马驹河西南面，地面无河流及建筑物，地面标高为+158.3～+173.7米，地面由南向北倾斜。
第二节 工作面地质情况及分析
一、地质构造
该工作面受断层组的影响，工作面内的断层较多，断层的走向为N30oE，均与断层组平行，倾向NW，倾角在50o～65o之间，属于高角度正断层。根据揭露资料，在掘进过程中将遇到的断层落差为1.0—3.0米，回风巷掘进时将遇到F24121-1、F24121-2、24121-3断层，断层落差分别为1.2米、12.0米、6.5米。给施工带来不同程度的影响，给安全生产带来困难。
二、煤层结构及产状
该工作面受断层的影响，煤层产状变化较大，走向NN～NW20o，倾向EE～NE70o，倾角在14～17o之间。根据实际揭露的煤厚综合分析，平均煤厚1.7米。
三、煤层顶底岩性及厚度变化情况
根据地面钻孔和现有资料确认该工作面二1煤无伪顶，直接顶板为深灰色砂质泥岩，含植物化石，局部含砂质较高。厚度25.95米，现工作面直接顶板为假顶。
直接底板为黑色砂质泥岩，含植物根部化石及煤屑，含砂质较低，厚度0.68米，再往下为灰色中细粒砂岩，含石英、长石及暗色矿物，钙质胶结，微波状层理，厚度3.8米。
四、水文地质
顶板S10含水层厚度2.03米，至二1煤顶板25.95米，属于粗粒砂岩、裂隙微弱承压含水层。二1煤层下36.0米为C3L8灰岩含水层，该含水层渗透系数K=0.0177～0.0415M/天，水质HCO3～CaMg型，矿化度0.32克/升，PH=8.1，属于赋水性中等的岩溶裂隙承压含水层。
在2412下顺槽、2412运煤下山、二水平北大巷所揭露的断层，局部淋水，是二1煤顶板S10砂岩补充的水源。
五、瓦斯及煤尘与自然发火期
该工作面已回采三层，周边地区基本采掘完毕，工作面瓦斯涌出量相对较低，对生产不会产生较大影响，瓦斯涌出量一般为3.01 m3/t（通防科提供）。煤尘爆炸性指数为10.25～17.25%。煤的自燃期一般在4.5～12个月。
六、存在的问题及建议
1、存在的问题
⑴受断层的影响，顶板局部可能破碎。
⑵工作面内煤层厚度局部变薄。
⑶巷道掘进时将遇多条老巷及2410、2206工作面采空区混合有害气体，相对增加。
⑷李荒煤矿的采掘活动将给我矿的生产带来一定影响。
2、建议
⑴因掘进时遇多条断层，顶板破碎，施工单位要加强巷道支护。
⑵施工单位制定过老巷、老空及断层专项安全技术措施。
⑶施工单位制定预防有害气体涌出专项安全技术措施。
⑷施工单位要加强超前探测。
⑸多个部门协调对李荒煤矿加大监管力度。

第二部分 巷道断面及支护设计
第一节 巷道支护断面图
工作面上、下顺槽均沿底板布置，沿假顶掘进高度不够时破底施工。施工采用工字钢对棚支护，工字钢规格为2．6m/2.6m×2.6m，棚距700mm，下净宽3.2m，净高2.4m，撑杆6根，背木15块，顶背木5根，帮背木每帮5根。背顶背帮采用10#金属菱形网。2206复采工作面回风巷及运煤巷采用U型棚支护，棚距700mm，下净宽3.8m，净高2.8m，拉杆3根，背木18块，背顶背帮采用10#金属菱形网，两帮柱腿下各打1根锚杆，锚杆采用φ18mm×1800mm的圆钢金属树脂锚杆 。
工字钢支护断面图如下：

U型棚支护断面图如下：

第二节 临时支护设计及支护方法
临时支护设计：工字钢棚临时支护选用2根3m长∏型梁配合金属卡子作为临时支护，4根内注式单体柱或外注式单体柱配合手动泵备用。每次放炮顺过帮后，前移临时支护，使两根∏型梁梁端抵住煤墙，然后逐棚把临时支护打死背牢，再上工字钢梁，背好顶，控制好顶板，然后栽腿背帮，打加强点柱。
临时支护设计：U型棚临时支护选用2根3m长∏型梁,配合四个专用卡子作为临时支护。每次放顺帮炮后，对巷道断面的正顶刷顶，待顶刷好后将所架U型棚梁及网担在临时支护的∏型梁前端, 前移临时支护，使∏型梁一端抵住煤墙，并把临时支护打紧背牢，联好网、背好顶, 同时把临时支护所托的梁的顶拉杆与后面的永久支护的梁连接上牢,然后再栽腿,调好中线后上紧卡子、拉杆。
工字钢永久支护与临时支护关系如图：
U型棚永久支护与临时支护关系如图：

第三部分 施工方式
第一节 破煤方法及装载方法
一、破煤方法
人工打眼，爆破落煤，炮眼布置三视图及爆破说明书如下：
工字钢棚炮眼布置三视图:
爆破说明书:
名称 编 号
眼深（m） 炮 眼 角 度 装 药 量 封泥长度m 装药方式 联线 起爆
水平角 垂直角 ㎏/眼 合计（㎏）
掏槽眼
1、2、3、4 1.5 80。 0。 0.4 1.6 ≥0.5 正 串 Ⅰ
5、6 1.5 80。 -5。 0.4 0.8 ≥0.5 正 串 Ⅰ
顺帮眼 7、8、17、18 0.8 90。 -5。 0.3 1.2 ≥0.4 正 串 Ⅱ
9—16 08 90。 0。 0.3 2.4 ≥0.4 正 串 Ⅱ

U型棚炮眼布置三视图及爆破说明书如下:
爆破说明书:
名称 编 号
眼深（m） 炮 眼 角 度 装 药 量 封泥长度m 装药方向 联线 起爆
水平角 垂直角 ㎏/眼 合计（㎏）

掏槽眼
1、2、3、4 1.4 90° 0° 0.4 1.6 ≥0.5 正 串 Ⅰ
5、6 1.4 90° -5° 0.4 0.8 ≥0.5 正 串 Ⅰ
顺帮眼 7、8 0.8 90° -5° 0.3 0.6 ≥0.4 正 串 Ⅱ
19—20 0.8 90° -5° 0.3 0.6 ≥0.4 正 串 Ⅱ
9—13 0.8 90° 0° 0.3 1.5 ≥0.4 正 串 Ⅲ
14—18 0.8 90° 0° 0.3 1.5 ≥0.4 正 串 Ⅲ
说明：炸药和雷管选用三级煤矿许用乳化炸药和毫秒长线电雷管，水炮泥掏槽眼用2个，其余炮眼用一个。炮眼间排距700mm,距帮300 mm，打眼位置、数量及装药量可根据煤质状况、层理等可做适当调整。
二、装载方法
装载方式：人工装煤：运输方式：刮板运输机、皮带运输机运输。
第二节 工艺流程
架1棚U型棚为一个循环，具体工艺流程如下：
准备→打探眼→接槽→打掏槽眼→装药放炮→洒水出煤→打顺帮眼→装药放炮→洒水出煤→刷顶、架临时支护→洒水出煤→架棚
架1棚工字钢为一个循环，具体工艺流程如下：
准备→打探眼→接槽→打掏槽眼→装药放炮→洒水出煤→打顺帮眼→装药放炮→洒水出煤→刷顶、架临时支护→洒水出煤→架棚
第三节 生产系统
一、掘进施工顺序
1、先掘进2206复采掘进工作面回风巷再掘进2206复采掘进工作面上顺槽。
2、先掘进2206复采掘进工作面运煤巷再掘进2206复采掘进工作面下顺槽及切割。
二、运煤路线
运煤采用皮带和刮板运输机运输：
2206复采掘进工作面回风巷: 掘进头→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面运煤巷: 掘进头→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面上顺槽：掘进头→2206复采掘进工作面回风巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面下顺槽：掘进头→2206复采掘进工作面出煤巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面切割：掘进头→2206复采掘进工作面下顺槽→2206复采掘进工作面运煤巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
三、运料路线
地面→二水平主轨道→二水平北大巷→二水平五绕道→掘进头
四、供水路线
二水平北大巷→二水平五绕道→二水平五绕道上山→掘进头
五、供电系统
动力及专线由二水平北大巷变电所供电
六、进风路线
二水平北大巷→二水平五绕道→二水平五绕道上山→掘进头
七、回风路线
2206复采掘进工作面回风巷回风路线：掘进头→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面运煤巷回风路线：掘进头→2414外切割→2206复采工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面上顺槽回风路线：掘进头→2206复采掘进工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面下顺槽回风路线：掘进头→2206复采掘进工作面运煤巷→2414外切割→2206复采掘进工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面切割回风路线：掘进头→2206复采掘进工作面下顺槽→2206复采掘进工作面运煤巷→2414外切割→2206复采掘进工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风

