大体上可分为机头部分,包括电动机、减速机、主传动滚筒联轴器、机头架和联接装置;机身部分包括支撑架、上下托辊;机尾部分,包括机尾架、刮 板、拉紧装置和机尾联接部分等组成.
② 皮带机的组成有哪些
大体上可分为机头部分,包括电动机、减速机、主传动滚筒联轴器、机头架和联接装置;机身部分包括支撑架、上下托辊;机尾部分,包括机尾架、刮
板、拉紧装置和机尾联接部分等组成。
③ 皮带输送机头架何尾架怎样区别
头架和尾架没有明确规定,头架同样可以拿去当尾架用,只要位置合适能放得下,一般情况头架为传动滚滚筒的架子,头架主要有四种典型布置形式,通称机架,多数情况头架要比尾架用料大,若架子要是螺拉的,那肯定是尾架。
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。
④ 胶带输送机主副滚筒怎么区分
从外观上应该就可以看出来。主滚筒大一些。
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。
⑤ 什么是皮带输送机的头部和尾部怎样区分
皮带输送机的头部是主动传动装置所在的位置,皮带输送机的尾部是被动传动装置所在的位置。头部和尾部的区别如下:
1、组成区分
头部主要有电动机、变速箱、中间传动装置、主动度滚筒组成;尾部主要由从动滚筒和张紧装置组成。
2、煤流方向区分
顺着煤流方向,煤流从尾部流到头部。
(5)皮带机头架主滚筒经销商扩展阅读:
皮带输送机操作注意事项:
皮带输送机的操作注意事项:操作人员条件,操作人员必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。熟悉所使用皮带输送机的结构、性能、工作原理及通讯、控制一体化系统的原理和检查试验方法,会维护保养皮带输送机,能正确处理一般性故障。
操作过程中注意:操作皮带输送机前应检查各部件的完好情况和紧固情况,确认无问题后,再正式运行;严禁人员乘坐皮带输送机,不准用皮带输送机运送设备和笨重物料。
皮带输送机检修注意:皮带输送机运转时禁止对机头、机尾滚筒进行清理工作;在检修机头卸载滚筒部分时,必须将先切断所有电源;处理皮带输送机带跑偏时严禁用手、脚及身体其他部位直接接触带。
在皮带输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须关闭皮带输送机的控制开关,挂上警示牌,并按下急停按钮;经常检查皮带输送机维护记录,并保持完好。
⑥ 寻带式输送机和滚筒输送机的制造商
中山台森机电设备有限公司,是一家集研发、设计、生产、销售为一体的高新技术企业,崛起于改革开放前沿的广东中山,公司经过十多年努力,已经拥有强大的设计、研发、生产队伍,积累了丰富的生产经验,目前已成为华南最具代表性的输送设备供应商。
本公司设计制造的皮带输送线、差速链输送线、链板式输送线、滚筒式输送线、丝印焗炉线、食品、药品生产线、喷涂、悬挂线、平顶链、钢网线、升降机、水帘柜、烤箱等各类型组装、生产、检测、老化设备,广泛应用于电子家电、汽车摩托车、仪器仪表、炉具热水器、食品饮料、家具塑料、五金灯饰、制衣制鞋、机场、车站码头、邮政物流、制药、包装、通讯、轻工业机电产品等行业。
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⑦ 请教皮带输送带主动滚筒与从动滚筒的关系
电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机,电机或内置或外置;传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机,起传动作用。
改向滚筒一般在输送机的尾部,输送带在此处改变运动方向。
传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件,其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上,如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒,以使输送机结构紧凑。
传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外,滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中,以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。
改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒,是常见的皮带输送机五金配件,主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。
