给煤机有许多不同的种类,分别应用在不同的行业。拿电厂方面来说,它们的配煤设备主要是用来在输煤系统中作为接送煤料的设备。它可以把上一个程序输送过来的煤以及在储仓中储存的煤接受过来,并将它们送到下一个程序的设备中去,即利用输送设备把他们运输到锅炉或者其他接收设备中去。目前在电厂中使用的给煤机种类比较烦多,如激振式和电动机振动式,叶轮、皮带和刮板式等等,辅助它们的给煤设备则主要由犁煤器、配煤小车和移动皮带机等等。另外,电磁和电机振动的给煤机主要用在料仓的排料,比如说混煤仓和储煤仓的输煤系统,叶轮式的则主要在长形的缝式的煤沟中使用。皮带式则用于在翻车机受煤斗的料仓排料。配煤小车和移动式皮带机则在比较密集的原煤仓中进行工作,而在中间储仓式制粉系统,则它们用起来不是很方便。同时在粉煤和原煤的仓库分布交织的地方,用起来也不是很方便,一般使用犁煤器。
Ⅱ 什么是皮带输送机的头部和尾部怎样区分
皮带输送机的头部是主动传动装置所在的位置,皮带输送机的尾部是被动传动装置所在的位置。头部和尾部的区别如下:
1、组成区分
头部主要有电动机、变速箱、中间传动装置、主动度滚筒组成;尾部主要由从动滚筒和张紧装置组成。
2、煤流方向区分
顺着煤流方向,煤流从尾部流到头部。
(2)给煤机皮带线层扩展阅读:
皮带输送机操作注意事项:
皮带输送机的操作注意事项:操作人员条件,操作人员必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。熟悉所使用皮带输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养皮带输送机,能正确处理一般性故障。
操作过程中注意:操作皮带输送机前应检查各部件的完好情况和紧固情况,确认无问题后,再正式运行;严禁人员乘坐皮带输送机,不准用皮带输送机运送设备和笨重物料。
皮带输送机检修注意:皮带输送机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作;在检修机头卸载滚筒部分时,必须将先切断所有电源;处理皮带输送机带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。
在皮带输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭皮带输送机的控制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮;经常检查皮带输送机维护记录,并保持完好。
Ⅲ 给煤机操作流程是什么
开车前的检查
1. 检查各紧固件是否牢固可靠,各联接螺栓是否松动。
2. 减速器润滑油位是否适当,各润滑部分润滑是否良好。
3. 检查行程销、联接销、给煤机滚轮、导轨是否完好。
(二)开车与运行
1. 接到开车信号后,待受煤设备转动正常后,按下起动按钮起动给煤机。 2. 运行中,应随时观察受煤设备的运行情况。
3. 观察出料口有无大矸和煤块堵塞,如发现有应发出信号,立即停机,同时将上山皮带即停开关关闭,然后进行处理。
4. 测听减速器和电机温度有无异常情况。
(三) 停车
1. 接到停车信号后,按下停止按钮停机。
2. 工作结束后做好设备保养和文明生产
Ⅳ 称重给煤机的功能特点
1.全封闭耐压式圆筒形结构,有郊防止粉尘外溢,可保证现场文明生产;
2.根据用户要求,也可以设计将机架拉出箱体外以便维护与检修;
3.具有调偏、防偏结构,可确保输送正常稳定运行;
4.采用本公司电子皮带秤,可确保计量的准确和长期稳定性;
5.称重显示仪表具有可选的 RS-232C/485C通讯接口;
6.可选的变频无级调速运行平稳,不仅节能降耗,而且可满足现场开环或闭环调节不同流量的要求;
7.链条刮板式清扫装置可自动地清扫机内的积尘异物;
8.完善的报警系统可及时地发现并排除堵煤、断煤、过煤、超温和皮带跑偏等故障;
9.称重给煤机中计量部分选用ZN2105皮带秤,该秤具有测量距离短,采样频率大于100次/秒,抗干扰强,在给煤机的使用场合,粉尘及周围的电磁场强,抗干扰就显得尤为重要了。
10.配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,为安全生产和检修提供方便;
可与远程DCS系统连锁,实现智能控制。
Ⅳ 给煤机皮带秤零点偏差大原因有哪些
主要原因是由于长时间运输重物料,导致皮带张力的变化,从而使零点偏差大。还有可能是传感器故障,但往往造成的结果是计量不准。现在对于张力的变化没有什么好的办法,赛摩位置差理论可以解决这个问题。欢迎采纳!
