空压机皮带装段时间冒烟

A. 空压机冒烟怎么回事

压缩机温度过高造成的。 或压缩机润滑不畅造成的。

我国的空气压缩机行业的市场规模均为8%以上的增速增长，2010-2011年增长率甚至超过了28%，市场规模扩张迅速。然而，在规模如此巨大的市场上，过去很长一段时间由外资企业掌握绝大部分市场。据前瞻网数据显示。

2009年度，我国空气压缩机行业共有生产企业近400家，其中内资企业数量接近90%，实现销售收入总额约为60亿元，占全行业的40%;外资企业数量接近10%，实现销售收入总额约为90亿元，占全行业的60%。

然而，内资企业不断加强技术革新，行业内的龙头内资企业，如开山股份，在技术不断开拓进取，公司产品性能达到国际水平，在外资占主导的高端市场已有所斩获。凭借产品性能的不断改进和技术的不断升级，内资企业的市场占有率也逐年提高。

以螺杆式空压机为例，2009-2011年，螺杆空压机销量由1.48万台增值3.28万，年复合增长率为48.87%，市场占有率由2009年的14.10%增至19.40%；销量由0.08万台增至2.01万台，市场占有率由0.80%升至11.90%，发展十分迅速。

B. 空气压缩机经常冒浓烟是怎么回事

皮带老化工作的时候摩擦会产生热量这样会导致烟雾，里面可能有短路的现象，如果你一直可以用的话基本可以排除电脑原因，应该是机械故障摩擦造成的

C. 汽车压缩机坏了是什么原什么样的原因导致压缩机冒烟

汽车压缩机坏了,主要有以下原因可能会导致压缩机冒烟：
1、空调管路压力开关损坏；压力开关坏了，导致管路压力过高时，压缩机负荷越来越高，导致超过皮带的传动能力，打滑后摩擦生热冒烟。
2、空调冷凝器散热性能差，或者是空调冷凝器散热风扇坏，导致热交换少，而导致压力高，压缩机负荷增加，导致皮带打滑摩擦冒烟。

D. 螺杆空压机的皮带会烧呢

可能是皮带轮不在一个水平线上、皮带过松或过紧。皮带匹配问题、负载过重、皮带质量问题等等。

E. 空压机的故障及解决办法

空压机的故障检修

【空压机不打气】

故障现象：

空压机无压力空气排出。

故障原因：

1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。

2、进、排气口积碳过多。

故障的判断与排除方法：

1、检查松压阀组件，清洗、更换失效件。

2、拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片。

3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片。

【空气压为不足】

故障现象：在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因：

1、气压表失灵。

2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。

3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。

4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。

故障的判断与排除方法：

1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。

2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查空压机皮带是否过松，从空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。

3、如果空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。

4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查空压机的排气阀是否漏气，弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

5、检查空压机缸套、活塞环是否过度磨损。

6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。

【空压机窜油】

故障现象：

1、在空气滤清器及排气口有机油溢出。

2、储气罐(湿)放水时有过量的机油溢出。

故障原因：

1、吸气受阻或进气过滤不好。

2、回油受阻。

3、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚或油环装反、卡滞而润滑油上窜。

4、空压机冷却不完全。

5、脏物没有经常从储气罐内排出。

6、空压机运行时间过长。

7、发动机曲柄箱的压力过高。

8、发动机油压过高。

9、润滑油变质。

10、空压机有缺陷。

故障的判断与排除方法：

1、检查空压机滤清器，如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯，及时更换损坏部件；检查空压机进气管是否有扭结或变形，保证进气管道具有最低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。

2、检查回油管是否有过多的弯曲、扭结及障碍。建议最小回油管内径为(12毫米)。回油管道必须一直从空压机下降到发动机曲轴箱内。

3、检查并测量空压机缸套、活塞环磨损及损坏情况及装配情况，磨损严重的应予更换。

4、针对空压机的空气冷却部分，要：清除在散热片上累积的油污、烟灰或不干净物。发现损坏的零件要更换；检查损坏的散热片，发现损坏的零件要更换。针对空压机的水冷却部分，要：检查适当的冷却管道尺寸(建议管道的最小直径为9.5毫米)，检查空压机的冷却剂流通情况，在发动机调节速度时候，最低允许的流量是每分钟5升。如果冷却剂流量缓慢，检查冷却管道和配件积累的锈、扭结和限制因素。

5、检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀，保证它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。

6、车辆在刹车没有使用的情况下，泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降，在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多，检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。

7、测试发动机曲轴箱压力是否过高，更换或修理曲柄轴箱的通风设备。油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。

