① 聚丙烯纤维与聚丙烯腈纤维是同一种纤维吗
完全不是一种东西哦,亲!不过是一脉相承的.聚丙烯腈纤维一般称为原丝,是静电纺聚或者熔喷之类的方式制成的,主要成分是聚丙烯腈高分子.聚丙烯腈碳纤维是以聚丙烯腈为原料制成的碳纤维,这期间经过预氧化、碳化两部工艺,物质组成上完全改变了,碳含量达到90%以上,其他元素排除.
是以丙烯腈为主要单体(含量大于85%)和其他单体共聚而得的混合物.
腈纶外观蓬松,手感柔软,具有良好的耐光性、耐气候性,其弹性和保暖性可与羊毛媲美,深受消费者欢迎.所以又被称为“人造羊毛”.
羊毛是蛋白质纤维,易受细菌和虫蛀破坏,而腈纶则不会,而且它的耐气候性是羊毛的1倍,是棉的10倍.所以适合室外织物,如幕布,帐篷等.
其缺点是耐磨性不及羊毛和棉花,且电阻率大,易起静电,故而织物易起球,并易吸尘.比如在干燥的冬天脱腈纶毛衣时,会有静电和电火花的声音,特别不适宜做袜子、手套等经常受到摩擦的织物和内衣裤.
② 聚丙烯腈纤维的优点
腈纶(聚丙烯腈纤维)与其他六大纤维的区别
一、粘胶(吸湿易染):
是人造纤维素纤维,由溶液法纺丝制得,由于纤维芯层与外层的凝固速率不一致,形成皮芯结构(从横截面切片可明显看出)。粘胶是普通化纤中吸湿最强的,染色性很好,穿着舒适感好,粘胶弹性差,湿态下的强度,耐磨性很差,所以粘胶不耐水洗,尺寸稳定性差。比重大,织物重,耐碱不耐酸。 粘胶纤维用途广泛,几乎所有类型的纺织品都会用到它,如长丝作衬里、美丽绸、旗帜、飘带、轮胎帘子线等;短纤维作仿棉、仿毛、混纺、交织等
二、涤纶(挺括不皱):
特点:强度高、耐冲击性好,耐热,耐腐,耐蛀,耐酸不耐碱,耐光性很好(仅次于腈纶),曝晒1000小时,强力保持60-70%,吸湿性很差,染色困难,织物易洗快干,保形性好。具有“洗可穿”的特点 用途: 长丝:常作为低弹丝,制作各种纺织品; 短纤:棉、毛、麻等均可混纺,工业上:轮胎帘子线,渔网、绳索,滤布,缘绝材料等。涤纶是目前化纤中用量最大的。
三、锦纶(结实耐磨):
最大优点是结实耐磨,是最优的一种。密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸! 最大缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶,涤纶好。 用途:长丝,多用于针织和丝绸工业;短纤,大都与羊毛或毛型化纤混纺,作华达呢,凡尼丁等。工业:帘子线和渔网,也可作地毯,绳索,传送带,筛网等
四、腈纶(膨松耐晒):
腈纶纤维的性能很象羊毛,所以叫“合成羊毛”。 分子结构:腈纶在内部大分结构上很独特,呈不规则的螺旋形构象,且没有严格的结晶区,但有高序排列与低序排列之分。由于这种结构使腈纶具有很好的热弹性(可加工膨体纱),腈纶密度小,比羊毛还小,织物保暖性好。 特点:耐日光性与耐气候性很好(居第一位),吸湿差,染色难。 纯粹的丙烯腈纤维,由于内部结构紧密,服用性能差,所以通过加入第二,第三单体,改善其性能,第二单体改善:弹性和手感,第三单体改善染色性。 用途:主要作民用,可纯纺也可混纺,制成多种毛料、毛线、毛毯、运动服也可:人造毛皮、长毛绒,膨体纱,水龙带,阳伞布等。
五、维纶(水溶吸湿):
最大特点是吸湿性大,合成纤维中最好的,号称“合成棉花”。强度比锦、涤差,化学稳定性好,不耐强酸,耐碱。耐日光性与耐气候性也很好,但它耐干热而不耐湿热(收缩)弹性最差,织物易起皱,染色较差,色泽不鲜艳。 用途:多和棉花混纺:细布,府绸,灯芯绒,内衣,帆布,防水布,包装材料,劳动服等。
六、丙纶(质轻保暖):
