中国低压电器之都
详细地址:温州 乐清柳市
简要介绍:低压配电、低压控制、传感器、变频器、控制开关等产品领域
详细路线:杭州坐快客至乐清,车费120元
50、
浙江省义乌国际商贸城(也称义乌小商品城)
详细地址:浙江省义乌市稠州北路
简要介绍:义乌国际商贸城营业面积有240个足球场那么大,总共有50多万种类的货物,只要你想得到的东西都有,我是在地下皮革城L-1006号主要是经营特殊皮革,可以做饰品、工艺品、鞋子、皮带等。这个国际商贸城是全球最大的小商品流通中心、信息中心和展示中心,自发展小商品经济以来就成为全球最瞩目的东方明珠。环境舒适,是商业摸式与服务方式上的创新,充分运用了数字化、电子化的手段(你们可以进入小商品网,询找任何一个摊位。)电子商务功能网上交易中心,打造商城新一代的数字市场。
详细路线:(公交车、站点、明显建筑标地等)可以做K1,K123,K20,121,362,365等到皮革辅料市场下车
51、义乌国际商贸城眼镜市场
详细地址:稠州北路福田商贸城(福田市场)H区
简要介绍:义乌国际商贸城三区(二期二阶段)市场建筑面积46万平方米,一至三层拥有14平方米标准商位6000余个,四至五层拥有80-100平方米商务商位600余个,四楼为生产企业直销中心,入场行业为文化用品、体育用品、化妆品、眼镜、拉链·钮扣·服装辅料等行业。 市场内设有中央空调、宽带网络系统、网络电视、数据中心、消防安全监控中心。市场内人、货流畅通无阻,汽车可达各个楼层,设有多个地面停车场和屋顶停车场。现代物流、电子商务、国际贸易、金融服务,以及住宿、餐饮、娱乐等服务功能配套齐全。
详细路线:宾王客运站 江东客运站 火车站 打的吧 方便不贵的52、南京金桥市场)
详细地址:(南京市建宁路一号)
简要介绍:(文具,衣服,书,小电器都有
)
详细路线:(公交车13,66,10,54,72,73,136,159金桥市场站下)53、
先说说苏州吧
小商品批发市场:钱万里桥批发市场
副食品批发市场:木渎商城、南兵营食品批发
吴江:平望批发市场
张家港:青草坪批发市场
常熟:支塘批发市场
昆山:超华商城54、张家港塘桥国际针纺城,位于张家港扬子江国际纺织工业园204国道东侧(张家港塘桥、凤凰二镇交汇处)55、
中国西柳服装城 俺家乡的批发城 全国各地的 商人都汇聚在这里 特别是福建人和浙江人居多
西柳服装市场地处辽宁南部、辽宁半岛北端,居沈阳、大连、鞍山、营口城市群中心。
56、苏州钱万里小商品 苏州相城区仲翔小商品市场
❷ 如何 修理线切割机床单边松丝
1.若将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。
解决方法1,调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ,调整运丝筒与拖板侧母和等高 ,调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。 如果那方面的误差大,就会形成线切割单边松丝。
解决方法2,加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。
2.另外一定要注意上丝架压压板后丝架的接触面和立柱刮削面是否有效的接触(如没有导轮孔会形成倾斜增大阻力),导轮转动一定要灵活,导电块高低最好稍高于导轮母线,穿装钼丝时要掌握钼丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为宜。
3.线切割电动机这边紧 是因为联轴器间隙过小 产生扭力过大 。措施是放大联轴器间隙为4mm以及调整导电块的位置,皮带这边紧。措施是调整导电块 以及导轨、后导轮造你这么说单边松丝只要换换导轮就可以解决问题。
❸ 线切割大同步皮带轮74.小轮20齿,配多少齿的皮带
摘要 您好,这边帮您查询到需要匹配1.5*118*24规格的皮带。
❹ 谁知道上海无线电1997年生产的DK7740C-3C线切割机床同步带型号多少,买的旧机床皮带已经风化
同步皮带,你拆下来 拿到人家店里,让人家给帮你配。 上无的的配件你可以网上搜下看看那厂有没有倒闭。实在不行你只能把丝桶和丝杆上的同步皮带轮拆掉换新 的了。
❺ 一般对外线切割加工收费标准是什么
一般对外线切割加工收费标准:线切割加工一般都会按面积来算的。线切割加工一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
相关其他收费:
一 、以工时记价办法:
Z25钻床,CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。
立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件,数量,精度要求收费办法:
1、 钻孔加工一般材料
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12(最 小孔不低于0.5元)
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)
