⑴ 常用的包装技术和方法
我们日常生活中经常接触到各式各样的包装,基本上每件商品都会有它的包装。然而,不同的包装其目的是不一样的,因此也有很多种包装技术,接下来由我为您介绍各种包装技术方法。
1、 防水包装——很明显的意思就是防水,防止因水而使商品发生变质等;
2、 防尘包装——通常为密封,防止粉尘进入包装容器影响商品质量;
3、 真空包装——气密性包装,密封之前抽成真空,密封后达到真空的包装方法;
4、 防潮包装——防止外界潮湿对商品造成影响,采用隔水蒸气能力的材料对物品进行包装;
5、 防霉包装——防止有机物商品发生霉变和腐败的包装,如防止食品发霉等;
6、 无菌包装——对包装材料及容器进行无菌处理,在无菌环境中进行物品包装;
7、 保鲜包装——使物品保鲜的包装,如蔬菜、水果等;
8、 防震包装——减缓物品受到冲击和振动,从而免收损坏的包装;
9、 充气包装——在密封的包装容器中冲入二氧化碳、氮气的包装;
10、 透气包装——使空气能够出入的包装。
此外常用包装技术还有:冷冻/隔热包装、现场发泡包装、防虫包装、防锈包装、收缩拉伸包装等。
⑵ 合理的包装方法有什么
1.合理排列商品
商品装箱排列要讲究科学,一般来说,它是一定数量的商品按长、宽、高的体积堆叠构成的一个整体,装在箱内,构成 一箱。箱的六个侧面的平面积总和,就是商品的“表面积”,表面积的大小,对包装用料的多少起决定性作用。如果在体积和表面积相同 条件下,长、宽、高有变化,则箱的用料也会随之而变。一般而言,宽小于高或长度的包装省料;宽大于高或长度的包装费料;宽度相同 ,长度大于高度的费料;宽度相同,高度大于长度的省料。但这只是一般的原理,具体包装时还要根据商品来考虑。如毛巾之类的商品放 入箱中,其箱型采用“长宽固定,高低调节”;对易碎商品,则采取另一种做法,如日用陶瓷的包装可采取这样的方法: 第一、把不同的陶瓷分类排队,然后按相同的口径归类,再根据归类后的陶瓷体积,研究每箱装多少盒,使每箱都能装整打。 第二、按商品的形状大小,错开排列;有的则利用商品之间的空位,将产品中的提手、耳、环等藏进空位中去,充分利用箱装容量,采取 填空补齐的办法,减少商品之间的空隙,这样既使商品装得平整,又增加了包装箱的抗压力。
2.套装
对形状规则的商品,可利用产品本身的空间,与产品的大小口径相配套,进行产品套装。采用这种方法,不仅可以减少 空隙,防止破损,还可以节约用料,节省运费。如首饰盒、搪瓷器皿、玻璃杯,便可利用产品本身大小形状,采取大套小的方法套在一起 。而一些易碎产品,则必须加强对该产品边角的保护,加上一些衬垫物,使包装具有一定弹性,使之能够承受一定的冲撞力。
3.拆装
对某些不能用压力、合理排列和套装的方法来缩小其体积的产品,因其体积多不规则,占用面积大,可把其中某些部件 拆开来装,以便缩小体积。如:家具、医疗器械、缝纫机等产品。
4.合理压缩商品体积
对于体积大、重量轻的轻泡商品,如棉花、纺织品、草席、抽纱、渔网、羽毛、单车外胎等商品的包装,主要是解决合 理压缩包装体积的问题。在压包或预压装箱时,一般以不损坏商品为原则。即在保护商品质量的前提下,用压力或用真空包装压缩商品体 积,以节省包装材料和运费。
用压力压缩包装体积,过去是采用人力、畜力压缩,现在则多采用机械压缩,而用油压机压缩的效果最好。如麻袋压包 每200条一捆,未压前的堆叠厚度为1.7m,压缩后为60cm,回升后为90cm。回升的大小与捆扎材料的性能有很大关系。如 压缩后用人工将麻绳捆扎,回升率达50%。如用铁要子打包,压缩后捆包,回升率仅5%左右。
压缩包装体积的另外一种办法是使用真空包装。采用这种包装,一般适用于纺织品、服装、丝绸、羽毛等商品。纺织品 和服装如果使用一般压缩包装的方法,通常会出现许多皱纹和折痕,要使其恢复常态(还原)则很费工钱。为了解决这个问题,瑞典于1 967年开始研究这项工作,经过多年实践和试验,发明了真空包装技术。这就是当时包装领域最重要的革新项目之一。采用真空包装的 优点有二个方面:
