牵引机皮带打滑常见的原因及解决办法有:
1、启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动
2、初张力太小。离开滚筒处的张力不够造成打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
3、负荷过大,超过电机能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电机起到了保护作用。否则时间长了电机将被烧毁。但对于运行来说则是打滑事故。
4、传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生意外事故。
5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
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⑵ 光缆牵引机皮带打滑了要怎么做才好啊
光缆牵引机皮带 10年专注超耐磨不打滑加胶传动带生产厂家为你解答
1、发动速度太快也能形成打滑。此刻可慢速发动。如运用鼠笼电机,可点动两次后再发动,也能有效克服打滑现象。2、初张力太小。脱离滚筒处的张力不够形成打滑。这种情况一般发生在发动时,处理的方法是调整拉紧设备,加大初张力。3、负荷过大,超越电机才能也会打滑。此刻打滑有利的一面是对电机起到了维护效果。不然时刻长了电机将被烧毁。但关于运转来说则是打滑事端。4、传动滚筒与皮带之间的摩擦力不够形成打滑。其不要原因多半是带上有水或环境潮湿。处理方法是在滚筒上加些松香末。但要留意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,避免发生意外事端。5、尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。形成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和替换现已损坏或转动不灵敏的部件,使阻力增大形成打滑。
⑶ 工业皮带有哪些分类
工业皮带有工业传动带、汽车传动带和输送带三大类。前两种都属于传动带。传动带用于传递机械动力的胶带,包括平型传动胶带和三角传动胶带(V型胶带)。由橡胶和增强材料(如棉帆布、人造丝、合成纤维或钢丝等)构成。以多层挂胶帆布、合成纤维织物、帘线和钢丝等作抗拉层,覆合橡胶后经成型、硫化而制成。与齿轮传动、链条传动相比,胶带传动具有机构简单、噪声小和设备成本低等优点,广泛用于各种的动力传动。机器上传动的环形带,套在两个皮带轮上,多用牛皮或线蕊橡胶制成,通称皮带。
传动带是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力,通过带轮由胶带传导到机械设备上,故又称之为动力带。它是机电设备的核心联结部件,种类异常繁多,用途极为广泛。从大到几千千瓦的巨型电机,小到不足一个千瓦的微型电机,甚至包括家电、计算机、机器人等精密机械在内都离不开传动带。它的最大特点是可以自由变速,远近传动,结构简单,更换方便。所以,从原始机械到现代自动设备都有传动带的身影,产品历经多次演变,技术日臻成熟。
传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)、平皮带(片基带、龙带)、农用机皮带、高速防油带、圆形带(圆带)、扁形带、水塔带(广角带)、变速带、摩托车变速带、V型带(V带)、并联皮带、多沟带、六角带、活络带、牵引带、汽车皮带。
输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。输送带采用多层挂胶棉帆布作骨架,表面覆盖性能良好的橡胶材料,经硫化而制成。所有的输送带必须接成环形才能使用,所以输送带接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。 一般输送带接头常用方法有机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
输送带有普通棉帆布输送带、尼龙(NN)输送带、聚酯(EP)输送带、大倾角(波状挡边)输送带、裙边隔板输送带、环形输送带、花纹输送带、止水带、PVC或者PVG整芯阻燃带和各种特殊性能的输送带(一般阻燃输送带、耐热输送带、耐灼烧输送带、高耐磨输送带、耐酸输送带、耐碱输送带、耐寒输送带、耐油输送带、耐高温输送带、高强力输送带及食品输送带)。按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带(NN输送带)和聚酯输送带(EP 输送带)。
输送带接头技术技巧
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要正规一些的,性能好的光缆牵引机,推荐到京东TFN旗舰店买他们那个Q7和7号,性能真的是非常好,按键板换挡,电启动,而且质量非常成熟稳定,单位一般都是喜欢用他们家的光缆牵引机,虽然贵点 但是好用。
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光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护,所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根,以实现光纤模场的耦合。
普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机,除此之外,还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机,熔接皮线光缆和跳线的皮线熔接机,和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等。
