皮带检修危险点及控制措施

❶ 检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些

检修维修时防止机械伤害的防范措施有哪些？
1. 机械设备要安装固定牢靠。
2. 增设机械安全防护装置和断电保护装置。
3. 对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态。
4. 经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。
5. 操作人员要按规定操作，严禁违章作业。

❷ 简述本分部存在哪些主要安全生产风险

供电所安全生产领域存在的主要风险有很多，以下是我多年经验。
线路、检修、安装施工为主要风险：
1、危险点：工作现场工作条件、现场设备状况等检查了解不清。
控制措施：在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因，制定针对性的缺陷处理措施，同时了解现场条件，停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及安全措施。
2、危险点：工作任务不清，安全措施不全。
控制措施：设备缺陷处理，工作前应进行三交待、三检查。
3、危险点：无票进入现场工作。
控制措施：在电气设备上工作（包括高压设备区）必须按安规有关规定填写工作票。
4、危险点：签发工作票未严格把好安全关。
控制措施：工作票签发人必须严格审查工作票所列内容与工作任务相符。
5、危险点：工作许可人审查不细致。
控制措施：工作许可人必须认真审查工作票所列内容，检查安全措施正确完备。
6、危险点：组立现场指挥信号不清。
控制措施：砼杆组立现场设总指挥一人负责直向观察，保证信号畅通。横向应设指挥一人负责指挥。
7、危险点：吊点选择，防抱杆受力不均匀倾倒。
控制措施：抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，应考虑松软土质时防下沉的安全措施。岩石地面应有防滑安全措施。组立现场1.2倍杆高内不得站人。
8、危险点：施工工具使用不当。
控制措施：使用经效试合格的安全工机具，施工时工机具应按有关规程，规定使用。
9、危险点：输电线路检修误登带电杆塔。
控制措施：严格执行验电和装设接地线后，方可攀登。登杆前必须核对线路名称，杆塔编号与工作票相符。拆除接地线后，即认为线路带电不准登杆工作。
10、危险点：用户反送电。
控制措施：凡有可能送电的工作地段的分支线路也要挂接地线
11、危险点：高空坠落。
控制措施；上杆前检查工具是否牢固。在杆上工作必须使用安全带和安全帽，安全带系在牢固的构件上。杆上工作换位时，不得失去安全带的保护。
12、危险点：同杆架设线路工作误碰带电线路。
控制措施：同杆架设线路在停电线路上工作时，作业人员活动范围及携带的工具、材料与带电线路距离10KV为1米。必须使用绝缘无极绳，绝缘安全带。
13、危险点：误登带电配变。
控制措施：检查配变名称、编号与工作票相符，不论是否线路带电应拉开刀闸、保险，同时验电接地。
14、危险点：用户低压反送电伤人。
控制措施：工作人员熟悉低压网络，工作前对反送电用户解释。悬挂禁止合闸、有人工作表示牌，验明低压线路无电后三相短接并可靠接地。
15、危险点：杆塔上工具材料坠落打击。
控制措施：杆上、杆下现场人员必须戴安全帽，并系好帽带。杆上工作人员应携带工具袋，禁止在杆塔上搁置工具材料。上下传递工具材料应用绳索传递，不得抛接，不得向地面乱扔。闹市区、街道工作时，作业区应设置围栏，并挂警示牌防行人逗留误入工作区。
16、危险点：输电线路砍伐树木砸伤人员。
控制措施：砍伐树木的下方或倒落方向不得有人逗留，应设专人监护。
17、危险点：输电线路砍伐树木防接触带电线路和设备伤人。
控制措施：砍伐靠近带电线路和设备的树木时，工作负责人必须在工作开始前向全体人员说明线路有电。不得攀登树木，绳索不得接近导线，必须用绳索将被砍伐树木拉向与带电线路、设备相反方向。

❸ 皮带机安全风险点有哪些

运用安全检查表法进行危险源的辨识。皮带机作为一个风险点，一点多源。我做过好多行业的安全生产风险分级管控与隐患排查治理体系资料，全是验收过的。可以给你参考。

❹ 皮带机作业中存在的主要危险因素有哪些

皮带机作业中危险因素皮带的传动速度或者会出现一场，或者很容易把职工的一些身体部位减弱到皮带中这方面一定要注意防护。

❺ 如何防范检修中皮带突然运行措施

防止机械伤害的防范措施
1.
机械设备要安装固定牢靠。
2.
2.
增设机械安全防护装置和断电保护装置。
3.
3.
对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态
4.
4.
经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。
5.
5.
操作人员要按规定操作，严禁违章作业。

