小麦筛机皮带专用振动器

Ⅰ 惯性振动筛的结构原理是什么

惯性振动筛，都是由八个部分构成，其中偏重轮和皮带轮都是在主轴上的，而重块是在偏重轮上的。只要调整重块在偏重轮上的位置，就能够产生不同大小的离心惯性力，从而让筛子的振幅随之发生改变。惯性振动筛的主轴借助两个滚动轴承固定在倾斜安装的筛箱上，倾斜角度为15度到25度，在这个区间内物料在筛面上能更好的运动。

Ⅱ 谷子震动筛多少厘米

水稻振动筛；多功能水稻振动筛 专业生产厂家加工定做集中：脱芒、无破碎风选、除尘、比重选、筛选、分级为一体的移动式精选设备。单次加工即可去除作物中的：颖壳、糠壳、粉尘、轻杂、毛刺、大杂质及小杂质等，并从不同的出口排出。清理粮食更有效。以柔性碾搓为主，通过合理的调整喂入量和排料嘴阻逆砣的重量，可将附着在饱满作物种子上的芒、秸、颖、壳、翼、毛、刺、除脱干净。粮食精选机常用于小麦、水稻、玉米、大豆、棉种及各种油料种子的精选、分级和除杂。适合广大种粮收粮大户和饲料加工厂使用。该对粮食和油料里面的灰尘、碎屑、坏粮及小石子等杂质，该精选机可选用220V-2.2kw或380V-1.5kw电机做动力源，集风选和筛分为一体，能干净有效地清除粮食或油料种子里面的各种杂质和尘土！
移动式皮带输送机适用于散粮、包粮的输送、堆垛、装卸车等作业。有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等规格，皮带机适用于各种车辆装卸如：集装箱、半挂车辆、小型货车，机动三轮等，可根据实际的车辆高度定制皮带输送机。
产品：软管吸粮机 皮带输送机，粮食清选机，定量包装机、螺旋输送机、振动设备、振动筛、直线筛、旋振筛、提升机，及各种配件振动电机、弹跳球、筛网、压缩弹簧、筛框、PVC皮带，橡胶皮带、托辊等

专业生产厂家加工定做粮食清选机详细介绍 HYL-8型清选筛分抛粮机，HYL型系列粮食筛选机是我公司结合市场需求自主研制开发的新型高效粮食精选设备，该系列设备适用中小型粮食清理筛适用于精选小麦、玉米、豆类、茶种等粮食作物，具有除尘清理、比重分级筛选和分级筛选等一机多用的功能。
产品用途：本机适合中、小型收粮户、现场收粮筛分直接将粮食抛进仓内和粮堆。本机属于玉米、大豆、小麦、荞麦等多用型清选机械，需用时更换筛网即可，每小时产量8-14吨，精选度95%。该型清粮机，抽风式除尘装置，主要功能是清理皮屑类、尘土类杂质，其次是2层-3层筛网，一层主要以清理壳、二层杆等其他较大杂质，二层筛网是出净粮的，尘土类粮食，会从筛网的缝隙落入箱底，排至杂质出料口。。电压380v精选度95%，大豆98%。型比较适合大型该清理筛外形坚固，维修方便，生产效率高，工作噪音低，粮食精选机有大型、小型、无尘式多种型号。粮食精选机常用于小麦、水稻、玉米、大豆、棉种及各种油料种子的精选、分级和除杂。适合广大种粮收粮大户和饲料加工厂使用。该对粮食和油料里面的灰尘、碎屑、坏粮及小石子等杂质，该精选机可选用220V-2.2kw或380V-1.5kw电机做动力源，集风选和筛分为一体，能干净有效地清除粮食或油料种子里面的各种杂质和尘土！
本机为种子净选机，筛选种子，去除种子中的杂物和沙尘使用，带有抽风机，两层铁框筛网好用寿命长。本机所配电机为单相四级2.2kw电机震动型筛选，筛选出的种子满足您的需要本机筛网可以根据用户的需求定做不同的筛网。
集中：脱芒、无破碎风选、除尘、比重选、筛选、分级为一体的移动式精选设备。单次加工即可去除作物中的：颖壳、糠壳、粉尘、轻杂、毛刺、大杂质及小杂质等，并从不同的出口排出。清理粮食更有效。以柔性碾搓为主，通过合理的调整喂入量和排料嘴阻逆砣的重量，可将附着在饱满作物种子上的芒、秸、颖、壳、翼、毛、刺、除脱干净。
二、该机主要用于小麦，玉米，青稞，大豆，水稻，棉种，茶花等作物清粮选种分级。是一机多用的经济型清选筛分机。结构特点：主风机重力分离台、及风机、吸风道、筛箱组成，移动方便灵活，更换筛网方便，性能良好。本机筛分玉米、小麦等粮食作物精选净度98%每小时25吨。

