Ⅰ 滑台模组如何进行选型
1、凯尼克滑台模组重复定位精度:丝杆重复定位精度±0.01~±0.02,进口研磨精度比较高,其次使用进口配件的国内厂家,需要注意的是部分使用仿照进口配件的厂家,精度很难控制,噪音及其他性能也差;皮带模组±.05~±0.1mm的重复定位精度范围;
2.行程:丝杆行程限定,极限行程=导程*60mm,皮带的行程则可以做到丝杆的几倍,只是行程越长误差越大;
3.速度:运行速度跟导程及电机选择有关系,速度关系V=导程*额定电机转速/60
4.电机品牌(电机转速、功率、品牌)
5.滑台模组载重大小(注意线性模组是安装安装方式,负载、容许负载的力距)
6.滑台模组使用环境(选择封闭式的还是开放式的)
Ⅱ 如何选择皮带滑台与螺杆滑台
皮带型滑台和台湾上银(HIWIN)螺杆型滑台是滑台家族中最常见的两种分类。同作为具有高精度、高负载、高速度、结构简单、安装维护方便的自动化传动部件,它们具有很优异的性价比,因此几乎应用于各个领域。但这两类滑台还是有着很多不同的地方,而精确的掌握它们之间的差异可以帮助客户选择最合适的产品来满足自己的生产需求。
皮带型滑台和台湾上银(HIWIN)螺杆型滑台最大的差异在精度和速度上。由于结构的原因,皮带型滑台的速度传动的效果要比螺杆型滑台好,因此当我们使用时,速度或者说是加速度为第一考虑因素时,一般选用皮带型滑台。
台湾上银(启v威v机v电)螺杆型滑台在结构设计时,着重于对精度、推力、刚度等方面内容的考虑,因此它的运动精度要比皮带型滑台高甚至5倍以上,其精度目前可达±0.01mm。
总体来讲,皮带型滑台精度高,负载能力优异,预期使用寿命长,多用于1m以上的长行程传动机械设备上;而HIWIN螺杆型滑台精度极高、运行平稳,多用于微调或者微动作的传动机械设备上。
Ⅲ 滑台如何根据需求及特点来选购
滑台的选型可根据如下几点:凯尼克滑台生产厂家
1.滑台的行程(选择用丝杆的还是皮带,行程过长,丝杆长度达不到要求)
2.滑台的位置重复定位精度要求(根据选择丝杆传动还是皮带传动,丝杆精度高,价格要贵点,皮带传动速度快,运行精度要低一些)
3.滑台的运行速度(电机的转速计算)/加速度需要工程配合
4.滑台的内部配置(关键部件的品牌和加工工艺)
5.滑台的配置电机/减速机品牌(电机转速、功率、品牌)
6.滑台的载重大小(注意直线模组的安装方式、负载、容许负载的力距)
7.滑台的环境要求(选择全封闭式模组或者半封闭式模组)
8.滑台的负荷,即模组需求负荷多少重量的物体。
相对应的,在选型时,首要参照上述需求来断定滑台模组的详细参数需求:
1)凯尼克滑台的在实践使用时,需求负荷多重的物体,需求实践测算。当负荷分量大于15KG时,建议采用滚珠丝杆传动的直线模组。
2)凯尼克滑台的实践选用,有效行程需求比实践的多50mm左右,预留扩大的空间。
3)凯尼克丝杆滑台精度比皮带滑台高,丝杆耐用性强
Ⅳ 模组滑台怎么选型
选购一套直线模组,必备如下几点要求,基本就能知道选型的大概范围。使用环境、设备的载重、具体的行程、行驶的速度、设备要求的精度值、电机匹配的品牌;如此一来,便能快速得知自己要一台怎么样的设备啦。
Ⅳ 如何选购机械滑台和技术要求
一,毕业设计课题来源和简介
在针对箱体零件许多加工设备中,为了提高生产效率,采用动动力头的加工方式,因此需要各种形式的动力滑台,考虑到自动循环过程,满足各种自动控制的要求,实现机电液等相结合。为此提出了该课题及其解决的方案
二,毕业设计具体要求
1,
设计参数:切削阻力25000N,动力头重量9600N, 进给速度6.0~200MM/MIN,快进行程200MM
工作循环“工件定位——工件夹紧——工作台快进——第一次工进——第二次工进——死档块停留——快退——原位停止——工件松开——拔销”
