怎么防止输煤皮带起火

① 河北唐山，一工厂发生一起大火，突遇大火该如何紧急避险

近年来，全国各地多处地点发生火灾，每一次火灾，都伴随着生命的流逝和财产的损坏。随便在网上一查，就是满篇满篇相关的事故，真的很令人痛心。河北唐山的大火同样令工厂损失严重，引来广泛关注。

四，最后就是等待外界救援。在等待过程中，一定要保持信心，不要被火灾吓破了胆，慌乱选择对策。

② 皮带输送机着火如何扑救

皮带输送机起火的原因主要分为两类，即皮带摩擦原因引起的火灾和非皮带摩擦原因引起的火灾。前者主要是由于皮带被卡死，主动滚筒完全打 滑或托辊被卡死与皮带之间发生高速摩擦生热引起，这其中散落粘结在滚筒或托辊上的煤粉由于摩擦升温往往起着一定的促燃作用。后者主要是由于皮带输送机电机和主滚筒之间的液压联轴节的过热保护不良，过热的油蒸汽喷出与空气中的氧气作用导致火灾，以及皮带上的煤自燃发 热引燃皮带而引起的皮带输送机火灾等。皮带输送机大多为矿用，义利提醒，一旦皮带输送机起火要及时疏散矿产工人。