2、 车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取
一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工 基价*2收取 阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工
基价*3收取
一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取
一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)
一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料)
一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6
一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0.8收取(最低15元)一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取(最低5元)一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元)一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元)。
5、线切割加工一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费 60元/小时
200车床,20元/时
300以上的车床 30元/时
铣床 20元/时
钻 15元/时
镗床 35元/时
磨床 30元/时
插床 15元/时
牛头刨床 20~25元/时
龙门刨、铣 30元/时
滚园机(滚钢板 板厚在20以下) 60元/时
C620.C6140基本20元一小时
30车床一小时30元
立车\50车床一小时60元
摇臂钻一小时20元
T68镗床一小时30元
牛刨\小立铣卧铣20元一小时
龙门铣龙门刨60元一小时
400平么与一米以下外圆么床一小时20元
三米外么一小时60元
加工中心80元一小时(数铣数车一样算)
电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计
钳工装配一小时20元.
另外工缴费还与外协加工的数量有关.
价格=材料费+工本费(设计费,各种加工费,水电费,机器折旧,人工费...)+税
五金成本核算标准(仅供参考)
单价={材料费+[加工费*(1+税17%)]}*[1+损耗费(4%)+管销费(5%)+利润(10%)]
一。材料费的计算:
总用料重量*材料价格-(总用料重量-产品净重)*废料回收价格
各种机床的对外加工工时价格
其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动。
1.车基本价:20-40
具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.
2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45
4.钻基本价:15-35
5.刨基本价:15-35
6.线割基本价:3-4/900平方毫米
7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍
9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件
❻ 慢走丝加工与线切割机床加工有什么特点
慢走丝线切割是电火花线切割的一种,英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
根据电极丝的运行速度不同,电火花线切割机床通常分为两类:一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动,一般走丝速度低于0.2mm/s,精度达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好。而且采用先进的电源技术,实现了高速加工,最大生产率可达350mm2/min
由于慢走丝线切割机是采取线电极连续供丝的方式,即线电极在运动过程中完成加工,因此即使线电极发生损耗,也能连续地予以补充,故能提高零件加工精度。慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.12μm及以上,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机好很多,所以在加工高精度零件时,慢走丝线切割机得到了广泛应用。
线切割机AGIECUT150FHSS 走丝机构较复杂,故障率较高,若对该结构不熟悉,一个很小的故障就会影响加工,甚至造成机床停机。
