皮带自移机尾公司

⑴ 煤炭井下设备有哪些

2•煤炭生产设备：采煤机及配件、支架及配件、刮板输送机及配件、泵站；
3•巷道掘进与支护：巷道掘进设备、巷道支护材料、巷道支护设备（钻机及锚杆）；
4•煤矿运输设备：井下运输设备、运输设备备件、辅助运输物、料存储装、煤•装岩机；
5•煤炭洗选及加工：洗选设备、煤焦化工、煤炭加工；
6•煤矿安全及监控：煤矿安全生产控制系统、救生舱、井下无线通讯；
7•矿山服务：地质勘探、通风设备、排水设备、设备修造、液压机具、密封及润滑、钢丝绳及检测、煤矿设计及科研、计算机在采矿中的应用、咨询、及贸易、矿山救援、矿井降温，起重机械等;
8•矿用机电设备及材料：防爆设备、变压器及变电站、离合器、开关、电动机、轴承、电子秤、给料仪、矿灯、矿用安全材料、矿用管材及链条、矿用电缆；
9•大型露天采矿设备：露天采煤机、挖掘机、推土机、斗轮取料机、平地机、矿用载重汽车。

⑵ dsp-1080/1000-160输送机皮带宽度是多少

dsp-1080/1000-160输送机主要技术参数
运输能力 ..................................................................... 800吨/小时
运输距离 ........................................................................... 1000米
胶带速度........................................................................... 2.5米/秒
主电机型号........................................................................ YBS-160
功率................................................................................. 160千瓦
电压.............................................................................. 660/1140伏
转速.............................................................................. 1475转/分
胶带规格............................................................... 1000毫米×8毫米
强度.................................................................. 6174（6978）牛/厘米
储带长度 ..............................................................................100米
传动滚筒直径 ..................................................................... 630毫米
数量 ..........................................................................................2个
总围包角 .................................................................................455°
托辊直径 ..............................................................................108毫米DSP1080/1000防爆型伸缩带式上托辊间距 .............................................................................. 1.5米
下托辊间距 ....................................................................................3米
减速器总速比 ........................................................................ i=19.867
液力联轴器 ........................................................................... YOXs-560
移机尾千斤顶行程 .................................................................. 1260毫米
最大拉力 ................................................... 190120牛（P=1470牛/厘米2）

卷带装置：电动机型号 ............................................................... YBY-4
功率 ....................................................................................... 4千瓦
电压 ....................................................................................... 660伏
卷筒转速 ........................................................................... 11.7米/分
张紧绞车：电动机型号 ............................................................YBS7.5-4
功率 .......................................................................................7.5千伏
绳速 ................................................................................. 7.67米/分
牵引力 ................................................................................. 8820牛
全机总长 .............................................................................. 1000米
机头最高尺寸 ..................................................................... 1665毫米
机头最宽尺寸 ..................................................................... 1662毫米
机尾转载机轨道长 ..................................................................... 3米
整机重量 ................................................................................. 93.5吨

