水稳拌合楼皮带故障

1. 一方水稳料是多少吨

一立方水稳的重量大概在1.5~1.7吨左右。

1料＝0.325吨自宋至明，中国船常用“料”为其大小的单位，文献里常可见到“200料”，“2000料”等等。另外船的载重也常用“石”为衡量单位。再者，船只是一个立体，有其常用之长、宽、深三个尺度。

水稳料拌合站的注意事项：

1、水稳料饭盒站需要采用人字皮带上料，并且要设置相关的检修，走道要精确的可靠的将。这些材料进行搅拌均匀操作的时候是比较方便的，环保性是比较高的，所以在用料方面不需要过于的去做自我的防护，对人体是没有毒没有害的。

2、在施工的过程当中一定要做好防雷的工作，并且还要做好防风的工作，如果出现了雷雨季节和风比较大的季节，那么我们不要去进行施工。在施施工的过程当中一定要做好它的充分材料准备，不能够偷工减料，如果偷工减料的话，很有可能在最后出来的效果上面不能够有好的一个品质保障。

3、在生产的过程当中，一定要注意它的一个施工范围，比如说大型建筑公司工和中型建筑施工当中就非常的适合用这种材料，如果是小型的一些建筑施工当中，可以不需要用这种材料这样子去做，会非常的浪费成本。

2. 水稳拌合楼 水泥含量不稳定时高时低故障。急急急急急急急急

造成的原因有很多方面，你先看看集料的输送情况是不是和以前有较大变化，检查集料和水泥变频器或者起转速有没有变化，最有可能的是，水泥由于在装水泥的罐子放不下来，也许是罐子的内壁摩擦太大，还有水泥罐里空气被排出了，引起外面压强大于里面的空气压强，使水泥掉不下来，成拱状，可以采取的方法有把水泥罐的顶部想办法弄个可以放气的孔，不过得需要可以关掉的哦，还有在水泥罐椎体部位放个振动器，只有这样才能避免这个水泥经常不稳定的问题。

3. 水稳拌和站搅拌缸叶片怎样清理，都凝固了。斜皮带上粘料,都掉在地上，求解

由于混凝土容易板结，对于目前的条件来说，用锤子和凿子边震边凿，大部分可以去掉的。平时就要注意人工清理，时间久了是很烦人的。

4. 水稳拌合楼安全操作规程

1、拌合楼下严禁站人；2、在皮带运转时要保持50cm的距离；3、进入生产区必须带安全帽，防止碎石飞落；4、拌合楼必须配置警铃，以便指挥车辆。

5. 水稳拌合站和混凝土搅拌站有哪些不同之处

一、水稳拌合站,水稳拌合站设备是为适应高等级公路、城市道路、机场、码头、运动场等基层材料施工需要，采用国内外先进技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。

1.水稳拌合站,水稳拌合站设备性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。

2.水稳拌合站,水稳拌合站设备主要构成系统：

1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。

3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

6、电气系统：操作控制柜、操作室。

7、计量控制系统：采用台湾主机瑞士托力多电子传感器、变频调速，PCC控制用（手动）（全自动）两种形式。

本机配置散装水泥仓，（包括螺旋输送机）。如需袋装水泥料斗，可根据用户需要另配。

二、金锐重工HZS系列混凝土搅拌站设备优点：

1、高效率的搅拌主机

2、高品质的配料机（均采用进口元件，称量精度高、稳定）

3、高稳定性的斜皮带机（外封闭结构）

4、高精度的称量系统（微机控制、精度高、密封严密）

5、高性能的全自动微机控制系统（模拟现场工作流程，全程监控）

6、高标准的环保性能（噪音低，防尘效果好）

7、模块式设计，人性化服务（全程免费设计、指导安装调试、培训技工）

6. 水稳拌合站的标定方法谁知道啊

水稳拌合站的标定就是动态标定，方法为：用将砝码置于皮带上的动态标定方法，利用水稳拌合站的工作原理对各料仓在满仓条件下单独出料时电机频率与料仓出料口流量的关系进行测定，即对各个料仓分别放料，测定电机频率与出料流量的关系。