按照对准方式不同,光纤熔接机还可分为两大类:包层对准式和纤芯对准式。包层对准式主要适用于要求不高的光纤入户等场合,所以价格相对较低;纤芯对准式光纤熔接机配备精密六马达对芯机构、特殊设计的光学镜头及软件算法,能够准确识别光纤类型并自动选用与之相匹配的熔接模式来保证熔接质量,技术含量较高,因此价格相对也会较高。
最常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同:
1、开剥光缆,并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆,不同的光缆要采取不同的开剥方法,剥好后要将光缆固定到盘纤架。
2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开,分别穿过热缩管。
3、打开熔接机电源,选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有:SM色散非位移单模光纤(ITU-T G.652)、MM多模光纤(ITU-T G.651)、DS色散位移单模光纤(ITU-T G.653)、NZ非零色散位移光纤(ITU-T G.655),BI耐弯光纤(ITU-T G.657)等,要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式,而最新的光纤熔接机有自动识别光纤的功能,可自动识别各种类型的光纤。
4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量,所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层,再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在裸纤上擦试几次,使用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V型槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,并正确地放入防风罩中。
6、接续光纤。按下接续键后,光纤相向移动,移动过程中,产生一个短的放电清洁光纤表面,当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动,设定初始间隙,熔接机测量,并显示切割角度。在初始间隙设定完成后,开始执行纤芯或包层对准,然后熔接机减小间隙(最后的间隙设定),高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中,最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高,可以按放电键再次放电,放电后熔接机仍将计算损耗。
7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩,将光纤从熔接机上取出,再将热缩管移动到熔接点的位置,放到加热器中加热,加热完毕后从加热器中取出光纤。操作时,由于温度很高,不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。
8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等,操作完成。6489是我的幸运数字,祝你好运!
⑹ 牵引机皮有那种类型,生产工艺怎样
永【】 航 为你提供一下,希望对你有用。牵引机皮带采用一体硫化成型工艺,不脱层,不断列,表面平整,抗拉力强,延伸更小,耐磨损,传动平稳,不偏位,寿命长等到优点,硬度可以调,颜色可以做绿色、 白色、红色、黑色,或在表面开圆弧、V型槽等类型:
一、多楔带式牵引皮带 二、平皮带式牵引皮带
三、同步带式牵引皮带 四、同步带式牵引皮带
五、开槽式牵引皮带。
⑺ 电缆牵引皮带有哪些型号
电缆牵引机皮带是电缆牵引机工作必不可少的一部分,电缆牵引皮带型号数据:
⑻ 多楔带式光缆牵引机皮带有什么特点
主要用在告诉传动机械上主要分为PH,PJ,PK,PL,PM
多楔带各型号技术参数:PH多楔带:皮带节距:1.6mm,皮带厚度:2.3mm,齿高:1.0mm,最大皮带线速度:33m/s,最小皮带轮直径:8.5mm,最小惰轮直径:6mmPJ多楔带:皮带节距:2.34mm,皮带厚度:3.2mm,齿高:1.6mm,最大皮带线速度:33m/s,最小皮带轮直径:20mm,最小惰轮直径:10mmPK多楔带:皮带节距:3.56mm,皮带厚度:4.45mm,齿高:2.15mm,最大皮带线速度:50m/s,最小皮带轮直径:50mm,最小惰轮直径:85mm/60mm此款为汽车皮带PL多楔带:皮带节距:4.7mm,皮带厚度:6.6mm,齿高:1.6mm,最大皮带线速度:50m/s,最小皮带轮直径:76mm,最小惰轮直径:76mmPM多楔带:皮带节距:9.4mm,皮带厚度:12.4mm,齿高:5.6mm,最大皮带线速度:50m/s,最小皮带轮直径:177mm,最小惰轮直径:177mm
⑼ 光缆牵引机皮带跑偏怎么调节
1:跑紧不跑松:光缆牵引机运输过程中,前后滚筒中心线不平行,造成光缆牵引机皮带两侧的松紧程度不一样,则皮带向紧的一侧移动;
2:跑高不跑低:支承托辊不在与光缆牵引机皮带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则皮带就会向高的一端移动;
3:跑后不跑前:托辊不在与皮带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后(按皮带运行方向而定),则皮带就会向后的一端移动。
解决方法:调整传动滚筒与改向滚筒位置,所有滚筒的安装位置必须垂直于牵引机长度方向的中心线,也就是说两个滚筒的位置必须是绝对平行的。调整托辊组,具体方法是偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向皮带前进的方向前移,或另外一侧后移。