⑷ 神东寸草塔二矿岩石力学参数

大柳塔煤矿

大柳塔煤矿是神东煤炭集团所属的年产两千万吨的特大型现代化高产高效矿井，是神东煤炭集团最早建成的井工矿，位于陕西省神木县境内，两井拥有井田面积189.9平方公里，煤炭地质储量23.2亿吨，可采储量15.3亿吨。大井主采1-2、2-2、5-2 煤层，活井主采1-2上、1-2、2-2、5-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

大柳塔煤矿由大柳塔井和活鸡兔井组成。大柳塔井始建于1987年10月，1996年正式投产，原设计生产能力一期360万吨/年，二期600万吨/年，2006年重新核定生产能力1040万吨/年，服务年限49年。活鸡兔井于1994年10月开工建设，1998年投产，原设计生产能力500万吨/年，2006年重新核定生产能力1130万吨/年，服务年限39年。

全矿现有人员 701人，2003年以来全矿生产原煤持续实现2000万吨的目标，是神东矿区唯一累计产量突破2亿吨的矿井。2008年生产原煤2122万吨，矿井原煤生产效率125吨/工，回采工作面原煤生产效率618吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。

大柳塔煤矿是神东矿区第一个按照“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”方针建成的特大型现代化高产高效煤矿，先后多次创造了国内外行业新纪录和世界第一。2002年大柳塔井生产原煤1086万吨，成为全国第一个一井一面年产千万吨的矿井。2003年大柳塔煤矿两井合并生产原煤2076万吨，建成了“双井双千万吨”矿井，产量、工效步入世界领先水平，成为世界上最大的井工煤矿，矿井安全、生产、技术、经营等各项指标创中国煤炭行业最高水平。采用掘笑档平硐—斜井综合开拓布置方式，连续采煤机掘进，工作面沿大巷两侧条带式布置，全套引进国际先进水平的装备，并率先进行了自动化改造，在国内首家实现了主要运输系统皮带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

大柳塔煤矿连续10年被评为煤炭工业特级安全（高产）高效矿井，是全国“双十佳煤矿”、全国煤炭系统文明煤矿和全国精神文明建设工作先进单位。

补连塔煤矿

补连塔煤矿是神东煤炭集团开发建设的世界第一大井工矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市境内，井田面积为106.43平方公里，可采储量15.5亿吨，服务年限77年。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的优质动力煤、化工和冶金煤，被誉为“绿色环保煤炭”。

补连塔煤矿1997年10月建成投产，投产初期，生产能力不足300万吨/年；经过技术改造，2003年，煤炭产量首次突破1000万吨大关；2006年，矿井的年生产能力达到了2000万吨。2008年生产原煤2148万吨、商品煤2040万吨，原煤生产效率150.5吨/工，回采工作面原煤生产效率767.5吨/工。

补连塔煤矿采用斜井——平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井两面。连续采煤机掘进，装备了世界上最先进的大功率采煤机和高阻力液压支架，采取长壁后退式综合机械化开采，实现了主运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

历经10余年的开发建设，补连塔煤矿创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。2001年，率先建成了行业内走向长度最长的综采工作面；2003年原煤生产突破千万吨，达到1017.6万吨；2006年建成了“世界上第一个一井两面500人年产2000万吨的井工煤矿”，创造了井工矿井煤炭生产世界新纪录；2007年建成了6.3米 大采高重型加长工作面升中；2008年单面生产原煤1205万吨；2000年9月1日 至2008年12月31日 ，已连续安全生产3040天，生产原煤115639719吨无死亡，实现了安全生产八周年。

榆家梁煤矿

榆家梁煤矿地处陕西省神木县店塔镇。井田面积56.33km2，地质储量5.04亿吨,可采储量3.84亿吨。井田煤层赋存稳定、结构简单、煤质优良,具有特低判乱灰、特低硫、特低磷、高挥发分、中高发热量等特点，属长焰不粘煤，是优质动力、化工、工业和民用煤。

1999年神华集团通过整合周边18座小煤窑进行改扩建，一期工程5-2煤设计生产能力800万吨/年，2001年1月正式投产；二期工程4-2煤设计能力800万吨/年，2004年3月投产；4-3煤2008年7月投产。矿井核定生产能力1630万吨/年。定员586人，全员工效达到126吨/工。建矿9年，原煤、商品煤生产累计均突破1亿吨，连续6周年未发生死亡事故。目前，榆家梁煤矿是神东矿区唯一3层煤同时开采的矿井。

保德煤矿

保德煤矿位于山西省保德县境内，井田面积55.94平方公里，地质储量12亿吨，可采储量7.11亿吨。主采8#、13#煤层。是公司石炭二迭纪煤配煤基地，井田内煤层赋存稳定，具有中低灰、特低硫、特低磷、中挥发分、中高发热量、低氧化钙、高灰熔点、瓦斯含量高、煤尘具有爆炸性等特点，是优质动力用煤。

保德煤矿是原神东煤炭分公司整合保德地方小井进行改扩建的矿井。2002年1月，一期500万吨改扩建工程开工，2002年10月投产。2003年9月，南部区二期900万吨改扩建工程开工，2004年10月份投产,矿井设计生产能力1400万吨。截止2009年6月底，累计生产商品煤6465万吨。

上湾煤矿

上湾煤矿是神东煤炭集团主力生产矿井之一，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积61.8平方公里，地质储量12.3亿吨，可采储量8.3亿吨。主采1-2、2-2、3-1煤层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量特点，属高挥发分长焰煤和不粘结煤，是优质动力、化工和冶金用煤。

上湾煤矿2000年建成投产，核定生产能力为1300吨/年，服务年限65年，定员326人，连续6年煤炭生产过千万吨。2008年生产煤炭1330万吨，矿井原煤生产效率158吨/工，回采工作面原煤生产效率859吨/工，创造了井工矿单井单面原煤生产效率世界最好水平。

矿井采用斜井-平硐联合开拓方式布置，生产布局为一井一面，连续采煤机掘进，装备世界最先进的高阻力液压支架和大功率采煤机，长壁后退式综合机械化开采，实现了主要运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监察监控系统自动化。

上湾煤矿被神华、神东两级公司树为安全质量标准化样板矿井，创造了多项全国第一、世界领先的经济技术指标。2002年单套连采生产原煤225万吨；2003年连续运煤系统双巷月掘进4656米 ；2004年综采单面生产原煤1075万吨，创建了世界第一个千万吨综采工作面；2005年建成了国内第一个300米 加长大采高综采工作面； 2007年建成了国内乃至世界首个6.3米 大采高重型加长工作面。1999年3月到2009年3月，实现了安全生产原煤7600万吨，连续10年无伤亡目标。

