羊衫是怎样打版的

① 羊毛裤订标怎么订的又快又正

可以参考以下资料
设计、纸样、打板、剪裁、缝制、订钮、打枣、洗水、剪线、查衫、整烫、包装到出货到各商家上市销售。
打版是做纸样，现在一般都是电脑放码做纸样，就是板房师傅根据初步的制单做出一个码的纸样后，经电脑专有的软件程序放码，一般就是取最大码、最小码和最中间的一个码做样衣，一直到确认好尺寸OK后，再根据所出纸样排唛架，裁大货进车间生产。要知道大货一旦开裁，如果有一点错误就是很大的损失了，所以打板很重要，也是必须操作的程序。

② 羊毛衫的制作工艺流程

1、抓绒

每年五六月份，牧民们开始为山羊抓绒。冬天过去，天气回暖，羊绒开始自然脱落，如果山羊头部的绒毛开始脱落，就可以确定这只羊到梳绒的时候了。

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注意事项：

样品分析，即根据样品资料，确定原料纱支、配色、机号、坯布组织及密度， 通过实验小样，确定织物的回缩率及成品密度。按样品及合约要求，制定规格尺寸，初步确定单件用料定额及辅助物料等; 理论计算横机产品的编织操作工艺单，或按款式和规格制定圆机产品的织物门幅，及针筒尺寸。

初步确定回缩率、计算吓数初稿工艺进行试样性投产;以试样产品为基础，对试样产品进行分析、鉴定，确定生产工艺(包括横机、 圆机、裁剪排料图和后整理等。计算衣片重量或单件排料面积重量，损耗率和用毛量;定出横机产品的剪裁 样板和按样板的排料方法。

制定成衣工艺流程和要求，横机产品根据织物单位线圈重量与各衣片线圈数求出单位产品理论重量。 计算横机单件产品的原料耗用量，制定横机所编织半成品的质量要求。 制定缝纫工艺流程和质量要求，制定染色和后整理工艺及质量的要求，确定产品出厂重量、商标、及包装形式。

为保证产品的质量要求，一定要先试验、后定工艺，先封样、后投产试样后，经小批生产核实工艺，方可批量生产。

同时，在工艺方面，因为针织面料的伸缩性很好，在进行样板设计的时候能够最大限度地减少为造型而设计的收褶、接缝、拼接等工序。

而且，针织面料通常也不适宜运用推归、 拔烫等的技巧造型，而是运用面料本身的弹性或者是适当的运用褶皱手法的处理， 从而达到适合人体曲线的效果。那么面料的伸缩性就成为在样板设计制作时候的 一个非常重要的依据。

③ 羊毛衫怎样缩绒

羊绒衫从绒到成衣经过了很多种工序，没有缩绒的成衣上残留了各种化学油污，白蜡甚至还有乙醚等，缩绒其实就是洗涤的过程，可以很好的对羊绒衫进行清洗。
羊毛衫缩绒的目的主要是为了改善和提高羊毛衫产品的内在质量和外观效果。①缩绒能使织物质地紧密，长度缩短，平方米重量及厚度增加，强力提高，弹性和保暖性增强。 ②经过缩绒的羊毛衫其表面显露出一层绒毛，使外观优美，手感丰厚柔软，色泽柔和。另外缩绒产生的绒毛对羊毛衫原有的某些疵点起到淡化和掩盖作用，使其不致明显地暴露在织物表面。

1先用缩绒剂：（1）在洗衣机(最好有洗涤羊毛认证的)里放入适量35-40度的温水，然后加缩绒剂搅匀（2）然后把织好的衣物放进去浸泡10分钟，再用洗衣机轻柔20分钟左右（柔时间越长表面的绒毛越长、越多）（3）就是把洗好的衣物用清水漂洗干净，甩干后再做柔软整理

2再用柔软剂：（1）在容器中放入适量30度左右的温水，加入柔软剂搅匀（2）把缩好绒的织物放入溶液里面浸泡20分钟，再翻过来浸泡20分钟，然后脱水甩干。（3）等织物烘干或自然晾干后用蒸汽熨斗熨平就OK了

注意事事项：1、严格控制水温，防止水温过高或过低，影响洗缩效果。2、洗缩过程中勤翻动查看，避免毡化以及洗缩效果不一致。3、最后一定要脱水甩干，平铺阴干，切忌挂晒。
关于毛衫的知识：你可以登陆毛衫纵横看看