8、检查发动机润滑压力(空压机进油口处)，并与额定压力相比较。

9、更换合格润滑油。

10、只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下，才能更换或修理空压机。

【空压机异响】

故障现象：

1、金属撞击声：

2、均匀的敲击声；

3、摩擦啸叫声。

故障原因：

1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；

2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫；

3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生啸叫；

4、固定螺栓松动；

5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生敲击声；

6、活塞顶有异物。

故障的判断与排除方法：

1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓(扭力标准35-40N.m)，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。

2、检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度(用拇指压下皮带，压下皮带距离以10毫米为宜)。

3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。

4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固。

5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。

6、清除异物。

【空压机烧瓦】

故障现象：

1、皮带传动的空压机主轴抱死。

2、齿轮传动的空压机轴瓦或连杆瓦异常松旷。

故障原因：

1、润滑油变质或杂质过多。

2、供油不足或无供油。

3、轴瓦移位使空压机内部油路阻断。

4、轴瓦与连杆瓦拉伤或配合间隙过小。

故障的判断及排除方法：

1、检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换。

2、检查空压机润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理或更换失效管路。

3、检查轴瓦安装位置，轴瓦油孔与箱体油孔必须对齐。

4、检查轴瓦或连杆瓦是否烧损或拉伤，清理更换瓦片时检查曲轴径是否损伤或磨损，超标时应更换。

5、检查并调整轴瓦间隙。

【空压机漏油】

故障现象：空压机外表有润滑油溢出。

故障原因：

1、油封脱落或油封缺陷漏油。

2、主轴松旷导致油封漏油。

3、结合面渗漏，进、回油管接头松动。

4、皮带安装过紧导致主轴瓦磨损。

5、铸造或加工缺陷。

故障的判断与排除方法：

1、油封部位，检查油封是否有龟裂、内唇口有无开裂或翻边。有上述情况之一的应更换；检查油封与主轴结合面有否划伤与缺陷，存在划伤与缺陷的应予更换。检查回油是否畅通，回油不畅使曲轴箱压力过高导致油封漏油或脱落，必须保证回油管最小管径，并且不扭曲、不折弯，回油顺畅。检查油封、箱体配合尺寸，不符合标准的予以更换。