哈拉沟煤矿

哈拉沟煤矿是神东煤炭集团整合地方小井资源，通过技术改造建成的千万吨矿井。位于陕西省神木县境内，井田面积72.4平方公里，可采储量6.8亿吨，主采煤层为1-2上、1-2、2-2、3-1 4个煤层，煤层赋存稳定，煤质具有低灰、低硫、发热量高的特点，是优质的动力用煤。

哈拉沟煤矿于2004年12月28日建成投产，核定生产能力1250万吨，服务年限52年。现有人员327人，已连续4年原煤生产突破1200万吨。2008年生产原煤1207万吨，全员工效156.82吨/工，回采工效805.46吨/工。

矿井采用平硐、斜井、立井联合开拓布置方式，生产布局一井一面，装备一综三连，连续采煤机掘进，综合机械化采煤。装备了世界上最先进的高阻力液压支架和大功率采煤机，长壁后退式综合机械化开采，实现了主运系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化；率先实现了井下小灵通通讯、人员车辆定位系统，矿井信息化走在世界煤炭行业前列。

石圪台煤矿

石圪台煤矿是神东煤炭集团主力生产矿井之一，位于陕西省神木县境内, 井田面积65.25平方公里，地质储量8.93亿吨，可采储量6.57亿吨，主采1-2、2-2? 煤。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

石圪台煤矿始建于20世纪80年代，设计能力60万吨/年，由于当时地质条件复杂、煤炭市场疲软等方面原因，刚投产就处于缓建状态。2005年千万吨级矿井改扩建工程启动，设计生产能力1000万吨/年，服务年限41年，定员488人。2006年1月15日正式投产。

生产布局为一井一面，采用斜井—平硐联合开拓布置方式，连续采煤机掘进，长壁后退式综合机械化开采。2008年生产煤炭1034万吨，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故，安全生产创出历史最好水平。

乌兰木伦煤矿

乌兰木伦煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积44.8平方公里，地质储量 3.74亿吨，可采储量2.03亿吨。主采煤层三层。煤质具有低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工和冶金用煤。

矿井设计生产能力 500万吨/年，服务年限40年。全矿现有人员327人，2008年生产煤炭526万吨，矿井原煤生产效率52.81吨/工，回采工作面原煤生产效率 325吨/工，全年未发生人身重伤及二类以上重大机电事故。

采用斜井—平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井一面，连续采煤机掘进，装备世界上最先进的高阻力液压支架和大功率采煤机，长壁后退式综合机械化开采，实现了主要运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、井巷支护锚喷化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

马家塔露天煤矿

马家塔露天煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇境内。拥有马家塔和后补连两个采区，马家塔采区2002年底已全部采完，现正开采的后补连采区已进入尾采期。后补连采区主采煤层为2-2煤，煤质具有特低灰、特低硫、中高发热量的特点，属不粘结煤。

马家塔露天矿两个井田面积2.67平方公里，可采储量1941万吨，1990年12月投入生产，全矿现有职工241人， 1987年动工兴建，1990年12月建成投产，是神东煤炭分公司唯一的露天煤矿。原设计产能为60万吨，吨煤成本61元，在国内同类矿井中最低。是神府东胜矿区第一个投产矿、第一个效益矿、马家塔矿建矿二十二年以来未发生安全生产事故，成为国内同类露天煤矿安全周期最长的矿井。

露天开采工艺为单斗电铲采装——汽车运输工艺。

马家塔露天煤矿成功探索陡帮开采工艺，最大限度地实施了边角煤回收，使煤炭回采率始终保持在97%以上。经济效益与生态环境建设同步发展，复垦区已建成全国复垦造田示范点，被喻为“人造小平原”。

锦界煤矿

锦界煤矿是神华国华电力公司锦界煤电一体化建设项目的组成部分，由中国神华委托神东煤炭集团进行专业化管理，负责矿井的建设和生产。

煤矿位于榆林市神木县境内，地处榆神矿区二期规划区的西北部，井田东西宽12km，南北长12.5km，面积137km2，探明地质储量20.93亿吨，可采储量15.78亿吨，矿井设计能力1000万吨，服务年限为112.7年。

锦界煤矿2004年4月开工建设， 2006年9月30日建成并试生产。自投产以来产量连年翻番，2009年计划生产1250万吨，远景计划达到2000万吨。连续5年未发生伤亡事故。

矿井采用长臂综合机械化开采技术，装备高阻力液压支架、大功率采煤机，辅助运输采用无轨胶轮车。主运系统为皮带连续运输，生产系统实现自动化远程控制，生产工艺为倾斜长臂、一次采全高、全部跨落法。全矿设“九队四办一中心”，即综采一队、综采二队、连采一队、连采二队、连采三队、机电队、运转队、通风准备队、车队、生产办、经营办、综合办、安全办和生产调度指挥中心。现有正式员工427人，其中大专以上学历153人，占35%。

布尔台煤矿

布尔台煤矿是神华神东煤炭集团建设的生产能力、主运输系统提升能力、煤炭洗选加工能力世界第一的大型矿井，位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积193平方公里，地质储量33亿吨，可采储量18.5亿吨，矿井设计生产能力为2000万吨/年，服务年限71.3年。与矿井配套建设的年处理原煤3100万吨的洗选厂，年商品煤外运3100万吨的铁路专用线为四个高产高效现代化矿井服务。

布尔台煤矿于2006年5月1日开工建设，2008年3月15日投产；总投资47.83亿元；2008年生产原煤515万吨，2009年预计生产原煤1250万吨，2010年计划生产原煤2000万吨。

布尔台煤矿依靠科技进步，科学管理，以人为本；实施质量、环境、职业安全卫生一体化运行体系；综连采工作面全部装备了世界一流的采掘设备；矿井主要生产系统均采用微机模拟、工业电视监控、有毒有害气体实时监控和综合自动化控制；矿井辅助运输实现无轨胶轮化；经营管理实现了计算机网络化；配置井下全方位人员定位系统和小灵通通讯；技术装备及综合自动化达到了世界先进水平。

寸草塔煤矿

寸草塔煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积22.64平方公里，地质储量275.4Mt,可采储量175.62Mt。井田内可采煤层和局部可采煤层共8层，其中全区可采或大部可采煤层为3-1、5-1、6-2中，局部可采煤层为2-2上、2-2中、4-1、5-2、6-1中，煤质具有特低灰、低硫、低磷和中高发热量的特点，属于高发挥不粘煤和个别点长焰煤，是优质动力煤和气化用煤。

寸草塔矿1990年10月由海勃湾矿务局建成投产，1991年4月移交包头矿务局，2005年7月划归万利煤炭分公司后，于同年11月开始技改，2008年底全部技改完成。2009年5月整合到神东煤炭集团。现核定生产能力为240万吨/年，服务年限56.27年。生产布局为一井一面，正式工422人。全员效率为29.13吨/工。连续五年未发生重伤以上人身事故和二类以上机械事故。

矿井采用主斜井和副平硐、斜风井综合开拓方式。开采方式为长臂综合机械化一次采全高采煤法。矿井实现了主要运输系统皮带化，辅助运输胶轮化，生产系统自动控制化，监测监控系统自动化。

寸草塔二矿

寸草塔二矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积16.5km2，地质储量2.8亿吨，可采储量1.5亿吨，可采煤层5层，现主采煤层为3-1煤。

