⑴ 自动喷砂机有什么特点呢
自动喷砂机采用压缩空气为动力,砂气混合形成高速喷射束将喷料沿输料管道高速喷出,喷射到待处理工件表面,使待处理工件表面的附着物剥落脱离,或使外表面的机械性能发生变化的一种机器。
自动喷砂机特征:
1. 采用三角皮带、滚筒、环带等传送或翻滚工件进行作业,不会积砂,皮带、滚筒、环带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强; <
3. 采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
4. 采用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用寿命长;
6. 独立的集尘机或布袋式除尘系统,抽尘通风效果良好;
7. 磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定性好。
自动喷砂机的适用范围:
传送式自动喷砂机适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工,如:平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板,笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
滚筒式自动喷砂机适用于小零件多量同时喷砂加工,如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品等之毛边去除或雾面加工。
环带式自动喷砂机适用于小工件大量加工,不规则状,或棒状工件,快速加式,如:锌铝合金压铸,粉末冶金,散热片,电木,塑料,螺丝等小制品零件。
⑵ 喷砂机上砂皮带,皮带上的胶碗,不知哪里买谢谢了!
你买喷砂机的厂家没有??????一般正规厂家都提供配件的吧。。。尽量还是先找厂家处理,自己找很麻烦的。希望金久卓尔喷砂机的回答对您有用,望采纳
⑶ 滚筒式喷砂机的工作原理
原理
滚筒式喷砂机又叫滚篮式喷砂机,此类喷砂机的工作原理是密闭箱内置有一可自动旋转滚动的滚筒,喷砂枪固定位置朝滚筒内进行喷射砂作业。
特点
滚筒式喷砂机最大特点就是具有定时停止,自动喷砂,呼叫等功能,内装喷枪两组,可采用单动或联动式,工件取放容易,另外,此喷砂机还可以根据工作需求手动喷砂作业,去掉滚筒(滚篮)后,经过改装增加操作平台,就是台标准型密闭式手动喷砂机,这样一来适用范围也更加广泛了。
适用范围:滚筒式喷砂机适用于:小零件多量同时喷砂加工,如电木、塑胶制品、螺丝金属小零件、铝、铜、翻砂制品等之毛边去除或雾面加工。
⑷ 喷砂机怎么使用
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂,不仅去锈,还可以顺带除油,对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈;对零件表面修饰(市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途,砂粒通常是刚玉,介质是水);在钢结构中,应用高强螺栓进行连接是一种比较先进的方法,由于高强连接是利用结合面之间的摩擦来传力的,所以对结合表面的质量要求很高,这时必须用喷砂对结合表面进行处理。喷砂工艺分为干喷砂和湿喷砂。
干喷砂有机械喷砂与空气压力喷砂两种,每一种又分手工、非自动或连续自动多种方式,国内广泛使用的是手工空气压力喷砂机,它还用各种复杂形状的中、小型零件。
湿喷砂所用磨料与干喷砂相同可将磨料与水混合成砂浆磨料一般占20%—35%,并不断搅拌以防沉,用压缩空气压入喷嘴喷向零件,也可以将砂与水分别置入罐中,在流向喷嘴前混合后再喷向零件,为防止钢铁零件锈蚀,须在水中加入亚硝酸钠等缓蚀剂,另外,砂子下次使用之前应进行烘干。湿法喷砂机的设备也有很多种形式,最常用的也是喷砂室。
抛丸与喷砂的的区别于联系
但是无论是抛丸还是喷砂,都是可以使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说,抛丸(小钢丸)多用在钢板预处理(涂装前除锈);喷砂(修、造船业用的是矿砂)多用在成型的船舶或者分段,作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉,重新涂装。在修、造船业,抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
其实铸造件清理不只是用抛丸,对于大件一般先进行滚筒清砂,就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚,由零件在滚筒内互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。
抛丸与喷砂都能对工件起到清整去污的目的,目的为下序作准备,即要保证下道工序的粗糙度要求,也有的为了要表面的一致性,喷丸对工件有强化作用,喷砂就不明显了。一般喷丸为小钢球,喷砂为石英砂。按不同要求,分目数。精密铸造几乎天天都在用喷砂、抛丸的工艺。
⑸ 喷砂机与抛丸机有什么区别啊
1、工作原理不同:
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。
2、使用的材料不同:
抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的。
所谓喷砂的砂,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂(不是河砂-石英砂)。
(5)滚简式皮带喷砂机扩展阅读:
抛丸器结构原理
抛丸器中的双圆盘铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。
跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动),靠离心力的作用,将直径约在0.2~3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗糙度,使工件变得美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。