该机构工作过程如下:首先电极丝由放丝机构电机PM6M1驱动卷筒将丝放出,由引导经滚轴控制的Rx1(Rx1控制放丝电机速度),到摩擦橡胶压力轮,由电极丝校正牵引电机PM2M2到滚轴控制的Rx2(Rx2控制电极丝校正牵引电机速度),经电极丝检测L2至偏转滑轮后,到达穿丝机构的穿丝电机PM10M3,然后经被切割工件到电极丝穿过检测,最后电极丝由皮带一和皮带二夹紧,经电极丝传送带电机PM3 M4 的拖动,电极丝被夹在两根皮带之间送到剪丝机构,由电机PM4M1带动圆形剪刀将丝剪断,完成电极丝的整个运行过程。
❼ 我想问下制作皮带都需要什么工具~
如果要全程手工制作一条皮带的话,你所要准备的工具和其它手缝皮具工具差不多,但必须要准备一把皮线切割器。这样裁出来的皮带尺寸会很标准主要有尺子,切刀,线,锥子,钩锥,等
❽ 电火花线切割出现搓板纹的原因是什么
电火花线切割机随着钼丝的一次换向,切割面产生一次凸凹,在切割面上出现富于规律的搓板状,通常直称为“搓板纹”。如果不仅仅是黑白颜色的换向条纹,产生有凸凹尺寸差异,这是不能允许的。应在如下几处找原因:
1、丝松或丝筒两端丝松紧有明显差异,这造成了运行中的丝大幅抖摆,换向瞬间明显的挠性弯曲。也必然出现超进给和短路停进给。
2、导轮轴承运转不够灵活、不够平稳,造成正反转时阻力不一致或是轴向窜动。
3、导电块或一个导轮对丝的阻力太大,造成丝在工作区内正反张力出现严重差异。(两工作导轮间称工作区)。
4、导轮或是丝架造成的导轮工作位置不正,V型面不对称,两V型延长线的分离或交叉。
5、与走丝换向相关的进给不匀造成的超前或滞后会在斜线和圆弧上形成台阶状,也类似搓板纹。
6、“皮带效应”使运转的丝每换向一次,就完成了一次处于“轮前或轮后”的一次交替,“松紧交替”是一条搓板纹的基本成因。
凡出现搓板纹,一个zui主要原因是丝在工作区(两导轮间称工作区)上下走的不是一条道,两条道的差值就造成了搓板凸凹的幅度,机械原因是搓板纹的根本。导轮,轴承,导电块和丝运行轨迹是主要成因。进给不匀造成的超前或滞后当然也是成因之一。
还有一种搓板纹,它的周期规律不是按钼丝换向的,而是以X、Y丝杠的周期变化,成因是丝杠推动拖板运动的那个台阶或轴承运转不够稳定产生了端面跳动,或是间隙较大,存有异物出现了端面跳动的那种效果。
总之,只要证实是以丝杠的周期而变化的切割缺陷,就应到那里去找一找原因。断定这一成因的最好的办法是切450斜线,其周期和造成缺陷的原因可一目了然。
搓板纹造成光洁度差仅是其一,同时带来效率变低,频繁短路开路会断丝,瞬间的超进给会使短路短得很死以至停止加工。
❾ 一般对外线切割加工收费标准是什么
一般对外线切割加工收费标准:线切割加工一般都会按面积来算的。线切割加工一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
相关其他收费:
一 、以工时记价办法:
Z25钻床,CA6140车床 刨床 插床 锯床 以每小时15元记费。
立、卧铣,线切割,大车床,龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位 从接手加工开始至加工完成验收合格结束。
二、以根据零件,数量,精度要求收费办法:
1、 钻孔加工一般材料
深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05
直径25-60的按钻头直径*0.12(最 小孔不低于0.5元)
深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取
对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费
对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费(以铸铁为标准,钢件另*1.2)
在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取(根据批量大小与加工难易程度)
2、 车床加工类一般精度光轴加工
长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费(最底5元)
长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15
精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取
一般阶梯轴(风机轴,泵轴,减速器轴,砂轮轴,电机轴,主轴等)以一般精度光轴加工 基价*2收取 阶梯轴如有带锥度,内外罗纹,的按一般精度光轴加工
基价*3收取
一般用途丝杠按一般精度光轴加工 基价*4收取
一般法兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取,直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费(包括材料)
一般梯形,三角螺母零件按直径*0.3(不包材料)
一般轴套类零件(直径小于100径长比小于2)按材料外径*0.2收取,径长比超过2的按径长比*基价*0.6
