粘朴机皮带跑偏调整

『壹』 皮带跑偏怎样调整图

1.调整托辊组位置：纠偏方法为皮带偏向哪一侧，那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小，且需频繁动态调整。
2.调整滚筒位置：除尾部滚筒外，其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大，但需要停机进行多次调整。
3.调整转载点处落料位置：皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换，调整难度较大。
4.使用专业的纠偏产品进行调整纠正皮带跑偏的问题，徐州亚汇测控公司研发、制造、销售的专业化“皮带无源液压自动纠偏装置（自动液压式）和皮带无源自动纠偏装置（自动机械式）”两种专业针对输送机皮带的轻微跑偏、严重跑偏等问题进行完全自动的纠偏产品。

『贰』 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理

根据生产实践经验，总结出一些皮带方向跑偏规律如下：

(1)跑紧不跑松：胶带机运输过程中，如果前后滚筒中心线不平行，造成皮带两侧的松紧程度不一样，则皮带向紧的一侧方向跑偏；

(2)跑高不跑低：支承托辊不在与皮带运行方向平行的同一个水平位置上，而是一头高一头低，则皮带就会向高的一端方向跑偏；

(3)跑后不跑前：托辊不在与皮带运行方向垂直的截面上，而是一端前，一端后(按皮带运行方向而定)，则皮带就会向后的一端方向跑偏。

皮带方向跑偏调整方法

调偏托辊法

当皮带机方向跑偏范围不太大时，利用皮带“跑后不跑前”的规律，可用槽型调偏托辊自动调整。皮带方向跑偏时，碰到槽型调偏托辊上的挡辊，因挡辊与皮带边沿的磨擦作用而沿皮带运行方向向前移动，另一侧则相对向后移动。此时皮带朝后转的挡辊侧移动，直到回到正常位置

重力调偏法

如果皮带重负荷运行方向跑偏，可将皮带方向跑偏的滚筒和托辊支架适当加高，使皮带上的物料自重产生一个阻止皮带方向跑偏的分力，直到皮带回到正常位置

立辊调偏法

如果皮带运行时总向一边方向跑偏，可在皮带方向跑偏侧将托辊竖直安装(立辊)，这样，一方面由于立辊的作用力使皮带强行复位；另一方面由于立辊与皮带边沿的磨擦作用，降低了皮带方向跑偏侧的线速度，相对地增加了皮带另一侧的线速度，使皮带向另一侧移动直至复位。

垫高调偏法

如果皮带空转总向某一侧方向跑偏时，利用皮带“跑高不跑低”的规律，可将相对的另一侧托辊支架适当垫高，前后垫高数组以第一个垫起的托辊为准，缓慢减少垫起的高度，皮带方向跑偏就会消失

托辊清洁法

如果皮带运行方向跑偏在某一固定点上而且固定不变，就要检查此点的托辊是否发生停转、粘泥等使滚筒直径发生变化或托辊脱落等故障，以采取相应的措施。

调整张紧装置

如果胶带机运行时左右方向跑偏，无固定方向，说明皮带松弛，应调整拉紧装置，绷紧皮带，方向跑偏就会消失。

窄皮带调偏法

如果皮带运行时在机头或机尾处方向跑偏，应先消除头尾滚筒的平行度误差，再在机头或机尾方向跑偏的滚筒另一侧，用200mm×200mm的窄皮带，夹入滚筒并与滚筒一起旋转。根据圆周运动学公式，滚筒处皮带线速度为v＝ωR，式中ω为滚简旋转角速度，R为滚简半径。因此方向跑偏侧皮带不仅运转线速度小于另一侧，而且方向跑偏侧的皮带松于另一侧。用此方法调整时皮带就会向另一侧移动，直到达到正常位置，而后取出窄皮带，输送机运转正常。

