、安装前的准备
1：技术性准备
a：要求地测科放出机巷皮带中心线及皮带机头滚筒中心线 ,定 出皮带基础高度。皮带中心线要求每间隔50米给一个点。
b：准备好皮带安装技术资料。
2：设备准备：需安装的皮带各部件必须检修完好且数量够。
3：工器具准备：施工用工器具必须准备齐全。
4：人员准备：施工人员必须有专人负责，所有施工人员必须熟悉设备性能及工作原理。
二、安装方法：
1、安装顺序：皮带机头及传动部→储带仓→皮带中间架→皮带机尾段→穿皮带
2、首先将皮带双层沿着机巷铺开，然后按照安装顺序进行铺设，皮带架安装好后将皮带接头做好并用通条连接并将中部皮带上架，同时将机头、机尾滚筒皮带穿好。主副滚筒穿皮带时，首先应将电机供电接通，然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带。
3、皮带安装中心线必须保证与测量放的皮带中心线相重合，以保证安装质量。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求。
三、安全技术措施
1、运输方法
采用5T电机车和JD－11.4绞车配合运输，5T及以上大件每次只准挂一车，其余小件可串车运输，但串车量每次不多于2车，必须用φ18.5mm的短绳扣连接好。
2、皮带安装过程中起吊设备时必须遵守下列规定：
A起吊工器具必须完好齐全。
B起吊前要进行试吊确保无问题后方可起吊。
C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必须有专人检查。
3、 穿皮带时应注意，点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。
4、皮带安装结束后，经检查无问题并在皮带保护和信号齐全完整的情况下进行试运转。
5、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作，机头机尾每处不少于三人，中间段要求每间隔100米有一人监护。试运转人员必须服装整齐，袖口等要求扣好。试运转过程中发现问题要及时停机处理
主要就是做煤矿井上下皮带运输机的维护保养、使用和管理的，日常运输系统都靠皮带运输机来运煤呢，所以皮带队的任务也是挺重要的，得保证皮带能正常运转。具体工种有电钳工、大班维护工、皮带司机等等，当然还有队长、技术员之类的管理人员。整体讲活是不累啊。但是比较操心，平时不忙，主要是皮带司机，开皮带，大班巡回检查的维护人员等，一旦出现检修任务或者出现故障，那就急如风火的要处理。至于待遇，在煤矿只是属于中等，因为不属于井下采掘一线。属于二线辅助工种，一般看你们去的煤矿整体情况待遇，估计能够开两三千元，效益好的或者被分配到井下皮带队的，也能拿到四五千元啊。主要看你单位的效益情况呢。
③ 煤矿高压电缆和抵押电缆该怎么吊挂
高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
④ 煤矿井下监测监控线缆，设备的回收管理制度
井下电气设备管理一、井下电气管理（一）井下电气工作应做到“三消灭”，即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴，并应杜绝重大及以上电气责任事故。（二）电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查，具有：用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。（三）井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电，实行双局扇、双电源，做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内，串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关，以便排放瓦斯时切断风流中电源。（四）新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图，安装单位必须按图施工，电管组监督检查，不符合设计要求应立即整改，否则不准送电。若安装单位在安装过程中，需要改供电系统设计图时，必须经矿有关领导审批方可进行安装，否则安装完毕进行交接时，电管组不予签字验收。（五）所有井下电气设备必须执行包机到人，挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。（六）电气设备应上台，两件以上的小型电器应上板，零部件应齐全完整，同一部位零部件规格应一致，禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上，违反上述规定均为不完好设备。（七）馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符，实际值小于计算值的为不完好设备，实际值大于计算值的按失爆论处。（八）短期内停用的电气设备应切断电源，由电源使用单位维护，未移交前的新安装设备以及待撤除设备，由安装、撤除单位维护。（九）无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用，直到有人专责维护为止。（十）一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患，不论什么人都必须立即切断电源，然后向调度室汇报。