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原料皮带的改善案例

发布时间:2022-09-11 04:41:52

⑴ 价格昂贵且做工复杂的纯手工腰带是怎样制作成的呢

工人正用刻刀将皮带雕刻出精致的纹理,复杂的制作工艺加上全手工制作,大大增加了皮带的奢华性。

第三、工人将一张皮带的原材料平铺到桌子上,再用皮革刀按照客户需要的宽度割下一条皮带。接下来工人会用到十余种工具将皮带雕刻塑形。先将皮带两段切掉,在放入常温的水中浸泡五分钟左右,当皮带停止冒泡时,就说明已经饱和了。等皮带完全干燥以后,工人将设计好的图案印在皮带上,再用刀片按照图案的纹理切出钩槽,再用刻刀将钩槽加深加宽,然后用一次性背景刻刀制造出浮雕背景,接着将深色染料涂抹到雕刻好的浮雕背景上,并在皮带一端印上工厂的标志。最后用一块羊皮在皮带表面涂上皮革膏,这可以让皮带看起来更具复古感。完成后,工人用打孔机在皮带上开出几个小孔,再把皮带与皮带扣用空心铆钉连接起来,就大功告成了。

⑵ 腰带买大了有办法吗

腰带买大了可以剪短或者打孔。

剪短:

准备需要的工具:一字口螺丝刀、剪刀。

1、用一字口螺丝刀撬开皮带扣背面的固定牙齿。

⑶ 皮带跑偏的原理及调整

跑偏的原理是:“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是说,如果皮带两侧的松度不同,皮带就向紧边移动;如果皮带两侧的高度不同,皮带就会向高边移动;

如果一个装置,如托辊支架不是安装在皮带的垂直部分上,但一端在前面,一端在后面(沿着皮带的方向),皮带就会向后移动。

输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。

造成这些现象的原因以及改善措施

1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。

2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。 这种情况下可以切断腰带,将其切正,重新胶合或击中皮带扣。

(3)原料皮带的改善案例扩展阅读

皮带跑偏的预防措施:

(1) 加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带,皮带机安装前要认真检查,对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验,不合格的坚决更换,从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒,必须返厂处理。

在长期使用中,若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏煤,更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整,两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。

(2) 加强设备管理及操作人员培训。选煤厂要加强对设备的管理,建立完善的机电设备管理体系,加强操作工的培训,对皮带机进行日常的维护和定期检修,确保皮带机各项电气保护,如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠。

⑷ 工业皮带经常出现的问题,如何解决

皮带是输送机重要的组成部分,在整个输送输系统中发挥着不可替代的作用,作为整个输送系统中比较贵的部件,造价大约能够占到整个输送系统的40%-50%。

同时,皮带又是最容易损坏的,在物料运载过程中,很容易出现各种各样的损伤,因此输送系统平稳、可靠的运行,直接关系着使用单位的经济效益。

皮带磨损原因及解决方法

运输物料对皮带造成的磨损

解决方法:原料场接料,要严格控制物料中混有的杂物,特别是可以划破皮带的杂物,场地内杂物要及时组织进行清理,减少腐蚀性物料的运输,控制好物料的大块,下料区应安装缓冲托辊或缓冲床,减缓物料对皮带的冲击。