丙纶纤维是常见化学纤维中最轻的纤维。它几乎不吸湿,但具有良好的芯吸能力,强度高,制成织物尺寸稳定,耐磨弹性也不错,化学稳定性好。但:热稳定性差,不耐日晒,易于老化脆损。 用途:可以织袜,蚊帐布,被絮,保暖填料、尿布湿等。工业上:地毯、渔网,帆布,水龙带,医学上带代替棉纱布,做卫生用品。
七、氨纶(弹性纤维):
弹性最好,强度最差,吸湿差,有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性。 用途:氨纶利用它的特性被广泛地使用于内衣,女性用内衣裤,休闲服,运动服,短袜,连裤袜,绷带等为主的纺织领域,医疗领域等。氨纶是追求动感及便利的高性能衣料所必需的高弹性纤维。氨纶比原状可伸长5-7倍,所以穿着舒适、手感柔软、并且不起皱,可始终保持原来的轮廓。
③ 丙烯腈为什么这么贵
丙烯腈纤维是丙烯腈与第二第三单体的共聚纤维。丙烯腈含量占85%以上,称为第一单体,纯净的聚丙烯腈结构紧密,性脆硬, 染色性很差。第二单体通常用含有酯基的化合物,如丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸甲酯飞醋酸乙烯酯等,第二单体加入后,大分子排列的 规整性变差,分子间作用力减弱,从而使纤维在微观结构上趋子疏松,纤维的柔软性提高,弹性和手感改善,并有利于染料分子的引 入,改善纤维染色性。第二单体含量约占5%~9%,其含量的多少除了影响纤维的染色性外,对其它性能也有显著影响。其它条件不 变时,随着第二单体含量的增加,由于丙烯酸甲酯的玻璃化温度降低,纤维的耐热变色稳定性下降,即受热后纤维易发黄,并使纤维 的热蠕变量增加,热收缩变形性提高,初始模量降低,纤维受热后容易产生变形,但由于大分子链段的柔曲性提高,成品纤维表现出 较好的弹性回复能力。 加入第三单体,是为了向纤维中引入一定数量的亲染料基团,以改善染色性能。第三单体含量很低,一般为1%左右。第二、第三单体 的引入,一般都将降低纤维的软化点及其湿热性能,但第二、第三单体品种不同,纤维质量差异很大。聚丙烯腈纤维截面随纺丝方法 的不同而异,湿法纺丝的纤维截面基本呈圆形,干纺的则为花生果形,纤维表面较粗糙,似树皮状,在光学或电子显微镜中能看到原纤 结构,并存在微小的孔洞。孔洞的大小和多少影响纤维的机械和染色性能。 聚内烯腈大分子呈不很规则的螺旋形构象,不具有真正的结晶结构,因此没有严格的结晶区与无定形区,只有高序区和低序区之 分,聚丙烯腈纤维的这一结构特性,对纤维的物理机械性能有很大影响,例如腈纶纤维的热弹性就是腈纶结构的反映,利用热弹性加工 膨体纱。腈纶纤维性质近似羊毛,故有合成羊毛之称。腈纶生产:以短纤维为主,可以纯纺,也可以与羊毛或其它纤维混纺,制成毛型 织物。粗纤度的腈纶可以加工成毛毯或人造毛皮,大量的长丝束经牵切后加工膨体纱为针织原料,膨体织物手感柔软、膨松性好,起毛 起球现象比涤纶和锦纶少。 聚丙烯腈纤维吸湿较低,标准条件下的回潮率为1.2%一2.0%,不同品种的回潮率略有差异。聚丙烯腈纤维的干态与湿态回朝率比 较接近,因此干湿状态下的拉伸性能差异较少,但由于吸湿低,加工时易积累静电,穿着时易沾污。 聚丙烯腈纤维在引入第二、第三单体后,染色性能有所改善。由于第三单体使纤维带上了酸性或碱性基团,因而能采用阳离子染料 或酸性染料染色,由于聚丙烯腈纤维的染色温度超过玻璃化温度时,染料在纤维上的上染速率提高之迅速远超过一般的合成纤维,因此 染色时的工艺条件必须严格控制,例如腈纶的超分子结构差异或染色加工控制不当时,常使腈纶织物产生色差和色花。