滚运转筒调偏法

如果输送带在滚简处方向跑偏，说明滚简转动时水平窜动、有粘料(使筒径变大或异径)或存在安装误差，应根据情况校正前后滚简的水平度和平行度，方向跑偏就会消失。

减小阻力法

如果皮带方向跑偏不太严重，应把皮带方向跑偏侧的托辊清理干净，并在托辊轴承上滴几滴机械油，减少托辊转动的磨擦阻力，使托辊转动角速度加快，这样就可消除皮带方向跑偏。

料流校正法

如果皮带运行时，空转不方向跑偏，重负荷运转方向跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀，装载漏斗不正，应校正漏斗或在漏斗中安装导料板，改变落料角度，以达到随时调整料流方向，使皮带两边物料分布均匀。

接头校正法

如果皮带运行总向一边方向跑偏，最大方向跑偏恰在接头处，而且方向跑偏位置不固定，说明皮带接头不正，应重新校正接头或胶接新接头。

支架校正法

如果皮带运行时向同一侧方向跑偏并在某一位置较严重，说明托辊支架或机架扭曲不正，应校正支架或机架的水平度和垂直度，更换扭曲严重的托辊支架。

皮带修补法

如果皮带边缘磨损严重，使皮带两边拉力不一致，皮带方向跑偏位置不固定，应根据实际情况及时修补胶带或更换新皮带。

托辊调偏法

如果输送带空载总向某一边方向跑偏，可在皮带方向跑偏侧中心位置，将一组托辊支架与机架联接的4个固定螺栓卸掉3个，留下一个当轴。当皮带向人所站立的一侧方向跑偏时，可将支架沿皮带运行方向向前移动适当角度；反之，当皮带朝另一侧方向跑偏时，可将支架逆皮带运行方向移动适当角度，再固定，方向跑偏就会自然消失(其作用相当于一个槽型调偏托辊，利用皮带“跑后不跑前”的规律)。

拉紧装置法

如果皮带空载和重载运行时都向同一侧方向跑偏，说明皮带两侧松紧程度不一样，应根据“跑紧不跑松”的原理调整前后滚简处的丝杆或配重等拉紧装置。

『叁』 皮带输送机跑偏

造成皮带输送机皮带跑偏的原因有几下几点：
1、皮带的质量低下，皮带制造质量不良，带芯沿带宽方向受力不均，运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏，所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。
2、托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直，皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致，为了防止皮带跑偏，托辊必须装正。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。
4、托辊不转，辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏，所以应加强检查托辊的运转情况，加强检修，经常清扫其表面，必要时更换新托辊。
5、皮带胶接时，接口与皮带中心线不垂直，造成在接头处跑偏，这就要皮带重新接头。
希望能解决您的问题。

『肆』 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理

原因：

1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。

2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。

3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

处理：

1、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。

2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。

3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

(4)粘朴机皮带跑偏调整扩展阅读：

如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。

要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。

斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。

所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理。处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。

『伍』 传送带总跑偏如何调整

1、检查两头滚筒是否在同一水平线,大小是否一样，如果皮带往右边跑，就把滚筒左边微调紧，不要一下调很多， 看看皮带是否能跑回来。微调后，皮带还是跑偏的厉害就先关机，把皮带推回中心位置,并多调一点，并在试机的时候转速慢一点。

2、最好的方法是在皮带底部加防跑偏条(导条)，在输送带定制时，加了导后，可以确保在使用过程中不会跑偏。

造成输送机胶带跑偏的根本原因是胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。

由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏规律是:“跑紧不跑松” 、“跑高不跑低” 、“ 跑后不跑前”即如果胶带两侧的松紧度不一样。

则胶带向紧的一侧移动；如果胶带两侧的高低不一样，则胶带向高的一侧移动，如果托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后(沿胶带运行方向)，则胶带会向后端移动。

(5)粘朴机皮带跑偏调整扩展阅读：

传送带使用注意事项

1、避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；

2、防止输送带负荷启动；

3、输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；

4、发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；

5、避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

『陆』 胶带跑偏如何调整

1. 调整承载托辊组 皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位臵来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。安装调心托辊组 调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。调整方法如图。经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