（十一）严禁开关小孔接660V电源（检漏继电器除外）；严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用；严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现，必须立即整改，否则，按失爆论处。（十二）井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠，包括：短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等，并坚持每天试验检查1次漏电保护，还应每月做1次远端模拟漏电试验，接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理，否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。（十三）井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补，露芯线者不得冷补，任何单位和个人不得擅自冷包。（十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。（十六）井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。（十七）违反下列规定之一者，根据情节分别给予处罚：1、电气设备没有专责牌，有牌不填写或不全，字迹不清，填写错误。2、发生电气失爆或明接头。3、甩各种安全保护装置。4、设备不可靠而继续使用者。5、用其他金属代替保险丝者。6、故意刁难、打骂、报复电管人员，造成后果者交保科处理。7、电管组负责联系的工作，未在规定处理期限内认真完成的。8、开关小孔出660V电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。9、不按时交试验记录资料。10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。11、因失修导致设备、电缆烧坏。12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。13、由于电管员工作疏忽，造成停电事故的，追究电管员行政责任。14、电管组要加强对井下电气设备的管理，每月必须组织2次对井下电气设备的检查。15、电管组在电气管理工作中，要严格执行制度，如因工作中玩忽职守，管理不善，造成井下重大电气事故，除追究责任者责任外，还要免去电管组组长职务。16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐，由电管组开据，凭证由机电矿长和机电副总掌握，任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份，财劳部、电管组、被罚单位各持1份。（十八）井下供电维修和安全责任范围。1、井下中央变电所及各采区变电所（移动变电站）由机电科负责。2、从井下变电所接（移动变电站）660V和1140V电源，自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电，自移变或高防开关以下均由使用单位负责，从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责（含接线头）。4、几个单位共用一条660V供电线路时，变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护，第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护，依次类推，以后新增的供电线路由新增用户负责维护。电工工作安全措施为了确保“安全第一”宗旨，为了保证工作人员在生产中的安全，健康和电力系统及设备的安全运行，特制定安全措施如下：望工作中严格执行。1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品，（如安全帽、工作服、绝缘鞋）2、工作人员常用的工具必须完好，符合要求，操作高压设备时必须戴上绝缘手套，穿绝缘靴站在绝缘垫（台）上进行。3、工作人员在现场工作前，必须工作票，必须做好安全措施，（如停电、放电、验电、挂有人工作，禁止合闸牌等），工作完毕后或全线路无人工作，经检查无误后拆除安全设施后，方可联系送电。4、停送电时要设专人负责联系，禁止带信、电话联系送电。5、高空作业（2米以上）时要系好合格的险带，慎防发生意外。6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查，必须保证完好，符合或大于起重物品的吨位。7、使用仪表时，要使用符合电压等级的仪表测试。8、工作人员在工作期间，必须精神集中，服从命令，听从指挥，严禁打闹或做与工作无关的事。9、工作人员工作时，必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》机电安全处罚规定为了进一步强化机电安全管理，把机电事故控制在萌芽状态，杜绝重大机电事故发生，更好地搞好机电安全，制定机电安全罚款规定。