③ 火力发电厂输煤有何危险因素、危害因素如何预防控制

478 煤场 煤场起风时作业环境内粉尘大，人员未佩戴防尘口罩 职业病 C B 3 2 7 42 2级 否 a b c d f 严格遵守《电业安全工作规程（热力机械部分）》相关规定，加强操作人员培训教育，粉尘浓度大的场所佩戴好防尘口罩；
479 上煤口 铲车上煤时与铲车同时作业，被铲车所伤 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；制定煤场管理制度，严禁上煤时人机同时作业；
480 上煤口 投筛子时铲车上煤躲避不及时被煤块砸伤或被埋 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；制定煤场管理制度，严禁上煤时人机同时作业；
481 上煤口 检修筛子时将筛子取走未采取可靠安全措施 人身伤亡 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 严格落实工作票制度，检修作业落实安全措施；严格落实《电业安全工作规程》检修上煤筛子时设置临时护栏，并加强照明；加强职工安全教育，提高安全意识；
482 上煤口 上煤口堆煤较高，人员投筛子时被煤堆滚落的煤块砸伤 人身伤亡 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度，及时消除上煤口过高的煤堆；加强职工安全教育，提高安全意识，上煤口煤堆过高时严禁作业；
483 煤场 上煤棚、上煤口钢架因碰撞倒塌，人员被砸 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 建立设施检修计划并落实实施，及时修复损坏的钢架；
484 上煤口 人员投筛子时工锤头、钢管等落入下煤口 设备损伤 C B 3 2 1 6 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；
485 上煤口 砸煤块时着装不规范被煤块蹦伤 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强员工培训，规范上煤操作；
486 上煤口 两人同时在上煤口砸煤块时未注意他人安全 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育落实“三不伤害”原则，提高自我防范意识；
487 上煤口 下煤口蓬煤时人员投筛子未落实防护措施，陷入被埋 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强员工培训，规范上煤操作；
488 上煤口 上煤口处照明接线不规范，电源线磨损导致漏电 触电 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d e f 1、加强电气人员培训，并定期考核，特种作业人员持证上岗；2、加强员工安全用电管理；
489 煤场 在煤场行走时未注意车辆 车辆伤害 C B 3 3 7 63 2级 否 a c d f 制定煤场管理制度，规范煤场内机动车管理；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
490 煤场 煤场堆煤过陡导致坍塌 人身伤害 C B 3 2 15 90 3级 是 a c d f 制定煤场管理制度，煤堆禁止堆放过高；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
491 上煤口 筛子口夜间照明不足行走时脚扭伤 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；
492 上煤口 上煤筛子口挡板掉落致使口太大，人员在筛子上投煤时扭到脚 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强现场照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；对上煤人员进行安全教育，提高安全意识；加强上煤设备的维护检修，及时修复损坏的上煤筛子
493 输煤过程 处理皮带跑偏时工具被卷进辊子，导致手被碰伤、损伤皮带 人身伤害 C B 3 2 7 42 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志
494 输煤过程 人员违规跨越皮带造成伤害或被皮带卷走 人身伤害 C B 10 0.5 15 75 3级 是 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
495 输煤过程 皮带跑偏处理不及时导致损伤皮带 设备损坏 C B 6 0.5 3 9 1级 否 a c d f 加强员工工作责任心培养和提升；
496 输煤过程 启动皮带时未仔细巡查现场、检查设备导致皮带伤人 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
497 振动筛 检查振动筛时未做安全措施 人身伤害 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d f 1、严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；2、落实停电挂牌规定；3、加强员工安全教育，提高自我防范意识；
498 输煤过程 将卫生工具放在皮带上，掉入煤仓 设备损坏 C B 3 1 3 9 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；规范现场管理制度，卫生工具严禁乱放；
499 振动筛 上下振动筛时高空坠落 人身伤害 C B 3 6 3 54 2级 否 a b c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚；
500 输煤过程 从运行中的皮带上取物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
501 输煤系统 人员在停止运行的皮带上行走、坐卧 人身伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
502 输煤系统 违规用皮带传递物品 人身伤害 C B 6 0.5 7 21 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
503 输煤系统 人员违规乘坐皮带 机械伤害 C B 6 0.5 15 45 2级 否 a c d f 加强员工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；制定考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育；
504 输煤层 输煤层输粉机平台过低 碰伤 B A 3 6 3 54 2级 否 a c d f 现场加强照明，设置当心碰头的警示标识；加强职工安全教育，提高安全意识；
505 输煤皮带 皮带停运前未将煤拉净，带负荷启动皮带 设备损坏 C B 6 0.5 3 9 1级 否 a c d f 加强员工培训，规范上煤操作；加强员工工作责任心培养；