❻ 输媒皮带粘接中的安全措施及危险点有哪些

皮带粘接时禁止开车，关闭电源，把配重铁用拉起，因为粘接皮带时用的材料易燃，注意防火措施。

❼ 简述皮带工岗位有那些危险

皮带工的岗位，危险主要是容易被运行当中的皮带绞伤。
危险主要有以下几点：
1做清洁工作时，应避免站在皮带上清理，以防被突然转动的皮带带倒，而造成伤害。
2跟皮带下部的托轮保持一定的距离，以防托轮绞住衣服造成伤害。
3和运行中的皮带保持一定的距离，以免被突然断裂的皮带抽伤。

❽ 皮带输送机的危险源有哪些，如何预防。

正常来说,是要看你的输送机的使用环境的,要针对环境来说危险源的.不过在设计的时候一般都会考虑这个特殊环境的因素的.
皮带输送机也是设备的一种,也要按照设备的操作保养流程维护,这样才能使用的长久,

皮带输送机维护保养
1.定期检查传动马达及减速机是否异常;
2.定期检查皮带是否松动，后及时调整;
3.定期检查输送皮带是否拉长，后及时调整;
4.定期检查皮带输送机滚筒转动是否灵活，后及时修理;
5.定期检查传动链轮与链条的吻合度，及时调整，并给链条添加润滑油;
6.定期用气枪吹去控制箱内灰尘，防止故障;
7.减速器第一次使用100小时后要更换清洁内部齿轮油，换上新油后，每2500小时再更换一次;
8.每年做一次大保养，检查配件损坏程度
我们是做输送设备,机械手之类的,网络上海岩回自动化