机头清扫器和空段清扫器过紧,使皮带工作面和非工作面摩擦系数增大,造成皮带表面橡胶磨损。

解决方法:调整好机头清扫器和空段清扫器与皮带的间隙,茵美特建议选用邵氏硬度A85左右的刀片,既能够把皮带粘料清理干净,也能够减缓皮带的压力,从而减少皮带磨损。

皮带机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽,造成护皮对皮带的磨损。

解决方法:皮带机导料槽上的护皮尺寸宽度要保持与皮带带接触50-100mm,长度方向起到密封作用为适应。

皮带机托辊不能正常运转的较多,造成皮带磨损过快,上托辊使非工作面磨损快,而下托辊使工作面磨损快。

解决方法:现场要定期对托辊更换不能正常运转的托辊。

皮带机滚筒与皮带之间摩擦系数小,或者运载量过大造成打滑,进而形成的磨损。

解决方法:运载量不要超过设计标准,对表面橡胶磨损严重的滚筒重新进行包胶。

皮带划伤原因分析

皮带跑偏划伤

皮带在运行过程中,皮带向一侧倾斜过多形成褶皱或重叠,皮带受力不均造成划伤。

这种情况不是偶然发生,达到这种情况需要一个过程,提前检查发现跑偏时,及时调整纠偏装置,就可以有效避免该类问题的出现。

钢丝绳芯皮带抽芯划伤

钢丝绳芯皮带在受到外部物料撞击容易造成皮带内部钢丝断裂,经过长时间的磨、压、挤就会造成钢丝显露在皮带表面,当这一部分通过清扫器时,就容易将这一部分的钢丝给刮出来,从而造成划伤。

另外一种情况是清扫器出堆积可以划破钢丝的杂物,当皮带经过清扫器时,皮带表面被刮伤。

物料卡压堵塞划伤

这种情况出现在溜槽与皮带的交汇处,较大物料落在两者之间,造成堵塞,导致皮带下方的托辊与托辊之间受力不均,经过挤压后造成皮带表面划伤。

皮带划伤维修方法

1.以皮带破损部位为中间线,选用比破损部位宽5-10CM宽的RIT修补条画出标记线,为接下来的打磨做准备。

2. 将标记线以内的部分,用角磨机搭配钨钢打磨碟,进行深度打磨,并清扫干净。注意;打磨深度不要小于RIT修补条的厚度,以免初期粘接后被清扫器刮掉。

3. 对皮带划伤部位用清洗剂SK353进行清洁处理,并晾干。

4. 将冷硫化粘接剂SK313与硬化剂UT-R40混合液均匀的涂刷在皮带修复表面,第一遍干透,第二遍基本上干透,与此同时,将冷硫化粘接剂混合液均匀涂刷于修补条蓝色带半硫化CN层表面,晾至似干非干,一遍即可。

5. 将修补条沿着标记线平整的粘贴在皮带修复表面,然后沿着修补条的边缘再涂刷一遍冷硫化粘接剂混合液。

注意;如果皮带划透可在工作面和非工作面进行粘接。

⑸ 皮带机事故案例:有没有水泥厂皮带机的事故案例,为了加强皮带机操作的安全学习。

水泥厂的没有,有火电厂的输煤皮带案例,你借鉴一下吧

一、事故经过
1990年3月6日10时45分,包头第二热电厂启动7号乙皮带上煤。皮带启动后值班工闻到臭胶皮味,即用事故按钮停机检查,并向班长报告。检查未发现异常,又启动7号乙皮带上煤。11时30分值班工又闻到有胶皮味,未发现7号甲皮带背面粘有煤粉,再次向班长报告。班长让皮带空转2~3分钟。11时40分,班长报告车间技术员7号甲皮带煤粉可能有自燃,技术员要求用暖汽水冲一下。12时0分停机后,全班人员下岗休息,班长告诉车间运行副主任7号皮带栈桥下第三、四个窗口有火花,这时已经起火,立即报警,组织灭火,于15时30分将火扑灭。

设备损坏情况:烧毁皮带220m,电缆18根共1008m,控制电缆64根,共计3594m,烧坏磁铁分离器、电动机、皮带钢架等。

二、事故原因

(1)输煤除尘、冲洗装置因设计、设备安装等原因未与主体工程同时投入使用,致使煤粉沉积过多,发生自燃。着火后因没有消防水(冬季防冻而停运),只好用暖汽水灭火,给灭火工作带来困难,加重了火灾损失。

