儿童防火睡衣

A. 美国儿童睡衣的防火标准CFR 1615&1616具体的内容是什么

你可以到美国的官网站上查
应该不会收费…

B. 儿童睡衣哪个牌子好

q21的睡衣，儿子很喜欢的衣服，穿了不愿意脱，面料软软的又很透气，天丝那套肚子、膝盖、脖子都有加一层可以多一层的保护！细节都很贴心，颜值也高~

C. 英标布料防火有几种标准

英国 BS7177（BS5807）适用于英国公共场所的家具及床垫等织物。特别要求防火性能，测试方式严格。火种分为0~7级八个火源，分别对于应低度、中度、高度和极高度危险四个防火等级。 BS7175适用于酒店宾馆、娱乐场所及其他人员密集场所的永久性防火标准。测试要求通过Schele 4 Part 1及Schele 5 Part 1两种或更多的测试火种。 BS7176适用于家具覆盖织物，要求防火和耐水洗，测试时要求织物和填充物同时达Schele 4 Part 1、Schele 5 Part 1和烟密度、毒性等测试指标。是比BS7175（BS5852）更为严格的一项衬垫座椅防火标准。 BS5452适用于英国公共场所及所有进口家具中的床单及枕头类纺织品。要求经过50次水洗或干洗后仍然能够有效防火。 BS5438系列：英国BS5722儿童睡衣； 英国BS5815.3床上用品； 英国BS6249.1B窗帘。

D. 淘宝儿童睡衣推荐

这个没有办法推荐的，不同的人审美观点不同。可能别人认为好看的，你认为不好看。只能够自己去挨个查看。但是说到质量的话，尽量到哪些大型的天猫品牌店铺里查看，这种店铺里的商品质量一般都比较好。

E. 谁知道睡衣法兰绒好，还是珊瑚绒好

从保暖性的角度来看，珊瑚绒的保暖性更好一些，而法兰绒克重比较高，面料比较厚实，但是保暖性不如珊瑚绒。因此寒冷地区的朋友，推荐购买珊瑚绒。

从面料外观上看，由于珊瑚绒的绒毛比较稀疏粗糙，因此印上去的图案会显得比较模糊，不够精致。而法兰绒的面料图案明显会清晰鲜明不少。从价格上来看，法兰绒由于对工艺的要求比较高，是新品面料，价格也要略高于珊瑚绒。

(5)儿童防火睡衣扩展阅读

法兰绒适用于制做西裤、上衣、童装等，薄型的也可用作衬衫和裙子的面料。原料采用64支的细羊毛，经纬用12公支以上粗梳毛纱，织物组织有平纹、斜纹等，经缩绒、起毛整理，手感丰满，绒面细腻。

织物重约260～320克/米2，薄型的约220克/米2。多采用散纤维染色 ，主要是黑白混色配成不同深浅的灰色或奶白、浅咖啡等色。也有匹染素色和条子、格子等花式。

F. 儿童睡衣做法

随着清明节过后，天气就慢慢转热了。这样的棉纱和风睡衣，自己动手给宝宝做一件。只要十块钱的棉纱面料，因为其柔软舒适又透气的特点。这几年广泛应用于宝宝的贴身服装。今天分享制作和风睡衣的超详细教程，一起来学习吧~

和风睡衣欣赏

给宝宝做的是和风睡衣，前面交叉斜襟，双层面料更好的给小肚肚保暖，不用担心晾着肚子。下面一起欣赏好看的睡衣吧~

裁剪图

上衣放缝要求：前后衣片下摆，袖口放3.5cm，斜门襟下端就是图纸右下角17cm那段放1cm，但是放的时候一定不能只放17cm段，需要向上延伸个4.5后再放1cm，不然内折进去后会露出一段毛边在外面。图中虚线部分都是不需要放缝份的，需要布料对折后裁剪，其余的全部放1cm缝份。放完缝份后检查尺寸，需要缝合的两片保证尺寸没有偏差，无误后开始裁片。

下装放缝要求：腰部和裤脚放3.5cm,其他所有边都放缝1cm

准备材料

-面料，图纸，剪刀

-松紧带，珠针，线

-尺子，缝纫机

上衣制作过程

1. 四根系带，裁四个30*4cm的长方形，然后两端都向内烫1cm的缝份，然后再对折车缝。需要注意的是，一头需要内折0.8-1cm后再车缝

2. 处理完系带，我们把前后衣片上褶的位置画好，前后衣片位置要一致，用划粉轻轻的画了一下，也可以用水消笔，位置如下图：

3. 前后衣片全部标记完后，开始缝合前后衣片的肩部位置，正面相对车缝，缝好后最好熨烫一下

4. 肩部缝合完成后，开始固定褶，沿着标记线固定好，注意看好两条线是需要重合的，然后熨烫平整，车缝，止点的地方注意倒几针，不然容易脱线。车缝完成后，将褶熨向外侧熨烫平整。如下图：

