① 如何正确的选择除铁器
1、正确选用除铁器须同时考虑含铁情况。除铁要求使用环境和除铁器自身的特性；
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续缷铁能力的自卸式永磁除铁器、自卸式电磁除铁器及永磁滚筒、电磁滚筒（RCDC、RCDD、RCDF、RCYD、RCT系列；
3、当物料中含铁较多时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE、RCY系列）,并适当降低悬挂高度,有利于除铁；
4、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭式的除铁器，如RCDB、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品；
5、当电力容量紧缺,推荐优选永磁除铁器；
6、除铁器安装在皮带输送机头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非磁性直线托辊（除铁器下方皮带底面尽可能选用无磁托辊或无磁滚筒）;除铁器安装在皮带机中部（既交叉布置）时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列无磁托辊；
7、对于电磁除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警、停机后人工检出；
8、铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的;吸尖的易于球的；吸动的易于静的；对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用两级除铁；
9、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差；
10、当物料含铁件很少时，采用GJT系列金属探测仪配合强励磁自卸式电磁除铁器使用，省电节能、除铁效果好；
11、磁性物料的除铁有多种形式，情况复杂者与我厂技术部相互配合，共同研究，才能取得满意结果。
② 盘式除铁器的工作原理
RCDB系列干式（盘式）电磁除铁器
1、采用焊接全密封结构，内部以电工专用树脂浇注，从而使其具备防尘、防水性能好、绝缘性能强、散热效果高等优点。
2、在保证磁场吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了线圈匝数，降低了电流密度，从而大幅度降低热源使温度控制在70℃之内，延长了除铁器使用寿命。被广泛应用于煤炭、电力、水泥、建材等行业。
3、配备行走小车等自除装置时，可适应有特殊要求的作业环境。
③ 怎么选合适的磁选器哪种好点
除铁器选型指南：
1、正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。
2、当物料中含铁较多时，应选用具有连续卸铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器（RCDC、RCDD、RCDF、RCYC、RCT、CFLT系列。）
3、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器（RCDA、RCDB、RCDE和RCY系列）。适当降低悬挂高度，有利于除铁。
4、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器，如RCDB、RCDZ、RCDE、RCDD、RCDF系列电磁产品和RCYB、RCYD系列永磁产品。
5、当电力容量受限时，宜选用永磁除铁器。
6、除铁器安装在皮带机的头部时，因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
7、除铁器安装在皮带机中部（即交叉布置）时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。
8、对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT(JYG)系列金属探测仪检测，报警、停机后人工捡出。
9、除铁器吸铁有以下特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。对除铁要求较高的场合，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
10、采用多级除铁时，后级的除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。
11、当物料含铁件很少时，采用GJT（JYG）系列金属探测仪与强力磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。
④ 盘式除铁器与皮带的距离
悬挂安装方式分为倾斜、水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个相关位置工作有关。
1、倾斜式安装
(1) 设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。除铁器的主传动滚筒在低位。倾角α=15°-30°,S=R
(2) 设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向必须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。