『柒』 皮带跑偏的原理及调整

跑偏的原理是：“跑紧不跑松”“跑高不跑低”“跑后不跑前”。也就是说，如果皮带两侧的松度不同，皮带就向紧边移动；如果皮带两侧的高度不同，皮带就会向高边移动；

如果一个装置，如托辊支架不是安装在皮带的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面（沿着皮带的方向），皮带就会向后移动。

输送机皮带跑偏的根本原因是皮带宽度方向的合力不为零或者皮带宽度垂直方向拉力不均匀。

造成这些现象的原因以及改善措施

1、皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整, 使传送带的头和尾是在一条直线。

2、皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角, 所以皮带拉力不均匀, 机器运行时, 当皮带运行到那里, 会产生一个运行偏差。 这种情况下可以切断腰带，将其切正，重新胶合或击中皮带扣。

(7)粘朴机皮带跑偏调整扩展阅读

皮带跑偏的预防措施：

(1) 加强质量检验与维护。选择正规、质量有保障厂家的皮带，皮带机安装前要认真检查，对皮带带面、滚筒、托辊、清扫及张紧装置等进行质量检验，不合格的坚决更换，从源头上保障安装质量。对外表面加工误差较大的滚筒，必须返厂处理。

在长期使用中，若发现两侧磨损不均的滚筒要先清理其表面黏煤，更换下来重新加工包胶处理直至直径一致。对严重老化变形、无法正常使用的皮带要全部更换。对皮带硫化接头必须保持平整，两条对接的皮带中心线必须重合且硫化接口与皮带中心线垂直。

(2) 加强设备管理及操作人员培训。选煤厂要加强对设备的管理，建立完善的机电设备管理体系，加强操作工的培训，对皮带机进行日常的维护和定期检修，确保皮带机各项电气保护，如防跑偏、纵撕、烟雾、欠速、防堵、拉线开关等均要有效可靠。

『捌』 皮带跑偏怎么调

1、首先准备好扳手，然后把车辆方向盘往右打死，露出左前轮的后部。如图，先用扳手将紧固螺母松开，然后把左拉杆往顺时针旋转，顺时针是拉杆相对于拉杆底座的位置，左拉杆“旋进”就是缩短。

5、最后建议，如果在调教上不到位，很有可能会带来更严重的影响，所以车主没有把握的话，那么最好交给专业汽修店和4s店。

(8)粘朴机皮带跑偏调整扩展阅读：

皮带跑偏的原因：

1、安装时引起

皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理，安装误差主要是：

（1）输送带接头不平直。造成皮带两边张力不均匀，皮带始终往张紧力大的一边跑偏。

（2）机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。

（3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

2、运行中引起

（1）滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，由于铜精矿具有一定的粘性，部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

（2）皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生永久变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

（3）矿料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明矿料在皮带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落方向和位置不正确引起的，如果矿料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

（4）运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

『玖』 输送带皮带跑偏怎么调，求高手解答，在线等！！

调整托辊组的位置来调整跑偏。

调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。

(9)粘朴机皮带跑偏调整扩展阅读

1）输送带接头不平直。

造成输送带两边张力不均匀，输送带往张紧力大的一边跑偏，针对这种情况，可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除，如仍调整不过来需对输送带接头重接。

2）机架歪斜。

机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成严重跑偏，并且很难调整。输送机中心线歪斜，头尾调正后，中间部位的跑偏若还纠正不过来，需对机架重新安装。

3）导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。

由于橡胶板压力不均匀，造成输送带两边运行阻力不一致，引起输送带跑偏，这种情况的处理相对较容易，重新调整两侧橡胶板压力即可。

『拾』 皮带输送带来回跑偏怎么回事

原因就一个：皮带跑偏甚至扭曲了，需要调整跑偏开关角度。
跑偏开关又叫两极跑偏开关。输送机在运行中，当皮带跑偏且与跑偏开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。当立辊偏转角度超过20°时，一级开关动作，输出报警信号。当立辊偏转角度超过35°以上时，二级开关动作，输出停机信号。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，跑偏开关的立辊可自动复位。