北京大倾角皮带输送机

Ⅰ 大倾角皮带输送机拖带装置怎样设计

【输送设备专家-上海永延机械为您解答】 1、采用花纹输送带的大倾角带式输送机
采用花纹输送带可在一定范围内增大物料的输送角度。有波浪形、棱锥形、鱼骨形、人字凸台形、圆凹坑形等花纹，花纹的高度为5-40mm。
花纹带式输送机的主要优点是可以采用标准的系列设备，输送能力大、结构简单、使用可靠，输送倾角可比光面输送带高十度至二十度。技术 经济分析表明，它的长度与费用比通用输送机减少百分之十六至百分之二十。输送当中具有中等湿度的物料时，可以采用振动式清扫装置或用卡普隆线的回转刷清扫，当输送潮湿或粘性物料时，可以采用水力清扫法。工业试验和理论研究表明，在输送倾角不太大时，选择合理地清扫装置，使用花纹带式输送机输送成件物品，细粒或松散货物，效果是显著的。

2、有横隔板输送带的大倾角带式输送机
在实际应用当中都力求采用普通标准输送带配以横隔板，在空载分支上配置特殊托辊，以避免输送带翻转长度的限制，另一方面使输送带磨损增大，由三辊式托辊组支承的大倾角输送机就是其中的一种。输送带的横隔板在承载分支上靠隔板本身向输送带中彼此搭接，输送带空载分支沿着圆盘形的托辊运行，而横隔板在圆盘之间通过。也可以采用从一个表面转到另一个表面铰接横隔板，这种横隔板用专门的铰接与输送带侧边联接，当输送带运行时，靠横向导轨将横隔板转到空载分支的上面，输送带的空载分支即可沿普通托辊运行。
具有横隔板和侧挡边的大倾角输送带，输送倾角能够达到六十度，当输送粉尘物料时，该输送机是最大倾角可以达到七十度至七十五度。采用通用带式输送机设备，仅用具有侧挡边的输送带代替普通输送带，输送能力提高零点五至一倍，输送机的总投资减少百分之四十。经济效益显著。缺点是输送带清扫困难，不宜运输粘性物料。
3、采用大槽角的大倾角带式输送机
大槽角提高输送倾角的原理是：输送带行程深槽形，输送带与物料之间产生挤压，使物料对输送带的摩擦力增大。有三种结构型式：
（1）输送带呈U形，输送带中间布置加强索；
（2）几组托辊将输送带托起形成深槽形；
（3）采用特殊托辊组，使输送带与物料之间产生挤压，使物料对输送带摩擦力增大。
以上几种深槽形带式输送机用于输送细块和中块散状物料，输送倾角为二十五度至三十度。其优点在于1、结构比其它大倾角输送机简单，用普通输送机的通用部件；适宜于多点驱动，可用普通输送带，在倾角不太大时，这种输送机很有发展前途；由于槽型角太大，货载横载面积大，因此在相同宽和相同带速下输送能力增大。
4、管型大倾角带式输送机
管型带式输送机是在槽型带式输送机基础上发展起来的一种新型设备，其工作原理是：物料受卷成管状得输送带侧压力作用，物料与输送带间的摩擦力增大，实现大倾角输送，其输送倾角达二十七度到四十七度；如果输送带上有花纹或凸台，则输送倾角可达到六十度以上。
5、压带式大倾角带式输送机
所谓压带式输送机就是将物料夹在两条输送带之间，随着输送带一起送。这种带式输送机是英国首先研制成功的，最大特点就是输送能力不随倾角变化，输送物产的最大倾角可以达九十度。物料在全封闭状态下输送，无落料和粉尘飞扬，所以容易实现高速输送。
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Ⅱ 大倾角波状挡边带式输送机哪家好

托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。 托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。 判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。 托辊径向跳动量对胶带输送机的影响： 在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。 托辊灵活度对胶带输送机的影响： 在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。 轴向窜动量对胶带输送机的影响： 目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。

Ⅲ 大倾角皮带输送机是什么东西

大倾角皮带输送机是一种采用大角度进行垂直输送的设备。

在大倾角皮带输送机中，它的输送量较大，并且占地面积小，维护起来也更加的简单，而大倾角皮带输送机的适用性更强，可以对粉状以及块状物料的输送。同时大倾角皮带输送机的清洁效果更高，运行更加稳定，较低的噪音不会对环境造成污染。

大倾角皮带输送机采用全封闭式结构（包括落料斗），输送炉渣时不导致飞灰对环境的影响。其整个机身均为钢板整体折弯的愎板式结构，采用螺栓连接替代了焊接。机架墙板（包括下水平段支架，凹弧段支架及上水平段支架）全部采用钢板整体折弯制成，保证了输送机整体的刚性，且不需要珩架和辅助支撑架，同时作为封闭式结构的一部分，外形简洁美观大方；左右墙板上的安装孔采用配对组合钻孔加工工艺以保证安装精度。

大倾角皮带输送机在进行焊接后，然后再进行铣削和组合钻孔加工，消除焊接变形，确保安装精度，并使托辊间达到最佳平行度，保证皮带不跑偏，提高皮带使用寿命；机架之间靠连接板通过螺栓连接，不仅避免了焊接变形，而且现场安装迅速，对安装工人技术要求不高。此外，由于机架墙板为钢板折弯件，很容易加装防尘底板和防尘盖板形成全封闭结构，进行环保生产。

