手绘褐色涤纶长款衬衫

1. 涤纶，锦纶如何分别

一、视觉

从视觉上：涤纶，仿丝绸感强、布料相较于锦纶会暗一些和光滑度上稍微差一些，但不够柔和，不易起折；锦纶，布料比较亮，比较滑，折叠后折痕回复较慢。

二、手感

从手感上：涤纶，手感滑爽、平挺、弹性好，折叠后容易抚平；锦纶，手感硬挺，制成的衣物易于横向变形，在小外力作用下，容易起折皱，同样出汗量上，锦纶的衣服比较吸湿。

三、属性

从属性上：涤纶，是聚酯纤维的商品名称；锦纶，是聚酰胺纤维的商品名，日常上讲尼龙。涤纶的耐热性更好一些，熨烫温度可在180℃，锦纶熨烫温度应控制在140℃以下。

四、用途

从用途上：涤纶，主要在包括针织衬衫，T恤，工作服，裤子，羽绒服以及编装饰品、窗帘等应用更广泛些，涤纶相较于锦纶，耐晒性上更好，不容易变色；锦纶，在运动衣、游泳衣、健美服、毛线，毛毯，水带，渔网等方面使用较多。

(1)手绘褐色涤纶长款衬衫扩展阅读：

涤纶特点：

1．强韧度高。短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～ 8.0cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。

2．弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。.涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

3．耐热性涤纶是通过熔纺法制成，成形后的纤维可又再经加热熔化，属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高，而比热容和导热率都较小，因而涤纶纤维的耐热性和绝热性要高些。是合成纤维中最好的。

4．热塑性好，抗熔性较差。由于涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，因此涤纶是合成纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，且褶裥持久。同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。因此，穿着时应尽量避免与烟头、火花等接触。

5．耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。

6．耐光性好。耐光性仅次于腈纶。涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。

7．耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力

8．染色性较差，但色牢度好，不易褪色。涤纶分子链上因无特定的染色基团，而且极性较小，所以染色较为困难，易染性较差，染料分子不易进入纤维。

9. 吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。

2. 棉和涤纶有什么区别,功能作用各是什么

1、燃烧后的状态不同

棉燃烧时火苗平滑，取少量纤维点燃，观察其留下的灰，如果是松散的，一捻就碎的是棉；反之，若先融化，后形成聚集状粘连在一起的固体的就是涤纶。

2、吸收效果不同

棉亲水，涤纶疏水。棉的吸水性要远远好过涤纶的。

3、光泽不同

通过看光泽来感受，如果反光很亮基本就是涤纶。

棉料的功能作用

1、吸湿性

棉纤维具有较好的吸湿性，在正常的情况下，纤维可向周围的大气中吸收水分，其含水率为8-10%，所以它接触人的皮肤，使人感到柔软而不僵硬。如果棉布湿度增大，周围温度较高，纤维中含的水分量会全部蒸发散去，使织物保持水平衡状态，使人感觉舒适。

2、纯棉面料保暖性

由于棉纤维是热和电的不良导体，热传导系数极低，又因棉纤维本身具有多孔性，弹性高优点，纤维之间能积存大量空气，空气又是热和电的不良导体，所以，纯棉纤维纺织品具有良好的保暖性，穿着纯棉织品服装使人感觉到温暖。

涤纶的功能作用

1、涤纶织物具有较高的强度与弹性恢复能力，因此，其坚牢耐用、抗皱免烫。

2、涤纶织物吸湿性较差，夏季穿着有闷热感，同时冬季易带静电、影响舒适性。不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。

3、涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。

4、涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。

5、涤纶织物耐各种化学品性能良好。酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。

(2)手绘褐色涤纶长款衬衫扩展阅读

锦纶与涤纶的鉴别方法

锦纶学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。

涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。

3. 衬衫加工工艺流程图

常见面料、衬的介绍与鉴别；认识莱卡、经编机的机号、经编针织物、毛巾织品

服装的面料特性

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。

制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。

下面，对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。

1、棉布

棉布，是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。

2、麻布

麻布，是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。

3、丝绸

丝绸，是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。

4、呢绒

呢绒，又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。

5、皮革

皮革，是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。

6、化纤

化纤，是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。

7、混纺

混纺，是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。

面料的鉴别与介绍之一

由于内衣紧贴人体皮肤，因此面料的选择尤为重要，特别是对于敏感性皮肤或有患疾的皮肤，如果内衣面料选择不当，就可能会造成对人体的伤害。

面料是由纱线织成的，而纱线是由纤维组成的。因此面料的特性与组成面料的纤维有密切的关系。一般来说，纤维分天然纤维和化学纤维两种。天然纤维包括棉、麻、丝、羊毛等，化学纤维包括再生纤维和合成纤维。再生纤维有粘胶纤维、铜氨纤维、醋酯纤维等；合成纤维有涤纶、腈纶、锦纶等。目前，传统内衣面料多采用棉、丝、麻、粘胶、涤纶、尼龙等。

