搅拌站皮带怎么调

㈠ 混凝土搅拌站皮带跑偏怎么调

我是这么认为的!皮带跑偏是一个非常头痛的问题,如果是新设备这样的问题好解决,若是老设备就难了,你的设备应该是皮带不总是往一个方向跑偏有的时候往左有的时候往右,即使调到中间也很快跑偏,检查一下皮带的各个传动部位是否有磨损损坏的部位,其实即使有一处两处也影响不大,多了就不好说了，有些搅拌站因为黄沙原料不好含泥量大又过潮湿导致皮带各个托辊粘了厚厚一层泥砂会导致皮带跑偏，这一点很重要啊。如果你的搅拌站属于拆建比较频繁的那种，如公路站，很可能是皮带架变形（轻微的变形用眼看不出来的）或更换过皮带（现在的产品质量加工工艺良莠不齐，其实每种产品都有几个非专业人士能知道的重要的参数，达不到技术要求就会衍生出许多奇怪的问题），我们公司的几台老搅拌站就出现过拆建运输保护不好和更换皮带后导致的皮带跑偏，无法解决或解决的成本太高了，只能是这样使用，好了说了这么多希望对你有帮助

㈡ 混凝土搅拌站如何调整皮带的倾斜呢

水泥仓是混凝土搅拌站的储料设备，它具体的安装位置就在控制楼旁，在安装的时候要注意以下事情：
1、安装的过程中，要注意不能让仓体倾斜、支腿变形等。
2、要做好防风、防雷工作，以确保水泥罐（仓）的安全。
3、支腿底部与基础预埋件一定要牢固的焊接在一起。
4、基础必须牢固，符合建筑设计规范。
5、严禁强力撞击水泥罐（仓）的支腿及仓体。
6、要定期的检查并清理除尘器布袋附着的水泥。
7、为了防止水泥罐（仓）爆仓事故的发生，需要堵死布袋，堵死布袋仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力。
8、当水泥罐(仓)工作时，必须由专用吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐(仓)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。

㈢ 搅拌站输送系统皮带工作时跑偏怎么办

你好，出现这种情况的多数原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零，或者垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀。由于导致胶带跑偏的因素繁杂，所以应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧松紧度不一样、胶带两侧高低不一样，亦或者托辊支架等装置未安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。
可以从以下几个方面入手解决：
（1）调整张紧机构法
胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可根据图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
（2）调整滚筒法
如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
（3）调整托辊支架（或机架）法
如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm（见图B），或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
（4）清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
（5）调整重力法
如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏。
（6）调整胶带法
如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
（7）安装调偏托辊法
若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
（8）安装限位托辊法
如果胶带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使胶带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧胶带的拉力，使胶带向另一侧移动。

㈣ 搅拌站的输送皮带雨天时打滑怎么办

我们先来分析一下，通常什么情况下会出现滚筒表面打滑且容易粘附运料这种现象的发生呢？
其一：滚筒运行环境相对潮湿甚至是泥泞环境下，运行环境湿气太重，导致滚筒打滑；
其二：选用胶板不当，防滑耐磨性能不足以满足现场要求；
其三：运送的物料水分较多，渗入滚筒包胶橡胶表面，导致滚筒表面打滑粘附物料。
如果说是运行物料水分过多或者说现场环境较为潮湿的话，施工人员应尽量想办法保证运行现场较大限度的干燥，对施工环境做排水排湿处理，增加皮带运行环境的干燥度。
同时为了防止滚筒表面出现打滑、粘附运料情况的发生，施工人员应尽量选择防滑耐磨性能较高的胶板进行包胶处理。
众所周知，滚筒包胶胶板一般分为三种，即RIT平面耐磨胶板、菱型耐磨胶板和陶瓷耐磨胶板，这种情况下，平面耐磨胶板肯定是不可取的，此种胶板抓着力相对较弱，比较适合用于干燥环境下的滚筒包胶处理。
选用RIT菱型耐磨胶板或者RIT陶瓷耐磨胶板都是比较可取的。两种胶板均具备较强的防滑耐磨性能、均可用于潮湿环境下的滚筒包胶。当然，两者还是区别的。
RIT菱型耐磨胶板表面有预开橡胶槽，能够增加滑动摩擦系数，有效减少滚筒与输送带之间的打滑，保护滚筒表面不粘附物料，尤其适合织物带及中高强度的钢丝带主动轮包胶。
RIT陶瓷耐磨胶板表面嵌有均匀的三氧化二铝陶瓷块，能够为驱动滚轮以输送带之间提供卓越的抓着力，陶瓷块之间的橡胶槽最大限度的保证了运转当中排水、排泥量。尤其适用于高强度、高张力输送带的包胶处理，即便是在各种极端环境如泥泞、潮湿、高磨损环境下，也能充分保证滚筒表面的防滑耐磨性能。