506 输煤系统 备用皮带启动前未测绝缘，绝缘不合格导致外壳带电 触电 C B 3 0.5 15 22.5 2级 否 a c d e f 设备启动前严格落实工作票制度；加强员工安全培训，提高安全意识；
507 输煤系统 输煤系统积粉过多未执行定期清理制度 火灾 C C 6 0.5 15 45 2级 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清扫，并建立记录；
508 输煤系统 皮带电源开关标识不清人员将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；定期清理维护电源开关标识；
509 输煤皮带 夜间人员疲惫作业导致将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；严格工作时间，避免疲惫作业；
510 输煤系统 新人员培训不到位独立操作时将备用皮带误合闸 人身伤害 C B 3 1 7 21 2级 否 a c d f 备用设备进行断电挂牌，防止误操作合闸；加强新员工培训，严禁新员工独立操作；
511 输煤廊 人员上下输煤廊过快导致摔倒 人身伤害 C B 1 1 7 7 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心摔倒安全标志；
512 输煤廊 输煤廊存放物品滚落伤人 人身伤害 C B 3 3 3 27 2级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
513 除铁器 除铁器运行时清除铁块 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心机械伤害的安全标志；
514 除铁器 清理除铁器时未做安全措施 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 1、严格落实工作票制度，停电检修落实停电送电联系单；2、落实停电挂牌规定；3、加强员工安全教育，提高自我防范意识；
515 输煤皮带 皮带电机联轴器运行中无护罩 人身伤害 C B 3 0.5 7 10.5 1级 否 a c d f 1、加强对设备的检查、维护，及时恢复缺失的联轴器护罩2、现场张贴机防止械伤的害安全标识；
516 输煤层 输煤层光线暗导致人员碰伤 人身伤害 C B 3 3 3 27 2级 否 a c d f 加强道路的照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；加强员工安全教育，提高自我防范意识；
517 输煤层 输煤层地面有杂物导致人员被绊倒 人身伤害 C B 6 3 1 18 1级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
518 输煤廊 输煤廊架空管道过低人员碰头 人身伤害 C B 6 3 1 18 1级 否 a c d f 现场加强照明，设置当心碰头的警示标识；加强职工安全教育，提高安全意识；
519 输煤廊 输煤廊暖气回水不畅或压力过高，暖气管道崩裂热水喷溅伤人 人身伤害 C B 1 0.5 7 3.5 2级 否 a c d f 暖气管道装设压力表，定期校验；加强热水泵巡检，压力异常及时排水
520 输煤廊 暖气上及其周围干燥的煤粉未及时清理 火灾 C B 1 0.5 40 20 1级 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清扫，并建立记录；
521 输煤廊 输煤廊地面电缆线管易将人绊倒 人身伤害 C B 6 6 1 36 2级 否 a c d f 加强现场照明；电缆线规范设置；加强员工安全教育，提高自我防范意识；
522 输煤层 输煤层放置边角废料铁块落入煤仓 设备损伤 C B 3 1 1 3 1级 否 a c d f 严格现场管理制度，边角废料定点放置；加强员工安全教育。提高安全意识；
523 输煤层 输煤系统消防器材缺失 火灾 C C 1 0.5 40 20 1级 否 a c d e f 严格落实《消防器材设置管理制度》输煤系统装设消防器材，定期维护，落实责任人；
524 上煤过程 输煤系统作业时粉尘浓度大人员未佩戴防尘口罩 职业病 C B 6 6 3 108 3级 是 a b c d f 按要求配发劳动防护用品，并要求佩戴，对违反规定者进行处罚；加强职工安全教育，提高安全意识
525 输煤系统 输煤系统电源线磨损导致漏电 触电 C B 1 2 15 30 2级 否 a c d e f 加强员工安全用电培训；定期对线路进行检查维护，消除隐患；
526 分煤器 切换分煤器时单手操作，下放速度过快被分煤器操作手柄碰伤 人身伤害 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；加强培训，规范操作；
527 动力车间 将物品放置在易坠落处造成高空坠物 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识，物品规范放置
528 拉线开关 皮带拉线开关未进行定期试验导致失灵 人身伤害 C B 6 1 7 42 2级 否 a c d f 严格拉线开关定期试验；加强职工安全培训，提高自我防范意识；
529 作业中 检查高处输煤皮带或更换检修辊子时未佩戴安全带 人身伤害 C B 3 1 3 9 1级 否 a b c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；登高作业严格落实《高处安全作业管理规定》对违反规定的进行处罚；
530 输煤皮带 皮带运行时更换辊子 人身伤害 C B 6 1 3 18 1级 否 a c d f 加强职工安全教育，提高安全意识；建立考核管理制度，对不安全行为进行处罚教育
531 锅炉房 锅炉炉底照明不良运渣撞人 人身伤害 C B 1 6 7 42 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员在锅炉零米开车时规范着装，佩戴防护用品；加强职工安全教育，提高安全意识；
532 锅炉房 锅炉零米照明不良碰触放渣管 烫伤 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员巡检作业时规范着装；加强职工安全教育，提高安全意识；
533 锅炉房 放渣管过低，开车时碰触放渣管 烫伤 C B 3 6 3 54 2级 否 a c d f 加强锅炉零米照明维护，及时更换损坏的照明，落实责任人；人员在锅炉零米开车时规范着装，佩戴防护用品；改造过低的放渣管；加强职工安全教育，提高安全意识；现场设置当心碰头安全标志；
534 煤场 煤场存煤干燥产生粉尘 危害健康 B A 3 6 3 54 2级 否 a b c d f 1、煤场工作人员配发防尘口罩；2、年度组织职业病体检 ；
535 煤场 煤场存煤干燥自燃 火灾 A C 6 3 3 54 2级 否 a c d e f 1、每日对煤场进行巡检；2、煤场存煤定期轮换，使用存放过久的煤；3、炎热干燥天气煤场喷雾系统对存煤喷水降温；