第一、体积大的产品采用真空包装,可以大大节省运输和储存场地等费用。 真空包装缩小体积以纺织品为例,其情况是: 成套服装为50%,毛绒衫为30%-35%, 毛巾为30%-50%,床罩为60%-80%。 由于缩小商品体积,不仅可节省运输、堆存费用,而且由于使用真空包装,可以取消纸箱之类的包装容器,代之以塑料袋包装。从而在储 存和流通过程中起到保护商品的作用。
第二、采用真空包装可使商品减少皱纹和折痕。这主要是因为真空包装前已将产品进行了预处理——去掉了产品所含的 水分。这样可保证纺织纤维在包装前完全“松弛”,纤维一旦处于这种控制状态,就能用真空包装法压缩。当打开包装后纤维就会恢复包 装前的原来状态。纺织品和服装进口商乐意采用这种办法,因为他们不必雇请人工可节约大笔的费用。
5.集合包装 集合包装是指若干单件运输包装组合成大件,以适应运输、装卸工作现代化的要求。目前常见的集合包装有托盘、集装袋和集装箱。现分 别介绍如下:
①集装箱
集装箱是由铜、玻璃纤维和铝合金等材料制造而成。有通用箱和多种专用箱之分,有的具备通风冷冻等设备。其规格尺 寸按国际标准化组织制定为宽度和高度都是8ft,长度分别为40、30、20、10和7ft,标准载重量为30、25、20、1 0和7t。
集装箱运输是一种现代化的运输方式,它于1955年开始使用,1967年美国夏威夷马托松公司的勃兰塔号货轮第 一次用集装箱在太平洋航线试航成功,随后被世界各国广泛采用,因其装载量大,结构科学,各种散装货物以及托盘等都能装入,因此这 种运输方式得到了迅猛发展,被称为“运输革命”。使用集装箱概括起来有三大优点。
第一、快速——缩短船舶停靠时间,以万t货物计算,用集装箱装卸货物,只需22h,而散装货物装卸要5天时间;
第二、安全——在许多国家的码头偷窃成风时,集装箱由于封固严密,难以被盗,商品破损也大幅度减少;
第三、省费——可节约装卸费,集装箱的装卸费,仅为单件装卸费的1/6,包装用料的定量也可相应降低。
世界许多国家如美国、日本等国,早已实现了杂货运输集装化。凡需要使用集装箱运输的商品,其包装的箱型、规格一 定要符合集装箱长、宽、高规格的要求,否则就会浪费容积,造成外汇运费的损失。
②集装袋:
集装袋一般可分为两种:一种是一次使用袋,它适应于运程长、周转困难又没有储存条件的情况,选用高强度聚丙烯为 原料,负荷量限制在1.5t,另一种是可回收袋,适应于运程短、存放条件好的情况下,采用聚氯乙烯涂布的聚酯纤维为原料,负荷量 为4t。日本和英国制的一种聚丙烯集装袋,负荷量达13t。
③托盘
托盘是指在一件或一组货物下面附加的一块垫板,板下有三条梁,形成两个插口、四向插口,可供铲车的两个插口、叉 伸入,装托盘连同堆装货物一起铲起,进行堆放、装卸或运送。 在国际贸易运输中,托盘得到广泛采用始于60年代。它的优点比较多:可以有效地保护商品,提高装卸效率,促进装卸作业机械 化,推动包装标准化,扩大销路,提高售价,降低包装成本,便于理货,减少差错,减轻工人劳动强度等。 托盘的种类日益增多,按使用价值可分为两种:一种是可复用托盘,它的结构比较牢固,可反复使用多次,其材料主要是木材,少数用金 属,也有采用塑料的;另一种是一次性使用托盘,其结构较简单,耗料较少,材料大部分是木材,也有用瓦楞纸板制作的托盘。
托盘的规格,按国家标准化组织规定为3种。即:80×100cm、80×120cm、100×120cm。
托盘的捆扎材料有纸要子、塑料要子、铁要子及收缩拉伸薄膜等。西方国家大量采用收缩薄膜,美国普遍采用收缩裹包 捆扎,每个收缩托盘耗用薄膜为1kg,全自动加工,收缩时用加热的方法,有手提式收缩喷枪、立式加热器及收缩烘道等三种。 为了扩大我国外贸出口,全面积极地推广使用托盘,是改进包装的一项迫切任务。