改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域,是各种移动带式输送机的驱动装置,也可供某些固定带式输送机使用。
⑧ 皮带机滚筒
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传动滚筒广泛应用于矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等部门。 滚筒组分传动滚筒组和改向滚筒组,传动滚筒是传递动力的主要件,滚筒组有光面、胶面,胶面形状又可分成光面胶,人字胶及菱形胶,传动滚筒以适应不同工艺需求。传动滚筒分成光面胶和光钢面两种滚筒按结构形式分为轻型、中型和重型系列。所有传动滚筒采用整件式轴承座,润滑脂润滑。滚筒轴材料采用45钢,轴承座有铸铁件铸钢件,筒体采用焊接件。滚筒结构合理,选型方便,性能可靠,使用寿命长。传动滚筒正常使用条件下可达5~10年免维护。
传动滚筒根据承载能力分轻、中、重三种形式,传动滚筒同一种滚筒同时又有几种不同的轴径和中心跨距供选用;传动滚筒的滚筒表面有光钢面、人字型及菱形花纹橡胶覆面。传动滚筒人字型花纹胶面摩擦系数大、排水性好,但有方向性,传动滚筒安装时人字尖应与输送带运行方向一致。双向运行的输送机要采用菱形花纹,用于重要场合时传动滚筒一定要选用硫化橡胶覆面;传动滚筒用于阻燃、隔爆场合应采用响应防爆措施,轴承座分为整体式和分割式,并全部采用油杯,利于润滑脂润滑
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⑨ 皮带机的质量安全
安装前准备工作:安装前测量预埋螺栓的间距,用水准仪测量各安装基础的标高,并标出头架中心线及尾架中心线,再用经纬仪找出皮带安装基准线。
安装工艺流程:基础验收——皮带机支腿及中间架安装——配重装置安装——头架、尾架及驱动装置架安装——滚筒及托辊安装——机组安装——拉皮带——加油、调试。
安装工艺:
1、皮带机支腿及中间架:在安装前用经纬仪找好中心线,再根据中心线位置引出各支腿的桩点位置,如有预埋铁,应根据预埋铁的位置进行适当的调整以便于安装公司,各支腿应与埋件焊接牢固。
2、配重装置:安装配重装置时应保证两力柱间的平行度,同时应保证其垂直度,配重装置装好后,考虑到安全性应立即安装防护栏杆。
3、头架、尾架及驱动装置架:首先校验安装基础的标高,找好中心线,并注意头、尾架的轴线偏差不大于±1.5。安装时还应注意垫铁的设置,应根据规范要求,将垫铁设于主要承重位置,每个连接螺栓两旁应放置一对垫铁,斜垫铁要成对设置,垫铁的数量不超过5块,放置垫铁时要把较薄的垫铁放在较厚的中间,调整结束后还应将垫铁焊牢,螺栓收紧。
4、滚筒及托辊:滚筒及托辊安装时应检查其轴承部位转动情况,如有转动不灵活的应及时修理或调换。传动滚筒及改向滚筒在调试时还需要调整位置,其螺栓的拧紧力矩为终拧力矩的75~80%。
5、机组安装:机组安装应符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)及相关国家规范的要求。其机组中心线偏差为0.02mm,联轴器的径向误差为0.05mm,端面跳动值为0.02mm,半联轴器间的间隙为3~5mm。还应保证机组的水平度和垫铁的使用符合规范要求。
6、拉皮带:由厂家或专业人士负责。
7、加油、调试:加油时做加油记录,根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油,加油数量为到指示位置即可;皮带机各轴承座位置添加黄油(锂基润滑脂)。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员,工作人员要注意皮带机运转是否正常,若遇故障或严重跑偏应立即停止运转;试运转时应先采取点动,当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节,在多次调节后保证皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系,要时刻注意机器及人员(自身和他人)的安全,严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况,用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
⑩ 煤矿井下皮带运输机有哪些部分组成
电动机、变速箱、刹车装置、机头架、机尾架、导向滚筒、主滚筒、尾滚筒、收紧装置、皮带、托辊、托架、防跑偏装置等。