一、有下列问题的责任者罚款500元1、井下电气设备出现失爆者；2、井下带电作业，明火操作电气设备者；3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者；4、瓦斯浓度超限，不按规定停机、断电者；5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者；6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者；7、带电检修或开盖目测高压电气设备；8、井下约时或违反规定送电者；9、井下无计划随意停电者；10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者；11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者；12、电缆芯线截面不够超负荷使用者；13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者；14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者；15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者；16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者；18、溜子机头、机尾未固定者；19、掘进机停机或检修时截割头未落地者；20、乳化液自动配液装置不能正常使用者；21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者；22、开机前未发出信号或不按信号操作者；23、随意改动继电器保护定制者；24、电气设备整定不合理或保险不合理；25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者；26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者；27、带负荷拉隔离闸开关的作业者；28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者；29、带电搬迁电器设备者，带电移动高压电缆者，操作时使用安全用具不合格者；30、检修设备不停电，不闭锁开关者；31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者；32、私自打开闭锁送电包机者；33、不是电气工而随便操作机电设备者；34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者；35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者；36、设备运转、皮带运行时，在设备、皮带上跨越者；37、未闭锁溜子进入现场作业者；38、其它认可行走严重的三违者。二、有下列问题的责任者罚款200元1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔；2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格，加压泵吸空仍继续使用；3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间（一年）试验；4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间（一年）校验；5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件；6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的；7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求；8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求；9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热；10、高压开关柜无照明；11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确；12、变电硐室温度超过30℃，无合格的温度计；13、井下硐室采用灯泡取暖；14、高压铠装电缆无定期防腐，发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求；15、不同型号的电缆直接连接；16、液压支架出现死架；17、耙斗绞车不完好，钢丝绳有断丝断股；18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定：19、综采工作面支架间无照明：20、移变高压安全联锁按钮未投入使用；21、溜子大链没有使用紧链器；22、坐在减速器上开皮带、溜子；23、溜子机头、机尾固定不牢而使用；24、用木料、铁器处理皮带跑偏；25、溜子漂链运行时，用脚蹬、手搬、撬棍强行处理；26、掘进机停机后截割头未及时落地；27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆；28、不用信号运行联系起吊作业；29、岗位司机未持证上岗；30、设备电缆被杂物埋、压；31、导线接头出现变形的责任者；32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者；33、私自甩掉某种保护，随意改动整定值者；34、液压联轴节防爆片，易熔塞材料不符合规定者；35、高压、低压保险用其它材料代替者；36、停电后不验电就触及电气设备者；37、未按实际的操作票，工作票内容进行操作者；38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者；39、井下检修、安装无措施作业者；40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。