(2)管理不严。在新厂建成后,没有相应地制定新的消防规章制度。

(3)防火意识淡薄,麻痹大意,班长、技术员、副主任已意识到煤粉自燃,既未及时处理,又未向厂公安科汇报,导致了这场火灾的发生。

三、暴露出的问题

(1)输煤系统除尘设施不完善,未与主体工程“三同时”。

(2)防火意识淡薄。已发现皮带运行有皮带焦味,未去做检查和处理,而是听之任之,任其发展成灾。

(3)安全生产管理不到位。领导和作业人员没有给予高度重视。输煤系统消防设施不完善,没有消防水,影响了救火效果。

四、防范措施

(1)开展安全检查活动,发现设备缺陷、隐患应及时组织人员认真检查和消除,决不能已察觉到隐患而都不去查找,只汇报了事的错误作法。领导者得知险情后也不能只做一般的安排,不亲自组织检查和消除,要真正做到安全责任到位,实行有效控制,将事故消灭在萌芽状态。

(2)恢复冲洗水源,每天启动冲洗泵冲洗积粉。

(3)完善输煤系统的消防水、冲洗水、除尘设备。

(4)对输煤设备特别是输煤槽进行改进,减少系统漏煤。

天气下雨,电厂的燃煤含的水分较大,燃煤经皮带上煤时容易粘在皮带上,不容易脱落,到皮带头上,部分燃煤落到驱动皮带的滚筒上,转动后经皮带和滚筒挤压粘结在滚筒上,造成皮带一个劲的跑偏,操作人员将方铁铣顶在转动的滚筒上,将粘结在滚筒上的煤乱下来,这样皮带就不容易跑偏了。一次,有一名操作人员还用那个样子乱滚筒上粘结的煤,也不知为什么,转动的皮带将铁铣绞了进去,他自己由于铁铣被绞走,身体失去平衡,一只手臂随着铁铣也被带入了转动的皮带。整个手臂被绞在皮带的滚筒上,他的头部紧贴着皮带转动的滚筒,他用力向外拉,但是皮带转动着,他自己脱离不了,此岗位就是他一个人,也没有人经过这里,皮带长时间的牵拉着他,无法脱离,加内心的害怕,再没有人施救,这名操作人员很快便晕了过去。直到下午吃晚饭的时候,才发现他被皮带夹住了,马上进行抢救,但为时已晚,由于时间太长,这名操作人员已离开人世。

某热电厂输煤栈桥积粉自燃导致重大火灾事故
(一)事故经过
!"’" 年! 月( 日! 时许,燃料三班接班,输煤( 段乙皮带运行,甲皮带备用。值班
员接班前检查发现( 段乙皮带尾部跑偏,并发现距导料槽出口约)*& 处靠甲皮带侧地
面台阶上有煤粉自燃,向集控室汇报后,将地面着火煤粉扑灭,清理到运行的乙皮带上。
接班后,班长派值班员到( 段尾部接岗值班,并告诉他皮带跑偏。约! 时+* 分到岗,检
查设备回来走到距导料槽出口约!*& 处闻到有胶皮味,并看到皮带有磨架子现象。$
时$* 分跑偏更加严重,值班员去+ 段头部值班室打电话向集控室汇报,并要求检修人
员处理。两检修人员来检查后,认定是滚筒粘煤所致,) 时!+ 分皮带停止运行,值班员
找临时工清理滚筒粘煤。清完后值班员到+ 段头部值班室。
+ 时%* 分启动( 段乙皮带第二次上煤,皮带仍然跑偏,值班员一直在尾部滚筒处监
视。( 时%* 分皮带跑偏严重,同时闻到胶皮味,之后又发现栈桥尾部顶棚上有火光,甲
皮带出口距导槽约% , +& 处皮带工作面上着火。当时火带宽约!&,长约*-)&。值班
员用手捧暖汽漏水往火上浇,浇不灭,就跑到+ 段皮带值班室,告诉+ 段皮带值班员:
“快汇报集控室,( 段皮带尾部着火了!”汇报完后,同另一临时工拿铁锹赶到( 段尾部,
发现皮带工作面已烧断,就用铁锹撩水扑灭皮带头部的火。( 时+* 分,班长在集控室
接到+ 段皮带报警电话后,令集控室值班员组织所有值班人员到( 段救火,随即去(
段。集控室通知各段值班员拿工具和消防器材马上去( 段救火,并将情况报告值长,要
求停掉电源。分场运行副主任接到+ 段值班员电话后,即用电话通知燃料电气值班员
带电工刀去该段割皮带并向消防队报警,并组织检修各班值班人员拿水龙带去救火。
— ##"! —
在先后赶到现场的领导、职工和消防人员共同努力下,保住了! 段尾部设备和" 段设备
的安全。
# 时$% 分大火全部扑灭。这次大火烧毁! 段甲、乙两条皮带(&!’()、全部皮带架
和其他设施,致使两台$%%)*机组减出力(烧油)运行。
(二)事故原因分析
(+)这次事故的直接原因是管理不善造成! 段皮带积粉自燃引起。
该厂燃用的煤种是褐煤,挥发分’%, - !%,,易自燃。在! 段甲皮带备用期间,多
次有乙皮带上已经自燃的煤、高温粉尘从导料槽处喷出落到备用的甲皮带上,加剧了备
用皮带的积粉自燃。
($)火灾扩大的原因:稍防水系统在事故时没有起到作用。
(&)没有使用难燃皮带。设计上要求采用难燃皮带,但实际所选择的皮带是非难燃
型的。经试验,用一根火柴就可以把$%%(( . $/(( 的皮带(试样)点燃成为明火。