④ 井下皮带着火有哪些有毒有害气体用什么方式灭火应采取什么安全技术措施

仅知道电厂的皮带是用水喷淋灭火，用水幕阻隔分段

⑤ 煤矿用的皮带机八大保护装置有哪些

（1）、速度保护：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10s时，低速故障报警信号-保持约2s ±1s。

（2）、堆煤保护：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，-13秒，实现故障保护停车。

（3）、跑偏保护：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经-10s ±5s，实现跑偏故障保护。

（4）、烟雾保护：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。

（5）、温度保护：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时（＋80℃），本产品立刻实现温度故障保护。

（6）、沿线紧急停车保护：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。

（7）、撕带保护：当运输带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。

⑥ 阻燃皮带摩擦会着火吗

阻燃皮带摩擦着火的可能性比较小。

阻燃输送带又称为整芯阻燃输送带，是由整体带芯经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，具有强度大、运量大、运输平衡等特点，同时该产品具备良好的阻燃、抗静电、抗冲击、耐磨损、耐腐蚀等性能。它的品种有阻燃输送带，矿用阻燃输送带，煤矿输送带等。

它具有耐磨、抗静电、防水、阻燃、强度高、安全性能优异以及与其他阻燃输送带相比成本更低、价格更低廉等特点，整芯阻燃输送带可分为PVC型和PVG型。

PVC型上下覆盖层均为PVC盖胶，单面胶≥0。8mm，PVG型上下覆盖层均为丁腈橡胶和PVC并用，单面厚为1。5mm-4。5mm。PVC型输送带运输倾角<16°，PVG型输送带运输倾角<20°，均可用于煤矿井上、井下运输。

保养与说明

1、输送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、有机溶 剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。

2、贮存时仓库内温度宜保持 -18℃-40℃ 之间，相对温度宜保持在50-80%RH之间。

3、贮存期间，产品须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。

4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。

5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

⑦ 输煤系统工作要注意哪些安全事项

2、 安全源的分类根据选矿厂皮带机的特点，我们将皮带机的安全源按皮带机的结构特点分为7类，分别为：输送带、驱动装置、电动滚筒、传动、改向、张紧滚筒、托辊、清扫器、卸料装置等。3、 安全注意事项总则3.1、严禁皮带机负荷启动，如在运行中，因停电或其它原因必须停机时，须在皮带机上的负荷清除后，方可再行启动。3.2、严禁跨越皮带，必须跨越部位，须设立跨越走台；3.3、皮带运行时，严禁用手或物体敲打、调整托辊、整理清扫器、清除滚筒滚面积矿和清除漏斗积矿，必须处理时，要停机并有专人看护，严格执行停送电挂摘牌制度，特别提示，在清除漏斗积矿时，必须有一人在外监视 ，在高度超过2米或操作不方便时，操作人员应系好安全带。