久保田拨禾轮皮带安装

❶ 久富收割机1108介绍

摘要 调整方便，适应各种作业条件

❷ 收割机掉档怎么调

收割机掉档，按说明书操作就可以了。
另外，要看齿轮是否有磨损。
收割机，是一体化收割农作物的机械。一次性完成收割、脱粒，并将谷粒集中到储藏仓，然后在通过传送带将粮食输送到运输车上，也可用人工收割，将稻、麦等作物的禾秆铺放在田间，然后再用谷物收获机械进行捡拾脱粒。收获稻、麦等谷类作物子粒和秸秆的作物收获机械。包括收割机、割晒机、割捆机、谷物联合收割机和谷物脱粒机等。谷物收获机械是在各种收割、脱粒工具的基础上发展起来的。
收割机分类
侧挂式
采用硬轴传动，主要由发动机、传动系统、离合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。在传动轴的一端配置0.75至2千瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合器；另一端安装由减速器和切割工具组成的工作部件。作业时，将传动轴的铝合金套管上的钩环挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴,即可完成切割杂草、灌木等作业。机具重约6至12千克，转速约4500至5000转/分。
背负式
用软轴传动，一般构造与侧挂式割灌机相似，不同的是其发动机背在操作者背上，切割部件由软轴传动，发动机功率一般为0.75至1.2千瓦。发动机与背架之间以两点联接并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管内的钢丝挠性轴，用以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编织网包住的钢带缠卷的螺纹管，以防尘土侵入轴内并保持轴表面的润滑油。割幅一般在1.5至2米之间。
手扶式
由行走轮支承机具重量，由人推动机器前进，由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构造和工作原理同便携式割灌机相似。悬挂式收割机悬挂在拖拉机后面，由动力输出轴驱动工作部件旋转，适用于大面积割灌作业。主要由机架、锯片、传动装置、悬挂装置和推板等组成。割灌作业时，拖拉机后退行驶，工作速度为5公里/小时，可锯直径为10厘米的灌木。
卧式
由拨禾轮、一条或前、后两条帆布输送带、分禾器、切割器和传动装置等组成。作业时，往复式切割器在拨禾轮压板的配合下，将作物割断并向后拨倒在帆布输送带上，输送带将作物送向机器的左侧。双条输送带由于后输送带较前输送带长，使穗头部分落地较晚，而使排出的禾秆在地面铺成同机器行进方向成一偏角的整齐禾条，便于由人工捡拾打捆。卧式割台收割机对稻、麦不同的生长密度、株高、倒伏程度、产量等的适应性较好，结构简单；但纵向尺寸较大，作业时机组灵活性较差，多同15千瓦以下的轮式或手扶拖拉机配套，割幅小于2.0米，每米割幅每小时可收小麦4至5亩。
立式
被割断的作物直立在切割器平面上，紧贴输送器被输出机外铺放成条。有侧铺放和后铺放两种：侧铺放型收割机由分禾器和拨禾星轮（或拨禾指轮）、切割器、横向立式齿带输送器等组成。割下的作物被拨禾星轮拨向输送器上下齿带，输送器将其横向输送到机器一侧铺放。后铺放型收割机在两分禾器间每30厘米增设一组带拨齿的拨禾三角带、星轮和压禾弹条，使禾秆在横向输送过程中保持稳定的直立状态，到达机器右侧后由一对纵向输送带向后输送，禾秆在压禾板的配合下在机器后方铺放成条。这种机型在套种玉米的情况下可不致将禾条压在玉米苗上，其割幅等于两行玉米间的小麦畦宽。立式割台收割机结构紧凑，纵向尺寸小，轻便灵活，操纵性能好，适于在小块地上收割稻、麦。多同7至9千瓦的手扶拖拉机或15千瓦左右的轮式拖拉机配套，割幅1.1至1.2米；还有同2至3千瓦手扶专用底盘配套的小型自走式收割机，割幅1米左右。

❸ 如何调整稻麦联合收割机的拨禾轮

拨禾轮的调整有高低位置调整、前后位置调整、弹齿（压板）角度调整和拨禾轮转速调整等，要根据作物的不同高度、倒伏程度等情况，调整拨禾轮至正确位置。拨禾轮的拨禾板在扶、拨作物时，一般应作用在作物切割线上方的2/3处，即打在作物的重心以上。通过操纵驾驶台上的液压分配手柄，使拨禾轮两侧的液压油缸动作，即可调节拨禾轮的高低位置。在油缸落到最低位置时，拨禾轮的弹齿与切割器之间的间隙应不小于20毫米。

❹ 求：久保田收割机R-551机使用说明书（中日文对照版）。

久保田系列半喂入稻麦联合收割机是适应高湿烂田的湿田型机器，其高性能、高质量、高效率满足了顾客的投资需要，该系列机型的动力充足，设计美观大方，具有使用耐久性、安全性高的优点。在整机结构和作业性能上优于其他同类机型的特点主要有以下几方面。
前伸量小的带扶禾器的立式割台
(1)扶禾器采用门形结构，前伸量小，割台刚度好，不易损坏变形，转向更灵活。(2)割台动力单向同步输送，扶禾高度和速度可适时调节，满足不同高度作物、不同脱粒难度品种和倒伏作物要求，对严重倒伏作物也能轻松扶起并顺利输送。(3)切割装置采用动定刀组合及动刀左右双驱动机构，割台振动小，零部件不易损坏。(4)宽割幅，各链条交接口设计紧凑，交接平稳顺畅，输送平滑均匀整齐，不易堵塞。(5)割台导轨采用实心方铜，提高各输送链条、架等易磨损零部件的刚度和强度。
高处理能力的脱粒清选装置