41、井下起吊重物时，人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥，不用信号进行联系起吊作业者；42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者；43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定（断10%断股、挽疙瘩）作业者；44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者；45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者；46、各类司机操作位置不当者；47、主管科区科长每周至少上岗两次，机电矿长每周至少上岗一次。48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位49、其它认为性质一般的三违者。三、有下列问题对责任者罚款100元1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验；2、未按操作规程规定操作；3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全；4、变电硐室检修时未执行工作票；5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险；6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事；7、岗位人员未在岗位交接班；8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井；9、电缆冷补质量不合格；10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面；11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板；12、各种运输机搭接不合理或拉回煤；13、支架焊缝开裂；14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定；15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修；16、各种机电设备的按钮（旋钮）闭锁杆不完好；17、备用设备不完好；18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上；19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品；20、安装、回收设备不熟悉设备构造，违反工序流程工作;21、安装，回收设备不使用规定工具强装、强拆;22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任；23、不能按岗位应知应会安定操作；24、进入要害场所未登记；25、轨道绝缘达不到每月测试一次；26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验；27、电工作业时，个人劳保防护不全，不符合规定者；28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者；29、进入要害场所未登记或值班不负责任者；30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者；31、各种仪表指示不正常，设备仍在运转的责任者；32、其它认为性质轻微的三违者；33、质量标准化检查中，凡不符合质量标准要求，一般性问题每一项罚款50元（设备不完好按轻微问题处理）。四、对下列情况的责任者加倍处罚市、县、公司对各矿检查，所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。
⑤ 煤矿电缆能否与风筒吊挂同一侧
规程规定是不允许的，实际工作中掘进大部分电缆和风筒都吊挂在皮带运输机里侧。
⑥ 井下打电缆钩注意什么
井下必须使用统一标准的电缆钩吊挂，不得使用铁丝或线绳吊挂。新施工的采掘工作面，要依据后期实际需要确定电缆敷设根数，由施工单位一次将电缆钩安装到位。
2、工作面两顺槽掘进期间电缆钩采用Φ6.3钢丝绳吊挂，钢丝绳用花篮螺栓拉紧在巷道帮部锚杆上并用不少于3道卡子卡紧，固定点距离不得超过50米，钢丝绳每隔2米用不少于2道16#以上细扎丝吊在顶部钢网上，电缆钩用不少于2道16#以上细扎丝固定在钢丝绳上，确保电缆悬挂整齐美观。
3、采掘工作面的电缆钩悬挂间距不超过1.5m;悬挂高度以电缆钩上吊孔距底板不小于2.0m，允许误差±50mm;其它有特殊要求的按设计进行吊挂。
4、各单位应依据施工的巷道情况选用适当规格的电缆钩，同一巷道使用的电缆钩规格型号必须统一。
5、电缆不得悬挂在风水管路上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与风水管路原则上不得在巷道同一侧敷设，当必须在同一侧敷设时，应敷设在管子上方，并保持300mm 以上的距离。