寸草塔二矿1989年开始筹建，原设计生产能力60万吨/年，2005年进行改扩建，生产能力达到270万吨/年，矿井服务年限43年。现有员工547人，原煤生产效率26吨/工。

矿井采用斜井—平硐联合开拓布置方式，生产布局为一井一面，连续采煤机和掘锚机掘进，长壁后退式综合机械化开采，实现了主要运输系统皮带化、辅助运输胶轮化、生产系统远程自动化控制和安全监测监控系统自动化。

柳塔矿

柳塔煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，井田面积13.6平方公里，地质储量2.12亿吨，主采1-2煤层。井田内各煤层为低灰、低硫、中高发热量的不粘煤，是优质动力用煤，可在建材及化学工业中做焙烧材料，亦可做气化用煤。

矿井始建于1988年，其前身是包头矿务局矿井，1990年10月建成生产规模30万吨/年的矿井。1998年，划归神华集团万利公司。2005年柳塔矿开始实施技改，2006年12月投产，生产能力达到300万吨/年，服务年限32.7年，现有员工419人。2009年5月神东四公司整合，划归神东煤炭集团。2008年柳塔煤矿共生产原煤498.14万吨，矿井原煤生产效率41.45吨/工，回采工作面原煤生产效率277.84吨/工，创造了柳塔矿原煤生产的历史最高水平。

昌汉沟煤矿

昌汉沟煤矿原名万利一矿，位于鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇，井田面积92平方公里。矿井始建于1993年，由内蒙古煤矿设计研究院设计，原煤炭部批准开工建设。1998年企业整体移交神华集团公司，隶属于万利煤炭分公司。

2006年底，根据神华能源股份公司指示，原金烽煤炭分公司寸草塔煤矿与万利一矿进行资产置换，昌汉沟煤矿全体员工进驻万利一矿，煤矿更名为昌汉沟煤矿。昌汉沟煤矿现有一个综合机械化采煤工作面和三个综合机械化掘进工作面，设有综采队、掘进队等生产、生产辅助单位和职能科室共19个单位和部门，员工总数1121人。矿井原设计年生产能力500万吨，2008年10月20日，国家发改委对矿井生产能力核定1000万吨/年。矿井现有两个综合机械化采煤工作面和四个综合机械化掘进工作面。矿井开拓方式为斜井—平硐综合开拓方式，生产的原煤经6.8公里井下运输大巷皮带运至韩家村洗煤厂（1000万吨/年洗选能力），洗选装车，火车外运销售。

唐公沟煤矿

唐公沟煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市万利勘查区，隶属达拉特旗树林召镇，地理位置优越，交通便利。现有井田7km2公里，可采储量8153万吨，服务年限30.4年。

1984年8月经内蒙古煤炭厅批准建矿，2005年进行技术改造，年产量由45万吨提升至150万吨，唐公沟煤矿通过实施技术改造，彻底淘汰了落后采煤工艺，全面实现了综合机械化开采。08年完成原煤生产330万吨，09年的产能达到400万吨。

现有在册员工469人，其中：矿领导11人，具有中高级技术职称人员20人，大专以上学历人员55人。矿现在设置的机构有：矿领导、经营办、综合办、生产技术办、综采队、综掘一队、综掘二队、综掘三队、机电队、运转队、车队、服务队、安检科、通风科、调度室、机修厂。

神山露天煤矿

神山露天煤矿位于鄂尔多斯市准格尔旗西部准格尔召镇境内，距离109国道2.1公里。井田总面积2.1734km2，资源储量2331万吨，主采煤层3-1、4-1、5-1煤层，2-1煤层为局部可采煤层。煤质具有低硫、低灰、特低磷、中高热值的长焰煤和不粘结煤，是优质的工业动力用煤。

神山露天煤矿于 1991年8月由北京军区司令部主办兴建，1994年划归北京军区呼和浩特企业管理局，1998年12月按照中央军委要求，随呼和浩特企业管理局整建制移交神华集团。2005年前实行井工开采，原设计生产能力为21万吨/年。2006年实施技改,设计生产能力为年产原煤0.60Mt/a,服务年限29.5年。

开采工艺为单斗电铲采装——汽车运输工艺,拉沟位置选择在神山沟东南侧沿5-1煤底板处拉沟, 初始拉沟长度为400m，推进度55m/a。露天矿设两处外排土场，分别选择在采场境界外神山沟西南侧的外排土场和露天境界东侧沿帮排土场，正式移交后主采设备为4m3电铲，运输设备为TL3400自卸卡车。建设项目总投资15000万元。

⑸ 煤矿里的 运输顺槽 轨道顺槽怎么设计 对皮带运输机的影响如何

煤矿井下的运输顺槽一般是指原煤运输巷道；轨道顺槽多为“三巷”布置综采工作面时做为运输物料的辅助巷道。多数情况下，皮带运输机（胶带输送机）多布置在运输顺槽巷道中，此时胶带输送机与轨道顺槽无直接关系。我理解你所提问题主要是指：“两巷”布置的综采工作面，巷道在设计时如何更好的简化、优化。其一：要结合煤层的地质构造条件，简化、优化巷道设计之处的支护、掘进方式、成巷型式、掘进周期、掘进工艺等；其二：要重点考虑综采工作面的采煤工艺、采煤方法、采煤设备的布置型式等：第三：要加强对综采工作面及周边的水文、地质等预测预报；第四：充分考虑综采设备的安装、运输等，以综采设备最大外型尺寸为基础，合理布置成巷技术参数；第五：兼顾设备的更换、供压风、供水、排水、各个系统完善所需工程量的大小；第六：需要合理调配采面在收尾结束后，回收设备及工作面收尾条件之间的关系。