3.4、拆除皮带或装新皮带时，要设专用工具夹住皮带的一端，缓慢松动或提升，斜皮带更换时，下部严禁站人；3.5、检修需吊装时，要严格遵守高空作业安全，并保证吊装机具安全可靠；3.6、检修完成时，皮带上及靠近皮带机人员要确保全部离开后，方可试车运行；3.7、试车时应有专人指挥，专人操作；3.8、试车中如出现异常情况，需停机处理，处理完毕后，方可再行试车，试车中，给矿要由少到多、给矿要均匀，出现跑偏时，需有专人调整处理。3.9、所有参与人员需按要求穿戴好劳动保护用品。4、安全注意事项分则4.1、皮带的更换、接头粘接、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.1、皮带的整条或局部更换根据不同的条件和要求在更换前由机动管理办公室做出整套安全、可行的更换措施和具体条款。4.1.2、接头粘接4.1.2.1、非特别紧急情况，我们要求所有接头的粘接需采用硫化粘接的方式进行，具体硫化方法和要求，作为本事项的附件同时下发；4.1.3、面胶起层处理、边部缺陷处理4.1.3.1、所用面胶起层处理、边部缺陷处理均需在停机状态下进行，并严格按3.3项进行停送电挂摘牌制度。4.1.3.2、参与检修人员按要求穿戴好劳动保护用品，按要求实施操作；4.1.3.3、处理完毕后，按3.6、3.7、3.8项要求进行试车.4.2、驱动装置的检修驱动装置包括电机、高速轴联轴器、减速机、低速轴联轴器等，我厂所有皮带机中除4#、转运皮带、5#、10~13#、磨坊1#皮带机外，均含上述装置。4.2.1、检修电机时，需停验电，执行挂摘牌制度后，方可进行检修；4.2.2、检修减速机时，先执行4.2.1项，注意地面滑跌，应拆除高低速轴联轴器，更换润滑油时注意地面清洁；4.2.3、检修联轴器销子时，应小心拆除损坏销子，装入新销子时，应轻轻敲打使其进入，严禁野蛮维修。4.3、电动滚筒的检修4.3.1、如能在线检修，则需停机，执行停验电和挂摘牌制度后，方可检修；4.3.2、如需离线检修，则需停机，放松拉紧装置，拆除滚筒附近托辊及托辊支架，待取出滚筒位置足够后，对于破碎车间的电动滚筒，可采用行车起吊，对于磨浮车间的滚筒，则需采用人字桁架起吊，吊装时注意捆绑滚筒的位置要处理滚筒中部，同时注意起吊工具和绳具的安全性能，起吊过程和安装过程中，需有专人指挥（只能一人）；4.4、传动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒的检修4.4.1、均需停机后进行；4.4.2、通常如需更换一端轴承时，两端应同时更换，更换轴承时，根据实际情况，可以在线更换，选矿厂的所有滚筒，除拉紧站的改向滚筒和张紧滚筒外，均可在线更换；4.4.3、在起吊拉紧站张紧滚筒时，操作人员需系好安全带，通常两人操作，两人监视周边情况和起吊工具变化情况，4人轮换进行；4.4.4、具体对所有滚筒的其它检修，根据实际，在检修前，由机动管理办公室出台相关详细检修方案。4.5、托辊的检修4.5.1、更换任何托辊，均需在停机状态下进行；4.5.2、更换下托辊时，需两人操作，将托辊运至需更换部位后，一人托住托辊，另一人将托辊一端卡入托辊吊耳上后，护住托辊，另一人将另一端卡入吊耳，确认装配正确后，用手转动托辊，确认其无其它异常后，认为更换完成，特别提示：更换人员要严格按要求穿戴好劳动保护用品。4.5.3、更换上托辊时，通常需三人或三人以上操作，其中有一至两人将待更换托辊部位皮带拉离托辊架，然后按4.5.2步骤操作即可。4.6、清扫器的检修4.6.1、更换清扫器需离线更换后，停机时装入待装位置；4.6.2、在线更换清扫器胶皮时，需停机进行，待调整好位置和胶皮松紧位置后，方可试车，试车过程中，严禁用任何物或手伸入清扫器进行处理；4.7、卸料装置的检修4.7.1、需在停机状态下进行维护检修作业；4.7.2、对小车轮子的调整、减速机润滑、联轴器等部位作业时，要按高空作业安全操作，同时地下需有一人监视周边情况的变化；4.7.3、更换小车链条时，要先将链轮和链条涂上润滑油，然后按相关要求进行更换，更换时，小心链轮伤手。