案例二某电厂燃料运输系统危险有害因素分析参考答案
输煤系统安全事故的类型相对比较单一,主要为机械伤害事故和皮带着火事故。机械伤害事故较多,是由于该系统有许多输煤转动机械的缘故;输煤系统皮带着火事故,主要是由于清扫不到位而设备、设施中积粉煤,自燃等原因造成。除此之外,输煤系统也易发生车辆伤害、被煤埋压住引起的窒息死亡事故、煤堆坍塌伤人等事故,但一般属于偶发事故。
输煤系统存在的有害因素主要有粉尘、潮湿、低温等
危险有害因素分析
1)当列车来煤,卸煤时有可能造成工人“尘肺病”伤害。
2)内燃机车、调车运行过程中,如调度指挥不当,或违章作业等均可造成机车车辆伤害事故,甚至“撞车”事故。
3)带式输送机起动时,有可能因起动牵引力过大而造成输送机皮带“撕裂”事故。
4)带式输送机在运行过程中,因物料不均匀等原因而造成皮带“跑偏”事故。
5)带式输送机的滚筒、托辊轴承因密封不严,粉尘落下,或润滑不良,造成轴承摩擦过热而发生机械事故,甚至引发火灾事故。
6)带式输送机头尾的转向轮易对作业人员造成机械伤害。
7)地下输煤廊结构封闭,地上输煤廊一般为半封闭式,容易造成煤粉“富集”,当空气中煤粉浓度达到一定值时,遇高温或明火时会发生煤粉爆炸事故,或燃煤堆积时间过长,引起自燃着火。
8)煤堆场的辅助机械有斗轮机等,这些作业机械运行时,如防护措施不当,或司机注意力不集中,容易造成机械伤害事故和车辆伤害事故。
9)煤堆场的堆煤,如贮存、管理不当,防护不力,容易造成堆煤自燃,引发火灾事故。
10)破碎楼的碎煤机作业时噪声很高,噪声对人的听觉器官和神经系统会产生不同程度的伤害,严重时会造成职业性耳聋。
11)各种运转机械在作业时,由于防护措施不当或缺损,可能发生机械伤害事故。
12)斗轮堆取料机体积庞大,作业范围广,作业量大,运行时有可能发生人身害事故。
13)煤场堆煤高度高(14米),堆取料时由于作业不当,可能造成塌坍伤人事故。
14)输煤系统周围的电力电缆因煤粉尘积聚,有可能发生火灾事故。

⑹ 传输皮带作为单位易耗品,如何加降低成本

可以延长寿命,延长寿命的改进措施:
1、加强原料管理,防止杂物流入生产线。
2、加强设备管理,建立皮带机管理制度和更换台帐。针对掉钢板和衬板的问题,开展协议课题承包。改进料嘴更换办法。
3、加强对输送带的保护。
4、加强对皮带机改造, 根据物料特性和工作环境选用不同材质的皮带机,以达到经济、高效的目的。针对皮带机跑偏问题,对部分料嘴、溜槽进行改造。对坡度较大的皮带机,改进托轮安装角度。