⑹ 煤矿安装带式输送机的步骤

皮带输送机的安装 安装前： 转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。 注意事项： 所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。 安装工作： 划线 检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况 检查皮带机各个部件的位置 根据地脚螺栓安装桁架 安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等） 安装胶带提升机 安装伸缩头 安装导料槽 安装拉紧装置 安装所有电气部分支架 胶带切割和硫化连接 安装结束前的工作 检查： 在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。 电气部分： 安装电缆管道 安装限位开关、保护装置、电控柜等 安装点灯 铺设电缆 连接电线 喷漆： 清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。 润滑油： 按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。 主运巷带式输送机安装安全技术措施
一、概述
根据01工作面回采运输需要，主运巷采用铺设DSJ80型伸缩式皮带运输机运煤。为保证无轨平板运输车回运皮带机头、机尾、皮带等大件及安装工作的施工安全，制定以下安全技术措施。
二、安装工程概述
主运输巷皮带运输机铺设包括：
1、 01工作面下顺槽：一部、二部皮带；
2、北翼主运巷皮带
3、主运巷：一部、二部、三部皮带；
4、南主运巷：一部、二部、三部皮带；
5、主井皮带
6、地面走廊皮带
三、带式输送机安装前准备：
1、将巷道所有支护、顶、帮认真检查一遍，确保支护完好。
2、按安装顺序将安装部件分别运至安装点附近。
3、检查安装工具是否齐全可靠。
4、把安装地点整平，必要时加垫板。
5、根据巷道中心线定出输送机安装中心线，并且在顶、底板上标志出来。
四、安装顺序：01工作面下顺槽一部、二部皮带；——北翼主运巷皮带——主运巷一部、二部、三部皮带；——南主运巷一部、二部、三部皮带；——主井皮带——地面走廊皮带；
五、安装过程如下：
1、固定机头底座大件。根据机头与其主要运输设备转接情
况，确定机头滚筒位置后，利用导链将各个大件和主滚筒等逐件吊
起对应安装；机头主体对应安装好后，再将卸载臂、卸载滚筒、清扫
装置、贮带仓部分、固定折返滚筒、拉紧绞车、上下托辊分别上齐上
全，并将机头部分穿好输送带。
2、机身部分安装。首先从机头部分逐个将“H”架杆成直线
平整地沿巷道从前向后对应安装，同时安装底托辊。然后在巷道
另一侧展开输送带，人工将输送带抬至“H”架内底托辊上。安装
上托辊，最后再将展开的第二层输送带人工抬至上托辊上。
3、机尾部分安装。确定机尾底座位置，固定机尾底座，安装
机尾架、转载机滑道、缓冲托架等，并与机身架杆相连，穿接机尾输
送带，并将所有输送带接口用钉机钉牢、卡紧成为一体。
4、在机尾部分安装机尾移动装置(包括特制千斤顶、小链、操
纵阀、链轮等)。
六、运转调试：
1、接通机头电机和拉紧绞车电机电源。
2、通知作业人员避开带式输送机，开动拉紧绞车拉紧输送带。
3、按规定对联轴器、减速箱和各注油孔添加油脂。
4、清理输送带上面和输送带下面的杂物。
5、发出开机信号，同时检查各部件有无异常．若正常，安装工作结束。
七、安装时安全注意事项：
1、展开输送胶带卷时，人员必须站在展开方向后面，并配合默契，防止前方有人，造成撞伤事故。
2、大件起吊及安装过程中，注意不要碰撞巷道支护。安装人员一
定要注意安全，以防部件挤、撞人等人身事故发生。
3、带式输送机头要打好戗柱，并保证固定可靠。起吊大件，要选择好工具，不准用开口锚链、铅丝等物件作为起吊工具。
4、人工抬运设备时，必须保证口令一致，步调一致，轻抬轻放，并清理好退路，保证巷道畅通。 MT 654—1997 煤矿用带式输送机安全规范
前 言
本标准非等效采用国际标准ISO 1819：1977《连续搬运设备——安全规范——总则》的一般安全要求，重点结合我国煤矿带式输送机设计、使用的特点和特殊安全要求，首次制定煤矿用带式输送机安全规范标准、以提高煤矿带式输送机的安全性能，防止不必要的事故发生。
本标准由煤炭工业部科技教育司提出。
本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。
本标准由煤炭科学研究总院上海分院负责起草。
本标准主要起草人：李云海、陈骥、侯红伟。
本标准委托煤炭科学研究总院上海分院负责解释。
煤矿用带式输送机安全规范
1 范围
本标准规定了煤矿用带式输送机（以下简称输送机）设计、制造、安装、使用和维护的安全要求。
本标准主要适用于煤矿井下用带式输送机，也适用于有爆炸性危险的露天煤矿、选煤等工作场所用带式输送机。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求
GB 3836.2—83爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d”
GB 3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“e”
GB 3836.4—83爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i”
GB/T 13561.3—92港口连续装卸设备安全规程 带式输送机
MT 113—1995煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则
MT 147—1995煤矿用阻燃抗静电织物整芯输送带
MT 450—1995煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
ZB D93 008—90煤矿井下用带式输送机技术条件
煤矿安全规程 中华人民共和国能源部，1992
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 正常工作条件normal working conditions
由使用输送机的有关各方一致同意的规定条件。它是由用户规定并在订货时制造厂同意的，或者是在制造厂印刷标准产品样本时规定的条件。
3.2 人员personnal
操作输送机本身的人员和法定可在附近停留的人员。
4 基本要求
4.1 输送机的设计和使用等应严格执行煤矿安全规程的规定，并符合GB/T 13561.3中的通用安全规程。
4.2 输送机的技术要求应符合ZB D93 008的规定。
4.3 输送机的使用条件必须满足其正常工作条件。对有特殊要求的输送机，应另行规定相应的专用安全规则。
4.4 输送机产品设备应符合煤矿安全标志的规定。
5 安全规则
5.1 设计和制造阶段
5.1.1 应保证输送机在所有正常工作条件下的稳定性和强度，确保输送机工作的可靠性。
5.1.2 在整个输送机线路上，特别是在装载、卸载或转载点，应设计成能尽可能地防止输送物料的溢出，并考虑适当的降尘措施。
5.1.3 输送机的输送倾角应充分考虑到输送物料的特性，使输送机在正常工作条件下不应发生滚料、洒料现象。
5.1.4 输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能和技术要求应符合MT 147和MT 450的规定。对非金属材料的零件，其安全性能应符合MT 113的规定。
5.1.5 输送带应具有适合规定的输送量和输送物料的宽度。如果需要，在装载点或卸载点装设导料板或调心装置。
5.1.6 与输送机配套的电动机、电控及保护设备必须符合GB 3836.1～3836.4的规定，并具有指定单位发放的防爆合格证明。
5.1.7 输送机任何零部件的表面最高温度不得超过150℃。机械摩擦制动时，不得出现火花现象。
5.1.8 输送机必须装设打滑、烟雾、堆煤、温度保护及防跑偏、洒水等装置。
5.1.9 在主要运输巷道内使用的输送机应装设输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
5.1.10 输送机长度超过100m时，应在输送机人行道一侧设置沿线紧急停车装置。
5.1.11 所有会发生超速或逆转的倾斜输送机必须装设安全、可靠的制动装置或逆止装置。此类装置的性能要求应符合ZB D93 008中3.11的规定。
5.1.12 在一台输送机上采用多台机械逆止器时，如果不能保证均匀分担载荷，则每台逆止器都必须满足整台输送机所需的逆止力距。
5.1.13 采用多电机驱动其大规格的逆止器应尽量安装在减速器输出轴或传动滚筒上。
5.1.14 固定型大功率输送机应考虑采用慢速起动和等减速制动技术，以确保输送机的起（制）动加（减）速度在0.1～0.3m/s2范围内。
5.1.15 矿用安全型和限矩型偶合器不允许使用可燃性传动介质。调速型液力偶合器使用油介质时必须确保良好的外循环系统和完善的超温保护措施，并持有煤炭工业部安全主管部门同意下井使用的证明。
5.1.16 张紧装置应保证输送机起动、制动和正常运转时所需的张力。
5.1.17 输送机电控系统应具有起动预告（声响或灯光信号）、起动、停止、紧急停机、系统联锁及沿线通讯等功能，其他功能宜按输送机的设计要求执行。
5.1.18 电气设备的主回路要求有电压、电流仪表指示器，并有欠压、短路、过流（过载）、缺相、漏电、接地等项保护及报警指示。
5.1.19 输送机的前后配套设备应采用联锁装置，不允许任何一台设备向另一台非工作状态或已满载的设备供料。
5.1.20 输送机可移动部件（如伸缩机构或张紧装置等）在极限位置上，必须设置安全挡块以限制其规定的行程。用于升降的移动部件及装置必须装有能防止意外降落的安全装置，并严禁人员进入其下方位置。
5.1.21 输送机应避免锐利的边缘和棱角。
5.1.22 所有常用的润滑点和检查孔应易于接近，并在作业或检查时不需拆卸防护罩。
5.1.23 输送机结构应保证：易损部件和零件便于更换；驱动装置不需拆除驱动滚筒即可安装和更换（电动滚筒除外）。
5.1.24 在输送机运动部件（如联轴器、输送带与托辊、滚筒等）易咬入或挤夹的部位，如果是人员易于接近的地方，都应加以防护。
5.1.25 如果输送机线路上存在剪切、挤压点或挤压区（如凸弧段处或接近固定部件处），也应加保护装置（如固定栅格等）。
5.1.26 输送机的制造必须按规定程序批准的图样和技术文件进行，质量不合格的产品不允许出厂和使用。
5.2 安装阶段
5.2.1 所有零件、部件必须经检验合格，并进行组装调试后方可出厂进行安装，输送机的安装质量必须符合ZB D93 008—90的规定。
5.2.2 所有动力设备或全套装置应在明显易见的地方装有永久性和法定的标牌，并标明：
a）制造或供货者名称；
b）制造年份和出厂号。
5.2.3 设备的所有工作台或司机室应保持水平。
5.2.4 所有通道、扶梯、阶梯或平台最少应有0.5m宽的通道，如果输送机的可移动部件与固定障碍物之间的通道宽度小于0.5m，应设防护装置。
5.2.5 高于地面1.5m以上的平台、地板或类似结构物应设有固定的通道。其通道最好为带板条的斜坡或阶梯，阶梯与水平的夹角不超过60°，否则，梯子应装有坚实的扶手。
5.2.6 所有平台或通道的地板和阶梯及台阶的踏面应适合输送机的工作条件，且应有防滑措施。
5.2.7 在输送机距地面2m高度以下，人员可以进出的区域内，应避免锋利的突出棱角。否则应加设保护措施。
5.2.8 如果设备下方净空高度小于1.9m，建议采用跨越设备的通道。
5.2.9 如果输送机设备伸进坑内或穿过楼层而出现孔口时，应在孔口处设保护栏杆和脚挡板。
5.2.10 如输送机跨越工作台或通道上方，应设置适当的防护装置，防止输送物料意外掉落。
5.2.11 重锤张紧装置附近必须采取防护措施，防止人员进入重锤下面的空间。
5.2.12 防护罩应定位牢固，在移动或更换时不需拆卸其他零部件。
5.2.13 所有通道、扶手拉杆、阶梯、梯子、护栅等均应在输送机投入使用以前装好。
5.2.14 在输送机巷道内禁止烧焊，输送机机头、机尾前后10m的巷道支护应用非燃性材料支护。
5.2.15 输送机巷道内应敷设消防水管，机头、机尾和巷道每50m处应设有消火栓，并配备水龙头和足够的灭火器。
5.3 使用和维护阶段
5.3.1 输送机不应用来完成设计规定以外的任务，也不应在非正常工作条件下使用。
5.3.2 用户应注意保证输送机有规律地加料，尽量避免超载。尤其不允许用户在不与设计、制造单位协商的情况下改变装料点位置或增大其输送量以及进行其他影响设备性能的改动，以防产生不良后果。
5.3.3 严禁输送机乘人。对乘人专门设计的输送机，应符合有关运人的专用规则。
5.3.4 输送机的所有保护装置必须齐全，并设专人定期检查和校验，保证其工作的可靠性。
5.3.5 输送机及其主要部件应按制造厂说明书的规定进行良好的保养，对运动部件和清扫装置进行经常性的检查、调整、维护和清扫，这些作业应在设备静止并关闭驱动装置后才能进行。所有装载点、工作站和通道应保持整洁。
5.3.6 输送机运转时不允许打开检查孔。
5.3.7 严格输送机专职司机责任制，经常巡回检查输送机的运行状态，如发现异常现象应立即进行修理或更换。特别是所有起动操作必须由经过考核并持有上岗证的人员执行，其他人员一律不得随意操作或干扰设备的正常运转。
5.3.8 沿线停车装置必须让全部工作人员了解其功能，装置应操作方便，并定期校验。
5.3.9 输送机正常停机前，须将输送机上的物料全部卸完，方可切断电源。
5.3.10 输送机意外或事故停车再重新起动之前，须预先进行详细检查，弄清停车的原因，并排除故障。
5.3.11 严格禁止人员跨越输送机设备或从设备下面通过。
5.3.12 输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行，在防护装置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外。如果某些防护装置不得不卸掉，则应采取必要的防范措施，并严格禁止接近有咬合危险的部位。
5.3.13 如果拆除防护的部位位于工作区域或过道处，这些区域在设备运转时必须围住，防止人员靠近。
5.3.14 在修理防护装置时，必须在输送机停车，驱动装置不能起动以后才能进行，重新起动前应装好防护装置。如果不得不在无防护装置的运转设备上进行维修，必须有一个守护人守护着正在工作的人员，守护人应熟悉在意外的情况下采取何种措施，并应紧靠着一个随时可以停车的装置。