⑶ 包装方式有多少种
包装方式有带装入盒、卷带包装、管装用塑管装好和散装。
包装(packaging)是指为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。
行业前景
2011年3月14日,《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》正式公布实施。《纲要》提出,包装行业要加快发展先进包装装备、包装新材料和高端包装制品。
随着我国包装工业的快速发展,包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现,包装产业作为一个独立的行业体系,其发展已被列入国民经济和社会发展规划。
简易图表: http://www.docin.com/p-184111561.html 文字内容: 工序分科表(分科表),是运用文字对整件服装制作流程中各项工作的一种细致描述,也即是实际生产的制作标准。表中的每道工序,都是由几个或一系列的制作单位(操作动作)的组合。在企业化流水生产方式中,工序分科表已是实际生产必不可少的工具。服装制作方法有较多的可变性,如同一部位的制作可有几种不同的方法或运用不同的机械及辅件;同一制作方法又可有不同的工序组合;相同的方法及组合也可有不同的操作顺序变化;另因布料特性的不同,乃至一些人为的操作习惯以及客户的不同要求等,任何一项因素的变易,都会导致工序内容及时间的变化。工厂内因由多人从事于工序分析,随时都易出现一些制作方法或语言表达上的不统一,因此确立工序分析、工序流程、语言表达等各项标准尤为重要。在近几年不断的变革中,工序分析已不再局限于车间生产,其范围已包括从裁床到包装的所有生产部门。本书将逐项详细讲解各工序分科表的制作方法,既可作为一本工序分析的培训资料,也是工序分析的制作标准。本书尚需作不断的修改及完善,欢迎广大同事提出批评及改进意见。裁床是一个综合性的前段生产部门,主要工作有查唛架、拉布、裁剪、打编号、捆扎、黏朴、裁片检查、刀床切割、划片点位。完成从领取布料到提供车间直接生产之标准裁片的整个过程。裁床工作是实际生产的第一道流程,其工作重心是为工厂的生产中心---车间服务,因此一些工作方式及工作标准都需附合车间生产的实际需要。<裁床票号表>(即裁床工序分科表),是根据车间生产需要,结合裁床工作特性而编定的裁床主要工作的作业方法标准。<裁床票号表>的内容包括:裁片名称、裁片捆扎编号及方式、拉布方式、刀床切割位置、裁片打编号、裁片检查、黏朴部位、划片修剪工序等各项裁床主要工作。<裁床票号表>中的不少内容,都与<车间工序分科表>直接相关(如:裁片名称的确定、捆扎编号、修剪部位等),票号表也就由IE部工序分析员在制作<车间工序分科表>同时统一制定。服装部件裁片的多少因款式变化而有很大的差别,少至几片多至几十片乃至上百片。为方便工作沟通,明确识别区分裁片,以及用于<车间工序分科表>操作方法的表述,不同的部件裁片,都需要有明确的名称。制定裁床票号表时,首先必须给不同部件的裁片进行命名。惯用字(裁片附加名),是裁片名称中的一个重要组成部分。惯用字是根据裁片类型功能等进行归类而总结出的对某类部件的一些习惯的专用字,这些惯用字在工序分析中有其特殊的含意 , 而与该字的原意有较大的不同。主要惯用附加名有:幅、筒、贴、牌、掩、带、条、耳等。在裁片名称中部位加附加名即可组成一个部件的名称幅--- 用于面积较大之主要裁片(如前幅),或是主要裁片整体中分割出的另一部份较小裁片(如前侧幅)。附加名“幅”,通常只用于前幅、后幅及其分离出的独立小裁片。筒--- 经运反三边或两头,装落于一边前幅前中位,并利用急钮、钮扣、魔术贴、襻等,可将其重叠固定于另一前幅前中上,且可独立打开之部件称为“筒”。也有裁片连于一边前幅上,但同样需经运反,并可活动重叠于另一前幅前中之部位称为假筒。