2、用力搬动主轴检查颈向间隙是否过大，间隙过大应同时更换轴瓦及油封。

3、检查各结合部密封垫密封情况，修复或更换密封垫；检查进、回油接头螺栓及箱体螺纹并拧紧。

4、检查并重新调整皮带松紧程度，拇指按下10毫米为宜。

5、检查箱体铸造或加工存在的缺陷(如箱体安装处回油孔是否畅通)，修复或更换缺陷件。

【空压机过热】

故障现象：

1、空压机排气温度过高。

2、运转部位发烫。

故障原因：

1、松压阀或卸荷阀不工作导致空压机无休息。

2、气制动系统泄露严重导致空压机无休息。

3、运转部位供油不足及拉缸。

故障的判断与排除方法：

1、进气卸荷时检查松压阀组件，有卡滞的清洗排除或更换失效件。排气卸荷时检查卸荷阀有堵塞或卡滞的要清洗修复或更换失效件。

2、检查制动系统件和管路。更换故障件。

3、活塞与缸套之间润滑不良、间隙过小或拉缸均可导致过热，遇该情况应检查、修复或更换失效件。

或者再看看这里
http://www.machuser.com/wenxian/wuibao/200505/3714.html

F. 汽车空压机缸体冒烟了怎么修

原因：空压机的进气阀没有关严或空压机没有卸载，
处理：1.检查空压机的进气阀，然后将其清洗，如过严重更换进气阀。
检查电磁阀，线路是否短接。电磁阀是否动作，如不动作更换。
名词解释：
空压机是空气压缩机的简称
空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
空气压缩机（空压机）的种类很多。
1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。空压机分类
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。
3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
活塞式空气压缩机
容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片式压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
液体-活塞式压缩机——是回转容积式压缩机，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。
罗茨双转子式压缩机——属回转容积式压缩机，在其中两个罗茨转子互相啮合从而将气体截住，并将其从进气口送到排气口。没有内部压缩。
——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，
并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比 。其可靠性和性能可确保
压缩机的运转费用在使用期内一直极低。调整压缩机、一体式压缩机和干燥剂系列都是L/LS系列压缩机中的新产品。
速度型压缩机——是回转式连续气流压缩机，在其中高速旋转的叶片使通过它的气体加速，从而将速度能转化为压力。这种转化部分发生在旋转叶片上，部分发生在固定的扩压器或回流器挡板上。《螺杆式空压机运行及维护技术问答》详见中国电力出版社一书。
离心式压缩机——属速度型压缩机，在其中有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。
轴流式压缩机——属速度型压缩机，在其中气体由装有叶片的转子加速。主气流是轴向的。
混合流式压缩机——也属速度型压缩机。其转子的形状结合了离心式和轴流式两者的一些特点。
喷射式压缩机——利用高速气体或蒸汽喷射流带走吸入的气体，然后在扩压器上将混合气体的速度转化为压力。
组成结构
油循环系统
在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制空气压缩机系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
水路循环系统
冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。
配电系统
空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防”功能。
屏保护系统
中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的内容。
直流电源系统
PZ32系列全自动免维护铅酸蓄电池直流电源成套设备，由充电装置屏，直流馈电屏和蓄电池组成，具有自动稳流，自动稳压，自动调压等功能，为中央信号屏和高压控制系统提供电源。
DTC控制系统
TC控制屏是空压机的“大脑”，各类现场传感器的数值，最终汇总至DTC控制屏，在DTC控制屏上显示各类运行参数，并监视空压机各部分的运行状态，当某些参数超出允许范围时，DTC会发出相应的报警或自动使空压机停机。

G. 空压机有时会喷油是怎么回事有时加机油嘴会喷油，有时不会。是怎么回事

空压机有时会喷油一般是发生在突然停机时，例如空压机电机失电或者手动紧急停机，此时得空压机突然停机而未及时打开泄放阀排放空压机油气桶余气，若进气止回阀来不及关闭，空压机进气口向外喷润滑油。

H. 空压机起热 从空气滤清器冒黑烟 是怎么回事

冒黑烟主要是因为机器过热，是因果关系。

引起冒烟的原因有两种 1 整机过热。比如机器长时间运转，会把机器外面的一些润滑油气化，这样就会看见冒烟的现象。
2 局部过热。比如润滑不良，造成局部高温，使得油气化，一般局部过热出现冒烟的现象比较快。在检查时要注意区分。

活塞什么时候换？
一般活塞更换的时间是手册上有的，但国内维护保养一般都不是按照手册来执行的，实际可行的办法是---工作效率明显下降的时候开始判断是否活塞原因，如果是就更换活塞。

修理时的注意事项：
1活塞环装配时的朝向。环上有标记。
2活塞环的开口方向需要岔开。
3装配时就需要加注干净的润滑油。
4其他装配基本注意事项

I. 双螺杆空压机有哪些常见问题

空压机常见故障
空压机无法启动
1.外界三机电源断电或欠相。 (检查电闸及测量三相电压)
2.紧急停止按钮故障或电线松脱。 (检查紧急停止钮，检查电线有无松脱)
3.空压机处于自动停车状态。 (检查出口压力是否高于设定)
4.变压器故障或线脱落。 (变压器更换新品或将电线重新连接)
5.控制面板故障。 (更换控制面板)
6.启动器线圈故障或接点接触不良。 (更换启动器或接点检查及保养)
7.空压机处于故障状态。 (将故障排除)
8.传动皮带断裂。 (安装新的皮带)
9.电源开关跳脱或保险丝断开。 (检查电器回路后开关复原)

空压机出口含油量过高（无负荷时滤清器冒烟）
1.油气分离器破裂。 （更换新的油气分离器）
2.油位太高。 （正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域）
3.回油管堵塞。 （将回油管拆下保养）
4.回油口喷嘴堵塞。 （将回油口喷小嘴重新镙孔）
5.压力设定低于60PSI时。 （建议客户将压力向上调整）
6.压力维持阀破损 （修复或更换压力阀）
7.排气压力低
8.润滑油泡沫过多

空压机出口压力过高
1.压力开关故障。 （量取压力开关的接点是否正常）
2.负载电磁阀故障。 （将负载电磁阀拆下保养及检修）
3.吹气阀损坏。 （将吹气阀拆下检修，若损坏则更新。）
4.压力开关工作压力设定过高。 （将压力开关的压力调低。）
5.进气阀故障。 （将进气阀拆下保养若损坏则更新。）
6.压力传感器故障。 （做压力传送器校正，若损坏则更新。）
7.压力表有误差 （将压力表更换）