dsp-1080/1000-160输送机主要组成部分及结构：
1、机头部
包括卸煤架、机头架及驱动部
卸煤架在机头部的前端，为卸载方便，伸出去一个卸载臂，整段胶带运来的负荷，经卸载臂卸下，胶带经卸载滚筒返回到传动卷筒。在卸载滚筒下面有两个胶带清扫装置以便清除掉卸载后粘在胶带上的碎屑。
机头架前联卸载架，后联储带仓，左（右）联驱动部。由架体，两个传动滚筒和联动齿轮组成。两传动滚筒一主一付，主滚筒由减速机直接带动，付滚筒是由主滚筒通过联动齿轮带动，两联动齿轮速比为1，因此，两滚筒转速相等，方向相反，满足传动要求。为保证机头传动可靠，减少胶带磨损，在两主付传筒上，也装有清扫刮板，两传动滚筒包胶以增大与胶带的摩擦力。
驱动部由电动机，液力联轴器和三级齿轮减速器组成（1）电动机与减速器通过联接法兰分别连接到液力联轴器罩的两端，构成一体，前端通过减速器带锥孔的输出轴支撑在同样锥度的主传动滚筒轴头上，加键连接，端部用螺栓拉紧，中后部靠液力联轴节罩下面的支撑座，倾斜地支撑在机头架平底延伸部分上，并用螺栓紧固。
2、贮带装置，包括贮带转向架、贮带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。
贮带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置后部的框架上装有二个固定换向滚筒与游动小车上的二个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向，架子上面安装槽形托辊和下托辊，以支承胶带。架子内侧有轨道、供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒、供托辊小车和游动小车行走。
固定换向滚筒、直径320毫米、直径400毫米均为定轴式，分别用于贮带装置和机尾换向。
托辊小车由两个下托辊、车架和车轮组成，其作用是在贮带装置进行贮带时，用以支承胶带，使其悬垂度不致过大，托辊小车随游动小车位置而变动，需用人力拉出或退回。游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组、车轮等组成。滑轮组在车身后部与张紧装置、滑轮组相适应，其位置可保证受力时车身不被抬起，这样对保持车身稳定，防止换向滚筒上的胶带山东鹏成输送
山东鹏成输送输送机械有限公司dsp-1080/1000-160防爆型伸缩带式输送机处理皮带跑偏效果较好，车身下部装有止爬勾，以防止车轮脱轨、掉道，游动小车向前（左）移动时，胶带放出（掘进时机身伸长），当游动小车向后（右）移动时胶带贮进，机身缩短。（掘进时为贮备带），通过张紧绞车的钢丝绳拉紧游动小车，可使胶带得到适当的张紧度。
在贮带装置的后部，装有张紧绞车，张力缓冲器，张力缓冲器的作用是使皮带机在起动时，让胶带始终保持一定的张力，以减少空段胶带的下垂度和胶带层间的拍打。
3、收放胶带装置
位于贮带装置张紧绞车的后部，它由机架、调心托辊、减速器、电动机、旋杆等组成，其作用是将胶带增补到胶带机机身上，或从胶带机机身上取下机架的前端和后端，各装一旋杆，当增加或减少胶带时用以夹住胶带，调心托辊供卷筒收放胶带时导向。工作时将卷筒推进机架内，一端以尾架顶起，另一端顶在减速器的出轴顶尖上。开动电动机通过减速器输出轴的拨盘带动卷筒，收放胶带。放出胶带时不开电机由外力拖动卷筒返转。在不工作时活动轨可用插销挂在机架上以缩小宽度。在活动轨上方应设置起重装置悬吊卷筒。巷道宽度可视具体情况适当拓宽，以利胶带收放时操作。
4、中间架
位于收放胶带装置和机尾之间，是胶带输送机的主要运行部位，架设着槽形托辊和下托辊，支承重载胶带和回空胶带，中间架采用开式管子无螺栓结构，具有托辊悬挂方便，本身折装方便的优点，槽形托辊的槽形角为35度，中间架随着工作面的推进，可以在与机尾相接的那头逐节拆除或逐节加长。
5、机尾
机尾由轨道架，机尾底座、限位装置、机尾滚筒，弹性托辊，清扫器等组成，轨道架共7节，每节3米，轨道架支撑在滑撬上，移动方便，机尾滚筒为导向滚筒，装在机尾底座上回空胶带。
限位装置防止煤撒落在胶带外面。
滚筒前设有清扫机构，清扫回空胶带上的撒落煤沫。
弹性托辊可以缓和载荷对胶带的冲击。其结构可以防水间距为500毫米。
6、移机尾装置（用户可根据需要自行设置）

⑶ 关于皮带机类型和配件的英语

The leather belt conveyer has widely applied as the material mean of delivery in various Instrial and mining establishment, has replaced, the labor force massively, has saved the mass transportation time. But starts take the non-contact as the characteristic nuclear measuring appliance to be born, and as a result of contacting, has not satisfied the flowing material measurement essential requirements, starts widely to apply in each powdery material online measurement.
This design and so on powdery material carries on the measurement survey to the cement. The measuring technique to use the nuclear measuring appliance to put in above the conveyer belt, uses the nuclear measuring appliance proces Gamma on the radiation exposure leather belt through material, determines on various times leather belt through the material section quantity, simultaneously determines leather belt's transfer rate, then obtains the conveyer through the computation already the material weight which transmits (quality). It can be quite accurate, real-time surveys the dynamic powdery material (cement) to transmit in the process the concrete transmission weight (quality), is a section of quite practical material metering mechanism

皮带输送机；Leather belt conveyer
测量方法；Measuring technique
核仪表；Nuclear measuring appliance
粉状物料Powdery material