附加名“筒”通常只用于明筒、暗筒等。(注:有习惯将挡风贴称为防风筒,因其也有与筒较类似的条件,但因其不附合可利用钮扣魔术贴等固定于另一前幅的条件,因此将其归为贴类)贴--- 车落于其它大部件或主要材料上,起辅助作用之小裁片。如袋口贴、拉链贴、帽口贴、中腰贴、袖口贴、袖肘贴等。牌--- 经运反或折间,利用钮扣、魔术贴等辅件,可活动固定位置或调节部位大小,具扣搭功能,可立体打开之独立小部件。如:袖牌、领牌、脚牌等。掩--- 重叠车缝于较大部件上,具遮盖作用,并可立体打开之部件。如:水掩、领掩、袋掩等。带--- 经扣烫、运反、间线等方式制作成的扁长形的小部件,可用扣襻或束缚等方式,活动固定部件位置、调节部位大小。如:腰带、袖带等。另有类似形状及功能之现成之物料也称为带。如织带、绣花织带等。条--- 条与带的形状较为近似,通常也会把带条连在一起。“条”字作为一个独立的附加名,是指扁长形经扣烫或直接车死于其它部件上之裁片或物料。如:撞色条、荧光条等。耳及仔--- 具挂、扣、牵连等作用之较窄小及较短之小带条。如:挂耳、钮耳、衫脚马仔等。此类命名,是在习惯名称的基础上,对车缝于主要部件上的相关部件,依其在整件服装中或是主要部件上所处的部位,进行更细致的划分。其位置通常用一些具方向性的字来形容主要有前、后、左、右、上、中、下、内、外、面、底、里等字来表示。独立的小附件裁片命名方式 = 裁片的部位或位置 + 该裁片的类型附加名(如:贴、牌、带等)。一些特殊形状之裁片,以其形状来确定名称较易得到明确的区分。其命名方式为裁片形状裁片命名常会将几种方式混合或重复运用,如三角唛头贴(形状+功能)前中拉链贴(部位+功能)。一些复杂款式的裁片命名,会采用从大部件逐步缩小,最后界定其名称的方式。如:前幅中截侧幅、后夹底鸡眼贴等。同一部位的裁片可以用不同的方式来命名,因此易导致名称上的不统一,其命名方式应以最为明确简洁为标准。具体方式尚需研究总结工序票号是各论件部门不同操作工序的数字代码。主要用于论件员工生产数量的统计,GST工价的输入以及论件工资的结算。在同一款式中,有少至几十个多至上百个不同的操作工序。每一操作工序都有不同的GST时间(也即工价),给每道工序一个相应的编号,用于识别、统计及计算机输入,是一种较为简便的方式。从裁床至包装,各生产部门之操作员工,现都已逐步统一为不同形式的论件工资结算。为使各论件部门之工序编号不致混淆,编号的运用都作了明确的界定。一直以来,车间都采用剪飞方式。由于工票纸的限定及打印工票之计算机程序的设定,每一扎之工票为8张,因此在分科表工序编号时必须附合这一设定,每一扎裁片之工序编号必须是8或8的倍数如16、24、32等。从98年4至5月份始,车间开始实施组件、装嵌生产,取消剪飞而改为计算机条形码输入及记数,此方式对于工票的张数已没有了一定的限制,因此每一扎之裁片改为4个工序编号,如在实际制作时票号不足,则从501部门开始至600进行增加。因各工序的操作内容及GST时间都各不相同,因此工序编号在同一款中必须具唯一性,而不可出现不同工序有相同的部别。裁片捆扎之编号必须与实际生产之工序编号一致。将服装的裁片进行分别捆扎,其目的主要是为了车间可将各扎裁片分发到不同车位可同时进行各部件生产,以此缩短制作流程时间。裁片的合扎必须符合下列条件:较重要之裁片都需打上编号,主要目的在于防止同一件衣服中不同部件之裁片次序混乱而出现色差。裁床打编号也改为论件工资结算,以每款打编号之份数计算该款打编号所需之时间。一些重要部位的裁片在裁床有专门的QA人员进行裁片检查。制定裁床票号表时,同时也需决定各部位裁片是否需检查及检查方式。并需将一款裁片之检查份数加总,用以制定时间及论件工资结算。裁片检查在正常情况下只用于检查重要部位的面布。检查接受标准分a、衣服面布之前后幅上截(中腰位以上)或车缝于上截部位的部件面 , 如:前袖 , 面领 , 明筒 , 领面(翻领) ,外领(立领) , 水掩 , 上贴袋面 , 胸袋盖面等 所有单面衫之身里、活套里<指雨褛之里布活套,其它款式之活套需视其款式及布性定)>可不检查。