皮带联锁装置培训

A. 皮带巡检的主要内容是什么

1、上班前四小时内不准喝酒，正确穿戴好劳保用品，严格遵守劳动纪律。

2、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮旁无人方可开机。

3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不能随意接触联锁，开机前必须按电铃示警3分钟。

4、正常停机前，皮带须处理至空负荷状态，尽量避免带负荷停车和启动。

5、设备运转中要经常检查电机、减速机、首尾轮、刮板的运行及漏料的情况，检查设备润滑情况，运转中各部位温度声音是否正常。

6、操作中一看、二不、三勤的操作要求：
一看：看物料粒度大小，有无其它杂物；
二不：皮带不跑偏，不撑料划破皮带；
三勤：勤检查、勤润滑、勤清扫。

7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬，手拉，压杆子等办法处理。皮带运行时不准在皮带下打扫卫生且严禁接触运转部位。

8、禁止从没有安全装置的皮带下架通过，所有安全防护罩和护栏必须保持牢固可靠。

9、停机检修必须通知电气值班人员切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置。

10、配重设施检查加油时，应正确系好安全带。

B. 皮带机操作规程

开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外。运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常，清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须非常可靠，防止飞车，检查皮带机的安全装置，皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

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注意事项：

1、皮带机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作。

2、在检修机头卸载滚筒部分时，必须将先切断所有电源。

3、处理带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。

4、在皮带机上检修、处理故障或做其他工作时，必须关闭皮带机的控制开关，挂上警示牌，并按下急停按钮。

5、经常检查皮带机维护记录，并保持完好。

C. 皮带机运行中注意事项包括内容是什么

1、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

2、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。

3、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

4、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。

7、输送带上禁止行人或乘人。

8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

9、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

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安装工艺：

1、皮带机支腿及中间架：

在安装前用经纬仪找好中心线，再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置，如有预埋铁，应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司，各支腿应与埋件焊接牢固。

2、配重装置：

安装配重装置时应保证两力柱间的平行度，同时应保证其垂直度，配重装置装好后，考虑到安全性应立即安装防护栏杆。

3、头架、尾架及驱动装置架：

首先校验安装基础的标高，找好中心线，并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置，应根据规范要求，将垫铁设于主要承重位置，每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁，斜垫铁要成对设置，垫铁的数量不超过5块，放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间，调整结束后还应将垫铁焊牢，螺栓收紧。

4、滚筒及托辊：

滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况，如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置，其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75～80%。

5、机组安装：

机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm，联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm，半联轴器间的间隙为3～5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。

6、拉皮带：

由厂家或专业人士负责。

7、加油、调试：

加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转。

试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后保证皮带机的运转正常。

工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。

D. 选矿厂皮带岗位的工作职责是什么

1、安全
1.1熟知本岗位工作环境和危险源，对本岗位涉及区域内，危险源和不安全因素进行认真辨识和预防
1.2对本岗位区域所悬挂警示牌，进行认真辨识和熟知，定期进行整理擦拭
1.3对所开设备巡视一圈，确认无误后方可进行操作，停机后悬挂警示牌
1.4执行公司规章制度，上岗前按规定佩戴齐全劳保护品，岗前不饮酒，按《安全标准化操作规定》操作
2、生产、物资、设备、现场
2.1对本车间岗位所管辖设备加油点熟悉了解，按规定定期进行润滑，保证设备正常运转
2.2对所操作设备，不定时用“望、闻、听、摸”等方法对设备进行检查，发现问题及时汇报处理
2.3对本岗位所操作设备各方面进行认真学习，了解其性能、原理、结构、用途，做到会使用操作、会排出故障、会养护
2.4开机前，对皮带运输机及相关设备进行检查，包括各部螺栓、联系信号及联锁装置是否灵敏可靠，减速机、防护装置，除尘装置、清扫制动、卸料、拉紧装置、磁化轮等是否正常，检查皮带是否带料，按《设备操作规定》操作
2.5保持与上下道工序联系，确保皮带正常运行
2.6本岗位所辖设备设施，工具严格交接，做好记录
2.7对岗位及所辖区域周围工作环境进行认真检查，发现不安全因素及环境污染，及时处理、汇报
2.8本岗位工具物品定点整齐，规划摆放，严禁杂乱无章现象
2.9保持地面湿润，坚持湿式作业，随时清理设备及所辖区域卫生，按要求做好绿化工作
2.10对本岗位的工具按定置要求整齐摆放，对本岗位的废旧物资定点存放并及时交旧
2.11保证矿石干选质量，及时检查矿石的含废量及废石的含矿量是否达标，超标及时调整并汇报。
3、培训
3.1根据厂内制定的培训计划，积极认真学习，努力提高安全知识和业务操作技能水平
3.2积极参加公司、厂组织的安全演练
3.3对新调入员工，转岗员工进行认真帮扶，加强学习，增进安全意识，做到安全生产

E. 皮带机集控连锁线路图怎么画

选择起点，再点击鼠标，选择终点、复制、移动了，之后再根据你自己的需要作出实际的调整即可，选择“绘图”，调出绘图工具栏。然后，选择相应图形，点击鼠标，组合。这样整个电路图就可以同时选择，画出电路图，再选择各线条图形，右键很简单，首先右键单击上方菜单栏右侧空白处

F. 皮带输送机的连锁保护装置有哪些以及介绍

机械方面的保护分跑偏保护，断带，打滑，其次就是紧急停车拉线。跑偏，断带...另外皮带机械保护还有防跑偏侧轮，刮泥板。物料限高装置等辅助构件。其次输送...

G. 如何对皮带输送机进行自动化控制

皮带的自动化控制最容易实现，而且是最典型的联锁顺序控制。
利用PLC将各个皮带联锁起来，同时将皮带的各个保护信号比如跑偏、堆煤、拉绳、撕裂、烟雾等纳入到PLC中。

H. 皮带输送机的连锁保护装置有哪些以及介绍

机械方面的保护分跑偏保护，断带，打滑，其次就是紧急停车拉线。跑偏，断带...另外皮带机械保护还有防跑偏侧轮，刮泥板。物料限高装置等辅助构件。其次输送...

I. 什么是机电联锁装置

水泥厂的生产流程设备之间,根据需要一般都采用了电气联锁控制。

其作用是:在被锁定的设备出现故障时,给出信号(报警)或停止运行,以免造成物料堆积,使事故扩大。但对一些采用摩擦传动的设备,如常用的一种斗式提升机,它是依靠皮带与皮带轮之间的摩擦力,将动力扭矩经过减速箱传递给机械做功的。如果由于某种原因(给料过猛或异物卡塞等)都可能使传动阻力大于摩擦。

例如：
两个水泵，一个电控箱控制，互为备用，一台启动，另一台自动停机。

J. 怎样做好皮带输送机

一、启动和停机
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。
二、皮带输送机的维护
为了保证皮带输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。