Ⅲ 振动筛的相关知识

主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带， 带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
振动筛的主要优点：
1、由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
2、构造简单、拆换筛面方便。
3、筛分每吨物料所消耗的电能少。 振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。
振动器
单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种
型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。
筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。
支承装置
振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
传动装置
振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。 ①、采用块偏心作为激振力，激振力强。
②、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；
③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；
④、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。
根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：
1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。
2、滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
3、平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。 振动筛的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛。
振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
振动筛在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。 1、筛机设计，精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
2、和其他型号筛分设备比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
3、独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ，此外此种设计
允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。
4、其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。
作用与原理：
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 启动前： 1．检查粗网及细网有无破损
2．每一组束环是否锁紧3.。检查旋振筛的筛框的V型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。
二、启动时：
1、注意有无异常杂音、电流是否稳定
2、振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。振动：有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据，可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。

Ⅳ 小麦收割机振动筛总堵怎么回事

振动筛堵网有很多因素.可能是您秸秆太多.增加振动力或正价风机风量都是可以的！

Ⅳ 小麦收割机割小麦麦芒出不来是什么原因

小麦收割机在收割小麦的过程中会产生割台损失、夹带损失、清选损失、漏粮损失等多种丢损，其中清选损失过大是小麦机收割中最常见的故障之一，清选损失一般是指从清选筛后部排出的颖糠中含有小麦籽粒过多，大于国家标准规定的量造成的损失，常说的跑粮其实就是指的清选损失。

小麦机收中的的清选损失过高的常见原因及处理办法如下：

一是过分追求作业效率，收割速度过快，喂入量过大造成。此时要降低速度，减小喂入量。

二是发动机转速不足，掉转速，发动机未在大油门状态下工作或发动机无力造成。未在大油门状态下工作的，要大油门工作，发动机无力的，要排除发动机无力的故障后再工作。

三是小麦收割机传动皮带使用中变松，皮带轮掉转速，要经常检查并重新张紧传动皮带。

四是小麦收割机的筛片的开度过小，这样会造成很多的籽粒无法落下，从筛子上跑掉，同时也会造成风扇的风无法吹到上筛面上，籽粒随颖糠一起排出走，正常情况下，正常情况下，振动筛上筛开度大，约在三分之二，下筛开度小，约在三分之一多，观察振动筛上的短茎杆和颖糠时，其实短茎杆和颖糠是应飘浮在筛子上方的，它们不应落到筛子上，否则要加大筛片的开度与风量。

五是风量过大，把小麦粒吹走了，此时应减小风量，筛片的开度与风量大小要配合调节。

六是小麦太干、滚筒转速过高、凹板间隙过小，小麦茎杆被滚筒打得过碎，使得清选负荷过大，清选来不及，筛子跑粮，此时应降低滚筒转速，调大凹板间隙。

Ⅵ 筛沙机的工作原理是什么

筛沙机有滚筒式和振动式。

滚筒式筛沙机工作原理：

由铲车上料，通过料斗上安装的小振动器振动把料漏进滚筒筛，物料进入滚筒后，通过网孔进行物料的分离，成品料会漏下来，经过皮带机传送出来，废料从滚筒尾部漏出。

3层振动筛沙机

Ⅶ 振动筛都有哪些分类类型

振动筛分类：
振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机。
矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等。
轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列。
实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备。
按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）。
按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点。
按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）。
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
直线振动筛：
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。直线振动筛（直线筛）具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点，是一种高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
圆振动筛：
圆振动筛(圆振筛)做圆形运动，是一种多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。根据物料产品和用户要求，可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板，筛板有单层和双层两种，各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。该系列圆振动筛为座式安装。筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
椭圆筛：
椭圆筛即做椭圆运动轨迹的振动筛，具有高效、筛分精度高，适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比，有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分，矿山行业矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。是现有大型振动筛及国外引进产品的理想替代产品。 TES三轴椭圆振动筛广泛用于采石场、砂石料的筛分作业，也可供选煤、选矿、建材、建筑、电力化工行业作产品的分级之用。
筛分原理：动力从电机经三角皮带传递至激振器主动轴、齿轮振动器（速比为1），实现三根轴同速旋转，产生激振力，激振器与筛箱高强度螺栓联接，产生椭圆运动。物料在筛面上随筛机高速椭圆运动，迅速分层、透筛、向前，最终完成物料的分级。
三轴椭圆筛的明显优势：
三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹， 对难筛分的物料更具优势；
三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；
三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。
由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满满足大、中型移动式筛分机组的需要。轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。
稀油振动筛：
稀油振动筛处理能力大，筛分效率高；振动器采用轴承稀油润滑、外置式块偏心结构。具有激振力大，轴承负荷小、温度低，噪音小等特点（轴承温升小于35°）；振动器整体拆装，维护、更换方便，大大缩短了检修周期（更换振动器只需1～2小时）；筛机侧板采用整板冷作、无焊接、强度高使用寿命长。 横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换；筛机采用橡胶弹簧减振，与金属弹簧比，具有噪音小，寿命长，过共振动区平稳、 筛机各支点动负荷小等优点；电机与激振器联接采用挠性联轴器，具有使用寿命长，对电机冲击小等优点。
此筛机系列广泛用于煤炭、冶金、水电、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级作业。