5. 两边都处理完后开始装门襟带，尺寸图纸里有，长度尽量比净尺寸多放一点，这样比较保险，门襟带的正面与衣片的正面相对固定，然后车缝一圈，另一边内折1cm,然后再对折车缝。如下图

6. 接下来开始处理门襟下端那个位置。先向内折1cm，再向内折2.5cm车缝，注意把系带也缝上去，系带位置多固定几次，熨烫平整

7. 开始装袖子，袖片和衣片的正面相对，用大头针固定，车缝，然后继续用大头针固定袖子，袖口处理是先内折1cm在内折2.5cm熨烫平整车缝

8. -衣片侧缝，注意车缝右侧缝时，一定不能忘记把系带压进去，右侧缝的系带是在外面的

缝合左侧侧缝时，把系带压进去，需要注意的是方向，自行想象下打结是怎么打的，带子的方向应该是朝哪里的

9. 开始处理下摆，先把内折1cm，熨烫好，然后再内折2.5cm，继续熨烫好，最后车缝，这样车出来的会比较工整，车缝完后整件衣服结束啦。

下装制作过程

1. 按图纸裁片，将前片，后片，两片重叠，用珠针固定侧边和裆部，如图所示

2. 车缝珠针固定的边，先缝合前后片内侧缝，再缝合裆缝。

3. 缝合两侧边

4. 然后处理裤脚和腰部。裤脚先向内折1cm，再向内折2.5cm车缝，腰也是一样,折1cm再折2.5cm车缝，注意留一小口，穿入松紧带，连接固定住松紧带接口后留的小口缝合起来。

5. 这样一套漂亮的和风睡衣就做好啦

#我是生活家##生活福利社#

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G. 有谁做过儿童睡衣的阻燃测试儿童睡衣防火标准16 CFR 1615

我这边刚刚全棉的儿童睡衣，出口到澳大利亚的。是一次性阻燃。做阻燃处理分好多种类的，价格相差也很大的。

H. 防火等级UL-94的简介

英文标准译名：flame retardance
物质具有的或材料经处理后具有的明显推迟火焰蔓延的性质。这在材料使用范围选择上起指导作用，特别用于建材、船舶，车辆，家电上的材料要求阻燃性高。目前评价阻燃性方法很多，如氧指数测定法、水平或垂直燃烧试验法等。
阻燃性测试