⑺ 煤矿皮带规格型号有那些

煤矿皮带规格型号主要指皮带输送机的型号规格

我国目前主要有以下三种

一、td75 型带式输送机

1、TD75 型带式输送机是一般用途的带式输送机，由于输送量大、结
构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地用于冶金、煤
炭、化工、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，输送堆积比
重为 0.5-2.5 吨/m;的各种块状、粒状物料，也可输送成件物品。
2、TD75 型带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200、
1400 毫米。
3、TD75 型带式输送机是我国在 1975 年进行编辑和修正的一种通用
型号的带式输送机。Td75 型带式输送机结束了我国带式输送机没有
统一标准的状况，至今仍然沿用至今，为社会主义经济的发展发挥着
不可小视的作用。

二、DTⅡ（A）型带式输送机
1、在 td75 型带式输送机之后，随着经济的发展，原有机型已经不能
满足经济发展的需要。因此国家设计部对原有 td75 型皮带输送机进
行修改和编辑，重新修订出了 DTⅡ（A）型带式输送机。
2、DTⅡ(A)型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、
煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，输送堆
积密度为 500～2500kg/m3 的各种散状物料和成件物品，适用环境温
度为-20～+40℃。
3、DTⅡ(A)型固定式带式输送机因其长距离和大运载量而深受煤矿用
户使用，从 2005 年研发至今，目前已经在煤矿上得到大面积的使用，
深受用户好评。

三、煤矿用伸缩式皮带输送机
煤矿用伸缩式皮带输送机也称 DSJ 皮带输送机，煤矿井下用带式输送
机是利用摩擦传动的连续运输设备，具有运输能力大运输距离长、运
转平稳、成本低和噪音小、机体重量轻、安装方便、安全可靠等显著
优点，近年来被广泛用于煤矿井下集中巷道的运输：顺槽运输、巷道
运输、巷道掘进运输和综采工作面配套运输。
1、型号表示
DSJ
D-带式输送机
S-伸缩
J-钢架

四、总结
煤矿用皮带输送机常见的型号是以上三种，但是还有几种不常用的带
式输送机没有标注出来。例如大倾角皮带输送机，由于使用较少，保
有量少这里就不过多介绍。

⑻ 煤矿工作面是否可以用皮带运输

工作面上是不行的，因为整个工作面是不停向前推进的，安装皮带很不现实，涉及到设备的移动的问题。而采煤工作面两个顺槽则是可以安装皮带及刮板运输机的，因为可以通过可弯曲可缩性皮带移动皮带尾，逐步移动，但是工作面上整个皮带移动则有问题的，不方便的。