6、通信和信号电缆应同动力电缆应分挂在巷道两侧，受条件所限时，通信和信号电缆应吊挂在距动力电缆上方100mm以上的位置，相互不得交叉。
7、电缆吊挂点间距：高、低压电缆间距应大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间间距不小于50mm。
8、采掘工作面巷道(顺槽)内电缆必须横平竖直吊挂，电缆不得交叉、不规则绕弯。
9、电缆穿过墙壁部分应用套管保护，并采用黄泥等阻燃型材料对穿墙管口进行严密封堵，套管两侧露头以与墙壁外侧平齐为准，墙壁两侧均要有电缆走向标志牌。
10、电缆跨越巷道时，应采用与电缆外径相适应的Ω卡式电缆桥架进行固定，其间距不超过1.5m，排列整齐、合理过渡，严禁相互交叉，确需交叉区段应采用桥架分层固定，并遵循由里向外电压等级逐渐降低规则排列，保证相互间距满足施工要求。
这一般没有硬性规定，电缆吊挂一般不能遭受淋水，还一般不与压风管、供水管在巷道同一侧敷设，必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
所以说吊挂高度因地制宜，原则上能高尽量高一些，不低于1.8米最好。当然条件受限制，即使吊高1米，也是可以的。掌握一个原则，电缆不受水淋、车撞，减少这些隐患存在的可能即可。
煤矿安全规程相关条款：
第四百六十九条 电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
第二十二条 运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列要求：
（一）新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不得小于0.3m（综合机械化采煤矿井为0.5m）。巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于0.3m。
（二）生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第（一）项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料。
（三）在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
第四百六十八条 敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：
（一）电缆必须悬挂：
1．在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；
2．在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。
（二）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
（三）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。
（四）沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。
抄录一个井下电缆吊挂标准给你，供参考
1、 通用标准
（1）动力电缆和通讯信号电缆进行分类吊挂，通讯信号电缆挂在动力电缆上方，间距大于100mm；信号电缆之间、动力电缆之间的距离不应小于50mm，
电缆钩间距1.5米，吊挂高度距底板不少于1.米；
（2）巷道交岔点处电缆要顺巷帮垂直上行，在巷道肩窝处弯成圆弧，不拐死弯，然后贴顶吊挂到对帮指定位置。
（3）单根通讯信号电缆过帮过顶采用塑料扎头，每0.5米捆扎一扣。
（4）多根电缆从巷道的一边过到另一边时，电缆沿巷顶板贴顶敷设且电缆走向与巷道走向垂直，电缆固定用专用的电缆卡箍（见附图）,间距为不大于0.6米。
（5）电缆出开关、接线盒后先向下弯曲，比喇叭口低50mm以上，两侧电缆弯曲弧度自然一致。
（6）小绞车操作台上的四小电器出线必须保证出线弧度。
（7）四小电器出线必须保证四小电器中心线高于两侧电缆50mm 以上。
（8）高压接线盒，两头的电缆余量必须大于500mm，接线盒应与巷道方向一致，用电缆钩或固定架固定在帮上，离巷道底板1.5m，并按标准做好接地。
（9）低压接线盒，两头的电缆余量必须大于300mm，四通必须盖向外，小喇叭口朝下用膨胀螺栓固定在巷道帮上。
（10）接线盒两端电缆弯曲部分随电缆自由走向而固定，高度离巷道底板不低于1.5m，严禁强行弯曲。遇到风水管时，必须相距300mm以上。
（12）电缆标志牌的悬挂：电缆标志牌必须规格统一，标志牌上的内容包括电缆的管理单位、规格型号、长度和用途等；悬挂地点：在改变电缆直径、接线盒出线端、电缆的拐弯处、分岔处均应悬挂电缆标志牌。在采掘巷道内，原则上沿电缆走向每100米悬挂一块电缆标志牌，不足100米时，至少应在一处悬挂电缆标志牌。在大巷等其它通过电缆的巷道内，每200米悬挂一块电缆标志牌。
（13）严禁电缆吊挂时的盘圈现象，禁止盘圈的电缆（包括盘成“∽”字型）带电运行，但采煤机上的电缆除外。
（14）碹头、三叉口、拐弯处的电缆、电缆悬挂间距可适当减少，平滑过度，以求达到整齐美观。
（15）井下电缆要保持干净，相关责任单位要定期擦洗。
2、大巷、石门与主要运输斜巷永久电缆吊挂标准
（1）大巷、石门与主要运输斜巷电缆的敷设采用永久电缆钩吊挂。
（2）大巷与石门电缆走向与腰线平行，电缆钩与腰线垂直，电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。电缆钩之间的距离不超过1.5米且钩间距要均匀，电缆吊挂高度不小于1.5米。