Ⅳ 大倾角输送机 皮带输送机

青岛双虎集团（原橡胶集团橡胶制品三厂）始建于六八年，是全国最早从事橡胶制品、橡胶输送带的企业之一，并是全国规模最大而且是第一家研制生产大倾角波状挡边输送带的企业。
双虎集团自建立以来，本着“创新、诚信、精心”的企业精神，以不断进取求实的作风，于近十年来不断开发、创新。现已成为集生产输送机械、铸造机械加工制造、橡胶制品于一身的综合性企业，是中国橡胶工业协会成员单位，还是唯一获得《挡边输送带专利》证书单位，并通过了ISO9002国际质量体系认证。
双虎集团生产的产品主要由输送机械和铸造机械构成。其中，输送机械包括轻型输送机、埋刮板输送机、螺旋输送机、滚筒输送机、斗式提升机、DJ型大倾角输送机、DJ.JB大倾角挡边输送机、矿用胶带输送机、皮带输送机、可调节爬坡皮带机、矿山机械、网带式输送机、冶金机械、矿用型胶带运输机、伸缩带式输送机、煤矿专用型胶带输送机、粮食输送机、大倾角皮带输送机、LB型螺旋式皮带输送机、DTII型通用带式输送机、DY型移动式皮带机系列、TD75型带式输送机等。铸造机械包括ZJ012墙板造型机、Z23系列实式造型机、Z2520转台震实式造型机、用于铸造抛丸机橡胶履带、高摩擦力麻点花纹输送带、冷风冲天炉、热风冲天炉、系列除尘器、脉冲袋除尘器、反吹风袋式除尘器、旋风除尘器、XDP低阻除尘器、LMF-Ⅱ型脉动高压除尘器、转台式抛丸清理机、钢结构抛丸清理机、悬链式抛丸清理机、高效喷丸机、Q35转台式抛丸清理机、Q326履带式抛丸清理机等。

Ⅳ 大倾角皮带输送机的应用范围

①、可以广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。
②、可在-25~40℃的环境范围内输送堆积密度为0.5-2.5t/m³的各种散装物料。
③、最大输送角度为90°，最大输送物料的块度为550mm。

Ⅵ 大倾角皮带输送机跑偏怎么办

大倾角皮带输送机
大倾角皮带输送机具有大角度输送，占地面积小等特点，在煤矿化工等领域占有重要地位。然而大倾角皮带输送机往往会由于安装或者后期维护问题导致跑偏严重。
其实调整方法都一样，有以下几种情况分别不同应对。
1、皮带尾部往左方向跑偏，那么调整尾部滚筒，调整左边拉紧丝杠，或紧或松看现场情况。同理，如果皮带往右跑偏，调整方法类同。
2、皮带上部左右跑偏，调整方法同1，调整头部滚筒，跟跑偏方向相同。
3、中部跑偏，调整大倾角皮带输送机中间，调整上托辊或者下托辊进行修正，这时候调整方法有所区别。如果中部往左跑偏，则调整托辊右侧，往相反方向调整。同理，如果中部往右跑偏，则调整托辊左侧，达到托辊受力均衡，则皮带机不在出线跑偏现象。
4、受料点受力不均出线跑偏，调整给料位置，防止因物料冲击产生跑偏现象。
除去输送带自身问题出现的跑偏均可以用以上方法进行解决，如果输送带本身质量问题，则可以加载挡边辊进行改变。不过厂家建议最好是进行皮带更换，加载挡边辊会导致皮带磨损严重，寿命大大缩短。

Ⅶ 大倾角皮带输送机的优点及用途

波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的闸形容器,从而实现大倾角输送。
驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。

Ⅷ 大倾角皮带输送机哪家好

河南新乡津锐家做大倾角皮带机不错，已经做了很多年

Ⅸ 大倾角皮带输送机在设计和计算时的选取有哪几个主要的参数需要考虑

大倾角皮带输送机在设计和计算时,应首先认真考虑主要参数的选取,因为它关系到系统功能的可靠实现和输送设备安全生产.
1带速.带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标,也影响托辊、输送带等部件的选用.对于大倾角皮带输送机来讲,带速的大小还影响物料输送的稳定性.在落料段,由于物料与输送带存在着相对速度差,较高的带速所提供的摩擦力极有可能不能克服物料自身的惯性力而使得物料无法保持与输送带的同步运行,从而造成物料的无法输送.因此,带式输送机不宜选取较高的带速.
2模拟摩擦因数.输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定.与普通带式输送机相比,由于采用了深槽托辊组和其他装置,在计算额定工况时,模拟摩擦因数应该考虑取较大数值.在计算逆止工况时,模拟摩擦因数关系到系统的安个性,应该取较小数值.
3输送带的安全系数.大倾角及皮带输送机发生断带事故,其危害性远比水平输送机大得多.因此,输送带的安全系数应该取较大数值.但是安全系数也不宜取值过大,因为取较大的安全系数,就意味着要选取较高规格(强度)的输送带.输送带的强度越大,必然厚度越大,其横向刚度也就越大,成槽性也就越差,超过限度时,就不能保证输送带对物料实施有效的夹持.因此,当输送带因带强太大而不能按设计要求成槽时,就必须考虑采取其他措施,既要能满足输送带强度要求,又能满足成槽性要求.
4输送带的下垂度.输送带的下垂度越大,输送带在趋入托辊组时的角度也就越大,物料也就越不稳定.因此,设计计算时下垂度应该选取较小值.当然,也不能取得过小,否则会使输送带强度觑榴增大而影响成槽性.

Ⅹ 什么是大倾角掘进巷道皮带输送机

普通皮带输送机向上运输的角度一般不大于18度。大倾角皮带输送机是输送角度大于18度以上能正常工作的。大倾角掘进巷道皮带输送机，就是巷道倾角大于18度以上皮带输送机。