服装 - US CPSC 16 CFR PART 1610
衣用纺织品阻燃性标准—16 CFR 1610，适用于成人和儿童服装。通过提供美国国家标准以对服装和纺织品的阻燃性测试和评级，阻止任何危险的易燃纺织品的使用，其目的在于减少伤害和危害生命的危险。
FMVSS 302
美国联邦汽车安全内部材料的阻燃性标准。其适用于各种汽车如轿车、多功能车、卡车和客车等的任何组件如坐垫、靠背、窗帘等。
儿童睡衣 - 16 CFR Part 1615/1616
1996年9月16日美国消费品安全委员会（CPSC）发布了儿童睡衣阻燃性标准（16 CFR Part 1615/1616）的修订本。该法规对婴儿和儿童睡衣作出了严格的要求。其适用于儿童睡衣，例如便装（nightgowns）、宽松睡衣（pajamas）和长袍（robe）等等，其穿着以睡觉或和睡觉有关的活动为目的。
阻燃技术
1、前言
美国“非织造工业”副主编Ellen Wuagneux对阻燃技术作了简要分析。他认为，阻燃材料营销业目前正走热，但全球原料供应商并不同步；美国州级和联邦级新的法规以及现代化技术的兴起，都空前地对这一行业提出了新的要求和挑战。
2、概说
根据市场内情分析，北美、中美和欧洲阻燃（FR）技术发展势头特好。美国南卡罗莱纳州Spartanburg的Apexical有限公司（原Apex化学生产公司）技术市场经理John Phifer说，这种形势预示市场将继续发展，并需要创新；特别是对能通过加利福尼亚州/消费产品安全委员会（CPSC）床上用品标准和非卤素阻燃处理方面的技术更感兴趣。
美国加利福尼亚州是这方面活动的热门地域，其它各州常是马首是瞻。据北卡罗莱纳州Charlotte的Basofil纤维公司的CEO，Bob Mckinnon称，加利福尼亚州是这方面当仁不让的先行者。2005年完成和通过了一些法令和规范，如联邦标准16 CFR 1633部分等；正期望有更多的阻燃方面的行动。到2006年末，绝大多数主要床上用品生产商希望生产和销售这类产品。
通过CPSC以及加利福尼亚州的努力，将率先公布一些阻燃标准，这些标准不仅是有关床上用品，还涉及居家装饰和被褥用织物。北美自由贸易协定（NAFTA）主管Ciba塑料添加剂业务的市场经理Paul Shields预料，根据标准的内容，阻燃性或阻隔织物的使用将受人青睐，具有必要FR效能的节约型阻燃产品将是最经济高效的做法。
3、关键仍是费用
阻燃材料生产发展前景虽好，然成本费用仍是主要关注点，特别是当原料和能源价格仍是扶摇直上。Basofil纤维公司，其降低成本的主要策略之一是减少高性能纤维的含量、生产更多商品，几年来这使成本费用有很大的变化。
在家居装饰品生产领域，Basofil创新了一种满足专用阻燃目标的产品，HF100，价格比老产品便宜20%，几乎绝大多数专用于非织造产品。McKinnon宣扬，凭借其创新的混和配方，价格合理、安全科学、无毒性，不需化学剂喷洒、浸渍或其它处理；并且只要应用得当，产品性能一致，能满足各种测试要求，和其它某些化学处理溶液有所不同。
Apexical公司和用户紧密协作，根据其应用要求定制产品，取得经济高效成果，经济高效技术的重要性空前凸现，尤其在产业用纺织品领域。低浓度使用有利于降低总的价格。Ciba公司的Shields称，他们用于聚烯烃材料的阻燃剂，其添加浓度可比常规产品低得多，并可以在过程中融化（melt processable），在非织造生产中应用时，不必降低生产速度；而非熔喷性产品通常不能在这种较细纤维生产中应用。因此，能不需要二次处理时，就可以一次性完成阻燃性非织造织物的生产。
Ciba降低生产成本的另一种途径是避免二次加工，如背面涂层等，通常是因为缺乏有效的过程可融化阻燃剂，需要用如背涂等方法来获得所需的阻燃性能。一次性方法的产品，其它性能不会受到阻燃剂的影响，因此通途更广泛。
4、创新
Apexicial公司是生产纺织品，包括非织造布用多种阻燃剂的企业，最近推出了一种非卤素、高含磷的熔融可溶性（melt soluble）阻燃剂，Apexicial Pyrapex，可用于聚酯和尼龙织物，由于其聚合物熔融可溶性，特别受到需要阻燃保护的双组分非织造生产的欢迎，作为添加剂。
Basofil纤维公司的一些新产品，包括床上用品和装饰面料用经济高效纱线。除了高蓬松性和针刺非织造产品外，还有价格合适可用作絮垫料的湿法成网织物、枕头和其它床上用品自熄灭性面料以及低中档絮垫料。此外，Basofil的产品还可以用作消防人员外套、工业工作服、过滤、军用品和汽车构件材料等。
Ciba的Flamesrab NOR 116是过程可熔融性非卤素阻燃剂，用于聚烯烃类纤维，包括非织造材料，显示出优异的阻燃效能，可大量用于多种汽车和建筑结构材料。该公司的阻燃产品由于改进了耐紫外线（UV）的稳定性，在产业用和室外织物应用方面也有发展。Shields指出，老产品Catch 22虽具有阻燃性，但耐UV稳定性不好，或耐UV稳定性好而不具有阻燃性；这种局面将不复存在，现在可以生产二全其美的产品了；并且正在开发中的卤素或非卤素新产品能提供更好的阻燃性能，也生产有过程可熔融性产品。
美国南卡罗莱纳州Sumter的Ems-Griltech公司生产有Griltex品牌阻燃性共聚物热熔性粘结剂，为颗粒状或粉末材料。这类粘结剂可应用于织造布或非织造织物作防火材料。目前正在家居或办公室家具和装饰材料中使用，如地毯和窗帘等以及各种防护服；也可制成配料母液供应。