（3）主要运输斜巷电缆电缆走向与腰线平行，电缆吊挂高度距地不小于1.5米。电缆钩形成的平面与巷道侧面平行。电缆钩之间的距离不超过1.5米且钩间距要均匀。
（3）大巷电缆钩的制作由机电科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工，机电科负责安装吊挂。
（4）斜巷电缆钩的制作由运输科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工运输负责安装吊挂。
3、煤巷两道电缆吊挂标准
（1）煤巷两道电缆使用聚乙烯电缆钩吊挂。
（2）电缆钩采用2″钢丝绳或8#钢丝吊挂，钢丝绳（钢丝）不小于60米拉一次，并用花杆螺丝张紧。
（3）使用聚乙烯电缆钩吊挂，规格为20的吊挂通讯信号电缆；规格为28的吊挂4mm2电缆；规格为38的吊挂6-10mm2电缆；规格为48和50的吊挂16mm2、25mm2、35mm2电缆；规格为68的吊挂50mm2、70mm2电缆；规格为80的吊挂95mm2以上的电缆。电缆钩间距1.5米，用14#铁丝固定在拉紧的钢丝绳或8#钢丝上，固定铁丝单股拧两圈，丝头剪短拧向帮。
（4）迎头及部分地点单根小线吊挂采用铁丝拉线，然后用塑料扎头捆绑，取代现在用铁扎线绑扎。
4、岩巷电缆吊挂标准
（1）巷道动力电缆、通讯及信号电缆使用焊接式电缆钩；电缆钩表面要刷成杏黄色.电缆钩固定在巷帮上，间距1.5米，要求电缆吊挂与底帮平行，电缆吊挂后形成一条直线。
（2）迎头接线盒出多根小电缆时，用塑料扎头绑好，做到横平竖直。
⑧ 煤矿井下照明的吊挂标准
井下照明好像没有什么标准。灯泡防爆，不要在回风流安设照明。距顶板间距要合适，不能太低。
⑨ 谁能提供煤矿采掘工作面作业规程
第一部分 地质概况
第一节 工作面地理位置及工程量
该工作面位于二水平北翼二采区的中部，上部为2204、2408工作面，下部为 2208工作面。工作面平均走向长500米，平均倾斜长140米。该工作面地面相对位置位于中马驹河西南面，地面无河流及建筑物，地面标高为+158.3～+173.7米，地面由南向北倾斜。
第二节 工作面地质情况及分析
一、地质构造
该工作面受断层组的影响，工作面内的断层较多，断层的走向为N30oE，均与断层组平行，倾向NW，倾角在50o～65o之间，属于高角度正断层。根据揭露资料，在掘进过程中将遇到的断层落差为1.0—3.0米，回风巷掘进时将遇到F24121-1、F24121-2、24121-3断层，断层落差分别为1.2米、12.0米、6.5米。给施工带来不同程度的影响，给安全生产带来困难。
二、煤层结构及产状
该工作面受断层的影响，煤层产状变化较大，走向NN～NW20o，倾向EE～NE70o，倾角在14～17o之间。根据实际揭露的煤厚综合分析，平均煤厚1.7米。
三、煤层顶底岩性及厚度变化情况
根据地面钻孔和现有资料确认该工作面二1煤无伪顶，直接顶板为深灰色砂质泥岩，含植物化石，局部含砂质较高。厚度25.95米，现工作面直接顶板为假顶。
直接底板为黑色砂质泥岩，含植物根部化石及煤屑，含砂质较低，厚度0.68米，再往下为灰色中细粒砂岩，含石英、长石及暗色矿物，钙质胶结，微波状层理，厚度3.8米。
四、水文地质
顶板S10含水层厚度2.03米，至二1煤顶板25.95米，属于粗粒砂岩、裂隙微弱承压含水层。二1煤层下36.0米为C3L8灰岩含水层，该含水层渗透系数K=0.0177～0.0415M/天，水质HCO3～CaMg型，矿化度0.32克/升，PH=8.1，属于赋水性中等的岩溶裂隙承压含水层。
在2412下顺槽、2412运煤下山、二水平北大巷所揭露的断层，局部淋水，是二1煤顶板S10砂岩补充的水源。
五、瓦斯及煤尘与自然发火期
该工作面已回采三层，周边地区基本采掘完毕，工作面瓦斯涌出量相对较低，对生产不会产生较大影响，瓦斯涌出量一般为3.01 m3/t（通防科提供）。煤尘爆炸性指数为10.25～17.25%。煤的自燃期一般在4.5～12个月。
六、存在的问题及建议
1、存在的问题
⑴受断层的影响，顶板局部可能破碎。
⑵工作面内煤层厚度局部变薄。
⑶巷道掘进时将遇多条老巷及2410、2206工作面采空区混合有害气体，相对增加。
⑷李荒煤矿的采掘活动将给我矿的生产带来一定影响。
2、建议
⑴因掘进时遇多条断层，顶板破碎，施工单位要加强巷道支护。
⑵施工单位制定过老巷、老空及断层专项安全技术措施。
⑶施工单位制定预防有害气体涌出专项安全技术措施。
⑷施工单位要加强超前探测。
⑸多个部门协调对李荒煤矿加大监管力度。
第二部分 巷道断面及支护设计
第一节 巷道支护断面图
工作面上、下顺槽均沿底板布置，沿假顶掘进高度不够时破底施工。施工采用工字钢对棚支护，工字钢规格为2．6m/2.6m×2.6m，棚距700mm，下净宽3.2m，净高2.4m，撑杆6根，背木15块，顶背木5根，帮背木每帮5根。背顶背帮采用10#金属菱形网。2206复采工作面回风巷及运煤巷采用U型棚支护，棚距700mm，下净宽3.8m，净高2.8m，拉杆3根，背木18块，背顶背帮采用10#金属菱形网，两帮柱腿下各打1根锚杆，锚杆采用φ18mm×1800mm的圆钢金属树脂锚杆 。
工字钢支护断面图如下：
U型棚支护断面图如下：
第二节 临时支护设计及支护方法
临时支护设计：工字钢棚临时支护选用2根3m长∏型梁配合金属卡子作为临时支护，4根内注式单体柱或外注式单体柱配合手动泵备用。每次放炮顺过帮后，前移临时支护，使两根∏型梁梁端抵住煤墙，然后逐棚把临时支护打死背牢，再上工字钢梁，背好顶，控制好顶板，然后栽腿背帮，打加强点柱。
