传统的皮带接头粘接方法是通过热硫化胶接制作而成,热硫化接头需要用到RIT热硫化芯胶、RIT热硫化面胶以及热硫化胶浆。
芯胶铺设在皮带的芯层上,如分层带的织物层间、钢丝带的钢丝绳芯之间,达到填充、粘接的作用,与芯层良好粘接抓附,避免钢丝抽芯、织物剥离,使皮带应受力的部分起到其自身的作用。
面胶又称为盖胶,在皮带表面可分为上盖胶和下盖胶,具有较高的抗拉耐磨性,起保护及提高接头强度的作用。
热硫化胶浆也可以叫做热硫化胶水,比如常见的分层带热硫化胶浆SK813,钢丝带热硫化胶浆SK823等。热硫化胶浆具备良好的流动性、黏性,在涂刷后可以渗透到皮带芯层、胶料的缝隙中,消除接头内部的气泡,使接头在硫化机加温加压硫化后内部结构紧密,粘接强度提高。
通过热硫化方式进行皮带粘接,这种接头能够达到原皮带强度的90%,满足任何强度的皮带使用要求,尤其在钢丝带、中高强度的分层带接头中,为确保使用效果要求必须使用热硫化。
冷粘接头的发展时间较短,因为随着胶粘剂行业的发展,逐渐开发出了适合于橡胶输送皮带之间粘接的胶水,冷粘修补、冷粘接头材得以推广应用。
现阶段广泛应用的冷粘方法称之为冷硫化粘接。
冷硫化粘接需要冷硫化粘接剂,带半硫化层的RIT修补条等产品。
带半硫化层的RIT修补条能够保护皮带破损部位的芯层,并在一定程度上恢复皮带的结构强度,用于冷粘皮带接头时粘贴在接头搭接处的缝隙上,通过修补条覆盖可以避免接头被清扫器刮伤起层,从而达到保护与延长皮带接头使用寿命的目的。RIT修补条背部的半硫化层能够与冷硫化胶水SK313在常温下快速发生硫化反应融为一体,进一步提高胶水的粘接强度。
不过皮带接头冷粘只适用于中低强度的分层带、帆布带,钢丝带与PVC/PVG整芯阻燃输送皮带则必须用热硫化。
Ⅱ 输送带接头粘接都有哪几种方法
输送带主要有三种接头方法:
一、皮带扣接头,是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端,进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便,但接头损伤带体本身,而且使用时间断,很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。
二、冷硫化接头,是利用冷硫化接头胶水,像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便,粘接力强,不需要大型设备,也不需要大量人力物力,通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。
三、热硫化接头,是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下,将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些,不过接头粘接持续力强,适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。
Ⅲ 皮带机的接头粘和方法
传统皮带机的接头方式一般为皮带扣接头以及热硫化接头。新型皮带接头方式则为方便快捷的冷硫化接头方式。根据皮带材质不同,所选用的接头方式也有所区别。
一、皮带扣接头,是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端,进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便,但接头损伤带体本身,而且使用时间断,很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。
二、冷硫化接头,是利用冷硫化接头胶水,像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便,粘接力强,不需要大型设备,也不需要大量人力物力,通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。
三、热硫化接头,是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下,将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些,不过接头粘接持续力强,适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。
Ⅳ 工业皮带怎样粘合
工业皮带接头粘合方法:
1、机械接头,一股是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,如果使用过程中皮带有损坏,想要更换新的皮带时,这种皮带扣接头容易更换,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。
2、冷粘接头,即采用冷粘粘合剂来进行接头,以胶粘剂为原料,将输送带两端连接在一起的方法,冷粘接效果关键要看采用的的胶水,有没有做无缝处理。
3、热硫化接头,热硫化接头的输送带接口完全封闭,不易受水的浸湿。
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输送煤的应该是用黑色橡胶带,用胶水咯,胶水加轮子压,也有用吹风筒吹热后再粘接上再用轮子压,关键再于用的什么胶水。