(1)采用下脱式轴流二次清选机构，结构新颖简单，脱粒清选等各项性能指标极佳。(2)大直径超长单脱粒筒，凹板包角大，脱粒间隙可调，脱粒能力超强，减少籽粒破碎率，提高籽粒清

湖北荆门十里铺镇建阳村 洁度。(3)上抬式脱粒筒，脱粒清选室可完全打开，清扫拆装和维修保养方便。(4)整体箱式大摇摆振动筛，多级筛分选，气选方式并用，提高清选能力，改善湿脱性能。(5)采用可更换的高强度的钢板筛网，并可根据实际情况，增设唇形加强板、加强筋等方式来增强对难脱作物品种的适应性。(6)高效率并能轻松装接粮输粮。
大排量、高功率、省油的发动机
(1)普遍采用直喷式高速柴油机，动力强劲，功率大，油物料消耗少。高速作业中体现低振动、低噪声和低消耗的优异性能。(2)动力储备充足合理，可以承受大负荷作业，满足7500-11250kg/公顷高产水稻收割需要，收割优质高效。(3)发动机高位采气，3级滤芯过滤，吸入空气清洁；冷却进风口大，进风充足，散热效果好。
操纵轻便的液压行走无级变速机构
(1)行走变速采用静液压无级变速机构与简单的齿轮式变速箱相结合的变速方式，操作舒适。(2)单手柄液压操作，动力变速时不必踩下主离合器踏板，只需扳动主变速杆即可实现，能最大限度减轻劳动强度(3)视野宽阔的操作台，设计合理的组合操纵手柄，即使在满载或陡急的弯道也能轻松驾驭，确保平稳操作。
低接地压力的橡胶履带行走装置
普遍采用耐高湿烂田的轻型重量平衡设计，适合中国地块小、田埂多、多湿烂和多季作业等恶劣条件，接地压力小，宽幅履带、大行走轮、高离地间隙，进一步改善田间通过性，在湿地上也能更加平稳工作；可单独更换带轮，内藏式履带张紧螺栓，可快速维修保养，降低维修成本和时间。
反应灵敏的自动控制报警系统
(1)普遍采用了机电液一体化技术，实现模拟人工的自动化控制，在易发生故障或人工难以监测到的重要的工作部位装有先进的自动控制装置，部分实现了自动监测和控制，大大降低了劳动强度。(2)普遍采用高可靠性的液压电气装置，能有效防止故障发生并延长使用寿命。(3)水温、茎秆堵塞和发动机油压等各种自动装置在仪表盘上能自动报警，令检测更快捷容易。
简便多样化的茎秆处理方式
(1)茎秆处理有切碎和条放两种方式。切碎还田利于增强地力，条放茎秆便于回收利用。(2)圆盘切草刀采用齿形陶瓷制作，且采用双支承切断方式，延长了刀片的使用寿命。(3)茎秆排草两段输送，输送整齐，不易堵塞。

❺ 如何确定拨禾轮的安装位置

拨禾轮位置过高，造成弹齿轴打击穗头。此时，应降低拨禾轮高度。其正确高度为：应使拨禾轮弹齿插入作物时，对作物无冲击，弹齿轴转至最低位置时，打在被收割作物的2/3或稍上位置。因此，收割倒伏或低矮作物时，拨禾轮要降至较低位置，此时应注意：不要使弹齿刮碰切割器和割台推运器(搅龙)，其间至少要保留25mm间隙，还要注意，拨禾轮两侧高低位置应保持一致。这一点可以通过调整拨禾轮左右两侧长降油缸的调节螺栓来调整。

❻ 收割机无级变速故障与维修

收割时遇到石块、木棍、铁丝，切割器被铁丝等卡死。此时应停车熄火，清除障碍，检查切割器是否损坏；刀片间隙太大，切割器将谷物连根拔起，并卡死在切割器上，此时应停机清除割刀上的堵塞物，调整动刀片与定刀片间的间隙；

杂草过多，割茬太低易造成割刀堵塞，此种情况可适当提高割茬；压刃器压得太紧，切割器间隙太小，易造成割刀运转不灵活，应适当调整间隙。割刀传动系统皮带松，造成切割速度低，进而造成堵塞，此时应张紧切割器传动皮带。

主要优势：

拨禾轮太低，应提高拨禾轮位置，使轮缘作用在作物高度的2/3处。拨禾轮的弹齿向后倾斜的角度太大，弹齿挂草，对此应调整弹齿角度。油箱内油不足；齿轮泵吸油管密封不严；液压油箱吸油法兰上O型圈损坏或齿轮泵吸油接头上O型圈损坏；齿轮泵损坏。

❼ 拨禾轮安装位置调节不当，有什么后果。

车祸。

❽ 收割机的拨禾轮以及割台分别是什么，在哪个位置

割台：装割刀的台架。在收割机的最前部
拨禾轮：拨动作物的部件。在收割机的最前上部。

❾ 玉米收割机剥皮剥不干净怎么弄就剥干净了大神们告诉下吧

玉米开始收割时，玉米不很成熟，玉米抛厚不好扒皮，在扒皮轴上装几个扒皮刀就可以了，扒皮效果相当的好非常干净。

❿ 拨禾轮压板图片

假设收割机不前进，只须拨禾轮转动，最低点速度为v=ωr=2πnr=1.73m/s，方向向右．
收割机前进的整体速度为v ₀ =1.2m/s，方向向左．
故压板运动到最低点的速度为v'=v-v ₀ =0.53m/s，方向向右
答：压板运动到最低点挤压作物的速率0.53m/s