迄今，常常只着眼于分析复合材料中的单个组合成分的燃烧性，而没有考虑整体复合材料的燃烧性；最近，有对整体复合材料甚至扩大到一间房屋的可燃烧性进行测试，譬如整节火车车厢。甚至有些特定法规，要求对热熔粘结剂采用阻燃剂，主要如建筑结构、交通工具、电子产品和家具装饰材料等。Ems-Griltech阻燃热熔添加剂显示出在这方面有改进。
5、发展前景
供应商强调，质量和安全性是第一位，要重于成本费用的考虑。更新、更安全、更科学性将占上风。McKinnon说，工业生产者要牢记消费者健康和安全是最为重要。
人们还期望不再使用卤素材料，部分原因是增塑剂、稳定剂和卤素阻燃剂等聚合物添加剂面临的社会压力日甚。在此以前，卤素阻燃剂是热塑性聚合物通用的防燃烧剂，常和三氧化二锑材料结合使用。Ems-Griltech的Hesselbart认为，含卤素的产品 燃烧时，会产生高浓度毒性和腐蚀性气体，并使最终成品回收利用复杂化；她最终称，Ems-Griltech的阻燃共聚酯材料可以改进防火性能，不再需要使用含卤素和含重金属的阻燃剂。
6、亚洲阻燃剂供应商的创新举例
日本大阪Kaneka公司生产的Kanecaron品牌改性聚丙烯腈纤维，它含35-85%丙烯腈成分，具有防燃烧性能、柔性好、染色容易。这种纤维燃烧时，需要氧气，且空气中的含氧量必须大于纤维中的含量，换言之，没有火焰就不会燃烧。进而言之，和高燃烧性的天然纤维，如棉纤维结合在一起，燃烧时Kanecaron能保持耐火性能，抵御天然纤维的燃烧火焰，缓和燃烧速度，隔绝空气，停止燃烧。很多合成纤维加热会融化，成为液态，滴溅于人体皮肤造成严重灼伤。Kanecaron纤维即使燃烧，亦不会熔成液态，而仅是炭化，稍微收缩，因此消除受伤可能性。Kanecaron的不熔滴性及其自熄灭性（炭化而防止火焰扩大）最终对使用者形成保护的环境。这种纤维的限氧指数（LOI）为28-38，显著大于一般天然纤维和合成纤维，另外其阻燃性经洗涤不衰退，可与其它非阻燃性纤维按一定比率混纺织布增进安全性。
日本Toyobo公司纺织纤维部的Toyobo Heim阻燃聚酯纤维，有长丝和短纤二种品类，在生产纤维的过程中，用共聚方法加入阻燃材料。纤维本身带阻燃性，对比一般后处理加阻燃剂的纤维，其阻燃效果更稳定，具有长效性，可经受反复家庭水洗和/或干洗，具有优异的自熄灭性，遇火时也只会产生少量的低毒性气体和烟；纤维不易吸水，洗后干燥快，产品尺寸稳定性好，不易皱缩，无需熨烫，耐日晒和抗化学剂，防虫害霉变。
中国南通罗莱化纤有限公司的罗莱牌阻燃三维卷曲短纤维，在聚合过程中加入磷质防火化合物，该阻燃纤维产品耐洗可染，大量用作床上用品、服装和家具材料。
江苏江阴长隆化纤公司的Everblaze阻燃纤维，切断长度32-152毫米。该公司还生产双组分纤维、抗静电纤维、PTT纤维和岛-海型纤维。
后整理阻燃以新星阻燃公司为代表,填补了因阻燃纤维不足的市场,新乡市新星特种织物有限公司作为阻燃后整理的领军企业,开发了多种复合型阻燃面料,如:阻燃三防面料,阻燃防静电面料,CVC阻燃面料,阻燃弹力面料.
评价标准
对织物阻燃性
在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。 我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化工作方面也作出了很大的。
一、评判依据
评判织物的阻燃性能通常采用两种依据：一是从织物的燃烧速率来进行评判。即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。极限氧指数（LOI）是指样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%～26%)、难燃(LOI=26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
二、测试方法
纺织品燃烧测试方法因原理、设备和目的的不同而呈多样性。各种测试方法的测试结果之间难以相互比较，实验结果仅能在一定程度上说明试样燃烧性能的优劣。燃烧实验方法主要用来测试试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。
根据试样与火焰的相对位置，可分为垂直法、倾斜法和水平法。我国制订并实施了10多项不同的测试方法标准，如：GB/T5454-1997《纺织品燃烧性能试验氧指数法》、GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》、GB/TF5456-1997《纺织品燃烧性能试验垂直方向火焰蔓延性能的测定》等。
我国目前对于服装阻燃性能的测试主要采用GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。其原理是将一定尺寸的试样垂直置于规定的燃烧试验箱中，用规定的火源点燃12秒，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间，阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。该方法可用于服用织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能测定。中国的纺织品阻燃性能评价方法是以织物的燃烧速率为主要依据的，只有符合标准要求的纺织产品才能被视为阻燃产品。
相关产品
①新型阻燃性再生木