Ⅵ 煤矿井下安装皮带输送机都有哪些安全技术措施及注意事项
、安装前的准备
1:技术性准备
a:要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定 出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b:准备好皮带安装技术资料。
2:设备准备:需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3:工器具准备:施工用工器具必须准备齐全。
4:人员准备:施工人员必须有专人负责,所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法:
1、安装顺序:皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
2、首先将皮带双层沿着机巷铺开,然后按照安装顺序进行铺设,皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架,同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时,首先应将电机供电接通,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合,以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施
1、运输方法
采用5T电机车和JD-11.4绞车配合运输,5T及以上大件每次只准挂一车,其余小件可串车运输,但串车量每次不多于2车,必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定:
A起吊工器具必须完好齐全。
B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必须有专人检查。
3、 穿皮带时应注意,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后,经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,机头机尾每处不少于三人,中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐,袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理
Ⅶ 给煤机的结构特点
圆筒密封结构,提高耐压力,减少内部粉尘堆积;
采用性能卓越的9224系列电子皮带秤,确保计量准确和长期稳定;
变频(或滑差)无级调速,运行平稳,节能隆耗;
链条刮板清扫装置自动清扫机内的积尘和余煤;
完善的报警系统可及时发现和排除堵煤、断煤过载和皮带跑偏等故障;
配置的高温隔离闸门,可防止热风回流,安全性高,检修方便。
Ⅷ 给煤机的构成及原理,最好有图像的
产品介绍:
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机,是解决磨前或入炉煤计量,实现燃煤正平衡计算的理想设备,同时也适用于其它对现场环境要求较高的行业现场中散状物料的连续输送、计量,并可根据用户要求实现开环、闭环的流量控制及厂内区域网络管理。
设备组成
封闭式称重给煤(料)机主要由三部分组成:
☆ICS-30电子皮带秤
☆封闭壳体
☆胶带输送机(可选皮带秤实物校验装置)
功能特点
☆成熟的纠偏技术使输送系统长期良好地工作,确保长时间,不间断地满负荷运行。
☆完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。
☆全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。
☆采用本公司性能卓越的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和长期稳定性。
☆可选的变频(或滑差)无级调速平稳运行,降低能耗,满足现场调节不同流量的要求。
☆链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。
☆可选隔离闸门,防止热风倒灌,为安全生产和检修提供方便。
工作原理
物料通过控制闸门进入给煤(料)机,由给煤(料)机内部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中,在输送计量胶带下面安装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重桥架上的计量托辊,检测到皮带机上的物料重量,作用于称重传感器,产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时,积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号,通过对重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值。
系统构成
NJGC-30Ⅱ型全封闭带式称重给煤(料)机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等,并可根据用户要求扩展。
系统特点
◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构,JGC-30F型为方壳体形结构,可有效防止粉尘外溢;
◆有观察窗、检修门,方便操作检修,根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。
◆具有调偏、防偏结构,确保正常稳定运行。
◆有完善准确的计量系统,确保计量准确可靠。
◆有链条刮板式清扫装置,可连续(或间断)地清扫箱体底部的积尘异物。
◆可选用小边角槽形托辊,增大了给料量,并能降低整机高度;
◆可配置星形、花盘式等给料控制器,实现均匀给料;
◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障;
◆可选变频(或滑差)无级调速,运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求;
◆可选择仪表接口:RS232、RS485C接口及打印机接口。
主要技术参数
检定精度:±0.5%(可选0.25%)
皮带宽度:500—1600mm
输送能力:1~1000t/h
进出料口距离:2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、6000m、8000mm、10000mm
调速范围:0.125~1.25m/s
调速电机:1:10或选变频器
电流输出:0~20mA或4~20mA正比与流量
工作条件和安装条件
环境温度
仪表:0℃~50℃机械-20℃~60℃
电源
称量系统:220VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)
给煤(料)机:380VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)
Ⅸ 皮带式给煤机的优缺点主要有哪些
皮带机广泛用于煤炭、冶金、电力等行业各种料仓的给料,为转动连续给料方式,生产中用户根据需要不停机就可进行调节(手动调节或液压缸调节),使给料系统更能满足高效、节能、环保的要求,是往复式给料机、振动给料机的更新换代产品。
皮带给料机主要特点
1. 皮带给料机运行功率小、能量消耗少、经济性好;
2. 皮带给料机给料量大、稳定;
3. 皮带给料机动态调整、无级调速、调整方便;
4. 皮带给料机运行平稳、噪音小、保护环境;
5. 皮带给料机磨损小、维修量小、使用寿命长;
6. 皮带给料机零部件通用性强、安装维修方便;
7. 皮带给料机可替换现有的其它类型的给料机。
Ⅹ 活化给煤机结构说明是什么
活化给煤机大量给料时,无漏料现象,结构紧凑,而且活化给煤机可自动无级调整出料流量,均匀的对中给料设计防止了皮带输送机的冲击以及皮带输送机的跑偏问题。