临时支护设计：U型棚临时支护选用2根3m长∏型梁,配合四个专用卡子作为临时支护。每次放顺帮炮后，对巷道断面的正顶刷顶，待顶刷好后将所架U型棚梁及网担在临时支护的∏型梁前端, 前移临时支护，使∏型梁一端抵住煤墙，并把临时支护打紧背牢，联好网、背好顶, 同时把临时支护所托的梁的顶拉杆与后面的永久支护的梁连接上牢,然后再栽腿,调好中线后上紧卡子、拉杆。
工字钢永久支护与临时支护关系如图：
U型棚永久支护与临时支护关系如图：
第三部分 施工方式
第一节 破煤方法及装载方法
一、破煤方法
人工打眼，爆破落煤，炮眼布置三视图及爆破说明书如下：
工字钢棚炮眼布置三视图:
爆破说明书:
名称 编 号
眼深（m） 炮 眼 角 度 装 药 量 封泥长度m 装药方式 联线 起爆
水平角 垂直角 ㎏/眼 合计（㎏）
掏槽眼
1、2、3、4 1.5 80。 0。 0.4 1.6 ≥0.5 正 串 Ⅰ
5、6 1.5 80。 -5。 0.4 0.8 ≥0.5 正 串 Ⅰ
顺帮眼 7、8、17、18 0.8 90。 -5。 0.3 1.2 ≥0.4 正 串 Ⅱ
9—16 08 90。 0。 0.3 2.4 ≥0.4 正 串 Ⅱ
U型棚炮眼布置三视图及爆破说明书如下:
爆破说明书:
名称 编 号
眼深（m） 炮 眼 角 度 装 药 量 封泥长度m 装药方向 联线 起爆
水平角 垂直角 ㎏/眼 合计（㎏）
掏槽眼
1、2、3、4 1.4 90° 0° 0.4 1.6 ≥0.5 正 串 Ⅰ
5、6 1.4 90° -5° 0.4 0.8 ≥0.5 正 串 Ⅰ
顺帮眼 7、8 0.8 90° -5° 0.3 0.6 ≥0.4 正 串 Ⅱ
19—20 0.8 90° -5° 0.3 0.6 ≥0.4 正 串 Ⅱ
9—13 0.8 90° 0° 0.3 1.5 ≥0.4 正 串 Ⅲ
14—18 0.8 90° 0° 0.3 1.5 ≥0.4 正 串 Ⅲ
说明：炸药和雷管选用三级煤矿许用乳化炸药和毫秒长线电雷管，水炮泥掏槽眼用2个，其余炮眼用一个。炮眼间排距700mm,距帮300 mm，打眼位置、数量及装药量可根据煤质状况、层理等可做适当调整。
二、装载方法
装载方式：人工装煤：运输方式：刮板运输机、皮带运输机运输。
第二节 工艺流程
架1棚U型棚为一个循环，具体工艺流程如下：
准备→打探眼→接槽→打掏槽眼→装药放炮→洒水出煤→打顺帮眼→装药放炮→洒水出煤→刷顶、架临时支护→洒水出煤→架棚
架1棚工字钢为一个循环，具体工艺流程如下：
准备→打探眼→接槽→打掏槽眼→装药放炮→洒水出煤→打顺帮眼→装药放炮→洒水出煤→刷顶、架临时支护→洒水出煤→架棚
第三节 生产系统
一、掘进施工顺序
1、先掘进2206复采掘进工作面回风巷再掘进2206复采掘进工作面上顺槽。
2、先掘进2206复采掘进工作面运煤巷再掘进2206复采掘进工作面下顺槽及切割。
二、运煤路线
运煤采用皮带和刮板运输机运输：
2206复采掘进工作面回风巷: 掘进头→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面运煤巷: 掘进头→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面上顺槽：掘进头→2206复采掘进工作面回风巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面下顺槽：掘进头→2206复采掘进工作面出煤巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
2206复采掘进工作面切割：掘进头→2206复采掘进工作面下顺槽→2206复采掘进工作面运煤巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸载仓→二水平主皮带→地面。
三、运料路线
地面→二水平主轨道→二水平北大巷→二水平五绕道→掘进头
四、供水路线
二水平北大巷→二水平五绕道→二水平五绕道上山→掘进头
五、供电系统
动力及专线由二水平北大巷变电所供电
六、进风路线
二水平北大巷→二水平五绕道→二水平五绕道上山→掘进头
七、回风路线
2206复采掘进工作面回风巷回风路线：掘进头→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面运煤巷回风路线：掘进头→2414外切割→2206复采工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面上顺槽回风路线：掘进头→2206复采掘进工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面下顺槽回风路线：掘进头→2206复采掘进工作面运煤巷→2414外切割→2206复采掘进工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
2206复采掘进工作面切割回风路线：掘进头→2206复采掘进工作面下顺槽→2206复采掘进工作面运煤巷→2414外切割→2206复采掘进工作面回风巷→二水平北翼回风巷→二水平北翼总回风
⑩ 煤矿瓦斯抽放管路为什么不能和电缆同帮吊挂
在煤矿实际工作中，我们的抽放泵是肯定要停止运行的。如果此时我们抽放管路有漏气，或者我们处理管理漏气工作中，电缆吊挂在同帮同侧。假如顶、帮出现掉矸砸坏电缆出现短路火花。此时瓦斯爆炸的三大条件同时具备了。那这煤矿就好看了。（在煤矿工作，什么都得安全第一、预防为主。不怕没干好，就怕没想到。）