A. 接皮带的方法有几种
皮带的接法一般有三种常规解法,分别是液压接法或者是热熔的接法。
B. 皮带输送机接口如何搭接
一、 粘接前的准备工作
1、 在井下选择合适的地点(电源、通风、效果要好)然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置。
2、 硫化设备工具的检验
(1)
煤矿井下用输送带接头硫化机必须具有防爆性能,符合煤矿下井设备要求,接头硫化设备因需降温冷却具有其特殊性,有别于通常使用的输送带接头硫化器,需专门设备。
(2) 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备。
分层织物输送带剥皮的处理
1.找好直角,将皮带一头先割成齐边,用G形卡将皮带固定好。
2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀,向破口处(820mm和800mm各轻划一刀,注意不能划破第一层布),用刀轻轻划开表面橡胶,用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布,用剥离钩捅开第一层布,轻轻纵向划刀,将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处,依次按此工序分好四个台面,在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。
3.用刀平放划去边胶,让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm,撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶,包括接头边胶和反面残留的橡胶,注意不能伤到每层布,然后用钢丝刷粘接面打磨干净。
4. 将打磨后的胶带表面的灰尘及杂物清除干净。
二、 粘接成型
1、 将工作台硫化板的杂物清理干净,把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线,将其调整至一条直线。
3、
将输送带头用清洗剂SK353清洗干净,将楔形指刷涂1遍热硫化剂,注意必须要涂刷均匀,凉干后将带体按事先划好的标记摆正,将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实,检查接头底层是否也平整舒展,用热硫化剂SK823将接头表面进行涂履2-3遍,使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙,以保证楔形紧密连接。
4.将刷好的接头上边铺上RIT输送带接头未硫化芯胶、RIT未硫化面胶,铺的时候尽量要铺平展,并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀,避免其鼓包。
三、 硫化
1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。
2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。
3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后,必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下,方向开启接头硫化机。
C. 皮带输送机的皮带怎么安装
一般皮带可以把原来的皮带划开,然后将新皮带和它的断口接一块儿,这样旧皮带外抽的同时新皮带也就到位了,然后订皮带扣,调皮带,ok!环形带安装要将所有的托辊和滚筒先拆掉,可以往上边拉,边装托辊,最后在安装滚筒,调皮带。
D. 输送皮带胶粘接头的方法
大家说的都是热硫化接头操作,其实像普通的尼龙帆布带,采用冷硫化接头也是可以的。
冷硫化接头方式简便快捷,强度完好,无泄漏,噪音,无震动,不需昂贵的设备。选择合适的接头材料来进行操作,便可实现优质的接头效果。
皮带接头材料的选择
皮带接头必不可少的材料就是冷硫化接头胶水和RIT带半硫化层皮带修补条。其中胶水用于粘接,修补条则用于封口贴合。
胶接前准备工作:
(1) 场地:干净,干燥,不曝晒,无粉尘;
(2) 材料:冷硫化胶水、清洗剂、RIT修补条;
(3) 工具:角磨机、钨钢打磨碟、清扫刷、涂胶刷、压实滚轮、壁纸刀
现场胶接操作:
先将普通皮带进行分层处理,分层示意图如下:
使用角磨机配合钨钢打磨碟对皮带每个分层部位进行迂回打磨;
打磨之后的分层部位使用清洗剂进行深层清理;
在皮带分层部位以及修补条粘接面涂刷SK313冷硫化胶水;
将修补条贴合在分层部位做封口,并用压实滚轮压实即可。
温馨提示:建议使用壁纸刀在修补条上边划两刀,避免其鼓包。
E. 皮带的粘接方法
皮带热硫化粘接方法
工艺步骤
1.准备工作,放带保证接头余量,摆放硫化设备;接好接头需用的所有电源,保持输送带接头现场环境清洁干净。
2.找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作,输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。(按接头要求参数制作)
3.对上、下两胶面边胶及坡口出进行打磨,注意;坡口角度为45°。