⑧ 电厂输煤皮带上有那些保护装置

提前预防型，胶带一旦构成纵向划裂事故的条件时，就能立即检测出故障，经过一系列确认后能自动停止胶带运行，在胶带尚未造成损伤的情况下及时得到处理，从而有效地防止胶带产生纵向划裂事故

⑨ 输煤皮带着火静电除尘器引起怎么防止

如果不换除尘设备的情况下，只好考虑加装喷淋设备了。

⑩ 如何防止输煤系统电气火灾事故的发生

水泥厂的没有，有火电厂的输煤皮带案例，你借鉴一下吧 一、事故经过 1990年3月6日10时45分，包头第二热电厂启动7号乙皮带上煤。皮带启动后值班工闻到臭胶皮味，即用事故按钮停机检查，并向班长报告。检查未发现异常，又启动7号乙皮带上煤。11时30分值班工又闻到有胶皮味，未发现7号甲皮带背面粘有煤粉，再次向班长报告。班长让皮带空转2～3分钟。11时40分，班长报告车间技术员7号甲皮带煤粉可能有自燃，技术员要求用暖汽水冲一下。12时0分停机后，全班人员下岗休息，班长告诉车间运行副主任7号皮带栈桥下第三、四个窗口有火花，这时已经起火，立即报警，组织灭火，于15时30分将火扑灭。 设备损坏情况：烧毁皮带220m，电缆18根共1008m，控制电缆64根，共计3594m，烧坏磁铁分离器、电动机、皮带钢架等。 二、事故原因 （1）输煤除尘、冲洗装置因设计、设备安装等原因未与主体工程同时投入使用，致使煤粉沉积过多，发生自燃。着火后因没有消防水（冬季防冻而停运），只好用暖汽水灭火，给灭火工作带来困难，加重了火灾损失。 （2）管理不严。在新厂建成后，没有相应地制定新的消防规章制度。 （3）防火意识淡薄，麻痹大意，班长、技术员、副主任已意识到煤粉自燃，既未及时处理，又未向厂公安科汇报，导致了这场火灾的发生。 三、暴露出的问题 （1）输煤系统除尘设施不完善，未与主体工程“三同时”。 （2）防火意识淡薄。已发现皮带运行有皮带焦味，未去做检查和处理，而是听之任之，任其发展成灾。 （3）安全生产管理不到位。领导和作业人员没有给予高度重视。输煤系统消防设施不完善，没有消防水，影响了救火效果。 四、防范措施 （1）开展安全检查活动，发现设备缺陷、隐患应及时组织人员认真检查和消除，决不能已察觉到隐患而都不去查找，只汇报了事的错误作法。领导者得知险情后也不能只做一般的安排，不亲自组织检查和消除，要真正做到安全责任到位，实行有效控制，将事故消灭在萌芽状态。 （2）恢复冲洗水源，每天启动冲洗泵冲洗积粉。 （3）完善输煤系统的消防水、冲洗水、除尘设备。 （4）对输煤设备特别是输煤槽进行改进，减少系统漏煤。 天气下雨，电厂的燃煤含的水分较大，燃煤经皮带上煤时容易粘在皮带上，不容易脱落，到皮带头上，部分燃煤落到驱动皮带的滚筒上，转动后经皮带和滚筒挤压粘结在滚筒上，造成皮带一个劲的跑偏，操作人员将方铁铣顶在转动的滚筒上，将粘结在滚筒上的煤乱下来，这样皮带就不容易跑偏了。一次，有一名操作人员还用那个样子乱滚筒上粘结的煤，也不知为什么，转动的皮带将铁铣绞了进去，他自己由于铁铣被绞走，身体失去平衡，一只手臂随着铁铣也被带入了转动的皮带。整个手臂被绞在皮带的滚筒上，他的头部紧贴着皮带转动的滚筒，他用力向外拉，但是皮带转动着，他自己脱离不了，此岗位就是他一个人，也没有人经过这里，皮带长时间的牵拉着他，无法脱离，加内心的害怕，再没有人施救，这名操作人员很快便晕了过去。直到下午吃晚饭的时候，才发现他被皮带夹住了，马上进行抢救，但为时已晚，由于时间太长，这名操作人员已离开人世。 某热电厂输煤栈桥积粉自燃导致重大火灾事故 （一）事故经过 !"’" 年! 月( 日! 时许，燃料三班接班，输煤( 段乙皮带运行，甲皮带备用。值班 员接班前检查发现( 段乙皮带尾部跑偏，并发现距导料槽出口约)*& 处靠甲皮带侧地 面台阶上有煤粉自燃，向集控室汇报后，将地面着火煤粉扑灭，清理到运行的乙皮带上。 接班后，班长派值班员到( 段尾部接岗值班，并告诉他皮带跑偏。约! 时+* 分到岗，检 查设备回来走到距导料槽出口约!*& 处闻到有胶皮味，并看到皮带有磨架子现象。