天然纤维中棉、丝、麻都具有很好的吸湿性和透气性，是内衣的理想面料。其中以丝为最好，它的手感柔软滑爽，色泽纯正，是四季皆宜的面料，无论如何使用，丝带给人体的温柔触感是其他面料所不及的。棉和麻也是内衣的重要面料，尤其是棉麻混纺具有很好的吸湿和透气功能，如果你夏季经常香汗淋漓的话，建议你要选择棉麻混纺的内衣。

但是，天然纤维的保型性和伸缩性差，对于修补型内衣而言，它们就显得力不从心，而这时化学纤维则尽显优势。因此为了使这两种纤维可以各自发挥优势，经常采用天然纤维和化学纤维混纺，以恰当的混纺比来达到要求，或者在不同的部位采用不同纤维的面料。比如文胸罩杯用吸湿性好的棉，而边带则用弹性好的化纤面料，这样各取其长。目前，许多内衣都运用双层设计，即贴近皮肤的一层采用天然纤维，表面的一层采用漂亮的化纤蕾丝，这样既美观又舒适，可谓一举两得。这种内衣比较厚实，适用于冬季。

面料的鉴别与介绍之二 2002-04-28

鉴别面料的简易方法

在选择内衣时有效地鉴别面料的方法有两种：一是用感观法，二是标牌识别法。

感观识别法：

感观法需要一定的经验，但也不难做到，只要平时逛商场时有意地去触摸各种面料，久而久之就会有收获。

* 从以下四个方面可将纤维粗略地分开

1、手感：很软的是丝、粘胶、锦纶。

2、重量：比丝轻的是锦纶、腈纶、丙纶；比丝重的是棉、麻、粘胶、富纤；与丝重量相似的是维纶、毛、醋纤、涤纶。

3、强度：用手拉伸至断，强度较弱的是贴胶、醋纤、毛；较强的是丝、棉、麻、合成纤维等；沾湿后强度明显下降的是蛋白质纤维、粘胶、铜氨纤维。

4、伸长度：用手拉伸时感觉伸长度较大的是毛、醋纤；较小的是棉、麻；适中的是丝、粘胶、富纤及大部分合成纤维。

* 通过手感法鉴别真丝和人造丝

1、真丝手感柔软、富有弹性，轻揉时有丝鸣声，有凉感；而人造丝的手感比较粗硬，并不湿冷感。

2、真丝光泽较柔和，亮但不刺眼；人造丝的光泽类似金属。

3、抓紧织物再放开，真丝的褶皱较人造丝少。

4、把水滴在织物上，用手揉搓，人造丝易破，真丝则较牢固。

* 通过感观特点区别各种纤维

纤维名称—— 手感特点 棉—— 纤细柔软，弹性小，易起皱褶。 麻—— 手感较粗硬，常有疵点。 丝—— 有光泽，柔软轻薄，捏抓时有瑟瑟的声响，有凉感。 羊毛—— 富有弹性，光泽柔和，手感温暖，不易起皱。 涤纶—— 弹性好，光滑，强度大，硬挺，有凉感。 锦纶—— 不易拉断，有弹性，光滑，质地轻，不如丝柔软。 维纶—— 近似棉花，光泽发暗，不如棉柔软，回弹性不好，易皱。 腈纶—— 保暖性好，强度大，比棉轻，有柔软蓬松感。 粘胶纤维—— 比棉更柔软，表面光泽比棉强，但牢度欠佳。