4.使用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对上、下两面胶进行打磨残胶,露出帆布层,并整体清扫。
5.使用清洗剂SK353对上、下胶面进行深层清洁。
6.对上、下两胶面刷一遍热硫化剂SK813。
7.在上、下两胶面之间平铺一层RIT芯胶。
8.将两连接胶面进行对接,并铺好上、下面胶。
硫化温度控制
硫化温度:145℃±3℃
硫化时间18分钟+1分钟×输送带厚度
硫化压力:1.2-1.5mpa
接头长度
EB、CC棉帆布输送带接头标准
注:分层带接头长度计算方式:Lv=(骨架层数﹣1)×Lst
输送带需长度计算方式:Lv+(带宽×0.3)
F. 皮带输送机的接头粘接方法
有以下几种方法:
1、钢扣连接法
钢扣连接时,输送带强度将由于接头强度的降低而降低使用,因此,钢扣联接只适用于较短带式输送机或输送机不方便拆卸的场合,钢扣是按输送带厚度选择。
2、热熔法
将输送带两端分层打齿,然后将两头拼接在一块,用热风枪做简单的固定。将对拼好的输送带放在热熔设备上加热加压进行热熔,温度140℃左右,布层等达到保温时间后,停止加热让其自然冷却到常温,取下输送带就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把输送带割剥成阶梯状打毛,用丙铜把表面清洗干净,用两组份输送带专用胶按说明书上的掺和比例掺匀后均匀浑在割剥层上,两面均要涂,用平头锤均匀用手砸实;在对缝处用胶涂平,用压力均压,放置24小时后即可使用。
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使用皮带输送机注意事项:
1、工作环境、状况和条件
需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况:环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。
2、输送线路和输送带的问题
需要详细考虑输送线路的尺寸,包括:倾角、最大长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。输送带:最大的垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。
3、物料的性质和输送量
需要考虑物料的具体性质,包括:松散密度、物料的粒度、最大块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量,料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。
参考资料来源:网络:皮带输送机
G. 亲们!这种腰带怎么安装啊麻烦亲们指点一下,谢谢!!
自动扣皮带安装步骤:
所需材料:带扣、带身、剪刀。
一、选择带身时,一定要选择带有卡槽的带身,不然装上后,皮带无法固定。
H. 皮带连接皮怎么固定
机械接头法,冷粘接头法,热硫化接头法。
1、皮带输送机是一种常用的运输设备,但由于皮带长时间在高速状态或恶劣的工作环境下运行,极易造成表面缺陷甚至断裂,对皮带接头进行修补是一种很有效的处理方法。
2、常用的皮带接头修补方法有三种:机械接头法、冷粘接头法、热硫化接头法。
3、机械接头法是使用皮带扣将皮带进行连接固定。
4、冷粘接头法是指通过粘合剂对皮带连接皮进行粘合固定,使皮带形成一个整体。
5、热硫化接头法是采用分层粘合皮带接头,通过加热、加压等方法实现接头粘合固定。
I. 如何交接皮带输送机的皮带
先将皮带两头切平整,后面进行皮带的分层,分好层以后进行开齿,开齿的时侯要注意,齿和齿要正好重合,后面进行皮带的熔接,这样接出来的皮带强度可以达到95%以上
J. 皮带接头有几种粘接方法
一般输送带接头常用方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等。
1、输送带机械接头法:
一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便便捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。 PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
2、冷粘接接头
即采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。
目前国内比较知名的粘接剂中圣卡SK811输送带胶、璜时得LDJ243系列等输送带胶都是国内使用量比较大的。
3、热硫化接头
输送带接头在多年的实战中证明是最理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头时间长等缺点。
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输送带接头处的强度:
1、输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶方式质量比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头方法正确、无质量缺陷)。
2、由于接头部位的强度比较低,如果胶接方法不正确,接头的强度就会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣,在使用时,容易出现接头部位断开的现象。