一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元,需要上中心架,或长度大于1.7米的基价*2收取。直径大于40MM的按直径*0.2收取。
3、铣床加工类一般键槽加工
(长宽比小于10的)按键槽宽度*0.5收取(最低5元)。长宽比超过10的按长宽比*基价*0.1收取。如有严格位置度要求的按基价*2收取。硬度大于HRC40的材料加工按基价*2收取。一般花键加工(长径比小于5的)按花键轴外径*0.8收取(最低15元)一般齿轮类加工按模数*齿数*0.5元收取。蜗轮按基数*1.2收取。斜齿轮,伞齿轮,变位齿轮按基价*2收取。一般平面加工类按每平方分米1.5元收取(最低5元)一般镗孔加工按孔直径*0.25收取。
4、带锯加工类一般圆钢,厚壁管,方钢截断,按每平方分米5元计算(最低5元)一般钢板切断,分条,开角按每平方分米10元(最低10元)。
5、线切割加工一般零件按切断面积(平方毫米)*0.008元收费。需要穿丝的零件每穿丝孔加价5元。
6、电焊与气割与等离子切割普通焊条直径3.2的每支1元,TH506焊铸件每支3元。气割加工,按铁板厚度MM*切割长度M计算等离子切割不锈钢,按气割基价*3收取,切割碳钢按气割基价*2收取。
7、关于特别加急件与加班件,按标准基价*2收取特别加急件定义为:第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。加班件系指超过正常工作时间而必须连续制造的零件。
光学工具曲线磨加工费 60元/小时
200车床,20元/时
300以上的车床 30元/时
铣床 20元/时
钻 15元/时
镗床 35元/时
磨床 30元/时
插床 15元/时
牛头刨床 20~25元/时
龙门刨、铣 30元/时
滚园机(滚钢板 板厚在20以下) 60元/时
C620.C6140基本20元一小时
30车床一小时30元
立车\50车床一小时60元
摇臂钻一小时20元
T68镗床一小时30元
牛刨\小立铣卧铣20元一小时
龙门铣龙门刨60元一小时
400平么与一米以下外圆么床一小时20元
三米外么一小时60元
加工中心80元一小时(数铣数车一样算)
电焊气割基本以件计算,不太方便计算的以一小时30元计
钳工装配一小时20元.
另外工缴费还与外协加工的数量有关.
价格=材料费+工本费(设计费,各种加工费,水电费,机器折旧,人工费...)+税
五金成本核算标准(仅供参考)
单价={材料费+[加工费*(1+税17%)]}*[1+损耗费(4%)+管销费(5%)+利润(10%)]
一。材料费的计算:
总用料重量*材料价格-(总用料重量-产品净重)*废料回收价格
各种机床的对外加工工时价格
其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动。
1.车基本价:20-40
具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法.
2.磨基本价:25-45
3.铣基本价:25-45
4.钻基本价:15-35
5.刨基本价:15-35
6.线割基本价:3-4/900平方毫米
7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)
8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍
9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件
❿ 扇形转弯皮带输送机皮带怎么设计
上海沁艾机械小编为您解答:
皮带输送机的扇形皮带加装专用的防跑偏滚轮(轴承外加聚甲醛POM)或者在输送带的外侧高频焊接导向筋使得输送带运行在专用的导轨中,辊筒采用专用的锥型包胶辊筒,非常广泛的用于食品、电子及饮料等行业,我们可以进行选择较小直径的滚筒,使得转角连接更加地方便的解决过渡问题。
曲线导轨的设计比较复杂,由于许多圆弧线零件加工困难,在设计中从考虑工艺和结构强度出发,采用机件用螺栓连接组合的方式来形成外曲线上、下导轨。如图4所示,外曲线上导轨由上弧板5、导向板6、下弧板10和导向板9组成,对输送带的承载面起导向作用,克服内侧偏移力,其中上、下弧板可采用等离子或线切割来完成,而导向板必须采用三辊机卷曲来满足设计要求,从而保证精确导向。导向作用面要确保光滑,适当时候可加注少量液体石蜡。与输送锥辊中心线对称的还有下导轨,其组成与上导轨基本相同,对输送带的悬垂面起导向作用,阻碍内侧移动。在设计时须考虑输送承载面水平,输送锥辊的中心线要与水平面呈一定角度。
导轮副的设计要充分考虑耐磨、质量轻、定位可靠,如图5所示,2个压圈在螺栓上的2个圆螺母的旋转轴向作用下紧紧压在输送带上,以增大接触面积,防止输送带由于加工螺栓孔出现局部撕裂,采用轴承实现滚轮与导轨副的摩擦由滑动摩擦转换为滚动摩擦,降低摩擦系数,且滚轮的材料选用尼龙66,具有刚性好、耐热性好、耐磨性好和摩擦系数低等特点,此种导轮副的设计可以满足方案及整机结构的要求。