如有因布料特性或客户的特别要求,一些无黏朴之面布裁片需进行过机,也需打入黏朴工序栏中并注明为过机。裁床划片部是今年初新成立的一个专门从事裁片点划修剪的部门,其目的是为了尽可能减少车间非车缝操作时间及在裁床保证落车间之裁片质量。裁床需点划或修剪之条件如下:b、一些可于车台上直接点、划之小部件,如果点、划部位较少,且一直来都以点划连车缝一起操作之工序,不论其是否可在裁片直接点划,仍由车间完成。如:点位钉袋盖魔术贴、点位钉领花唛头等。c、一些大部件,如不需经修剪,且点、划部位较少,并可用小样办在车台上直接操作,一直来都以点划连车缝一起操作之工序,仍由车间完成。如:点位钉襟贴绣花章、点位明捺手机袋、点位钉后挂耳、点位钉唛头贴等。如该大部件裁片需经修剪,则点位也由裁床在修剪时完成。生产制造单(简称制单),是由营业人员编订的各款之重要生产资料,其主要内容包括:1> 查看清所有布料内容,如:面、里、朴、棉等不同的成份或颜色(如有撞色)、重量(棉的克数 , 因棉的克数不同,其厚度也不同,也影向到用何种操作方法。如120克以上的棉里,难以用五线一次钑骨,而改为平车埋后再用三线钑)不同布料或朴棉的应用部位。如黏朴部位及数量即是黏工序的标准。2>查看清各类物料的内容,不同的线型、线色、用于什么部位,(如底面线撞色线钉唛头线等)各类唛头的只数及钉落位置,魔术贴的位置及长度等。特别留意各类唛头中是否有Made in Hong Kong的内容,有此内容之唛头,如装嵌在香港生产,在内地生产组件时需用其它无此字样之唛头代用。再加折钉唛头工序。4>详细了解车缝注意事项及客户查办评语,此项目对工序分析极为重要,除一般的车缝品质要求外,还会指明办衣上的一些制作错误,需在大货生产中进行更正。另有一些具体部位的制作规格、位置等,如间线子口,每吋针步,这将是工序分科表中一些项目的标准。7>根据该款件数的多少,决定工序分析员是否需进行封办(除常做客户之一般款式外,单量超过5000件或是特性不明确之布料,工序分析员都进行封办,以确定工序分科表所写方法的可行性,减少疏忽遗漏。)办衣是进行工序分析的重要工具,工序分析中的制作标准,主要就是以经客户批覆之正确办衣及制单资料为依据。因服装很多部位,在外观一致的条件下其制作方法仍有较多的可变性,这就需要分析人员有较丰富的技术经验及了解以往之制作标准。办衣的面里包括其内部都必须细看并了解其裁片份数制作方式等。一些部位之操作,光看外表是很难确定其原本的制作方法的。开货办是经IE部工序改良,由办房制作并经客户查验认可后之标准办衣。如:无特别要求,在工序分析时一般不可再另行更改影响外观之做法,但在实际中往往会遇到办衣中的某些部位或做法的与制单资料不相应的情况,或是办衣某些工序方法不完善或不合理等情况。工序分析员必须通知组长并与跟单或营业员联系,得到明确的答复方可确定做法。工序分析是根据正确的办衣及制单资料,以实际生产最为方便、省时及品质稳定为原则,确定每款之具体制作标准,并用明确的语言将标准方法书写出来,以作为车间生产的准则。工序分科表的语言表达及为重要,必须简洁明确,让人一看就能明了该工序的操作过程。一款之分科工序少则几十个多至上百个乃至几百个,要使各工序之操作方式都显示明确,其语言表达方式必须具备相关的内容。特种机械或辅件名称 + 操作术语 + 操作部位 + 车缝类别 +量词 + 附助操作机械名称中可省略单针(平车),如后面的各项内容能清楚显示用何种机械,则也可省略前面的特种机械名(如打袋口枣4粒)。车缝类别通常是用在一些间线部位之子口、针柱,如:间袋盖子口1/16”线;双针间明筒运反位1/4”线。也有直接不标明规格而用其它形容词来代替,如:折间衫脚阔线。 