④ 怎样织羊毛衫

1. 先把需求毛衣人的上身高度量一下，一般到臀部，以自己的需求而定，
   

2. 然后把腰围量一下，起针数时，看织毛衣时，一寸有几针，
   

3. 在实际的腰围上再放大2到3寸起针数，一般上下针打两寸左右，
   

4. 然后打正身，到腋窝处（身高1.7-1.75，打1.3寸，身高1.8，打1.4寸）
   

5. 开始分前后片，腋窝对齐，各收20针左右，前后片分开打，
   

6. 从腋窝处隔一排收一针，连收8针，然后继续往上打到7寸，
   

7. 分肩部（左右各4到5寸，以量的数据）和后领，前片腋窝处收针和后片一样，
   

8. 到5寸时开始挖领，中间留4对，靠领口处两边分别平收针，
   

9. 隔一排收一针，针数和后片肩部数一样时不收针，
   

10. 打到和后片高度一样时，前后片连起来，再开始打领。
    

11. 袖子的起针数一般是正身数的一半或少一点，每六排收一对，到打袖口。

⑤ 羊毛衫小了怎样才能扩大

这个一般自己不好处理，可以用熨斗熨开。不过如果把握不好尺度的话就最好不要自己动手了
一般干洗店会有这种服务的，拿去干洗店干洗，顺便嘱咐他让他把衣服拉开，干洗店会比较专业店的
羊毛衫不要用热水洗啊，含什么酶什么酶多的洗衣粉也要少用，因为那些酶是专门洗衣服上面的果汁或者是有机污渍的，同时对于羊毛本身也是如此，所以容易把毛衣洗小或者洗出毛球来
所以最好用汰渍之类的皂粉类洗衣粉，比较适合些

⑥ 自己怎么织羊绒衫

羊绒衫织起来和羊毛衫是一样的，只是羊绒线一般都很细，通常是织薄款的，这是因为，一来羊绒很贵，二来羊人绒暖，通常不用太厚的。这样手织的话，只能用很细的针织，所以很费时。衣服织成后按羊绒衫的洗涤方法洗就行，但要熨烫定型。以后要求不太高的话，就不必每次都烫了。

⑦ 羊毛衫是怎样生产制作的

（一）毛针织生产工艺流程

毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包装入库

毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。

进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。

（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。

（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除毛纱表面的疵点和杂质，对毛纱进行腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。

络纱时应尽量保持毛纱的弹性和延伸性，要求张力均匀，退绕顺利。

（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验

编结是羊毛衫生产的主要工序，其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点，如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等，因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。

按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸，编织后不需要进行裁剪就可成衣，多用来织以动物纤维为原料的高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式，局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形状尺寸，裁剪的损耗量小，而产量可以提高，这种方法多用来编织全毛的细针距织物、提花组织等中高档产品。整体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后，完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸，采用这种方式，裁剪损耗大，一般在低档原料中应用。

横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、豁边单丝等。

检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品实际要求有较大差异，因此下机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。

（五）成衣工序

1． 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为：

缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验

2．成衣工艺要求

（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸性和强力，除口袋外，通常要求拉长率达到130％。缝线在原则上必须与羊毛衫原料、颜色和纱线线密度相同，粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹性、光滑和有足够的强力。

（2）缩绒要求：缩绒属于湿整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特性，使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下，表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊仔毛衫等粗梳产品，精梳产品也可以常温、短时间作净洗湿整理或轻缩绒以改善外观。

缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则，如缩绒过度，会使成批产品毡化而无法弥补。在缩绒过程中对缩绒程度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。

（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定型温度一般在120℃～180℃，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。

近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升降的上烫板和固定的下烫板所组成，定型时间（喷汽时间和停留时间）在4s到30s之间，其效率比手工熨烫大大提高。

（六）成品检验

成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验[u][b][color=#800080]工作[/color][/b][/u]中有复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。

在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。

⑧ 怎样辨别真假羊毛衫

1、查质感

真羊毛衫质地柔软，富有弹性，手感好，保暖性也好；假羊毛衫的质地、弹性、手感、保暖性都较差。

2、燃烧检验

真羊毛含有大量蛋白质，从衣衫上抽几根纤维点燃，闻一下气味，看一下灰烬，如有烧焦羽毛的气味，灰烬用手指一压即碎，就是纯羊毛；如无烧焦羽毛的气味，灰烬压不碎、结块，则是化纤织物。

3、摩擦静电检查

将待检衣衫在纯棉衬衣上相互摩擦5分钟左右，然后迅速互相脱离，如无“啪啪”响声，是真羊毛衫；如有“啪啪”响声，甚至带有静电火花的，则为化纤织物，是假冒的羊毛衫。

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羊毛衫挑选技巧

检查衣服尺码、形状及手感；毛纱有无粗节及过大的结头；有无不良的缝接、多余的线头；有无破洞、缺口、梁色疵点和油污等。

检查袖口、下摆处罗纹的弹性，可用手撑开袖口或下摆，然后放松，看其是否能很好的复原。同时，应注意袖口或下摆口罗纹的收缩力不可过大，否则在穿着时会紧箍感。

检查缝接质量。对袖套口、前后领口、肩缝、侧缝等结合部位的缝接质量应特别注意。在检查时，用手握紧需检查部分的两侧，稍稍用力拉，使接缝可以清晰地展现在眼前。

选择套头的羊毛衫，领圈的弹性是否合适、套口处有无漏针、套口线颜色是否正确、线头是否清理等都是格外注意的地方。选择开襟衫类，注意前开襟的套口线颜色是否正确，有无漏针，针钮线是否松散，钮眼的质量，钮扣和钮眼益的配合也应引起注意。

羊毛衫的缩水率由于所选用的原料及编结结构的不同，有很大差异，所以在选购时一定要了解缩水率，并以此为依据，考虑选购的尺寸。