⑷ 什么是自移机尾油缸

网页链接皮带机自移机尾油缸按其功能与作用可分为推移缸、水平缸、立缸、支撑缸、摆动缸、伸缩套筒缸、浮动护套缸、调平油缸、侧移油缸等。

常见的自已油缸图号：7PKA05/6ZY0301/7ZY0301/HTY02/4PK14/3PKA01/1MY01/2MYBA02/72YS0301/QB160*3100/3MYDA01/2MYBA0301/8PKA0501/4PKD01等。

⑸ 皮带机自移机尾为啥叫马蒂尔

因为它的底像个马碲形状。也有叫划靴的。意思就是在移动时不钻底。有个斜面。
再看看别人怎么说的。

⑹ 皮带机自移机尾为啥叫马蒂尔

自移机尾的英文叫法为move tail。直译就是马蒂尔。

⑺ 刮板输送机的安装

安装前：
调查刮板机在工作面安装方向，皮带机中心线，转载机、破碎机驱动挂装方向，并设计刮板机安装配套图。
安装工作：
先按照皮带机中心线及转载机运输距离，固定皮带机自移机尾装置；
在自移机尾依次安装转载机头、桥架槽、凸槽、破碎机、联接槽、破碎机、推移槽、双边槽、卸料槽及转载机尾；在安装过程中铺设链条；
安装完链条后安装刮板机U型螺栓（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
挂装转载机及锤式破碎机驱动装置；
安装工作面刮板运输机机头，挂装机头驱动装置；
依次安装刮板机过渡槽、变线槽、中间槽及开天窗槽，在安装过程中铺设刮板机链条；
依次装机尾变线槽及机尾，挂装机尾驱动装置；
安装刮板、横梁（此步骤可以先将刮板安装在链条上，在铺设链条的过程中就直接装好）；
检查在线缆安装前检查刮板输送机是否和图纸参数一致。
安装电缆、水管等；
安装控制系统及控制线，安装闭锁控制器、防爆电话或喊话器等；
连接各驱动电源；
连接电线
试运转，调试。
以下为皮带机安装，皮带机安装可与刮板输送机安装同步进行。
安装前：
转运塔和料仓结束后再进行皮带机安装。
注意事项：
所有皮带机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
安装工作：
划线
检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况
检查皮带机各个部件的位置
根据地脚螺栓安装桁架
安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）
安装胶带提升机
安装伸缩头
安装导料槽
安装拉紧装置
安装所有电气部分支架
胶带切割和硫化连接
安装结束前的工作
检查：
在胶带安装前检查皮带机是否和图纸和地质图形参数一致。
电气部分：
安装电缆管道
安装限位开关、保护装置、电控柜等
安装点灯
铺设电缆
连接电线
喷漆：
清洗油漆损坏的部分并按照技术规范要求进行补喷油漆。
润滑油：
按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