⑼ 辽源矿务局的辽源矿业(集团)有限公司

有辽源、梅河、金宝屯、万宝、龙家堡五个煤田。矿区分布于吉林省辽源、梅河口、白城、长春市和内蒙古通辽市。全公司有四个生产矿，一个在建矿，另有铁路运输、供应、销售、电讯四个直接为原煤生产服务的单位。主要煤种有气煤和长焰煤，煤炭地址储量3.6亿吨，可采储量2.35亿吨。局属非煤生产单位有煤机厂、方大公司、卓力公司、水泵厂、铁道器材厂、矸石空心砖厂等六个工厂和建筑安装总公司、建井工程处两个建筑施工单位。后勤服务单位有职工总医院、职工教育培训中心等单位。建局58年来，为国家做出了一定贡献。50年代初我局的煤炭产量曾占全国煤炭总产量的二十九分之一。到2005年底，累计生产原煤2.1亿吨，上缴税进5亿元（不包括万宝矿和煤机厂）。近几年来，全局生产经营状况发生了很大变化。自1998年国有重点煤矿下放省管以来，在省委、省政府的正确领导下，在省煤炭工业局的直接领导和辽源市委的领导下，在有关地方政府的大力支持和帮助下，我们坚持自立自强，解放思想，深化改革，谋求发展，实施科技兴煤战略，大搞矿井技或晌术改造，扎实开展安全生产质量标准化活动，强化企业内部管理，推进三个文明建设，使集团公司各项工作步入良性发展轨道。2005年，集团公司安全生产经营等工作取得了良好的成果，有“十项”主要经济技术指标创出历史新水平。煤炭产量创出历史新水平。全公司完成711.2万吨，同比增产81.2万吨,比“九五”期末的2000年309万吨增产402.2万吨，翻了一番多。 煤炭销售创出历史新水平。煤炭销售总公司实现西安、煤河、金宝屯三个矿销量638.3万吨，比去年多销售28.7万吨。煤炭综合售价204.02元/吨，比上年高61.11元/吨。工业总产值创出历史新水平。实现17.8亿元，（不包括万宝矿和煤机厂）比上年增加5.8亿元，比“九五”期末的2000年增长11.6亿元，翻了近两番。原煤效率创出历史新水平。完成1.645吨/工，比上年提高0.16吨/工，比“九五”期末的2000年提高0.256吨/工。单产单进创出历史新水平。单产完成27169吨，比上孝团尺年提高767吨；单进完成167.7米，比上年提高6.1米，分别比“九五”期末的2000年提高12805和66.2米。采掘机械化程度创出历史新水平。全公司采掘机械化程度分别为66.9%和95.7%，分别比“九五”期末的2000年提高15.4%和19.7%。安全生产创出历史新水平。全公司杜绝了重大人身伤亡事故，消灭了瓦斯、煤尘、发火封区事故，百万吨死亡率降到0.141。质量标准化水平又上了一个新台阶。员工收入创出历史新水平。员工年人均收入达到15885元，比上年提高37%，比“九五”期末的2000年提高9108元，翻了一番读。前欠18个月员工工资2.2亿元全部补发到位。经济效益创出历史新水平。实现补后盈利300万元，比上年增盈241.1万元，比“九五”期末的2000年增盈3829万元。 上缴税金创出历史新水平。全年上缴税金1.6648亿元（不包括万宝矿和煤机厂），比上年多缴6960.7万元，比“九五”期末的2000年多缴12648万元，翻了三番多。 梅河煤矿是辽源矿业集团新兴矿区，始建于1966年，有5对斜井。总设计能力为年174万吨，经技术改造目前核定能力为395万吨/年。
梅河煤矿位于吉林省梅河口市红梅镇，在矿业集团东南方向100公里处。地理坐标为东经125*36'，北纬42@25'。矿区北侧的沈吉铁路和东端的梅集铁路在梅河口交会，矿内铁路40公里专用线在沈吉线黑山头站与国铁相接，并连通各井口。公路四通八达，东连梅河口市，西达沈阳市，南接柳河
县，北与东丰县相通。梅河煤田形成于新生代第三纪，含煤盆地发育
在抚顺——梅河——敦化大断层之间，煤田“V”字形地堑中形成，呈北东——南西走向，为窄长的向斜构造。煤田东起长胜站，西至头八石，北巧高曙光——光明，南到同胜——南沟，呈北东南西带状延展，走向24公里，宽2公里，面积为48平方公里。煤田分上下两个含煤段，上含煤段11层煤，有9个局部可采层。下含煤段4层煤，有2个可采层，即第12层煤为主要可采层，其次是第13层。各层煤的厚度为0.7～70米，一般为11—25米。煤层倾角在10—60度之间。煤的水份为10%左右，灰份18—23．84%；挥发份为40～50%。煤质牌号为长焰煤，发热量为6000～7000卡/克，属优质动力用煤，兼民用。
梅河煤田自东至西分别由四井、一井、二井、六井、三井开采，地质总储量为17019．8万吨，工业储量为16285．8万吨。梅河矿投产36年已经实际生产煤炭5971万吨，全矿在册职工9844人，其中原煤生产人员5621人，下设5个行政井口，有一支过得硬的职工队伍。有12个采煤队，其中综采队5个，采煤机械化程度81．37%，综采产量占总产量的80%。地面有19个直属单位，有供应、机械加工修造、供电、铁路运输、特种车队、推土机队、洗煤、选煤一系列辅助单位，现任梅河矿党委书记徐晓强、矿长陈安全。2003年以来创下了原煤产量、效率、单产、单进、煤炭销量、销售、收入、采煤机械化程度、职工人均收入利润、上缴税金等10项建矿历史最好水平，企业发展由快走变成了快跑，连续3年各项指标再攀历史新高.
煤炭产量2003年270万吨，2004年305万吨，2005年328万吨。由原来的年亏损几千万元的矿到2003年一跃扭亏盈利1340万元，2004年5087万元，200年1亿元。职工人均年收入由2002年的8179．6元，2003年9389元，2004年14067元， 2005年18800元，上缴税金2003年2198万元，2004年3580万元，2005年6848万元。
几年来，矿区“三个文明建设和环境建设同步发展，职工精神振奋，家属安居乐业，生产、生活环境舒适优雅，绿树成荫，花草繁茂，蓝蓝的天，青青的草，一片安定和谐的繁荣景象。 泰荣苑任天野?法国馆谷姐
梅河矿先后多次被局评为先进单位、梅河口市精神文明单位、绿色矿区、吉林省煤炭行业模范集体。 辽源矿务局金宝屯煤矿是经原国家能源投资公司批准建设的年设计生产能力为90万吨的中型国有煤矿。矿井始建于1992年7月。先后经历了两次停缓建，历时12年的时间，于2004年6月1日正式建成投产。
金宝屯矿地处内蒙古科左后旗协尔苏镇境内。距203国道11公里，距国铁平齐线铁路金宝屯车站43公里，距辽源矿务局本部220公里。
经国家地质部门勘察，矿井地质储量为10632万吨，可采储量为8254万吨。设计服务年限为52.9年。煤层厚度最小0.8米,最大4.8米,平均厚度2.41米。属于低瓦斯矿井。煤质牌号为优质焰煤。
井田面积为37.5平方公里。整个矿区占地面积16万平方米，地面工业广场建筑面积4.8万平方米。矿井建设总投资6.5亿元。
该矿井可以说是全省最先进的新型现代化矿井。主副井深度均为800米，提升及控制设备采用了国内比较先进的全数字控制系统，安全可靠。采煤工作面选择的是国内比较先进的综合机械化采煤设备，掘进工作面采用的是国内先进的综合掘进机，从根本上解决了井下工人繁重的体力劳动，大大提高了劳动效率。
安全监控测设备采用了微机及工业电视相配套的先进系统，达到了全天候连续监测监控，可有效地保证安全生产。主要通风设备选用了国内先进的对旋节能主扇，不仅功率大，而且
节能效果好。从采煤工作面一直到井底装车仓均采用了皮带运输系统。