欣颖配线器材公司推出的新型阻燃性再生木产品为防火型材料，属绿色环保型产品。该材料除具有与天然木同样的性能外，还具有轻质、坚实；无毒、无味、无放射性；阻燃、防潮；防裂、防蛀；耐酸碱、可回收等优点。可广泛适用于各类家具制作及室内外装修，还可根据客户需要及偏好另制作加工。在使用中，用户只拼装后涂抹与其相匹配的胶水即可，无需利用钉子固定，具有方便快捷、美观大方的特点。
②有机硅阻燃添加剂
一、描述
DC-8008 是高效的有机硅阻燃添加剂。该产品为无色透明液体。主要应用于热塑性塑料阻燃而特制。该产品主要应用于PC、PC/ABS、PPO、LCP、PS、PA6等无卤阻燃改性。阻燃效果好，树脂燃烧表面炭化程度低；加有DC-8008 fluid，燃烧后，表面光滑。
二、优点
1、提高塑料的阻燃性
2、降低有害气体CO；减少烟雾及烟雾释放
3、改善表面性能，提高耐磨性
4、提高抗冲击强度
三、应用
1、DC-8008/KSS（苯磺酰基苯磺酸钾）to provide PC with UL94 V-0 at 1.6mm PC透明薄型阻燃；
2、DC-8008/TPP（磷酸三苯酯）to give PC/ABS UL94 V-0 with higher impact strength than TPP only PC/ABS阻燃并提供更高的冲击强度；
3、PS阻燃可减少溴系阻燃剂的用量。
③阻燃性雕花门模具
随着人民生活水平的提高，居室环境在不断地改善，室内外装饰也在发生着质的变化，阻燃性
雕花门就是新型室内装饰制品中的一枝奇葩。
雕花门模具，具有防潮、阻燃、雕花坚固、抗冲击、不变型等特点，外观豪华气派、典雅高贵，完全手工生产、加工容易。模具制作一次成型，无需雕刻，有无美工基础均可岗操作。其成本仅为木制门的1/4，造价低廉是木质门的换代产品，尤其是与欧式室内装饰及豪华型灯池，浮雕墙裙板配套更能体现欧式风格，为当今建筑装饰行业所青睐。
改革开放以来，我国的建筑装饰行业在蓬勃发展，人民生活水平在不断提高，美化生活、环境已成为生活中不可缺少的内容，尤其是人们对居室环境的改善持有强烈的欲望，装修热已遍及全国，加之科研部门已将雕花门列为开发研制的重点；城建设计人员也将雕花门系列请上了图纸，新建的居民小区、商品房、宾馆、饭店、别墅正在逐步以雕花门取代价格昂贵的木门，最为值得推广使用的一点是：国家规定今后在建筑装饰行业尽可能使用防火、阻燃材料,并有硬性规定的趋势。为此,阻燃性雕花门以其防火、阻燃、新型、豪华、价格低廉、易于制作的优异特点,必将占领建筑装饰行业,成为新一代新型材料的姣姣者。我国是一个幅员辽阔，人口众多的国家，原有的居住环境随着地区改造，危旧房改造逐步淘汰，代之以崭新的居住环境和面貌而出现。根据统计数字，表明今后十年内是我国大规模基本建设，房屋改造的十年。每年新建、改建的住宅达4—6千万套，每套居室需安装5扇门，以此为基数，每年仅门的需求量就是2—3亿扇，需新建扩建日产100扇门的专业生产厂家2000—3000家，每个省平均需要此类生产厂家70—100个。可是目前我国专业生产厂家屈指可数，可见其市场需求是多么迫切，其前景是多么宽广。
④阻燃性纤维面料
目前，以对织物进行后整理而获得具有阻燃性持久及赋予高性能、多功能等特点的阻燃纺织品及其加工工艺是阻燃纤维发展的方向和趋势。但目前我国生产和使用最多的是阻燃整理织物，包括纯棉、纯涤纶、纯毛、涤棉和各种混纺的耐久性阻燃织物和纯棉、粘胶、纯涤纶非耐久性洗涤阻燃织物，阻燃纤维织物的生产和使用量很少，年产量只有100吨左右。随着人民生活与环境条件的不断改善，人们对阻燃纺织品性能要求越来越高，应投入力量和资金加大阻燃纤维的开发。
阻燃性工程塑料
随着高分子合成以及加工技术的不断进步，工程塑料已经渗透到人们生产生活的各个领域。在多种应用场合，塑料的阻燃性对材料的应用来说是一个重要的性能指标，而一些塑料添加剂，如含卤阻燃剂由于有可能对环境和人类健康具有潜在的危害，因此为解决这一矛盾，一些工程塑料的用户放弃了应用这些塑料添加剂，转而选用那些本身就具有阻燃性能的工程塑料。
具有阻燃性的聚合物通常也具有其他一些优良性能，例如强度、尺寸稳定性、耐化学品性和耐磨性等等，但是这些材料通常比那些不具备阻燃性的材料更昂贵，
然而在要求高性能以及高阻燃性的应用场合就需要这些树脂来大显身手了。这些聚合物主要包括：聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)。其他一些聚合物诸如：PVC、改性聚苯醚(PPO)等具有一定的阻燃性。
优质阻燃性材料
PEEK
PEEK是一种线性芳香型半结晶聚合物，使用温度为260℃。PEEK的阻燃性经过实验室的UL94检测，该测试包括了垂直燃烧速率的测试和自熄时间的测试。据PEEK供应商威克斯公司提供的资料表明，一个未添加任何助剂的1.45mm的样条其燃烧速率为V-0级，这是最高的阻燃级别。在燃烧过程中，烟以及有毒气体的排放量都极低。另外，PEEK对于化学品、热水和热蒸汽都有极高的耐受性。PEEK能够通过传统的技术如注射成型、挤出和压缩成型等进行加工。
PEEK通常与其他聚合物共混并添加玻纤或碳纤维等，一般应用在汽车、飞机、医药、电子、化学工业上。目前，有很多汽车部件采用PEEK树脂来制造，例如：齿轮、轴承等。在化学流程工业中，许多泵和阀都是用PEEK制造的，油井设备、半导体也经常见到PEEK树脂的身影。
PEI
PEI是一种无定型聚合物，连续使用温度达到180℃，对于烃类、含卤溶剂、水以及汽车液体具有很强的耐受性，其玻璃化转变温度为217℃。据PEI供应商GE公司提供的数据，0.25mm的样条火焰燃烧速率经UL 94检测为V-0级，并具有较低的烟排放量，能够耐受多种化学物质，具有较高的强度、模量以及高温抗蠕变性。PEI树脂有非增强级别和增强级别两种。典型的填料有碳纤维、玻璃纤维和某些矿物质。