$ 时$* 分跑偏更加严重，值班员去+ 段头部值班室打电话向集控室汇报，并要求检修人 员处理。两检修人员来检查后，认定是滚筒粘煤所致，) 时!+ 分皮带停止运行，值班员 找临时工清理滚筒粘煤。清完后值班员到+ 段头部值班室。 + 时%* 分启动( 段乙皮带第二次上煤，皮带仍然跑偏，值班员一直在尾部滚筒处监 视。( 时%* 分皮带跑偏严重，同时闻到胶皮味，之后又发现栈桥尾部顶棚上有火光，甲 皮带出口距导槽约% , +& 处皮带工作面上着火。当时火带宽约!&，长约*-)&。值班 员用手捧暖汽漏水往火上浇，浇不灭，就跑到+ 段皮带值班室，告诉+ 段皮带值班员： “快汇报集控室，( 段皮带尾部着火了！”汇报完后，同另一临时工拿铁锹赶到( 段尾部， 发现皮带工作面已烧断，就用铁锹撩水扑灭皮带头部的火。( 时+* 分，班长在集控室 接到+ 段皮带报警电话后，令集控室值班员组织所有值班人员到( 段救火，随即去( 段。集控室通知各段值班员拿工具和消防器材马上去( 段救火，并将情况报告值长，要 求停掉电源。分场运行副主任接到+ 段值班员电话后，即用电话通知燃料电气值班员 带电工刀去该段割皮带并向消防队报警，并组织检修各班值班人员拿水龙带去救火。 — ##"! — 在先后赶到现场的领导、职工和消防人员共同努力下，保住了! 段尾部设备和" 段设备 的安全。 # 时$% 分大火全部扑灭。这次大火烧毁! 段甲、乙两条皮带（&!’(）、全部皮带架 和其他设施，致使两台$%%)*机组减出力（烧油）运行。 （二）事故原因分析 （+）这次事故的直接原因是管理不善造成! 段皮带积粉自燃引起。 该厂燃用的煤种是褐煤，挥发分’%, - !%,，易自燃。在! 段甲皮带备用期间，多 次有乙皮带上已经自燃的煤、高温粉尘从导料槽处喷出落到备用的甲皮带上，加剧了备 用皮带的积粉自燃。 （$）火灾扩大的原因：稍防水系统在事故时没有起到作用。 （&）没有使用难燃皮带。设计上要求采用难燃皮带，但实际所选择的皮带是非难燃 型的。经试验，用一根火柴就可以把$%%(( . $/(( 的皮带（试样）点燃成为明火。 案例二某电厂燃料运输系统危险有害因素分析参考答案 输煤系统安全事故的类型相对比较单一，主要为机械伤害事故和皮带着火事故。机械伤害事故较多，是由于该系统有许多输煤转动机械的缘故;输煤系统皮带着火事故，主要是由于清扫不到位而设备、设施中积粉煤，自燃等原因造成。除此之外，输煤系统也易发生车辆伤害、被煤埋压住引起的窒息死亡事故、煤堆坍塌伤人等事故，但一般属于偶发事故。 输煤系统存在的有害因素主要有粉尘、潮湿、低温等 危险有害因素分析 1)当列车来煤，卸煤时有可能造成工人“尘肺病”伤害。 2)内燃机车、调车运行过程中，如调度指挥不当，或违章作业等均可造成机车车辆伤害事故，甚至“撞车”事故。 3)带式输送机起动时，有可能因起动牵引力过大而造成输送机皮带“撕裂”事故。 4)带式输送机在运行过程中，因物料不均匀等原因而造成皮带“跑偏”事故。 5)带式输送机的滚筒、托辊轴承因密封不严，粉尘落下，或润滑不良，造成轴承摩擦过热而发生机械事故，甚至引发火灾事故。 6)带式输送机头尾的转向轮易对作业人员造成机械伤害。 7)地下输煤廊结构封闭，地上输煤廊一般为半封闭式，容易造成煤粉“富集”，当空气中煤粉浓度达到一定值时，遇高温或明火时会发生煤粉爆炸事故，或燃煤堆积时间过长，引起自燃着火。 8)煤堆场的辅助机械有斗轮机等，这些作业机械运行时，如防护措施不当，或司机注意力不集中，容易造成机械伤害事故和车辆伤害事故。 9)煤堆场的堆煤，如贮存、管理不当，防护不力，容易造成堆煤自燃，引发火灾事故。 10)破碎楼的碎煤机作业时噪声很高，噪声对人的听觉器官和神经系统会产生不同程度的伤害，严重时会造成职业性耳聋。 11)各种运转机械在作业时，由于防护措施不当或缺损，可能发生机械伤害事故。 12)斗轮堆取料机体积庞大，作业范围广，作业量大，运行时有可能发生人身害事故。 13)煤场堆煤高度高(14米)，堆取料时由于作业不当，可能造成塌坍伤人事故。 14)输煤系统周围的电力电缆因煤粉尘积聚，有可能发生火灾事故。