矿井原设计只有一个综采工作面。为了提高矿井生产能力，矿井正式生产以后，矿务局又自筹资金3500万元购置了第二套综采设备，并于去年9月份实现了两个工作面同时生产，提高了矿井的生产能力。除此之外，矿务局还自筹资金6500万元建设了38.5公里的矿区铁路专用线，扩大了煤炭销售途径。投资1200万元建设一个年洗煤120万吨的洗煤厂，提高了煤质，增加了售价。
金宝屯从建矿开始就按照一矿一井的模式配备机构人员。目前，全矿在册数2293人，其中：全民工1785人，临时工508人。矿机关设“三部一室”。既政治工作部、经营管理部、安全生产部、综合办公室。矿机关定员40人。
全矿下设16个基层单位。其中：综采2个区、综掘2个区、巷修3个区、还有皮带队、通风区、机电区、运输区、动力科、煤质科、供应科、保卫科和生活公司。 西安煤业公司是国家“一五”期间前苏联援建的156项重点建设工程之一，设计生产能力为138万吨/年
。可采煤层为侏罗纪一含煤地层，煤质低灰、低硫优质气煤，发热量在4500大卡/千克以上，平均灰分15%。 曾为辽源矿主要产区，经百年开采煤炭资源接近枯竭，全矿进行技术革新，进行残煤回采，使西安矿再现勃勃生机。 龙家堡煤矿位于长春市东市区，西南距长春市区18公里，距长春热电二厂14公里。其南侧是长（春）—吉（林）高速公路，北部8公里是长——吉铁路，工业广场东面直接龙（家堡）——放（牛沟）二级公路，广场东南部与机场直线距离仅3公里。矿区交通地理位置便利。
龙家堡矿区勘探面积46.44平方公里，其中，东南部2005年4月前已探明储量1.2亿吨，其余部分仍在继续勘探中，预测储量2——4亿吨。
龙家堡煤矿于2005年5月15日开始筹建，计划2008年投产，总投资12亿左右。该煤矿设计规模为年产300万吨，采用具有国内先进水准的机械化综采系统和地面监测指挥系统，是省内一流的现代化矿井。
龙家堡煤田煤层赋存较深，一般在780.7—132.2m之间，平均深度1028m。该区煤种为长焰煤，媒质好，发热高，低硫低磷，发热量在6000大卡/公斤以上，是省内少有的优质动力和民用燃料资源。做为缺煤省份，龙家堡煤矿建成投产后，将为缓解我省煤炭资源短缺状况，为推动吉林工业发展，加速老工业基地改造振兴步伐做出积极贡献。 红梅煤矿距辽源矿业集团90公里，地处梅河口市红梅镇。红梅煤矿成立于1976年，属集体企业。主要产品有煤炭、水泥、保温砖、涂料等。下辖中安井、露天区、水泥厂、保温砖厂、五金厂、粉碎厂、矸石队、涂料厂、供销科、矿机关等10个行政单位，拥有职工1064人。
红梅煤矿年产热值4000大卡的长焰煤30万吨；水泥厂年产水泥18万吨，发电2000万度；保温厂生产标型和异形保温砖400余吨；五金厂带料加工，生产金属网、U型钢支架、U型卡、锚杆、螺母等；涂料厂生产各种室内外涂料，代办粉刷项目。
红梅煤矿2005年实现工业产值9000万元，销售收入8000万元，利润229万元，上缴税金800多万元，人均产值达8．5万元，成为全省同类企业的一大亮点
辽源煤矿机械制造有限责任公司 氟化工放号
辽源煤矿机械制造有限责任公司，是辽源矿业（集团）公司下属的分公锋范司，公司（原辽源煤矿机械制厂）始建于1969
年是我国专业生产采煤机、掘进机以及液压泵、马达的重点厂家之一。经三十多年的不断发展，积累了丰富的采煤机专业制造经验，并拥有一批高素质的设计人员和管理人才。现以形成年产100余台采煤机、掘进机和1000台套液泵、马达的生产能力。
工厂总占地面积120万平方米，拥有资产总值3.4亿元，现有职工2400余人。企业技术精良，现有各种生产设备1160余台套，其中进口的高精尖设备达70余台套，并从德国全套引进的液压泵、马达生产线。主导产品有：采煤机、掘进机、输送机、液压泵、马达。采煤机主要分为液压牵引和电牵引两大类，18个系列60种机型。采高范围从薄煤层的0.75M到5M的厚煤层，采煤机的装机功率从100KW到1600KW，能够满足不同煤层，不同地质条件的开采需要。产品行销全国18个省，219个统配局和地方矿，是目前国内煤机制造业自主研发能力强，实用技术新，生产品种全，市场占有率较高的企业之一。
工厂于2001年通过ISO9001：2000质量管理体系认证，被评为国家一级计量企业 辽源泵业有限责任公司是辽源矿业（集团）公司下属的分公司，是一个以生产水泵和矿车联接链为主的机械制造厂，占地面积20万M2，专用铁路运输线与国铁连接。多年来，公司坚持科技兴厂改革创新，把追求和达到顾客满意作为建厂之本，适应市场发展需要，生产高质量产品。煤花
牌三环链81年获国家银质奖，MD系列水泵85年获国家金奖。
公司具有雄厚的技术资源，有工程技术人员30人。主导产品水泵从设计、制造到检验、试验全部采用国产和部标。有一套完整严格的质量管理体系程序。产品优质，性能安全可靠，畅销全国各大中小煤矿。2003年，水泵产品已有九种型号72种规格获得国家安全标志。2001年企业通过了IS9001国家标准质量管理体系认证，2005年经过复审合格再次成为认证单位。认证产品包括水泵、输送机系列，矿车联接链系列。2006年，公司又开发研制了水环真空泵并通过复评合格成为认证产品。 辽源卓力化工有限责任公司，是辽源矿业集团公司下属的分公司，公司（原辽源矿务局十四厂）始建于1958年座落于
辽源市西安区最北端，距市区4公里。全公司由厂区、库区、站台三部分组成，总占地面积656.960平方米，建筑面积22.984平方米，站台有通往矿区铁路专用线，距辽源站8公里，公共汽车直通厂区，交通运输十分方便。公司现有员工180多名，拥有各类专业技术人员36名，其中高级职称3名法国货?，中级职称20名，初级职称13名，公司科研技术力量雄厚，工艺装备在国内行业中居于领先地位。
建厂以来，已累计生产工业炸药30多万吨，创利税超亿元。近年来，公司致力于生产经营的科学化、制度化、规范化，取得了良好的效益。各项经济指标达到同行业较好水平，连续多次被原煤炭工业部、吉林省人民政府授予“现场管理先进单位”等光荣称号。2001年度被国家收录于<<质量兴帮－－中国质量合格产品概览>>：分别在2003年通过ISO9001：2000和2009年ISO9001：2008质量管理体系认证：并于2003年、2006年两次被评为吉林省诚信单位。
辽源矿业集团还下辖其他几十家子公司 以史为鉴，勿忘国耻 法国货法国货佛公
吉林省爱国主义教育基地
吉林省重点文物保护单位
1931年，日本帝国主义侵略者在中国的东北阴谋策划了镇静中外的“九·一八事变”。此后，在长达14的时间里，东北人民始终生活在日寇铁蹄的残暴统治之下。在这漫长的14年的时间里，东北人民在全国人民的支持下，不断和侵略者做着艰苦的斗争。而在人民正义的反抗之下，日寇更加血腥的镇压东北人民，并肆无忌惮的对东北地区的资源矿产进行疯狂的掠夺。在这样的历史之中，辽源因为矿产资源较为丰富，成为了日寇重点掠夺的地区之一。辽源矿工墓，是东北地区最大的矿工墓，是日伪时期死难矿工埋葬遗址，是日本侵华时期的历史见证地，是日寇残害中国人民的见证地，是日本帝国主义残害中国人民的见证地。它从一个侧面真实记录了日伪统治14年里，中国人民所遭受的血腥统治、残酷剥削以及中国人民所表现出来的顽强革命意志和可歌可泣的斗争精神。1998年，这里被吉林省政府定为重点文物保护单位和吉林省首批爱国主义教育基地。2004年，吉林省文物局将其推荐为第六批全国重点文物保护单位。现在，这里已经成为吉林省开展爱国主义教育的重要示范基地。