同步带个和平皮带

❶ 同步皮带跟三角皮带跟齿轮传动力有什么不同

三角皮带不能保证主动转轴和被动转轴转动同步，齿轮传动不能实现远距离传动，同步皮带则可以实现远距离同步传动。

❷ 平皮带和同步带的各自的优缺点

楼上的回答已很准确，我只是补充：
同步带属于啮齿传动，无论是HTD(圆弧齿)和普通H型在和带轮摩擦的情况下，噪音大，但是传输效能高，但绕度相对小。传输距离短。
平皮带属于摩擦传动，效能相对于同步带会小，但是噪音小，绕度大，可传动距离长，像美国艾拓普、哈巴西等厂家皮带，长度可达到100米。

❸ 如何正确安装同步带

如何正确安装同步带
一、安装同步带时，必须两轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有涨紧轮时，先把中心距放松，然后装上同步带，再装上涨紧轮。
二、往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带的抗拉层产生外观觉察不到折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移动的结构，若结构不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
三、同步带安装时必须按不同的型号和带宽适当地加以涨紧力。
四、同步带传动中，两轮轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮，轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
五、支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在运转中就会造成两轴线不平行。
六、同步带运转时，严禁固体物质轧入齿槽，因为同步带抗拉层允许伸长极小，异物轧入时，同步带在不能伸长的情况下会被切断。
七、在起动时，中心距改变，皮带松弛，会发生跳齿现象，应检查带轮的机架是否松动，轴的定位是否失准。加以调整、加固。
八、涨紧轮一定要安装在带的背部一侧。

❹ 同步带是怎么工作的

同步带传动是由一条内周表面设有等间距齿的环形皮带和具有相应齿的带轮所组成，运行时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，它是综合了皮带传动、链传动齿轮传动各自优点的新型带传动。
同步带和同步轮安装及使用注意事项：
减少带轮的中心距，如有张紧轮应先松开，装上带子后再调整中心距。对固定中心距的传动，应先拆下带轮，把带子装到带轮上后再把带轮装到轴上固定。
安装时还应该注意以下几点：
①安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位。若有张紧轮时，先把张紧轮放松，然后装上同步带，再装上张紧轮。
②往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，最好选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则最好把同步带与带轮一起装到相应的轴上。
③控制适当的初张紧力。
④同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮。轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。
⑤支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行

❺ 带传动的打滑多发生在哪个轮上

传动系统分直连传动 皮带传动 齿轮传动。打滑多发生皮带传动上，皮带传动又分同步带和平皮带传动。你的这个机械设计应该是三角带传动，打滑的原因有2点。1.设计参数不足，可以通过增加皮带根数解决打滑现象。2.小带轮直径过小，小轮直径过小所以包角要比大轮小，接触面积少，所以较易发生打滑。