Ⅷ 振动筛常见故障有哪些振动筛故障如何排除

故障现象一：振动筛无法启动或振幅较小
原因:
1)电机损坏
2)控制线路中的电器元件损坏
3)电压不足
4)筛面物料堆积太多
5)振动器出现故障
6)振动器内润滑脂变稠结块
排除方法：
1)更换电机
2)更换电器元件
3)改变电源供给
4)清理筛面物料
5)检修振动器
6)清洗振动器，更新添加合适的润滑脂

故障现象二：物料流运动异常
原因：
1)筛箱横向水平没找正
2)支撑弹簧钢度太大或损坏
3)筛面破损
4)给料极不平衡
故障排除：
1)调整支架高度
2)调整弹簧
3)调整筛面
4)均匀操作，稳定给料

故障现象三：振动筛筛分质量不佳
原因：
1)筛孔堵塞
2)入筛物料水分增加
3)筛机给料不均
4)筛面上料层过厚
5)筛网拉的不紧，传动皮带过松
故障排除：
1)均匀操作，稳定给料
2)减轻振动筛筛机负荷及清理筛面
3)改变筛箱倾角
4)调节筛机的给料
5)减小筛机的给料
6)张紧筛网，拉紧传动皮带

故障现象四：正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
故障原因：
1)轴承缺少润滑油
2)轴承阻塞
3)轴承注油过量或加入了不合适的油
4)轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心
故障排除：
1)往轴承内注入润滑油
2)清洗轴承，更换密封圈,检查迷宫密封装置
3)检查轴承的润滑油
4)更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上

振动筛常见故障与排除方法：
(1)确认电源，已经打开开关。
(2)电缆线长度不足使接触不良；应更换电缆线。
(3)电缆是否断线，要更换电缆线。
(4)单向动转而导致线圈烧掉；应更换电机。
(5)注入过多润滑；要将其持续运转
(6)束环螺丝未锁紧; 锁紧螺母
(7)束环未安全嵌合；锁紧铜螺母
(8)基台不稳定；稳定基台
(9)弹簧断掉；更换弹簧
(10)机体与其它硬体接触；挪出空间约l0公分。
(11)电机合金钢螺丝松脱；确定锁紧.
(12)排料口与它物接触；使其不接触。
(13)电机运转方向错误；更换电源线接触顺序。
(14)上下偏心块的夹角过大；使角度小于90度。
(15)上下偏心块装置错误；重偏心块在上轻偏心块在下。
(16)原料直接冲击网面；改用缓冲器。
(17)细网没有拉紧；重新更换。
(18)粗网已破损；更换粗网。
(19)橡皮胶垫磨薄；更换。
(20)衔接过重之管或吊重物；使出口隔离 。
(21)束环没有均匀锁紧；锁紧束环。

Ⅸ 圆形振动筛的结构特点如何。

一、圆振动筛主要由筛箱、筛网、振动器及减振弹簧等组成。振动器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带带动旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动。如无特殊要求，圆振动筛主要分为纺织筛面和冲孔筛面，各类筛面均能满足。主要部件：1、筛箱 2、支承座 3、出料斗 4、进料斗 5、筛网 6、激振器 7、挠性联轴器 8、电机 9、电机座 。
二、圆振动筛的特点：1.圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便；2.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔；3.圆振动筛采用橡胶隔振弹簧，寿命长、噪声小、过共振区平稳等。
三、圆振动筛适用行业:
1、化工行业：树脂、涂料、工业药品、化妆品、油漆、中药粉等
2、食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等。 金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等。
3、公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳特点

Ⅹ 麦糠分离杂质使用什么设备 麦糠振动筛分机

一、风选法
风选原理 悬浮速度：物料在气流中既不上升也不下降，而呈悬浮状态，这时气流速度就叫该物料的悬浮速度。
二、重力分选

根据比重的不同，借助专门的设备和介质的运动，分离小麦中的轻重杂质或将小麦分成轻重质粒的方法。
三、精选
1、设在毛麦清理阶段：去石机后，着水机前（大麦精选）
2、设在净麦清理阶段：润麦仓后，打麦机前（荞子精选）
四、磁选
利用各种矿石或物料的磁性差异，在磁力及其他力作用下进行选别的过程。