标牌识别法

感观法的局限在于较粗略，而且适用面不宽，对于合成纤维和混纺织物它就显得无能为力了。对于一些信誉好的商场或内衣品牌，可以直接通过识别标识牌就可以知道内衣的面料成分。这些标牌是只有通过纺织品质量检测机构的检测才可以吊挂的，具有很强的权威性。一般这种标牌上标注的有两个内容，一是纤维名称，二是纤维的含量（一般用百分比表示）。有时你会发现标牌上的纤维名称是英文的，看起来很费劲，下面列出一些常见的纤维的中英文名称。 棉 Cotton 腈纶 Acrylic 麻 Linen 氨纶 Polyurethanes 羊毛 Wool 丙纶 Polypropylene 丝 Silk 氯纶 Polyvinyl Chloride 粘胶 Rayon 铜氨纤维 Cuprammonuium（Cupro） 涤纶 Polyester 醋酸纤维 Acetate 锦纶 Polyamide 尼龙） Nylon 弹性纤维 Polythane（Elastan） 维纶 Vinal 人造丝 Nitrocellulose Silk

TENCEL是英国Acocdis公司生产的LYOCELL纤维的商标名称，在我国注册中文名为"天丝"，TENCEL（天丝）是一种人造纤维素纤维，取材于人工管理森林里生产的树木中所提炼的木浆。一种天然纤维，它不但吸湿透气、强力好、抗静电，而且上色鲜艳、悬垂性极佳、手感柔滑、外观似丝、可纺性好、能纯纺、也能与棉、麻、毛、丝、羊绒、化纤等其它纤维混纺或交织，可机织、也可针织、能制作牛仔裤及各类时装、休闲装、还可作产业用布和装饰用布。另外TENCEL织物，在染色过程中，经处理可使织物表面呈现出精致的桃皮绒效果，成为目前时装流行趋势之一。其产品使用后的废品可生化降解，不会对环境造成二次污染，因此TENCEL被称为二十一世纪的"环保纤维"，发展潜力巨大。

Model是奥地利Lenzing公司生产的粘胶换代产品，它具有TENCEL纤维的部分特性，用此种纤维生产的面料，手感柔软、滑爽、色泽纯正、高档，在欧美、日本、韩国市场非常流行，由于Model原料相对TENCEL价格偏低，因此其成品价格比较适中，适合消费者范围较大，市场前景广阔。

怎样鉴别服装面料成分 （燃烧法）

近来，由于市场上销售的一些纺织品和服装生产厂家对面料成分名称和含量标注不规范，致使不法商人乘机以次充好，以假充真，欺骗消费者。为了帮助消费者准确辨认服装面料的主要真实成分，现介绍一下简易识别常识，以供消费者选购服装时参考。

鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。

一、棉纤维与麻纤维 棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。

二、毛纤维与真丝 毛遇火冒烟，燃烧时起泡，燃烧速度较慢，散发出烧头发的焦臭味，烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒，手指一压即碎。真丝遇火缩成团状，燃烧速度较慢，伴有咝咝声，散发出毛发烧焦味，烧后结成黑褐色小球状灰烬，手捻即碎。

三、锦纶与涤纶 锦纶学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。

四、腈纶与丙纶 腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。

五、维纶与氯纶 维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，火焰呈黄色，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。

六、氨纶与氟纶 氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，近火边熔边燃，燃烧时火焰呈蓝色，离开火继续熔燃，散发出特殊刺激性臭味，燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维，ISO组织称其为萤石纤维，近火焰只熔化，难引燃，不燃烧，边缘火焰呈蓝绿碳化，熔而分解，气体有毒，熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。

七、粘胶纤维与铜铵纤维 粘胶纤维易燃，燃烧速度很快，火焰呈黄色，散发烧纸气味，烧后灰烬少，呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉，近火焰即燃烧，燃烧速度快，火焰呈黄色，散发酯酸味，烧后灰烬极少，仅有少量灰黑色灰。

各种衬的介绍

聚乙烯（PE）粘合衬布聚乙烯分为高度密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。高密度聚乙烯有很好的水洗性能，干洗性能略差，它必须在较高的温度和较大的压力下才能获得较好的粘合效果，根据它的这些特性，广泛用来作男衬衫粘合衬。 低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均较差，但它可以在较低温度下粘合并且有较好的粘合强度，故广泛用于暂时性粘合衬布。

无纺粘合衬

无纺布是由涤纶、锦纶、丙纶和粘胶纤维经梳理成网再经机械或化学成形而制成。无纺布按其成形方式有化学粘合法、针刺法、热轧法和水刺法。化学粘合法是较老的成形方法，水刺法是较新的成形方法，各种成形方法的无纺布其性能不同，做成的衬布用途也不一样。 为了克服无纺布强力较低的缺点，近期开发了无纺缝编布，即利用缝编机在无纺布上进行缝编，使其趋近机织布的性能，又可显出无纺布与机织布兼有的优点。 无纺布以其重量轻、洗涤后不缩水、裁剪后切口不脱散、保形性良好、使用方便、价格便宜等众多优点，是粘合衬的主要底布，无纺粘合衬约占粘合衬布总量的60％左右，新型无纺布的出现使其更具竞争力。