通过提高工件表面的光洁度,也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域,如修造船、汽车零部件、飞机部件、枪炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。
⑹ 自动喷砂机是真的自动的嘛
相对于手持的手动喷砂机来说,它算是自动的了:采用三角皮带输送工件,每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,独立的布袋式除尘系统,磨料回收采用螺旋输送及气力回收相结合。特点是喷砂均匀,操作方便,缺点是对于顽固的锈蚀严重的部分需要手动补充处理。
⑺ 滚筒式自动喷砂机的特点是什么
东久机械的经验:滚筒式自动喷砂机适用于批量加工各种小工件,如:螺丝、塑胶制品、钻头、小型刀具、小型五金件等。本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将砂料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射在工件的表面,达到喷砂的目的。滚筒式自动喷砂机具有加工效率高,操作简单,节约能耗,环保无污染,自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显著特点。
⑻ 皮带机滚筒
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传动滚筒广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。 滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组,传动滚筒是传递动力的主要件,滚筒组有光面、胶面,胶面形状又可分成光面胶,人字胶及菱形胶,传动滚筒以适应不同工艺需求。传动滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列。所有传动滚筒采用整件式轴承座,润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢,轴承座有铸铁件铸钢件,筒体采用焊接件。滚筒结构合理,选型方便,性能可靠,使用寿命长。传动滚筒正常使用条件下可达5~10年免维护。
传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式,传动滚筒同一种滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒的滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。传动滚筒人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好,但有方向性,传动滚筒安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹,用于重要场合时传动滚筒一定要选用硫化橡胶覆面;传动滚筒用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施,轴承座分为整体式和分割式,并全部采用油杯,利于润滑脂润滑
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⑼ 喷砂机的工作流程是怎样的
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
喷砂机应用:
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的金属保护层(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。
喷砂机优点:
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂设备工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂设备不污染环境,省去了环境治理费用;
抛丸与喷丸对比:
喷丸使用高压风或压缩空气作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去。抛丸效率高,但会有死角,而喷丸比较灵活,但动力消耗大。
两种工艺虽喷射动力和方式不同,但都是高速冲击工件为目的,其效果也基本相同,相比而言,喷丸比较精细,容易控制精度,但效率不及抛丸之高,适形状复杂的小型工件,抛丸比较经济实用,容易控制效率和成本,可以控制丸料的粒度来控制喷射效果,但会有死角,适合于形面单一的工件批量加工。
两种工艺的选用主要取决工件的形状和加工效率
⑽ 全自动喷砂机又怎样的效果
喷砂出来的效果是处决于砂料,不同的喷砂磨料喷出来的效果都是有所不同。
全自动喷砂机跟手动喷砂机的区别在于喷砂效率跟喷砂均匀程度。
我们专业生产喷砂机、抛丸机及喷砂配件、磨料等。
输送式全自动喷砂机也叫平面式自动喷砂机、流水线喷砂机。他是一款高产量的自动喷砂机,需要喷砂的产品放在左侧,自动输送带会将喷砂的产品自动带入喷砂室自动喷砂,喷砂完成后,输送带把产品带入吹净室自动吹干净,最好输送带自动将产品带出,人工将产品取出。整道工序是自动连续完成。用户也可以根据工厂的实际情况,比如配上流水操作,这样的话,整道生产工序可实现不需要人工操作方式。
输送式全自动喷砂机一般适合产品有:适用于平板类、盘类、四方体、型材及其他异性工件的喷砂加工,例如:平面不锈钢板材、普通钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板、笔记本、电脑主机板、装饰件、包牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。
特点:
1. 采用三角皮带输送工件,不会积砂,皮带速度配合喷砂工艺要求可实现变频调速;
2. 每支喷枪角度可自由调节枪架实现自动变频摇摆并可定点喷砂,灵活性强,适用性广
3. 采用先进的上旋风分离系统配置,粉尘分离效果好,喷砂效率高;
4. 采用PLC电气先进控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
5. 喷嘴采用特制高耐磨碳化硼材料,使用寿命长;
6. 独立的布袋式除尘系统,抽尘通风效果良好;(也可选择:脉冲滤芯式除尘)
7. 磨料挥手采用螺旋输送及气力回收相结合,回收稳定行好。