工作叶片旋转时，高功率使叶片以较高频率连续摩擦、撞击周围的空气介质，引起周围气体由于气流不均匀产生压力脉动，从而向四周辐射大量旋转噪音。

(6)水稳拌合楼皮带故障扩展阅读：

移动式的拌合站各料仓带轮胎可以牵引行走，转场方便灵活，生产能力较低。固定式稳定土拌合站，需要用混凝土打地基，再把设备固定其上，生产能力高。稳定土拌合站专门用来拌合稳定土稳料的，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等结合料与土、砂砾或其它集料。

在沥青拌合站的操作过程中的许多环节，包括砂石料的堆放与运输、干燥机滚筒的初期加热运转、废料排放，都有可能产生粉尘，尽管拌合站中集尘器的设计能够在一定程度上起到缓解作用，但效果欠佳，特别是积尘处理较难，粉尘仍然是目前沥青拌合站最显著的污染来源。

7. 水稳拌合机的皮带，通电，不会转，只能听到嗡嗡作响，我们也检查过三相电，没问题。希望懂得人，教下，谢

1：通电时测量电机工作时三相电源正常否
2： 不通电时，不带负载(无皮带）电机转动灵活吗？不灵活，修电机
可以转动情况下，看下负载是否有卡死现象，负载过大，电机带不动

8. 水稳拌和站与水泥混凝土拌和站的区别

水稳拌和站和水泥混凝土拌和站设备区别：

所谓水泥混凝土拌和站，其实说通俗点了就是一个专门生产混凝土的集成公司，其工作就是将各混合材料进行加工搅拌成混凝土。而稳定土则指的是水泥，石灰等材料与沙砾等集料集合起来的材料。这与混凝土有相似之处，但仍是两种区别物。

相对于混凝土是用来作为工程建筑物的建设基础物质，稳定土则是用来作为公路，铁路等交通工程类类项目的基础材料，不经如此，混凝土的成品要求要比稳定土的成品要求高。而在主机方面，两者也采用的是完全不同的主机，混凝土用JS双卧轴强制式搅拌机作为它的主机，稳定土用的则是卧轴连续式无衬板搅拌机作为主机，从主机方面就可以看出，二者的区别还是很大的。而与混凝土不同的是，稳定土生产并不需要大量水泥，本身产品占用比例就少，所以在稳定土拌合站中，水泥管数量很少。

9. 0度以下水稳如何养护

以下养护方法：

1、水稳站在作业进程中和班次作业结束时，常常检查，维护保养，易损件及时替换。

2、各传动部位有满足的润滑，各部位润滑参照润滑系统示意图，润滑表进行加注、涂抹。减速机换油时应清洗洁净箱内的铁屑、杂质，加油时留心油的清洁和充盈程度，各翻滚安排常检查是否作业正常，有无音，如发现缺点应及时打扫。

3、对各紧固连接件，常常检查是否松动、损坏、变形。

4、雨天及长时间停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。

5、整机一般一年油漆一次。

6、检查一切电线，电缆有无损害，守时检查空气开关，各触摸器，控制器触头的触摸及时腐蚀情况，动态触点面的弧坑应磨光，触摸器衔铁上的尘土污垢及时根除。

7、如皮带机，输送带一边磨损严峻或输送带倾向一边，可能滚筒，托辊表面粘有物料，如无粘料则应调整从动滚筒的拉紧螺杆。

8、施工期间，水稳拌和站的收拾作业要到位。因为在施工时，会有一些材料或许半成品掉到输送带或许拌和缸周围，假如不及时收拾，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常作业。所以水稳拌和站在作业时，要不断收拾，出产水泥和安稳土碎石时，只需停机就立马收拾。

9、检查商砼站各作业部位润滑点的润滑情况。润滑缺少，轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，构成一系列损害。链条的润滑也失常重要，每星期至少翻开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每作业300小时清洗链条一次。