⑺ 怎样可以让我的橡胶平皮带用的时间更久

让橡胶平皮带用的时间更久,我有5个建议:
1.在改向滚筒处加刮料装置。在皮带沿线的改向滚筒处加设刮料装置,消除改向滚筒处物料粘结问题,解决因滚筒粘料引起的橡胶平皮带局部破损。
2.输送机头、尾及中间转载过渡处的改进,进行合理的过度设计,尽量减轻平皮带胶面的损耗,确保不会出现皮带的折番、中间凸起现象、落料处出现物料撒漏等。
3.物料的方向调整、物料的方向对平皮带的使用寿命具有重要影响,应使物料与皮带同方向运行,可大大提供皮带的使用寿命。
4.合理选择皮带类型与维护,根据季节变化及时调整沿线纠偏装置,加防晒罩等维护措施可延长皮带寿命。
5.对橡胶平皮带进行定期的检查工作,一旦发现平皮带在运转上有任何的问题以及异常情况,都要及时的处置,这样做,不只可以保证平皮带的正常运转,延长皮带的使用寿命,且对于整个设备来讲都是有利的。

⑻ 为什么皮带分头层牛皮,二层牛皮为什么要做二层牛皮,里面牛皮不是外层很容易脱皮吗为啥还要这样制作

头层牛皮与二层牛皮的“性能”、质量是不一样的。价格也相差很多。

⑼ 皮带机严重漏煤怎么解决

主要原因有:皮带张紧不足,在托辊上面未形成弧形或托辊数量不足;皮带磨损严重,宽度不足;皮带安装过程中未尽大可能调直、拐弯太多,皮带跑偏所致;建议从这几个方面进行处理。

⑽ gucci皮带变形了怎么办

属于正常情况,只能预防再变形。

1、古驰皮带的皮质取自动物身上最好的皮层,其加工过程中也运用到了很多先进的工艺,因此轻易不会损坏。但是皮带一旦佩戴的时间长了,就会变软、变形、甚至出现皮质开裂等情况。

如果皮质出现开裂,说明皮带已经极度缺油了,需要进行补边油维修,处理皮带边缘开裂、不平整等问题,帮助恢复皮带平滑的质地。

2、皮带头属于五金件范畴,平时接触空气的时间长了难免会产生氧化现象,严重的情况下就需要到专业的维修保养机构进行抛光翻新,这也是皮带维修最常见的案例之一。

3、皮带材质属于动物皮革,佩戴的时间长了组织纤维就会变松,这也是皮带佩戴的时间长了会变长的原因。为了外形美观,有些人会选择拿去维修保养机构要求截短处理,维修师会根据具体要求进行维修。

4、皮带由于取自动物皮层,难免受潮、遇高温变形,甚至是污渍难以清除。碰到这些问题,御金匠都是有技术可以处理的。有些客户感到皮带颜色变深了,其实是因为佩戴时间长了,各种汗渍和氧化物长期附着皮带表面的结果,建议可以拿到专业的维修保养机构进行翻新保养。

(10)原料皮带的改善案例扩展阅读:

皮带的保养方法

1、经常使用也是真皮皮带的保养方法之一,真皮皮带在使用的过程中会更适应人体的需求,皮带的柔软程度,干燥程度完全受人体影响而变得更适应人体需求。

2、真皮是动物皮革制成的,动物皮革的主要成分就是蛋白质。平时使用真皮皮带的时候一定要注意别让皮带受潮,受潮的皮带会发霉、生虫。受潮的真皮皮带要及时放在阴凉处晾干,然后再涂抹一点皮革护理油,这样的保养效果更好。

3、除了避免真皮皮带受潮,还要避免真皮皮带接触到酸性和碱性的物质,以防止腐蚀到真皮皮带。不小心沾上化学物质,要及时用干净的抹布擦干净,再晾干,如果腐蚀到了真皮皮带,请务必将您的名牌真皮皮带送到专业的奢侈品维修保养机构,让专业的皮具维修师帮您清洁保养。

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