❻ 汽车皮带（同步带）这些规格分别是什么意思

前面的是节长，如177、130等
中间的MR是指皮带的型号
后面的25、31、19等是指宽度

❼ 带传动时打滑多发生在大轮还是小轮上

小轮。
因为小轮的包角要比大轮小，接触面积多大轮少，所以较易发生打滑。

❽ 两个同步带同时运行,速度一样皮带周长不一样,所走出的速度是一样的吗

如果速度一样的意思是转速一样，那他们所走出的速度不一样，走出的速度等于线速度，转速一样而半径不一样，则角速度不一样。

❾ 同步皮带的型号

这里的资料应该对机械设计的网友有益吧—— 同步皮带
同步皮带主要型号：
一、 3M 节距是3.00mm. 带高2.40mm, 齿高1.17mm. (120-3M-1800-3M)
二、 5M 节距是5.00mm. 带高3.80mm, 齿高2.06mm. (180-5M-2100-5M)
三、 8M 节距是8.00mm. 带高6.00mm, 齿高3.36mm. (368-8M-5600-8M)
四、 14M节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高6.02mm. (966-14M-4760-14M)
五、 20M节距是20.00mm. 带高13.20mm, 齿高9.00mm. (20-20M-5600-20M)
六、 MXL 节距是2.032mm. 带高1.14mm, 齿高0.51mm. (32-MXL-1170-MXL)
七、 XXL 节距是3.175mm. 带高1.52mm, 齿高0.76mm. (B80-XXL-B463-XXL)
八、 XL 节距是5.080mm. 带高2.30mm, 齿高1.27mm. (54-XL-1300-XL)
九、 L 节距是9.525mm. 带高3.60mm, 齿高1.91mm. (98-L-1043-L)
十、 H 节距是12.700mm. 带高4.30mm, 齿高2.29mm. (185-H-2360-H)
十一、 XH 节距是22.225mm. 带高11.20mm, 齿高6.35mm. (464-XH-1800-XH)
十二、 XXH 节距是31.750mm. 带高15.70mm, 齿高9.53mm.
十三、 S2M 节距是2.00mm. 带高1.36mm, 齿高0.76mm. (130-S2M-30-S2M)
十四、 S3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.14mm. (150-S2M-3210-S2M)
十五、 S4.5M 节距是4.50mm. 带高2.81mm, 齿高1.71mm. (180-S4.5M-950-S4.5M)
十六、 S5M 节距是5.00mm. 带高3.40mm, 齿高1.91mm. (150-S5M-20-S5M)
十七、 S8M 节距是8.00mm. 带高5.30mm, 齿高3.05mm. (480-S8M-3200-S8M)
十八、 S14M 节距是14.00mm. 带高10.20mm, 齿高5.30mm. (966-S14M-4326-S14M)

十九、 P3M 节距是3.00mm. 带高1.90mm, 齿高1.15mm. (110-P3M-1569-P3M)
二十、 P5M 节距是5.00mm. 带高3.50mm, 齿高1.95mm. (225-P5M-2525-P5M)
二十一、 P8M 节距是8.00mm. 带高5.50mm, 齿高3.20mm. (376-P8M-2800-P8M)
二十二、 P14M 节距是14.00mm. 带高10.00mm, 齿高.00mm.(966-P14M-4578-P14M)
二十三、 T2.5 节距是2.50mm. 带高1.30mm, 齿高0.70mm. (145-T2.5-400-T2.5)
二十四、 T5 节距是5.00mm. 带高2.20mm, 齿高1.20mm. (150-T5-20-T5)
二十五、 T10 节距是10.00mm. 带高4.50mm, 齿高2.50mm. (340-T10-2800-T10)
二十六、 T20 节距是20.00mm. 带高8.00mm, 齿高5.00mm. (1240-T20-2760-T20

❿ 平带传动和v带传动和同步带传动的区别是什么

平带传动和v带传动和同步带传动的区别为：传动工作不同、结构特点不同、用途不同。

一、传动工作不同

1、平带传动：平带传动工作时，带套在平滑的轮面上，借带与轮面间的摩擦进行传动。

2、v带传动：v带传动工作时，带放在带轮上相应的型槽内，靠带与型槽两壁面的摩擦实现传动。

3、同步带传动：同步带传动工作时，带的工作面做成齿形，带轮的轮缘表面也做成相应的齿形，带与带轮主要靠啮合进行传动。

二、结构特点不同

1、平带传动：平带传动结构简单，但容易打滑。

2、v带传动：v带传动的带与轮接触良好，打滑小，传动比相对稳定，运行平稳。

3、同步带传动：同步带传动的结构紧凑，耐磨性好。

三、用途不同

1、平带传动：平带传动通常用于传动比为3左右的传动。

2、v带传动：v带传动适用于中心距较短和较大传动比（7左右）的场合，在垂直和倾斜的传动中也能较好工作。

3、同步带传动：同步带传动主要用于要求传动比准确的场合，如计算机中的外部设备、电影放映机、录像机和纺织机械等。

参考资料来源：网络——带传动