在汽车零部件的制造中，PEI可以代替金属制造风门、传感器、空气调节器、点火系统零部件以及传动系统配件。PEI的阻燃性以及低发烟量和低有毒气体排放也使这种材料应用在航空航天器上，例如气体和燃料阀门、方向盘、内装饰表面、食品托盘等。采用PEI材料制造的电子照明部件如连接器、反射镜也是为了发挥该聚合物阻燃性的优势。
PEI可以采用标准的注射成型加工方法进行加工，所制得的部件壁厚可以达到0.25mm。在加工之前，PEI应在140℃~150℃下干燥数小时。
PPS
PPS是一种半结晶聚合物，其分子结构是由硫原子和苯环交替连接而成，这种结构赋予了PPS树脂更高的热稳定性和化学稳定性。PPS树脂的使用温度为200℃，在燃烧过程中有焦化的趋势，这有利于阻止火焰的蔓延。1.5mm厚的PPS样条的阻燃级别为UL 94 V-0级。大多数PPS树脂通过添加玻纤和矿物填料制成部件。PPS具有很高的模量、抗蠕变性以及耐化学品性，能够进行精密成型制造公差要求较高的部件。
利用PPS的阻燃性及高热阻性能，在汽车工业中，PPS通常制造引擎内部零部件、刹车系统部件、需要耐受高温的电子系统部件。在工业设备中，PPS通常用在高温和有化学品腐蚀的使用环境中。也有一些要求较高的电子设备外壳使用PPS来制造，例如PPS经常用在连接器和插座中。另外，一些办公设备、光学器件以及一些日常用品也经常用到PPS来代替金属和热固性塑料。
含硫树脂
PPSU和PES是一类含有硫元素的阻燃材料。除了阻燃性的优点以外，PPSU具有不同寻常的抗水解性、高热变形温度、极强的抗环境应力开裂性能以及良好的电绝缘性能。一般PPSU用在医疗设备、食品托盘、手术器械以及航天器的某些零部件上。
PES的热变形温度达到204℃，并且具有良好的耐化学品性。尽管没有PPSU那样强韧，然而PES却也没有PPUS那样昂贵。典型的商品级PES其0.8mm样条的阻燃级别为UL 94 V－0级。通常PES应用在汽车熔断器、膜、电力设备、静电耗散设备、炊具、光反射器等部件上。PES的透明性在很多方面都具有更突出的优势。
PVDF
除了具有阻燃性，PVDF还具有极强的刚性、抗磨性、抗腐蚀性、化学稳定性以及良好的耐候性。在149℃时，PVDF仍然能够保持机械性能。PVDF能够制成型材、片材、管材以及膜等，一般用在化学储藏和加工设备、流体处理、半导体设备上。汽车、建筑、电子等领域也经常会用到PVDF材料。
LCP
LCP是一种半结晶聚酯树脂，其刚性棒状分子按熔体流动方向排列。LCP具有很高的刚性，在高温下仍然具有良好的尺寸稳定性、抗蠕变性和低的热膨胀系数。商业级别的LCP树脂的阻燃级别为UL94 V-0级，热变形温度为300℃，伸长率为2.5%，并具有良好的耐化学品性和很高的电介质强度。
LCP可以用在电子连接器、熔断器支架、耐高温线轴、泵件等。微波炉、炊具、移动电话、点火系统零部件、化工设备、医疗器械、办公设备、飞机零部件等也经常会用到LCP树脂。
塑料添加剂对制品阻燃性的影响
几乎所有无机添加剂都会提高复合材料的阻燃性能；而有机添加剂只有少部分有阻燃功能，大部分不但没有，反而会助燃。
1、无机阻燃材料
目前常用品种有以下几种：
①三氧化二锑。必须与有机阻燃材料协同使用。
②氢氧化镁、氢氧化铝。可分别单独使用，但加入量大，往往与树脂用量相当。
③无机磷类。常用红磷及硫酸盐，纯红磷在使用前最后经过微化处理，可单用和并用，磷酸盐有磷酸铵、硝酸铵等。
④硼类阻燃材料。常用水合硼酸锌，一般与其他阻燃材料协同使用。
其他金属化合物，如金属铝化物、金属铁化物等，主要用于硝烟。
⑤金属卤化物。如各类卤化娣类。
2、有机阻燃材料
日常常用品种有以下几种
①有机卤化物。主要为溴化物，常用的有，十溴联苯酸（DBDPO）、四溴双酚A（TBBPA）、溴化聚苯乙烯（BPS）等。氯化物只有氯化石蜡合氯化聚乙烯获得应用。卤化物常与三氧化二锑或磷化物协同使用。
②有机磷化物。可分为无机磷合卤代磷两类。无卤磷主要为磷酸类如三苯（TPP）等。无卤磷需与卤化磷协同加入。卤代磷的分子内同时含有磷和卤两种元素，具有分子内协同作用，因而可单独使用，常用品种如三氯乙烯（TECP）等。
③氮系。主要品种有三聚氮氨等，常用于PA和PU中，并与磷类阻燃剂协同使用,且其协同效应较好。
阻燃性工程塑料
发布时间：2006-4-4 点击数：233
由于塑料有较高的比强度，越来越多的工程塑料逐渐代替金属、玻璃、陶瓷应用在汽车、飞机、电子电器以及其他一些工业中。对于那些暴露在高温下的材料，其阻燃性已经变得越来越重要了。
随着高分子合成以及加工技术的不断进步，工程塑料已经渗透到人们生产生活的各个领域。在多种应用场合，塑料的阻燃性对材料的应用来说是一个重要的性能指标，而一些塑料添加剂，如含卤阻燃剂由于有{TodayHot}可能对环境和人类健康具有潜在的危害，因此为解决这一矛盾，一些工程塑料的用户放弃了应用这些塑料添加剂，转而选用那些本身就具有阻燃性能的工程塑料。
具有阻燃性的聚合物通常也具有其他一些优良性能，例如强度、尺寸稳定性、耐化学品性和耐磨性等等，但是这些材料通常比那些不具备阻燃性的材料更昂贵，然而在要求高性能以及高阻燃性的应用场合就需要这些树脂来大显身手了。这些聚合物主要包括：聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)。其他一些聚合物诸如：PVC、改性聚苯醚(PPO)等具有一定的阻燃性，但是需要加入一定量的添加剂来强化这种性能。