树 脂 衬 布 的 手 感 和 弹 性

树脂衬布的手感和弹性主要由衬布的用途来决定，不同的服装，不同的用途对衬布的手感要求不同，所以树脂衬布通常有软、中、硬三种手感，而且每种手感弹性要好，并且有持久性和保持性，即在环境温度、温度发生变化时或衬布经水洗后，后感和弹性不会发生较大变化。 树脂衬布手感和弹性的耐水洗性，是区分树脂衬布优劣的方法之一，质量好的衬布水洗后手感和弹性变化不大，质量差的衬布手感和弹性要发生很大变化。

腰 衬

腰衬是用于裤和裙腰部的条状衬布。主要起硬挺、防滑和保形作用。腰衬按其用途可分为中间型腰衬和腰头装饰衬两大类：中间型腰衬用于裤腰的中间层，主要起硬挺和保形作用；腰头装饰衬用于裤腰的内侧，起装饰、保形和防滑作用。使用时两者配套使用，一在内，一在外，也即腰衬紧贴着面料，腰头装饰衬紧贴着腰衬，两者相辅相成。 腰衬的生产在我国起步较晚，在80年代中期才开始开发。早期均以棉麻衬、羽纱或面料代用，没有专用的腰衬。80年代后期广东地区开始生产腰头装饰衬，90年代石家庄和宁波开发了粘合腰衬。 腰衬的应用很普遍，裙裤均需使用腰衬，腰头装饰衬的防滑作用越来越次要，更多地是显示装饰作用，用料逐步趋向高档化。中间型腰衬开始使用树脂腰衬，为便于服装加工，现在均使用假粘合腰衬。

领 带 衬 布

领带衬布是由羊毛、化纤、棉、粘胶纤维纯纺或混纺，交织或单织而成基布，再经煮练、起绒和树脂整理而成。用于领带内层起补强、造型、保型作用。领带衬布要求手感柔软，富有弹性，水洗后不变形等性能。 我国长期以来领带衬布是用黑炭衬、树脂衬、毛麻衬代用，直至90年代才开发了领带衬产品，主要为纯棉和粘胶的中低档产品，高档的纯毛领带衬还依*进口。

我国粘合衬布行业的发展方向

我国粘合衬布发展迅速，取得不小成绩，但也存在着中、高档产品质量不够稳定，产品结构不完全适合市场需求；企业规模过小，企业结构不适应集约性经营；没有建立有效的质量保证体系和产品开发体系；售后服务跟不上等问题。因此，我国粘合衬布行业的发展应着重于以下几方面： 1.加速结构调整，形成规模化经营，逐步形成2~3个衬布企业集团，使之具有配套开发能力和雄厚的经济实力，使其在国内市场起主导作用。 2.加强产品开发，满足新世纪功能化服装发展的需求，逐步向服装、衬布加工一体化方向发展。 3.提高产品档次，实施名牌战略，培植衬布名牌，为服装实施名牌战略开道。 4.改革经营机制，加强宣传、培训、配套开发和销售。在经营管理上充分发挥行业协会的协调作用。

男装对衬布的要求

男装面料的原料主要是纯毛或毛涤混纺，也有部分用合纤及棉、麻等天然纤维。 男装设计的款式变化较小，主要是优美的造型和良好的保形性能。西服一般采用干洗， 有些纤维材料的面料也采用水洗。 男装的穿着周期一般较女装为长，着重于服用性能而不是时装效果。礼服的穿着周期要更长一些，而便装则倾向于时装化。 因此，男装选用衬布要求有很好的造型性、保形性和耐洗性能。男装的裁剪和缝制工艺流程较女装的长，它必须经受中间压烫和最后整烫的考验。

什色树脂衬布的色牢度

随着服装向个性化、成衣化、时装化、高档化方向发展，对什色树脂衬布的需求逐渐增加。但在生产什色树脂衬布时，应注意色牢度和染料选用。 对于纯棉什色树脂衬布，通常采用还原染料和活性染料染色，尽量不使用直接染料、涂料染色。纯涤纶什色树脂衬布采用分散染料染色。 涤棉混纺什色树脂衬布应使用分散染料染涤纶，用还原染料、活性染料、硫化染料染棉。但在选择染料时，应按“禁止使用致癌物质”的新规定，不使用禁用染料。对于外销树脂衬布更应注意染料选用。 另外，树脂衬布还应具备良好的透气性；可剪切性，即在剪裁时不沾污刀片；良好的缝纫性，能在缝纫机上自如缝纫等。

涤棉混纺树脂衬布

涤棉混纺树脂衬布弹性较好，手感可在较大范围内变化，被广泛用于生产各类服装。薄型中、软手感涤棉混纺树脂衬布，主要用于生产女装、童装等夏令服装，大衣、风衣的前身、驳头等部位。中、厚型硬手感涤棉混纺树脂衬布，主要用于西服、雨衣、风衣、大衣的前身、衣领、口袋、袖口以及茄克服、工作服等。特硬手感涤棉混纺树脂衬布近年来大量用于生产各种腰衬、嵌条衬等。

纯 棉 树 脂 衬 布

纯棉树脂衬布具有缩水率小、尺寸稳定性好等特点，产品以中软手感为主。薄型软手感纯棉树脂衬布主要用于生产薄型、柔软、毛、丝、混纺及针织料的衣领，上衣前以及大衣（全夹里）等。中厚较硬手感纯棉树脂衬布用于生产厚料大衣，学生服，主要用于前身、衣领等。另外还用于生产裤腰、腰带等。

粘合衬在服装上的作用可归纳为四个方面：1.缝制的合理化 采用省力化 粘合衬是为了解决服装工人的缝制技术而开发的，采用粘合衬布以粘代缝 ，使服装缝制工艺发生了根本变革，缩短了工艺流程，降低了工时消耗，提高了工作效率，使缝制作业更趋合理化、省力化。2.形成优美的外形 衬布与面料粘合后，增强了面料的尺寸稳定性和弹性，改善了手感，对形成服装优美的外观起很大作用，能充体现身体的线条美，在服装上起造形作用。3.防止穿着变形 把面料的活动控制在合理范围内，防止织物伸长，强化织物收缩，防止织物松散，消除省尖窝形，改善明线皱缩，加固补强作用，防止因穿着和洗涤而变形，保持衣服长时间的高品质，在服装上起到保形作用。4.改善面料和服装的服用性能 现代服装向轻、薄、软、挺穿着感和尺寸稳定感方向发展，粘合衬可弥补面料所不中足的性能，改善服装的服用性能。各类服装均可使用粘合衬布，针织服装也大量使用粘合衬布，各类服装用衬部位。

衬布的手感衬布的手感是一项重要的质量指标。各类服装对衬布有不同的手感要求，不同的国家和地区又有不同的生活习惯要求，因此需要由设计师、服装制造商和衬布生产商共同制定手感标样，随着服装向轻、薄、方向发展，衬布的柔软和富有弹性显得越来越重要。

衬布的手感可用硬挺度和悬垂性来表示。要求硬挺的衬布，可用硬挺度衡量其手感；要求柔软的衬布，可用悬垂性来衡量其手感，但更多的是凭人的感觉。为了适应不同手感要求，同一型号的衬布又可按手感分为硬型、中型和软型。例如在男衬衫的领衬适合硬型和中型衬布，而女衬衫则适合软型衬布。

服装功能对衬布性能的要求服装的消费功能表现在两个方面，一是服用性能：如保暖性、舒适性、抗皱性、美观性等，二是耐穿性能：如保形性、色牢度、耐干洗和耐水洗性、免烫性等。而这些性能要求又决定于服装的类型和面料的性能，不同类型的服装其穿着周期和处理的方法不同，对衬布的性能要求也就不同。

女装所用的布料品种繁多，服装款式也丰富多彩，因此女装的制作着重于时装化，衬布需要提供良好的手感和优美的造型。除了礼服外，女装的穿着周期较男装为短，裁剪和缝制过程也不那么复杂，但要求较高的劳动效率。用毛和丝绸制作的女装采用干洗，用涤纶、棉或其他纤维制作的服装都是水洗。较之耐洗性能，衬布的手感和缝制的效率更为重要。但在选用衬布和确定压烫条件时，要防止出现渗料和局部收缩变形等问题出现。

马尾衬马尾衬是用马尾作纬纱，棉或涤棉混纺纱为经纱织成基布，再经定形和树脂加工而成。近几年来，开发了马尾包芯纱，将马尾鬃用棉纱包覆并一根根连接起来，用马尾芯纱作纬纱制作的包芯马尾衬，幅宽不再受限制，可用现代织机织造，并与黑炭衬一样进行特种后整理，其使用价值大大提高，使这一传统产品重放异彩。马尾衬生产历史虽长，但长期停留在生产底布阶段，而不能完成后整理加工，由于马尾的滑脱，大大影响了马尾衬的服用性能，有很长一段时间国产马尾衬已停止使用，只出口马尾衬底布，经国外整理后再返销国内。

黑 炭 衬黑炭衬布是用动物纤维或毛混纺纱为纬纱、棉或混纺纱为经纱加工成基布，再经特种整理加工而成。黑炭衬布主要用于大衣、西服、上衣等外衣前身、肩、袖等部位，使服装具有挺恬、丰满的效果，是一种能创造服装美好形体和穿着舒适贴体的传统衬布。

粘 合 衬粘合衬布由于以粘代缝，简化了服装加工工艺，提高了缝制工效，同时由于使用了粘合衬，对服装起到造形和保形作用，使服装更加美观、轻盈、舒适，大大提高了服装的服用性能和使用价值。

认识LYCRA（之一）

莱卡是杜邦公司研制成功的一种人造弹性纤维的注册商标。它是用干法纺丝生产的聚酯型氨纶，其纤维是由柔性链段和刚性链段组成，正是这样的分子结构，赋予了莱卡优异的延伸性和弹性回复性能。莱卡可拉伸到原长的4-7倍，回复率100%，与橡胶相比，弹性更长更持久，而且重量轻1/3.目前，莱卡已被广泛用于纺织产品生产的各个领域，其在服装行业的应用也十分宽广；从轻薄贴身内衣到厚重外衣、从运动装到时尚套装等。

一 纤维及其应用

莱卡为消光白色、半透明或透明长丝形式，其细度为11 dtex-1880dtex.各种细度的莱卡丝主要应用于：透明丝袜；圆形针织品（内衣、运动衣）；护腿袜；狭带腰带；女式内衣泳装的经编针织物；医用物品（起绒裁片、绷带等）；鞋类等。

二 纱线形式

莱卡在织物中主要以包芯纱/包缠丝/包覆丝和裸丝的形式出现。

包芯纱/包缠纱/包覆纱具有包覆纤维（如棉、羊毛、真丝等）的外观手感，同时又具有优良的弹性，这类纱广泛应用于各类织物中。

莱卡裸丝具有良好的染色性能和服用性。莱卡裸丝常用于针织内衣、袜口、绷带、运动服等。莱卡在拉伸时会伸长变细当用于透明丝袜等产品时，更显服装诱人魅力。

三 在织物中的应用

⒈ 在机织物中

莱卡用于经纱，织物在纵向具有延伸性；用于纬纱，织物将具有横向弹性；如在经纬纱中都用莱卡，则织物具有双向弹性。

⒉ 在针织物中

纬编针织物中莱卡裸丝用于轻质平针织物；莱卡包覆纱用于袜品、针织套衫的袖口等；包芯纱常用于针织套衫和内衣用的轻质平针针织物；包缠纱常用于罗纹机。

经编针织物中用莱卡主要是增加织物的延伸性，使服装具有优异的适用性和舒适性。

⒊ 在狭带织物中

狭带织物在内衣、衣带中应用广泛。莱卡提供狭带织物持久和舒适的高性能弹力。可用于生产细薄精致的现代超轻女内衣的装饰带，改善和保持其外形和体形。

4. 涤纶与人造棉区分方法

我帮你查了许多 不仅这两个我们将不同材质面料的造型特点以及在服装设计中的运用简单介绍如下。
1.柔软型面料 柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。柔软的针织面料在服装设计中常采用直线型简练造型体现人体优美曲线；丝绸、麻纱等面料则多见松散型和有褶裥效果的造型，表现面料线条的流动感。

2．挺爽型面料 挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。

3．光泽型面料 光泽型面料表面光滑并能反射出亮光，有熠熠生辉之感。这类面料包括缎纹结构的织物。最常用于夜礼服或舞台表演服中，产生一种华丽耀眼的强烈视觉效果。光泽型面料在礼服的表演中造型自由度很广，可有简洁的设计或较为夸张的造型方式。