空压机出口压力过低
1.现场用气量太大。 （建议客户检查管路有无漏气，若无则增加空压机）
2.进气阀门故障导致阀门开度不够。 （将进气阀门拆下保养，或更换维修套件）
3.进气阀门控制气源漏气，造成阀门开度不够或无法打开。 （将漏气部分排除）
4.压力开关设定工作压力过低。 （将压力上限向上调）
5.压力开关故障造成工作压力误差。 （检修压力开关，无法修复则更换新品。）
6.电脑压力设定值过低或压力传送器故障。 （将电脑设定值调整，及做压力传送器，校正，若传送器故障则更换新品）
7.负载电磁阀故障，漏气造成控制气源不足。 （将负载电磁阀拆下检修，若无 法修复则更换新品）
8.空气过滤器阻塞。（将空气过滤器拆下保养，若阻塞过滤器则换新品）
9.油气分离器阻塞。（检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg，若是则更换新品）
10.传动皮带太松，导致传动效率下降。（将传动皮带调整，若已损则更换新品）
11.进气阀门连轴器磨损造成开度不足。（将进气连轴器更换）
12.同步马达效率降低造成开度不够。（将同步马达更换新品）

引起空压机马达电流过高 (正常之电流为额定电流加1.15%)
1.环境温度过高。 （加装导风管式排风设备。）
2.三相电压不稳定、欠相、电压过低（低于10%） （请该厂改善电力系统。）
3.马达温度控制器故障。 （更换温度控制器。）
4.过载保护器故障。 （更换过载保护器）
5.起动器接点接触不良。 （将起动器接点做保养）
6.油气分离器阻塞。 （更换油气分离器（压差大于0.8-1kg时））
7.马达轴承未加油。 （马达轴承加注黄油）
8.马达轴承损坏。 （更换马达轴承）
9.马达绝缘不良。 （将马达拆下做绝缘加强处理的工作。）
10.马达接线松脱。 （将马达接线重新锁紧。）
11.入气口阻塞。 （入气口做清洁保养。）
12.空气过滤器阻塞。 （更换空气过滤器）

排气温度过高（跳机温度为110℃/228℉）
1.油冷却器阻塞。
2.后部冷却器阻塞。
3.环境温度过高或未安装导风管。
4.冷却油不足。
5.油温控制阀故障。
6.油过滤器阻塞。
7.温度传感器故障。
8.冷却油变质或规格不符。
9.风扇马达故障或反转。
10.油停止阀故障。
11.油冷却器规格不符或太小。

排气温度低于正常值70度
1.冷却水量太大
2.环境温度低
3.排气温度表不正确
4.热控制阀故障
5.油流量过大

无法全载运转
1.压力开关故障 （更换新品）
2.三向电磁阀故障 （更换新品）
3.延时继电器故障 （ 检修更换）
4.进气阀动作不良 （拆卸清洗后加注润滑脂）
5.压力维持阀动作不良（拆卸后检查止回阀片是否磨损，如磨损更换）
6.控制管路泄露 （检查泄露位置并锁紧）
无法空车，空车时表压力仍保持工作压力或继续上升，安全阀动作
1.压力开关失效 （检修，必要时更换）
2.进气阀动作不良 （拆卸清洗后加注润滑油脂）
3.泄放电磁阀失效 （检修，必要时更换）
4.气量调节膜片破损 （检修更换）
5.泄放流量过小 （调整泄放流量）
6.电脑板故障 （更换）

空重车频繁
1.管路泄露
2.空重车压差值设定太小
3.空气消耗量不稳定

空压机面板屏幕无任何显示
1.外电断电或电闸跳脱 （重新送电）
2.保险断开或电源开关跳脱 （确认回路后将开关复位或换新的保险丝）
3.紧急停止钮未复位或电线松脱 （检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归）
4.控制面板内保险丝断开 （更换保险丝）
5.变压器故障 （更换变压器）
6.控制面板故障 （更换控制面板）

空压机异响故障原因
1、连杆瓦磨损严重，连杆螺栓松动，连杆衬套磨损严重，主轴磨损严重或损坏产生撞击声；
2、皮带过松，主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响；
3、空压机运行后没有立即供油，金属干摩擦产生空压机异响；
4、固定螺栓松动；
5、紧固齿轮螺母松动，造成齿隙过大产生空压机异响敲击声；
6、活塞顶有异物。
空压机异响故障判断与排除方法：
1、空压机异响时，检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损，连杆螺栓是否松动，检查空压机主油道是否畅通；建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦，拧紧连杆螺栓，用压缩空油孔对准空压机进油孔；气疏通主油道。重新装配时，应注意主轴轴承。
2、空压机异响时，检查主、被动皮带轮槽型是否一致，不一致请更换，并调整皮带松紧度。
3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞，压力不足应立即调整、清理、更换失效管路；检查润滑油的油质及杂质含量，与使用标准比较，超标时应立即更换；检查空压机是否供油，若无供油应立即进行全面检查。
4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固，有助于缓解空压机异响。
5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。