2,
电磁阀不少于4~5个
学生应进行动力滑台结构设计,液压系统设计,作必要的设计计算,以及控制系统设计,最终完成总装配土和设计计算说明书。
Ⅵ 滑台模组的选择要点包括哪些因素
滑台模组的选型可以根据以下几个重要参数考虑
1)负荷,即模组需求负荷多少重量的物体
2)运转速度需求
3)运动精度需求。运动精度指重复运动精度,即模组往复30次后回到结尾时与原点的间隔。
4)有效行程需求。即从一端运动到另一端的间隔需求多长mm。
相对应的,在选型时,首要参照上述需求来断定滑台模组的详细参数需求:
1)在实践使用时,需求负荷多重的物体,需求实践测算。当负荷分量大于15KG时,建议采用滚珠丝杆传动的线性模组。
2)实践选用的,有效行程需求比实践的多50mm左右,以预留扩大的空间。
3)不一样用处的滑台模组对运动精度需求不一样,以上回答是专业滑台模组生产厂家小编提供。
Ⅶ 皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台之间的区别
对于皮带式直线导轨滑台和丝杆传动滑台两者之间的区别可能很多用户都难以区分,具有多年经验的技术工程师认为其实在实际运用中同步带传动的定位精度要比滚珠丝杆低。
1.滚珠丝杆传动即由电机通过联轴器或同步带轮驱动滚珠丝杆转动,进而推动固定在直线导轨上的滑块前后移动。滚珠丝杆具有定位精度高,摩擦力小,刚性高,负载能力强特点。可是实现精准的定位。速度方面,取决于电机的转速和丝杆导程的大小。丝杆导程越大,相同的电机输出速度下单轴机械手滑块移动的速度也越大。
2.同步齿形带传动是由电机驱动同步带的主动轮转动,进而有皮带带动直线导轨上的滑块前后移动。同步齿形带具有噪音低,移动速度快,成本较低等特点。速度方面,一般可以实现比滚珠丝杠更高的速度。同时没有临界速度的限制,在长行程传送方面具有更加的性价比。
3.滚珠丝杆滑台在实际使用的条件下行走钢行比皮带要好,但是在电子行业1.5m以上行程,丝杆在其机械结构上优势不足。
设计x、y轴运动的机械滑台,主要考虑以下几个方面:
1、重量与大小,即主副2个模组满足刚性条件下的结构尺寸,速度,即主副2个的运动速度。
2、安全可靠的稳定性、经济实用性。
3、主副2个模组的定位精度,手动的也要考虑重复精度和定位方法,副模组执行机构的最大承载负荷或什么夹紧力抓取重量。
4、传动方式,即采用什么动力源和传动机构、控制方式,如电控,气控等。
Ⅷ 同步带滑台模组和丝杆滑台有什么区别
同步带滑台模组主要组成由: 皮带、直线导轨、铝合金型材、联轴器、马达、光电开关等。
同步带滑台模组的工作原理是:皮带安装在直线模组两侧的传动轴,其中作为动力输入轴,在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时,通过带动皮带而使滑块运动。
通常同步带滑台模组经过特定的设计,在其一侧可以控制皮带运动的松紧,方便设备在生产过程中的调试。
同步带滑台模组可以根据不同的负载需要选择增加刚性导轨来提高直线模组的刚性。不同规格的直线模组,负载上限不同。
同步带滑台模组的精度取决于其中的皮带质量和组合中的加工过程,动力输入的控制对其精度同时会产生影响。
东莞奥铭10年专业同步带滑台模组研发生产。
丝杆模组主要组成由: 滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等。
丝杆模组使用噪音大,成本高。现在使用的人比较少了。
Ⅸ 直线滑台模组选型需要注意哪些事项
在当今市场琳琅满目的线性模组市场,有各种不同个外观结构的模组可供选择,但适合的还是得根据使用要求来定,以下是东莞凯尼克模组厂家提供的选择方案: