皮带输送机电机滚筒可变频吗

Ⅰ 输送机改向滚筒和传动滚筒的区别

1. 电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。

2. 改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。
   

3. 传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。

4. 传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。

5. 改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。

6. 改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。
   

Ⅱ 皮带运输机滚筒电机加什么型号的机械油

皮带输送机是在一定线路上连续输送物料的物料搬运机械，又被称为连续输送机，可以进行分为网带式和网链式。输送机可以进行水平、倾斜和垂直输送，同时也可以组成空间输送线路，输送路线一般是固定的。网带输送机是采用模块网带，并且传动方式是采用链轮驱动，所以MICFOOBELT品牌皮带是不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞及而油、而水等特性，使得各业界的使用时不致在维修保养上产生困扰，尤其在更换(工业皮带http://www.micfoo.com)上塑钢网带输送机更加减少一笔开销。网带输送机的日常维护少不了润滑指的应用，但在进行选择润滑脂时还有相关性的指标。
皮带输送机润滑脂的主要指标是稠度或工作锥入度，常用质量特性和评价指标 .
在选用网带输送机润滑脂时，首先要明确润滑脂所起的作用，即在润滑脂减摩用润滑脂，主要应该考虑耐高低温的范围，负荷与转速等。作为防护润滑脂，主要应考虑所接触的介质，差重考虑对金属、非金属的防护性质与安定性，如防锈、抗水性、氧化安定性等。作为密封润滑脂则应该考虑接触的密封件材质与介质，根据润滑脂与材质（特别是像胶）的相容性来进行选择适且的润滑脂。对于静密封，应该选择粘稠一点的密封脂，而对于动密封，则应该选择基础的油粘度低一些密封脂，介质是水或醇类，应该选用大粘度的石蜡的基础油制成的酰胺脂，脲基脂，而介质是油类的则应该选用耐油密封脂。
工作温度，润滑点的工作温度对润滑脂的润滑作用和使用寿命有很大的影响，一般认为润滑点工作温度超过润滑脂允许的使用温度上限后，温度每升高十至十五度，润滑脂的寿命约为降低二分之一，这是由于润滑脂基础油对蒸发损失、氧化变质和胶体萎缩分油现象加速所致。
网带输送机润滑点的工作温度还随着周围环境介质温度的变化而变化，我国幅员广阔，南北地区和冬夏之间气温有较大差别，如北方某些严寒区冬季有可能降低至负四十度以下，在选用润滑脂时应该要考虑气温变化对起动力矩和润滑性的影响。除外，负荷、速度、长期连续运行、润滑脂装填得太多等等因素也对润滑点的工作温度有着一定的影响。
速度润滑部件的运转速度较高，润滑脂所受的剪切应力就会越大，稠化剂形成的润滑脂纤维骨架受到的破坏作用也越大，脂的使用寿命就会缩短。在温度、负荷条件相同时，速度是影响润滑脂应用的主要因素。对于重负荷润滑点应该选用基础粘度高、稠北剂含量高、具有较高的极压性和抗磨性的润滑脂。
环境条件；环境条件是指润滑点的工作环境和周围介质，如空气温度、尘埃和是否有腐蚀介质等，在潮湿环境和与水接触的情况下，可以进行选用抗水性较好的润滑脂，如钙基、锂基、复合钙基脂。处在强列化学介质的环境n中的润滑点。应该选用抗化学介质的合成润滑脂，如氟碳润滑脂等。

Ⅲ 皮带输送机电机功率选型计算

方法如下：

1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数

2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩

3、根据传送速度，计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长

4、电机的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驱动轮转速(转/分）/9550

5、计算结果*安全系数*减速机构的效率，选取相应的电动机。

胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。

(3)皮带输送机电机滚筒可变频吗扩展阅读：

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

Ⅳ 运煤皮带输送机，双驱动双电机分左右方向，该如何调试皮带，滚筒在立柱架上，轴承与驱动连接。

首先要结合所运输的负载给皮带尾部加配重，使皮带张紧，皮带有足够的摩擦力;其次要调整滚筒的水平度，要不皮带跑偏;再次调整双驱动与滚筒的同轴度;最后要在电气、耦合器上调整双电机驱动的同步问题。

Ⅳ 求皮带输送机的轴功率，电机功率

电动滚筒的速度一般都有1.6米每秒，2米每秒，这两种最常见，电机功率有15KW 22KW 30KW, 皮带宽度有800 650 1000 的，，这些尺寸你都可以随便配合

Ⅵ 皮带输送机电机功率（瓦数）怎么计算选型啊

【一】公式

1. p=(kLv+kLQ+_0.00273QH)K KW

其中第一个K为空载运行功率系数，第二个K为水平满载系数，第三个K为附加功率系数。L为输送机的水平投影长度。Q为输送能力T/H.向上输送取加号向下取负号。

2. P=[C*f*L*（3.6Gm*V+Qt）+Q t*H]/367

公式中P-电动滚筒轴功率（KW）

f-托辊的阻力系数，f=0.025-0.03

C-输送带、轴承等处的阻力系数，数值可从表1中查到；

L-电动滚筒与改向滚筒中心的水平投影（m）

Gm-输送带、托辊、改向滚筒等旋转零件的重量，数值可从表2中查到；

V-带速（m/s）；

Qt-输送量（t/h），Qt=IV*输送物料的密度，有关数值可从表3中查到；

IV-输送能力，数值可从表4中查到；

H-输送高度（m）；

B-带宽（mm）

【二】皮带输送机如何选择适合的电机功率

电机功率，应根据所需要的功率来选择，尽量使电机在额定负载下运行。

1、如果皮带输送机电机功率选得过小，就会出现“小马拉大车”现象，造成电机长期过载。

2、如果皮带输送机电机功率选得过大。就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，造成电能浪费。

3、一般情况下是根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算的。如果不知道皮带输送机该如何选择电机功率，可拨打机械服务热线。

Ⅶ 皮带输送机的电动滚筒里为什么要加油

1 润滑齿轮
2 冷却电机

Ⅷ 皮带输送机如何选用电机功率

皮带输送机电机功率应根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算，如果想详细了解可以买本皮带机选型手册看看，里面说的很详细

Ⅸ 带式输送机电动滚筒、传动滚筒、改向滚筒的区别

电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用；改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。