❾ 工作过程中危险点和注意事项有哪些,应采取的措施是什么

要求一：进入车间、施工现场必须全程佩戴安全帽！
正确佩戴方法：1、应将内衬圆周大小调节到对头部稍有约束感，用双手试着左右转动头盔，以基本不能转动，但不难受的程度，以不系下颌带低头时安全帽不会脱落为宜。2、安全帽由帽衬和帽壳组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体附落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。3、佩戴安全帽必须系好下颌带，下颌带应紧贴下颌，松紧与下颌有约束感，但不难受为宜。
4、女性佩戴安全帽应将头发放进帽衬里。在现场或其它任何地点，不得将安全帽作为座垫使用。要求二：设备必须严格按照安全操作规程作业
注意事项：1、严格按照操作规程作业、接受培训后方可作业。2、检修机械必须严格执行断电、挂警示牌和设专人监护的制度；3、机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作；
4、机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸；
5、检修试车时，严禁有人留在设备内进行检车。6、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度；7、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作业者取得联系，有安全措施才可同意进入。要求三：高处作业必须系好安全带
注意事项：1、要束紧腰带，腰扣组件必须系紧系正。
7、安全带要挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。要求四：起重作业必须按照操作规程作业
注意事项：一、起重吊装作业的安全操作要求(一)起重作业前1.对从事指挥和操作的人员进行专人指定。2.对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态(如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象)。3.对安全措施落实情况及吊装环境进行确认。4.对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等)。5.正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全逃生通道。(二)起重作业过程中1.起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。2.起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装安全操作规程和指挥信号。3.起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。4.正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。5.吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。6.起吊重物就位前，不许解开吊装索具;任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。7.严禁在风速5级以上时进行吊装作业。8.不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中，如因故中断，必须采取安全措施，不得使设备或构件悬空过夜。9.起吊物件落下的位置，必须用方木或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。
（三）起重作业完毕将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。要求五：叉车作业必须按照操作规程作业
注意事项：（一）驾驶人员1. 驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。2. 严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。（二）检查车辆1. 叉车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。2. 检查起动、运转及制动安全性能。3. 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。4. 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5.叉车运行后还应检查泄漏情况并及时更换密封件。（三）起步1. 起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。2. 液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安全方可起步。3. 叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠。4. 起步必须缓慢平稳起步。（四）行驶1. 行驶时，货叉底端距地高度应保持300～400mm，门架须后倾。2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。3. 卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。4. 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。5. 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。6. 叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。7.叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。8. 载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶9. 禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。11.叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。12. 发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。（五）装卸1. 叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况下必须设立安全警示牌提醒周围行人。3. 在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。4. 车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。5. 用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。6. 禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。7.叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。8. 禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。9.不准用惯性溜、放、圆形或易滚动的物品制动。10.不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。（六）离开叉车1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。3.发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。4.拔下钥匙。（七）停车注意事项1. 发动机熄火前，应使发动机怠速运转2. 2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。3. 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水，或者加入防冻液。4. 当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。5.将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。（八）意外如遇到意外，应该做到：1. 紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。2. 身体靠在叉车倾倒方向的反面。3. 注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。要求六：必须注意用电安全
注意事项：1、要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并通知电工人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当漏电保护器出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，及时通知电工人员。3、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。4、每台生产设备专人负责，开机送电前，要检查所开设备是否正常。如正常可以合闸送电。5、打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。6、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。7、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。8、在湿度较大的地方使用电器设备时，应确保通风良好，避免因电器的绝缘变差而发生触电事故。9、停电后必须切断电源总开关。10、在送电时，要仔细检查设备内及其周围是否有人，并发出信号或联络后再送电。11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。12、发生电气火灾时，应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火要求七：必须注意消防安全
注意事项：1、严禁违反防火规章制度，车间禁止吸烟。2、严禁物资不按性质分类、分堆贮存而乱堆乱放。3、仓库内严禁使用明火。4、安全用电，车间内的电器设备应与可燃物保持防火间距。5、车间物资存放有序，符合消防安全规定，货物必须按性质分类储存，易燃易爆危险品必须设专用仓库储存。6、保持疏散通道畅通，库区的消防通道、安全出口、疏散楼梯要保持畅通，消防设施要定期检查保持完整好用。7、熟悉掌握灭火器材的使用方法；
要求八：必须注意动火作业安全
注意事项：1.作业前，联系车间负责人和安全员，分析动火危险性。2.分析合格后，办理《作业许可证》、《动火作业许可证》分级审批；取样分析合格后，任何人不得改变工艺状态；动火作业过程中，如间断半小时以上必须重新取样分析。3.《动火作业许可证》由动火作业人员随身携带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部门签署的意见。4.作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自扩大动火范围。5.动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时，禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到现场协助监护。6.进行电焊作业时，要检查接头、线路完好，防止漏电产生事故。7.气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间的距离应保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在10m以上，检查气管完好。8.高处焊接、切割作业时，需安放接火盆，防止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、阴井、电缆等要加以遮盖。9.可燃气体带压不置换动火时，要有作业方案，并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0.98kpa，不得超过1.5691mpa，以保证不会形成负压；设备内氧含量不得超过0.5％。否则，不得进行动火作业。10.作业人员离开动火现场时，应及时切断施工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。11.作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。要求九：进入受限空间必须严格落实以下要求
注意事项：1.必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
5.必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。要求十：必须注意化学品使用安全
操作危险化学品注意事项：
9、不直接接触能引起过敏的化学品。
五、事故应急处理及时传递事故信息，通报事故状态，这是使事故损失降低限度的关键环节。当发生突发性危险化学品泄漏或火灾爆炸事故时，现场人员在保护好自身安全的情况下，及时检查事故部位，进行灭火及抢救，并立即向上级报告和“119”报警。

❿ 皮带廊岗位存在哪些风险及防范措施是什么

矿石破碎厂房及皮带廊降尘，不少工业厂房车间都存在严重的粉尘问题，尤其是像矿石破碎厂房里，粉尘遮挡视线，污染环境，还影响员工的身体健康，需要及时清理。其实，矿石破碎厂粉尘的产生源于矿石破碎、装卸、皮带传送、筛分等过程，想要及时降尘，需要安装工业加湿器，从各个环节进行降尘。

矿石破碎厂房及皮带廊降尘目的是在整个生产过程中的粉尘浓度，净化厂房的空气，提高环境质量，减少污染，让员工少患呼吸道疾病。而适合用在矿石破碎厂房的工业加湿器就是高压微雾加湿器了。