㈤ 搅拌站如何更换运输皮带

搅拌站上一般两种类型的皮带，斜皮带和横皮带。一般斜皮带用旧皮带带上去，做好输送带接头，然后把旧皮带拖下来。横皮带先把旧皮带割断，用人工拖上去就可以

㈥ 混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏应当如何处理

对于混凝土搅拌站设备配套皮带输送机设备出现了夹故障时应找专业的混凝土搅拌站设备技术人员进行维修，在拆机维修之前提醒您一定要先对混凝土搅拌站设备皮带输送机皮出现故障的原因做以分析再下手处理。而不是盲目的修理。这样也会为工程带来不便之处。
首先要看混凝土搅拌站设备中皮带输送机故障现象：混凝土搅拌站设备中皮带输送机在空载或负载运行过程中，出现往一边跑偏或一会而左边跑一会而右边跑的现象，引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作
再分析混凝土搅拌站设备中皮带输送机皮带跑偏的原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样、胶带两侧的高低不一样、托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。
当混凝土搅拌站设备中的皮带输送机皮带跑偏时正确的调整与处理方法：（1）调整张紧机构法
胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构。
（2）调整滚筒法
如果胶带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
（3）调整托辊支架（或机架）法
如果胶带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿胶带运行方向前移1-2cm（见图B），或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
（4）清除粘物法
如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的胶带拉力增加，从而产生跑偏。应及时清理粘附的物料。
（5）调整重力法
如果胶带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明胶带已出现偏载。应调整接料斗或胶带机的位置，使胶带均载，以防止跑偏。
（6）调整胶带法
如果胶带边缘磨损严重或胶带接缝不平行，将使胶带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换胶带。
（7）安装调偏托辊法
若在输送机上安装几组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正胶带的跑偏现象。例如：当胶带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿胶带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时胶带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。

㈦ 搅拌站斜皮带上料时往右边跑偏怎么处理

如果是上料的时候才跑偏，可能是你平皮带投料时投不到斜皮带的正中间，你看一下，然后看看斜皮带是否水平！然后斜皮带的托棍架，右侧的上面的托棍架，向上调，下面的向下，左侧的反之！还不行的话，＋我。Q唔旧山唔幺另期二二

㈧ 河南混凝土搅拌站斗式提升机 皮带斗式提升机的调试与控制方法

皮带斗式提升机一般主要的控制有：速度控制、位置控制和直运行控制。调试和试运转是非常重要的，如果这两个环节做不好，会影响斗式提升机的正常运行，无法投入使用，所以必须认真对待，鹤壁通用斗提机质量不错我们公司一直在用，没有出现过问题。下面就来重点介绍这三部分的内容，具体如下：
一、控制
1.速度控制
运行期间，来自凸盘的冲击传播到在尾轴上的触点式自由开关(即近似开关)上，这些脉冲用评估仪记录下来，并与设定的最小和(或)最大脉冲数相比较，如果实际冲击数(转数)偏离设定值，输送机包括喂料装置必须立刻停下来。
2.位置控制
位置指示仪安排在斗式提升机罩壳内，该指示仪可指出任何的过喂料，可避免斗式提升机损坏。关于电气控制，须考虑下述联锁：
1)位置控制报警信号加强，喂料立刻停止。
2)三循环的斗式提升机缓降时期开始(可调时间继电器)。
3)三循环之后，为了清空斗式提升机，斗式提升机将停机。
3.直运行控制
皮带直行所有控制(近似开关)中有四个无触点开关，两个一组，分别安排在斗式提升机头和斗式提升机罩壳内。功能是：
1)所有四个开关在正常运行中都动作。
2)如果皮带不走直线，近似开关将不动作，信号中断。
关于电气控制，须考虑下述联锁：
1)当皮带脱离轨道运行时，信号可持续两个斗循环中断(可调时间继电器)。
2)如果两个循环期间，皮带运行一直脱离轨道或者如果信号更一步加强，报警信号必须增强，喂料必须立刻停止。
3)三循环的斗式提升机缓降时期开始(可调时间继电器)。
4)三循环之后，为了清空斗式提升机，斗式提升机将停机。斗式提升机再次启动之前，应排除皮带脱轨的原因。
二、调试
设备第一次启动之前，必须遵守下列各点：
1.所有尺寸必须完全符合图纸。
2.所有技术要求必须按照手册。
3.夹具连接必须安装。
4.所有工具必须从斗式提升机合手开。
5.所有控制装置都必须运行，无人在危险区内。
三、试运转
1.第一次试运转(无输送料)期间，特别监视皮带的直运行。如果皮带和斗向上运行时碰到其它部件，说明直运行不正确，因为在运行中，皮带改变了它的运转方向。

㈨ 三一重工180型搅拌站，斜皮带向左跑偏怎样调节

通过调斜皮带，底部的被动轮，来调节皮带跑偏。

底部的被动轮，设计的都有丝杠，可以通过调丝杠，调节被动轮的角度，然后让皮带运转，继而皮带慢慢跑正，再把被动轮调正。

㈩ 混凝土搅拌站的皮带输送机，皮带跑偏了要怎么办呢

在混凝土搅拌站中如果出现皮带输送机皮带跑偏现象，需要及时的做好抢修，皮带输送机是搅拌站中的枢纽，如果出现故障，就得停止作业。及时的处理抢修才是重中之重。皮带跑偏故障现象皮带输送机在空载或负载的运行过程中，出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象，引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。搅拌站皮带跑偏的原因分析胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。

混凝土搅拌站皮带跑偏现象怎么处理？调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为后卸料。根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续均匀分布。时间间隔一般需多次调整。