tpe和pvc一次性手套哪个材质更好

1. pvc和tpe手套哪个好

Tpe的手套更好，PVC只是常规的塑料手套，它的应用层面和应用级别都是比较低的，唯一的一个优势就是它的价格比较便宜。

2. 食品级tpe和pvc的手套哪种用于食品好

食品接触级的手套，它需要符合相关的国家标准，并通过相关的相关机构的检测，最终所有的项目符合要求，才可以安全接触食品。所以，不管一次性手套，原料是使用了丁腈、PVC还是PE，只要是“食品接触级”的，都要符合上述条件。

3. 一次性手套是pvc和tpe哪个材质好

tpe无毒无味，不含增塑剂，安全性更好，可以选用tpe的~

4. 一次性pvc手套和一次性tpe手套的区别什么

tpe是不含塑化剂的，相对会安全些~

5. 一次性手套是pvc和tpe哪个材质好

一次性手套的话肯定是PVC得更好一些，一般的话都是用食品级的它来做。

6. tpe手套和pvc手套的区别是什么

pvc手套和tpe手套的主要区别是在材质，特性和用途三个方面。

1、材质上的区别

PVC手套是采用PVC糊树脂、增塑剂、稳定剂、降黏剂、PU、软化水为主要原材料，通过特殊工艺制作而成。

tpe手套是采用以SEBS为基材，弹性体和聚乙烯树脂精制加工而成。

2、特性上的区别

PVC手套不含过敏原；发尘量低，离子含量少；具有较强的化学抗性，耐一定的酸碱度；具有较强的抗拉强度，耐穿刺，不易破损；具有良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适；具有防静电性能。

tpe手套透明度高；手套开口宽松，穿戴方便、舒适；表面有凹凸或平面，色泽光亮，厚薄均匀；重量轻、手感好、价格低、无毒无害，是通用经济的防护产品。

3、用途上的区别

PVC手套主要用于家务清洁，电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护，医院，科研等行业使用；且广泛应用于半导体，精密电子元件及仪器安装和有粘性金属器皿的操作，高科技产品安装和调试、碟盘动器、复合材料、LCD显示表、线路板生产线、光学产品、实验室、医院、美容院等领域。

tpe手套由于具有极好的拉力和弹性，厚度强，耐腐蚀、耐油污、不易破损、手感好等特点，适用于食品加工，居家卫生清洁，美容美发，油漆粉刷，宠物日常护理，基础化学防护等。

7. 手套pvc和tpe哪个材质好

tpe是不错的，防滑耐磨，手感好，具有耐温耐候等优点，且加工简单，无毒无味无增塑剂更安全~建议您选择tpe哦~

8. tpe手套和pvc手套哪种是食品级

pvc和tpe都可以做食品级手套。
1、tpe手套
采用纯原料流延而成tpe流延膜手套，是较为高端的一次性塑料手套产品，该产品具有极好的拉力和弹性，厚度强，耐腐蚀、耐油污、不易破损、手感好等特点，应用范围广泛。
2、pvc手套
采用聚氯乙烯，通过特殊工艺制作而成。手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，不含塑化剂、酯、硅油等成分，具有较强的化学抗性，良好的灵活性和触感，穿戴方便舒适，具有防静电性能，可在无尘环境中使用。

9. tpe手套和pvc手套的区别是什么

特点不同：PVC手套是由PVC糊环氧树脂、增粘剂、增稠剂、降粘合剂、PU和软化水处理经独特加工工艺制成。TPE手套由SEBS、聚氨酯弹性体和聚乙烯树脂制成。

PVC手套没有过敏源；烟尘消耗量低，正离子成分低；具备极强的耐酸类和耐一定pH值的工作能力；抗压强度强，抗穿刺术，不容易毁坏；具备优良的柔韧度和手感，衣着便捷、舒服；具备防静电性能。

tpe手套注意事项

tpe手套在制作工艺上也是比较安全的，一般不会添加增塑剂和邻苯二甲酸盐等有害物质。像市面上非常常见的pvc材质手套，在欧洲和美国就曾被检出含有邻苯二甲酸盐和DINP等有毒物质的情况，因此从安全性来说，tpe材质是更为安全的。

现在市面的tpe一次性手套主要有医用和厨用两种，厨用的一次性tpe手套大都是食品级的，用来拿食品和处理食物的自然是可以的。医用tpe手套有的表面可能会添加一些滑石粉，所以不建议使用医用tpe手套来处理食物。

10. tpe和pvc手套有什么区别

一、性质不同

1、tpe材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料（不需要硫化）。

2、PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，具有防静电性能，Class1000级净化室处理，高纯净水与超声波清洗。

二、结构特点不同

1、热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。

2、PVC手套：耐弱酸弱碱、离子含量低、良好的灵活性和触感、适合半导体、液晶和硬盘等生产流程。

(10)tpe和pvc一次性手套哪个材质更好扩展阅读

1、可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2、生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3、易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5、应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。