PEEK
PEEK是一种线性芳香型半结晶聚合物，使用温度为260℃。PEEK的阻燃性经过实验室的UL94检测，该测试包括了垂直燃烧速率的测试和自熄时间的测试。据PEEK供应商威克斯公司提供的资料表明，一个未添加任何助剂的1.45mm的样条其燃烧速率为V-0级，这是最高的阻燃级别。在燃烧过程中，烟以及有毒气体的排放量都极低。另外，PEEK对于化学品、热水和热蒸汽都有{HotTag}极高的耐受性。PEEK能够通过传统的技术如注射成型、挤出和压缩成型等进行加工。
PEEK通常与其他聚合物共混并添加玻纤或碳纤维等，一般应用在汽车、飞机、医药、电子、化学工业上。目前，有很多汽车部件采用PEEK树脂来制造，例如：齿轮、轴承等。在化学流程工业中，许多泵和阀都是用PEEK制造的，油井设备、半导体也经常见到PEEK树脂的身影。
PEI
PEI是一种无定型聚合物，连续使用温度达到180℃，对于烃类、含卤溶剂、水以及汽车液体具有很强的耐受性，其玻璃化转变温度为217℃。据PEI供应商GE公司提供的数据，0.25mm的样条火焰燃烧速率经UL 94检测为V-0级，并具有较低的烟排放量，能够耐受多种化学物质，具有较高的强度、模量以及高温抗蠕变性。PEI树脂有非增强级别和增强级别两种。典型的填料有碳纤维、玻璃纤维和某些矿物质。