由于这种方法具有接头强度较高,运行无噪音、无振动、操作简单、接头时间短的优点,所以有广泛的应用,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定,另外,冷粘输送带不适用潮湿和有温度要求的物料。
机械接头:一般来说是指使用皮带扣来进行接头的方法。这种接头的方法比较方便便捷,也比较经济实惠。
如果在使用的过程中同步带出现损坏的情况的话,想要更换同步带的时候,这种皮带扣的接头方法也就更加容易更换。不过这种皮带扣的接头方式接头率比较低,而且容易出现损坏的现象,对于同步带的使用寿命也有一定的影响。
Ⅳ 皮带接头有几种粘接方法
一般输送带接头常用方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
1、输送带机械接头法:
一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
2、冷粘接接头
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。
3、热硫化接头
输送带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
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输送带接头处的强度:
1、输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。
2、由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。
Ⅵ 粘接输送带的方法
输送带机械接头法:一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
输送带冷粘接头法:即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
输送带热硫化接头法:实践证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
Ⅶ 粘皮带有哪些好的方法
输送皮带的话粘接接头看皮带种类和施工条件。
分层带以热硫化接头为主,中低强度的分层带还可以采用冷硫化胶水SK313和RIT修补条在硫化机运输不便且时间紧迫的情况下做冷粘快速接头。
钢丝带和PVC/PVG整芯阻燃输送带只能使用热硫化方式接头,胶水冷粘不足以达到皮带工作强度,皮带扣的物理机械接头方式又容易损坏皮带形成二次损伤,所以并不推荐。
总的来说皮带接头用热硫化方式更好,接头与原皮带的强度和平整性上更加一致,使用更稳定寿命更长。
Ⅷ 用什么胶水可以快速粘接皮带
满足皮带粘接的胶水很多的,皮带快速粘接的胶水需要具备橡胶与橡胶,橡胶与金属,橡胶与织物,织物与织物之间的高强度粘接,除了这些最基本的粘接之外还需要具备皮带紧急抢修时,即修即用、安全阻燃这些特性。冷硫化粘接剂SK313就是一个不错的选择。
Ⅸ 皮带开胶用什么粘自己粘过的
一、皮带出现划痕,小坑洞
推荐材料:橡胶修复剂SK358
橡胶修复剂SK358
皮带表面局部磨损缺损,可用橡胶修补剂填补抹平作为快速修复手段。这种方式所需材料少,操作简单。橡胶修补剂在30-90分钟方可固化,即修即用。
二、大面积、长距离划伤
推荐材料:冷硫化胶水SK313、RIT修补条、RIT修补面胶
皮带划伤的修复以修补条冷粘修复为主。修补时先将破损处打磨、用清洗剂清洗,随后涂刷冷硫化胶水,第一次涂刷干透后再涂刷第二层,第二层胶水半干时粘贴CN层修补条,最后使用滚轮压实即可。修补条的耐磨柔韧加上冷硫化胶水的高强度粘接,能够完好保护皮带破损部位。大面积修补建议使用修补面胶。
三、皮带穿透、撕裂
推荐材料:橡胶修复剂SK358、冷硫化胶水SK313、RIT修补条
冷硫化粘接剂SK313、RIT修补条
采用橡胶修补剂填充穿透部位,再把上下面贴合修补条的方式进行处理,先对修补处打磨,使用清洗剂清理,晾干后在穿透部位皮带下方贴上修补条,之后对穿透部位用橡胶修补剂进行填充,最后在撕裂部位皮带上方贴合修补条即可。
总之,要选择合适的粘接材料、加上细致的操作手法,才能达到理想的效果。
皮带开裂冷硫化修补流程
1. 打磨
待粘接表面胶水略粘手背的时候,将修补条贴合在皮带打磨部位,使用压实滚轮从中间向四周来回滚压,确保粘接面内无空气。
Ⅹ 皮带输送机的接头粘接方法
有以下几种方法:
1、钢扣连接法
钢扣连接时,输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用,因此,钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合,钢扣是按输送带厚度选择。
2、热熔法
将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔,温度140℃左右,布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,取下输送带就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。
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使用皮带输送机注意事项:
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、最大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
参考资料来源:网络:皮带输送机