阜阳柴油动力皮带输送机如何做

A. 皮带输送机如何正确的进行维护保养

内容简介：皮带输送机的优点提高了生产线的上的效率，由于皮带输送机的运行时间的长久会造成输送机械设备的一些磨损从而影响工业生产的进行，因此皮带输送机也需要有技术性的维护和保养。 为了在一定的程度上保证皮带输送机的运转和可靠，最为重要的是及时发现和尽可能的排除发生故障的概率。为此操作人员必须不定时检查皮带式输送机的运行情况， 如发现异常应及时的处理。机械工人也应定期的巡视和检查所有需注意的情况和部件。 输送机的磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，从而出现一个刀刃，一条价格昂贵的输送带也会被这个刀刃一点点损坏。在受过受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然，也会在一定程度上 造成对皮带式输送机起到了一定有保护作用。 皮带式输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重，为了降低替换和维修皮带输送机的费用，必须注重对维修人员和操作人员的运行和维修知识的培训。

B. 定做皮带输送机需要注意的问题

定做皮带输送线要考虑输送机需要输送的物品是什么，它的重量以及流动速度中载重要求是什么。这样就能明确皮带输送机的载重，一定要注意的是不要运送超负荷的物品，否则会损坏输送机使其不能正常工作。另外还要注意皮带输送机上皮带的防静电系数，输送机皮带一般都是做成防静电的，但是防静电系数会随着使用时间拉长而降低，所以在定做皮带输送机时要清楚地知道防静电能保持的时效是多久。明确要在多久的时间里确保防静电系数在一定范围内。

C. 怎样做好皮带输送机

一、启动和停机
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。
二、皮带输送机的维护
为了保证皮带输送机运转可靠，最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察运输机的工作情况，如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件，这是很重要的。例如一个托辊，并不显得十分重要，但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿，出现一个刀刃，这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故，并防患于未然。皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。为了减少更换和维修输送带的费用，必须重视对操作人员和维修人员进行输送带的运行和维修知识的培训。

D. 如何改拖拉机皮带式输送机

如何改拖拉机皮带式输送机属于皮带输送机专业知识，建议原厂机械原厂修理，因为不同品牌的皮带输送机机构有所不同，青岛艾讯皮带输送机质量可靠有保障建议参考http://www.guntongxian.com/proct/list_102_1.html

E. 皮带输送机皮带如何粘接的

这有专门的人的才接驳的，需要机器才可以接好

F. 柴油机如何与减速连接

减速机用什么型号？ 如果是卧式250 或者350的那么就把高速轴的耦合器取下，换上锥孔V型皮带轮，即可。柴油机是不是单缸？如果是单缸 柴油机上自带皮带轮。

G. 皮带输送机滚筒图纸

1、滚筒的结构
根据在输送机中的作用不同，滚筒分为传动滚筒与改向滚筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列结构滚筒在现在皮带输送机行业中应用非常广泛，其特点是工艺性好，易于加工和维修。其典型结构如图1所示：

滚筒的结构如上图所示，主要由筒皮、轴承座、接盘、轴、轴承、胀套等组成。其中，筒皮、接盘、轴承座、轴是机加工件，轴承、胀套则是外购的标准件。

2、皮带输送机作为一种运量大、效率高、对恶劣工况适应性强的输送设备，已被广泛地应用在食品、日化、港口、矿山、电力等行业。根据皮带输送机的运行工况，应用到特殊环境中还有防爆要求。滚筒的使用寿命严重地影响输送设备的正常运转和生产，这就对滚筒质量提出了严格的要求。

H. 如何确定皮带输送机的传动方向

上海罡宸实业有限公司，专业生产的输送设备，皮带机，滚筒机，流水线工作台，提升机，杀菌机，链板机等，都挺不错的。
关于皮带输送机的问题，都可以请教，很有耐心。

I. 皮带输送机接口如何搭接

一、 粘接前的准备工作
1、 在井下选择合适的地点（电源、通风、效果要好）然后将每卷输送带导开放至所需粘接位置。
2、 硫化设备工具的检验
（1）
煤矿井下用输送带接头硫化机必须具有防爆性能，符合煤矿下井设备要求，接头硫化设备因需降温冷却具有其特殊性，有别于通常使用的输送带接头硫化器，需专门设备。
（2） 检查硫化接头所需配备用接头工具是否完备。
分层织物输送带剥皮的处理
1.找好直角，将皮带一头先割成齐边，用G形卡将皮带固定好。
2.用刀轻轻从820mm处无边胶位置向齐边划刀，向破口处（820mm和800mm各轻划一刀，注意不能划破第一层布），用刀轻轻划开表面橡胶，用钳夹将破口处表面橡胶撕掉。用刀在破口处中间划破第一层布，用剥离钩捅开第一层布，轻轻纵向划刀，将表面橡胶和第一层布撕掉。用刀轻轻在600mm、400mm、200mm处划刀为破口处，依次按此工序分好四个台面，在其捅布和撕布过程中注意不能伤到下层布。
3.用刀平放划去边胶，让其与4个布层台阶几乎为平面。在此接头末端的背面划20mm，撕去表皮。用打磨机打磨掉每层布上残留的橡胶，包括接头边胶和反面残留的橡胶，注意不能伤到每层布，然后用钢丝刷粘接面打磨干净。
4. 将打磨后的胶带表面的灰尘及杂物清除干净。
二、 粘接成型
1、 将工作台硫化板的杂物清理干净，把两带头的楔形指进行搭接。重新检验两头的中心线，将其调整至一条直线。
3、
将输送带头用清洗剂SK353清洗干净，将楔形指刷涂1遍热硫化剂，注意必须要涂刷均匀，凉干后将带体按事先划好的标记摆正，将楔形指进行交叉搭接后用双手轻轻压实，检查接头底层是否也平整舒展，用热硫化剂SK823将接头表面进行涂履2-3遍，使热硫化剂充分渗透到楔形接头内的连接缝隙，以保证楔形紧密连接。
4.将刷好的接头上边铺上RIT输送带接头未硫化芯胶、RIT未硫化面胶，铺的时候尽量要铺平展，并用壁纸刀在未硫化面胶上边划两刀，避免其鼓包。
三、 硫化
1、 将硫化纸分别覆盖在接头的上下表面后将接头硫化机按其安装使用顺序安装好。
2、 对设备安装检察完好后进行加压硫化。
3、 输送带的硫化接头在达到硫化时间后，必须采取保压降温的方式使硫化温度降低40℃以下，方向开启接头硫化机。