⑻ 如何提高小煤矿的单产单进

一、优化设计
1、在工作面设计上，通过加长工作面切巷长度，增加了工作面的圈定储量。在回采期间增加了单刀煤的产量，减少了进刀次数，提高了班产量，从而提高了单产水平。
2、在设计上，通盘考虑，减少环节系统，适合我矿现有的运输条件。
二、优化工艺流程
1、回采工作面结合现场实际情况，对回采期间的回收材料工艺进行改进，在顶板完整区域，可以超前工作面一个循环进行材料回收，保证工作面生产期间不需因回收材料而停机。
2、优化施工方法：将巷道掘进采用上下台阶爆破的方法改为全断面爆破掘进，节约工时、提高工作面质量标准化好水平。
3、优化炮眼布置：将菱形直眼掏槽，改为楔形掏槽，优点：一是爆破后自由面大，能为辅助眼、周边眼爆破创造条件，保证了巷道成型；二是爆破后矸石抛落的距离近，避免了爆破时崩坏巷道内的设备、材料浪费。
4、根据现场情况，及时调整工艺工序，能平行作业的最大限度的平行作业，提高单位时间的循环个数。
5、合理优化探钻时间及工艺，利用检修或喷浆时间进行超前探钻或钻探施工期间，组织职工施工水仓或调头硐室，尽量避免因探钻影响工作面施工。
4、推广综掘开口、拐弯技术等，以上工作由地测、机电、调度、生产等业务科室负责落实。
5、积极与集团公司支护研究所合作，通过地质资料的分析，确定顶板围岩类别，在确保顶板支护安全可靠前提下，合理优化支护参数，做到减少锚杆索施工数量及放大锚杆索间排距，从支护源头上节约工艺时间及根据顶板围岩实际情况，大循环作业为单进水平提高奠定基础。
建议：
1、组织小型装载机到矿开展井下试验，解决炮掘出渣占用时间长的难题，减少职工劳动强度。
2、与综掘机机载临时支护厂家联系，对机载支护前梁长度、强度进行升级改造，在确保顶板稳定安全可靠前提下，增加循环进度，为提高单进奠定基础。
三、优化设备配置
1、推行分采区、分队组、分工作面配备同一型号设备，并按照各区域使用型号分区、分队组、分工作面备用设备和配件，减少设备损坏因无配件而导致更换设备影响掘进时间。
2、直接从厂家购买质量好、用的住的钻机、钻头、联接器等，矿供应科准备一些空心庥花钻杆。
3、加强机修车间的管理，保证机具检修的质量，每周至少两次到区队收集关于风动机具使用、维护、保养过程中存在的问题，由调度调度室监管。
4、对较为陈旧设备的使用，队组加强对检修班的日常监督、管理，提高队组队干对检修班的重视，减少设备事故的影响。
5、抓好辅助运输管理，完善二采区单轨吊及做好胶轮车、液压支架车的维护保养工作，使材料、设备能及时运输到使用地点，减少设备材料不到位，影响单进。
6、调度室、机电科应全力配合队组抓好机电检修班的检修质量，检修班必须要求队组根据实际情况制定班检修计划报调度室，调度室及机电科应派动态员跟班进行现场落实，确保设备开机率；同时根据队组实际情况做好配品配件计划，并提前准备到位，将故障检修时间将至最低。
7、装备优先原则，对高进队工作面提供先进设备、充足的专用工具，尤其是综掘机、长距离皮带运输机及钻具等。
建议：
改进综掘机后配套技术，一是在工作面皮带机头安装储带仓，二是皮带机尾推广应用自移机尾，减少掘进期间缩皮带影响时间。
四、优化劳动组织
1、尽可能的实现平行作业，施工完拱部锚杆，施工锚索、帮部锚杆跟施工掘进眼平行作业，耙岩机出渣期间，作业人员在耙岩机后方及时准备永久支护材料及打眼机具所需配件，处理上班遗留隐患。
2、永久支护完毕后将打眼机具贴帮吊挂放置，将风水管路吊挂在巷帮，避免出渣前后撤、接风水管路和搬运打眼机具。
（3）由主管技术员负责，由当班副队长在工作面进行施工质量的落实，保证工作面施工质量一次达标，杜绝二次返工，减小材料消耗及减少施工浪费时间，对生产任务起到促进作用。
六、科室服务方面
1、生产科做到技术超前准备，主动到现场、主动解决问题，为正规循环作业创造了条件。
2、调度室积极组织协调工作，保证生产工作中各个环节的顺畅。 3、机电科在确保设备配件的同时，抓好了供电系统、皮带运输系统、供排水系统，为巷道正常掘进提供了保障。
七、解决队组提高单产单进事项
1、每月制定合理的生产组织措施和保勤措施，确保职工出勤率。 2、加强职工的正规操作，采用导师带徒等方式培养人员，使每个职工熟悉掌握业务技能。
3、加强职工培训，尤其是各类司机、电钳工等特殊工种，选择合适的人员专职培养。矿及时联系各厂家、技术人员针对不了解的地方专门授课，切实提高职工的技能水平。
4、抓好现场管理，合理分配人员，及时完善各系统，材料设备提前准备到位，杜绝质量标准化不达标对生产的影响。
5、增强辅助队组要提高服务意识，加强服务质量，确保各系统不制约正常的生产。
6、大力开展专业化队组建设，合理摆布队伍，充分发挥掘进准备作用，提前施工工作面外围巷道，做好工作面前期安装准备工作。

⑼ 煤泥多皮带自移尾如何操作

皮带自移机尾操作工、维修工必须经过培训,经考核合格后发证,持证上岗。各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。必须对整个设备进行外观检查,以保证没有异物阻碍运行,并且所有的防护装置齐全牢固。确保各动力传动装置,胶带机尾工作部件安装连接情况,液压连接件连接情况,如果有松动,进行必要的加固，确保通讯、信号、闭锁装置齐全、灵活可靠。确保液压管路、电缆无挤压现象。确保转载机头与行走小车与胶带机尾的搭接平稳、可靠。确保液压阀组动作灵活。检查15米范围内胶带架的完好情况,托辊转动情况,有问题处理好后再运转。
确保各部位油缸位置,托板位置及油缸行程。保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。确保液压阀组手把位置正确,操作正确。