2、水平式安装
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。
⑤ 除铁器有哪些使用用途
除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器，是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置。
电磁除铁器实质上是一种直流电磁铁，其励磁线圈在通电过程中产生强磁场，将非磁性物料中的铁件吸起。永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用于吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。
除铁器在水泥厂中多用来保护生料及熟料用细碎机、辊压机、立式磨、包装机和球磨机等粉磨系统。用以清除原料中的铁杂物，保护粉磨设备安全运行，减少故障率。在玻璃、陶瓷厂多用于清除原料中铁杂质和铁粉，用以保护粉碎设备和提高玻璃质量档次。在砖瓦厂多用于对破碎机、对辊机、制砖机的除铁保护。
嘉轩(JASUNG)主要产品有电磁、永磁除铁器、磁选机、涡电流磁选机、永磁滚筒等五十多个系列，四百多种规格，并针对用户特殊需要设计生产。
⑥ 电厂输煤系统主要有哪些设备组成
电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。
一、燃料输煤系统的组成
运煤系统由卸煤系统，堆煤系统，取煤系统，运煤系统等组成。
1、卸煤系统：卸煤系统采用移动皮带机和码头吊；
2、堆取煤系统：储煤系统采用行车或推土机（根据来煤量租用）
3、取煤系统：取煤系统采用行车或装载机4、运煤系统：运煤系统采用单路胶带运输机
二、输煤系统及设备简介
1、码头卸煤系统流程
固定式起重机、料斗称（卸煤斗）、储料斗、胶带输送机、干煤棚或露天煤场；
2、上煤系统流程
桥式起重机（俗称行车）、受煤斗、往复式给煤机、1胶带输送机、圆锥滚筒筛、辊式破碎机、2胶带输送机、3胶带输送机、4胶带输送机、电动双侧犁煤器、炉前大煤仓。
3、输煤系统辅助设备
电磁除铁器、电子皮带秤、双向拉绳开关（事故停机）、布袋除尘器（除尘器、离心风机配套）、皮带打滑和纵向撕裂报警装置（带速检测器）、煤仓料位计、跑偏保护装置、溜槽堵塞检测器、石灰石添加装置、警铃、振打装置、电源、配电柜等。
三、输煤系统控制方式介绍
输煤系统控制方式（自动、手动、就地三种控制方式）
1自动控制方式
1）自动方式的所有操作均可通PLC电脑界面进行，输煤值班人员根据工艺要求可在PLC电脑界面进行操作。在电脑上有一条完整的上煤设备流程图，并在电脑上出现程选有效信号。当犁煤器全部到位后，经20秒后发出允许启动信号。所选皮带按逆煤流方向启动各台设备，每条皮带起动前告警器应发出20秒钟音响，皮带启动后现场蜂鸣器停止音响。程序停机时应顺煤流逐一按预定的延时停机。
2）在运行中，当任一设备发生重大事故，拉线动作和持续2秒的重跑偏、打滑等，应立即联跳逆煤流方向的设备，但碎煤机除自身事故外应延时联跳。当按紧急停机时，运行设备立即全线停机，仅碎煤机延时停机。延时应达30min。
2手动控制方式
手动方式分为联锁手动和解锁手动。
1）联锁手动是值班人员在电脑上通过PLC完成。运行人员根据运行要求在电脑上调出相应画面进行。对已选择好的流程的设备按联锁方式逆煤流一对一的启动设备，按顺煤流方向一对一停机。
2）解锁手动也在电脑进行操作，此时无任何联锁关系，可启停任何设备。
3就地方式
就地方式为解锁手动，是在就地控制箱上进行操作，此时控制室对设备不起控制作用。运煤系统在现场设有仅供设备检修的起停按钮及事故紧急停机拉线开关(或按钮)。
四、重点讲解胶带输送机
上煤系统采用胶带输送机型号TD75型通用固定式带式输送机。由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
胶带输送机结构组成：驱动电动滚筒、改向滚筒、包角滚筒、重锤拉紧装置、胶带、承载托辊、回程托辊、自动调偏托辊、双向拉绳开关、弹簧清扫器、机架、导料槽、头罩、调整挡板等组成。
⑦ 电磁铁有那十大品牌
2019电磁铁十大品牌排行榜有：六鑫、秦阳电气、智兴、伊莱科、jincloudcn、刁铺光学、苏创、思齐、虹升和兴星等。
⑧ 自卸式电磁除铁器带速一般是多少1200的皮带，或者选多大速比的减速机
自卸式电磁除铁器带速≤4.5m/s，驱动功率一般选择配用3KW或者4KW电机的摆线针轮减速机。
⑨ 带式电磁式除铁器与盘式电磁式除铁器有什么不同
带式电磁式除铁器与盘式电磁式除铁器的区别在于：
带式电磁式除铁器是连续工作连续弃铁。而盘式电磁式除铁器则是人工或断电除铁，基本无易损件，皮带易损。
华迅磁电除铁器
⑩ 电磁除铁器的适用范围有多大
电磁除铁器是一种强大的吸引力的磁场所产生的电力除铁设备,运输设备,如手动传送带输送机,可以删除在非磁性材料和重量是0.1 -25公斤的铁磁材料,删除所有率为95%,并且可以用于原料等级上升,净化、卸铁机构框架,摆线针轮减速机(以下简称减速机),主从滑轮,空转,链轮,链条和刮刀卸铁肩带。
弹性卸铁皮带和调整轴承调整设备用于不间断的情况下,也可用于回收各种各样的铁磁材料同时,防止破坏机,破碎机等机械设备和磨损,防止输送带纵向撕裂的起着保护作用。
电磁除铁器广泛应用于冶金、矿山、发电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品、饲料等部门，在垃圾处理工业的兴起中，也需要在废钢回收利用中使用电磁除铁器。