皮带运输系统联动调试方案

『壹』 四节皮带传输机的PLC控制程序设计

LD SM0.0
LPS
A I0.0 //启动
S M0.4 ,1
LPP
A M0.4
TON 37 , 40
LD T37
S M0.3 ,1
A M0.3
TON 38， 40
LD T38
S M0.2 ,1
A M0.2
TON T39， 40
T39
S M0.1 ,1
A M0.1
TON T40， 40

LD SM0.0
LPS
A I0.2
S M0.5 ，1
LPP
A M0.5
R M0.1 ,1
T0N 41 ,60 //停M2
LD SM0.0
LPS
A T41
S M0.6
LPP
A M0.6
R M0.2,1
TON T42，60 停M3
LD SM0.0
LPS
A T42
S M0.7
A M0.7
R M0.3,1
TON T43，60 停 M4

R M0.1,4
R M0.5， 3 //初始化

LD M0.1 Q0.1
LD M0.2 Q0.2

LD M0.3 Q0.3

LD M0.4 Q0.4

『贰』 有一3台皮带运输机传输系统,分别用电动机M1,M2,M3带动,控制要求如下: 按下起动按钮,先起动最末一台皮

应该是这样的吧····

『叁』 基于PLC的皮带运输机自动控制系统 三级运输皮带自动装车控制

其实设计是很简单的，如果只是演示那可以不考虑很多问题，如果模拟实际，那问题就多了，特别是安全方面考虑的要周全，自动化第一要素就是安全，打个比方罐体都满了你还不关闭阀门，那不是水满金山寺啊，为什么？因为实际使用中传感器是容易坏的，所以要考虑全面。电梯如果你不加机械限位光靠传感器迟早出人命一点补夸张。

『肆』 运煤皮带输送机，双驱动双电机分左右方向，该如何调试皮带，滚筒在立柱架上，轴承与驱动连接。

首先要结合所运输的负载给皮带尾部加配重，使皮带张紧，皮带有足够的摩擦力;其次要调整滚筒的水平度，要不皮带跑偏;再次调整双驱动与滚筒的同轴度;最后要在电气、耦合器上调整双电机驱动的同步问题。

『伍』 皮带运输机怎么控制

皮带机控制按起动要求有三种：直接起动、软起动（降压起动）、变频器控制起动。按皮带机电机数量有单电机、双电机及多电机，对双电机及多电机起动可按顺序起动，利用起动器的时间继电器延时顺序起动，也可利用PLC进行程序控制起动。对于矿主斜井运输皮带，因电机功率大，建议采用变频器控制启动，电机选用佳木斯、南洋电机厂等生产的变频电机，皮带机的减速器采用弗兰德制造，质量稳定，最好再配置皮带机综保装置。

『陆』 皮带跑偏的原理及调整

皮带跑偏的根本原因是：胶带所受外力在带面宽度方向上的合力不为零，或者是垂直于带面宽度方向上的拉应力不均匀，从而导致托辊和滚筒对皮带的反力产生一个向一侧的分力，在此分力的作用下导致皮带向某一侧偏移。
引起带式输送机跑偏的原因多做多样，大体可以分为以下几种：
1、
带式输送机安装质量的影响；
2、输送机本身制造质量缺陷；
3、托辊架不正或固定托辊架的销子或者螺栓松动造成的跑偏；
4、皮带张紧程度不够引起的跑偏；
5、落煤点不在皮带中心处；
6、输送带损伤造成的跑偏；
7、运输系统问题；
8、使用维护方面。
跑偏调整方法：
皮带跑偏的调整应在空载运行时从机头开始，先调回空段，后调承载段。
a)在输送机中部跑偏时，皮带往哪边跑就在哪边皮带开始跑偏地方将托辊朝皮带运行方向向前移动托辊，但一次不能调得太多，应根据皮带运转情况，适当多调几处效果更佳；
b)皮带在各滚筒上跑偏时，利用滚筒轴座上的调整螺栓进行调整，皮带往哪边跑偏，就在哪边顺着皮带运行方向调紧。一般驱动滚筒及机头、机尾滚筒在出厂时已做调整，不易重新调整作调偏用，改向滚筒可作调偏用。
c）皮带在运行中如果两侧H架高度不一样导致跑偏，应该把H架低的一侧拿木垫板垫平起来。
d)当机尾放置不正引起跑偏时，带面往哪一侧跑就把机尾调整摆到皮带跑偏的相反方向，调整直至带面不跑偏。
e)当上带面局部跑偏时，应在跑偏一侧将此段三联托辊角度调大，下带面跑偏时应将此段直托辊角度调小。

『柒』 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理

原因：

1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。

2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。

3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

处理：

1、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。

2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。

3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

(7)皮带运输系统联动调试方案扩展阅读：

如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。

要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。

斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。

所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理。处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。

『捌』 皮带运输电子秤能增加重量怎么调

在正常使用过程中，出现流量波动一般由以下几种因素引起：
1、 流量的稳定是一个动态平衡，它与物料颗粒大小、水份、流动性、仓压大小等因素有关，当这些因素发生变化时，流量就会发生波动，控制系统就会自动调整，建立一个新的平衡。
一个成熟的控制系统，它的调整效果主要与调整设定的参数有关，这些参数是在调试过程中调整制定的，所以必须在现场寻找原因并加以解决。
2、 你说的是增加输送量吧，这里有两个办法：
（1） 换减速机
（2） 加一个变频
如果需要具体帮助，我们可以分别作出方案，请提供详细的信息（带宽、现减速机型号、现在的喂料量和希望增加的喂料量）
以上希望对你有所帮助！

『玖』 有一个用四条皮带运输机的传送系统，分别用四台电动机带动，控制要求如下

待料运送完毕后 可以全部一下停止 这样电动机比较好

『拾』 设备单机或部件调试完成后，系统应进行联动调试。系统联动调试应包括哪些内容

1）.调整水泵控制阀门。
（2）.调整电磁阀控制阀门，电磁阀的阀前阀后压力应处在设计要求的压力范围内。
（3）.将温度、温差、水位、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点应符合设计要求。
（4）.调整各个分支回路的调节阀门，各回路流量应平衡。
（5）.调试辅助能源加热系统，应与太阳能加热系统相匹配。
（6）.调整其它应该进行的调节调试。
以上内容摘自《四季沐歌工程施工规范》