量词的运用--量词在正常的情况下可以进行省略,即以正常值为默认值,而在其出现与正常情况不一致时,才需要以量词注明。如原本为左右对应的部件,在一些特殊款中却只有独立一边;或正常为一边的部件,一些特殊款中又出现为二边,只在与正常情不一致或不确定部位时,才必须用量词加以注明。如:”埋袖底骨二条”只写成”埋袖底骨”。在一件衣服中通常只有出现一个之部位也可省略量词,如:装明筒,通常在一件衣服中只有一个,而在一些款式中出现二个时则需注明量词。通常也会用方向性的词语来代替,如运反左右明筒 辅助操作是指在一个工序操作中,其主要操作外还有一些附带的操作,如:打呃、划位、修剪等。工序书写时会以用”连”、”及”等关联词将不同操作进行连接。如:刀车切袋盖运反位连反,运袖口连拢肩夹带条及反衫等。在工序语言表达方式中,可对其它的各项内容进行省略,但必须具备操作术语及操作部位。如熨平袋盖间线,屈封明筒等。工序备注是用来说明一些较为细节又不可省略的辅助操作,如通常会把在工作内容中作为辅助操作如划位、打呃、落纸皮、车台定位等直接影向到
装、上、落--- 都是指将经独立制作完成之部件或物料车缝到另一重要部件上 。
用疏针步将一块裁片(通常是纸朴、棉、托布等)车缝于另一裁片(面布)上,其目的只为固定二片裁片的位置,或是在单片裁片上车疏线用于定型(如难以划线之部位先按净样走线定型)或缩皱部位。将经运反、扣烫或光边之裁片或物料将一个部件之裁片子口夹落于另一部件(通常为经二边或三边运反一边留口之部件)之二层裁片中间,直接用明线把二个部件一次缝合过底。
⑸ 女装店陈列技巧 怎样凸显你的衣服特色
眼下正值服装行业的销售淡季,不少女装加盟店对于店内业绩惨淡很是头疼,如何才能提高业绩呢?首先一点就是要将店内的服装陈列做好,利用陈列来促进成交十分重要,今天就简单分享一下陈列中最重要的一点——商品分组。
商品分组,可以很好的将你的商品从零碎的点变成面,以面的方式展示给顾客,会有更强的视觉感。
3、商品组合
就是把能够相关联或具有卖点的商品组合在一起销售,刺激顾客的连带购买。
比如:服装店铺经常把上衣、裤子、帽子、鞋子、包包进行组合展示,这就是一种商品组合。
浴袍、沐浴露、润肤露等浴室系列产品都组合在一起,当你想买一件浴袍的时候,看到这两件商品时,很容易就将它们一起购买了。
在这一个货架里,就能找到一系列的连带商品,从头到脚,很大可能就让顾客一套都带走。
其实,将商品分组的最大原因,就是帮顾客节省时间,把零碎的商品进行整合,制造一个让顾客轻松、方便、明了的购物环境。
不会让顾客陷入选择困难症,不会因为脑袋中有太多选择,无法真正选择其一而导致放弃购买。
所以看一下你家的产品是不是也都做好了排列组合?不妨站在店外不远处,从店外观望店内,你的陈列是不是足够亮眼,足够吸睛?如果还不够特别满意,那么就赶快参照上述方法,做新的调整吧~
⑹ 女装短款棉衣怎么包装
女装短款棉衣,如果是蓬松棉的,可以选择抽真空包装,很节省空间。
或者也可以选择小的整理袋包装起来。
⑺ 服装厂裤子包装方法
可以根据以下步骤进行包装:1、首先,我们拿出自己需要折叠好的裤子,把它放在一个平整点的地方,容易折叠的地方,摊顺它 。2、然后,我们把摊顺好的裤子,折向另一边。3、我们把折叠好一半的裤子,选一条上面的裤脚折上一半,然后,我们把折叠好裤脚的裤子,从裤头开始向裤脚的方向卷动。4、们把卷好裤子之后,会看到多出了一段裤脚,我们先把那段裤脚翻过来 。5、然后,我们在裤脚翻过来的时候,用翻过来的裤脚包住下面卷好的裤子,我们折叠好裤子然后放进包装袋就好了。
包装要求:所有货品必须严格按照营销提供的资料和生产部下达的(生产通知单)要求进行统一标准进行包装,要求如下:1.仔细浏览生产单的内容:例(生产单号、客户、款号、品名、下单数量及包装要求和特殊要求等。2.包装整理时,要按以下步骤进行整理:(1).分码,(2).刷毛,(3).换衣架,(4).上吊牌,(5).贴尺码和上吊粒,(6).套袋等。