I. 防火布防火等级有几种

标准防火布等级可分为A级 、B1级、 B2级等，不同等级的防火布区别如下：

1、A1级：耐高温防火布

耐高温防火布是一种耐高温无机纤维，以二氧化硅为主要原料，使用温度范围是500℃-到1700℃，软化点接近1700℃，可在1000℃下长期使用，能在1500℃条件下工作10分钟，在1600℃条件下工作15秒仍保持完好状态，稳定性好。

2、A2级:硅橡胶涂防火布

硅橡胶涂防火布是以耐高温、防腐、高强的玻璃纤维布，经有机硅橡胶压延或浸渍而成，是一种高性能、多用途的复合材料防火产品，长期使用温度300℃，耐高温好、强度高，广泛用于电气绝缘、防腐及密封材料；

3、B1级：阻燃布

阻燃布防火阻燃性能优良，对对低、中、高频的噪声均有较佳的吸声效果，装饰性强，质量轻，是环保E1级(通称2000-GB8624国标级)环保材料，也是阻燃B1级防火材料；

J. 儿童睡衣选择要注意哪些问题啊

3-6岁是幼儿养成各种良好的行为习惯的关键时期。3岁的幼儿，性别意识开始萌芽，引导幼儿进行正确着装，是对幼儿进行性别认同感教育的重要途径。通常情况下，幼儿的体温比成人要高一些，但是夜晚时气温骤然下降，如果幼儿喜欢裸睡，就容易患感冒。可见，为幼儿挑选一件合适的睡衣既可以避免夜晚睡凉感冒，又可以加强幼儿的性别认同感。那么，幼儿穿什么睡衣更合适呢？
一、幼儿睡衣面料：棉料PK绸料
目前市面上的睡衣有棉料与绸料两种：棉料柔软舒适，但容易起皱；绸料光亮滑爽，相对美观。幼儿睡衣还是选择天然棉料的较好，柔软舒适，物美价廉，适合幼儿在床上翻滚活动。
二、幼儿睡衣质地：柔软PK坚硬
幼儿在白天活动较多，身体紧张，晚上是身体放松的大好时机，质地柔软的睡衣手感好，对身体的束缚较小，且不易损伤肌肤；质地坚硬的睡衣手感不好，对身体的束缚较大，感觉不舒适。幼儿睡衣应以柔软的质地为标准。
三、幼儿睡衣样式：宽松PK紧身
幼儿睡衣有宽松与紧身两种样式：幼儿睡衣宽松粗大，便于幼儿活动，舒展身体，可以促进肌肉放松，提高睡眠效果；幼儿睡衣紧身窄小，会产生束缚感，不便于幼儿舒展身体，导致肌肉紧张，影响睡眠质量。因而，幼儿睡衣还是选择宽松样式为好。
四、幼儿睡衣款式：套装PK裙装
幼儿睡衣有套装与裙装两种款式：幼儿套装睡衣由上衣与裤子构成，端庄大方，夜间幼儿睡觉不会卷折，不易着凉感冒；幼儿裙装睡衣更加宽松，活泼可爱，但是夜间幼儿睡觉会卷折，容易着凉感冒。显然，幼儿套装睡衣更实用，有利于幼儿睡眠健康。
五、幼儿睡衣颜色：亮色PK深色
幼儿睡衣有亮色与深色两种色系：幼儿亮色睡衣色彩鲜亮明快，感觉心里温馨舒适，心情好，容易快速入睡，且睡眠质量好；幼儿深色睡衣色彩暗沉，虽然耐脏，但是感觉心里压抑凝重，情绪低落，影响睡眠质量。幼儿喜欢浅色，就投其所好买亮色睡衣吧。

综上所述，色彩鲜亮、柔软宽松的棉料套装睡衣当然是幼儿睡衣的首选喔！