4．厚重型面料 厚重型面料厚实挺刮，能产生稳定的造型效果，包括各类厚型呢绒和绗缝织物。其面料具有形体扩张感，不宜过多采用褶裥和堆积，设计中以A型和H型造型最为恰当。

5．透明型面料 透明型面料质地轻薄而通透，具有优雅而神秘的艺术效果。包括棉、丝、化纤织物等，例如乔其纱、缎条绢、化纤的蕾丝等。为了表达面料的透明度，常用线条自然丰满，富于变化的H型和圆台型设计造型。

下面，对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。
1、棉布
是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖，柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱，外观上不大挺括美观，在穿著时必须时常熨烫。

2、麻布
是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装，目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适，外观较为粗糙，生硬。

3、丝绸
是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样，它的品种很多，个性各异。它可被用来制作各种服装，尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽，富有光泽，高贵典雅，穿著舒适。它的不足则是易生折皱，容易吸身、不够结实、褪色较快。

4、呢绒
又叫毛料，它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨，手感柔软，高雅挺括，富有弹性，保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难，不大适用于制作夏装。

5、皮革
是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类：一是革皮，即经过去毛处理的皮革。二是裘皮，即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖，雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵，贮藏、护理方面要求较高，故不宜普及。

6、化纤
是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差，遇热容易变形，容易产生静电。它虽可用以制作各类服装，但总体档次不高，难登大雅之堂。

7、混纺
是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例，混合纺织而成的织物，可用来制作各种服装。它的长处，是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点，又尽可能地避免了它们各自的缺点，而且在价值上相对较为低廉，所以大受欢迎。

本章主要介绍这几大类服装面料的性质、特点和鉴别方法等知识。
第一节 服装面料成分的鉴别
鉴别服装面料成分的简易方法是燃烧法。做法是在服装的缝边处抽下一缕包含经纱和纬纱的布纱，用火将其点燃，观察燃烧火焰的状态，闻布纱燃烧后发出的气味，看燃烧后的剩余物，从而判断与服装耐久性标签上标注的面料成分是否相符，以辨别面料成分的真伪。

一、棉纤维与麻纤维
棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。

二、毛纤维与真丝
毛遇火冒烟，燃烧时起泡，燃烧速度较慢，散发出烧头发的焦臭味，烧后灰烬多为有光泽的黑色球状颗粒，手指一压即碎。真丝遇火缩成团状，燃烧速度较慢，伴有咝咝声，散发出毛发烧焦味，烧后结成黑褐色小球状灰烬，手捻即碎。

三、锦纶与涤纶
锦纶学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。

四、腈纶与丙纶
腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。

五、维纶与氯纶
维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，火焰呈黄色，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。

六、氨纶与氟纶
氨纶学名聚氨基甲酸酯纤维，近火边熔边燃，燃烧时火焰呈蓝色，离开火继续熔燃，散发出特殊刺激性臭味，燃烧后灰烬为软蓬松黑灰。氟纶学名聚四氟乙烯纤维，ISO组织称其为萤石纤维，近火焰只熔化，难引燃，不燃烧，边缘火焰呈蓝绿碳化，熔而分解，气体有毒，熔化物为硬圆黑珠。氟纶纤维在纺织行业常用于制造高性能缝纫线。

七、粘胶纤维与铜铵纤维
粘胶纤维易燃，燃烧速度很快，火焰呈黄色，散发烧纸气味，烧后灰烬少，呈光滑扭曲带状浅灰或灰白色细粉末。铜铵纤维俗名虎木棉，近火焰即燃烧，燃烧速度快，火焰呈黄色，散发酯酸味，烧后灰烬极少，仅有少量灰黑色灰。

5. 为什么网上很多手绘作品的线条都是褐色的呢

除了个人习惯外，不光是用板子褐色，在绘画时很多起稿都用褐色，比如油画，水粉，国画，素描。用褐色属于色系中的中间色，比较好掌握便于修改，便于以后混色是用于遮盖，褐色属于中间色偏暖的色调，在纸张上可以显得中和，不跳跃。素描以用褐色线条是很科学的绘画技法。供参考

6. 外面深黄褐色，里面白色绒毛的涤纶衣物能否上色

可能是做不到的，即使有哪家做到了你要求的染色技术但是肯定是再次清洗的时候要发生染色问题的！毕竟是分专业的染色，建议不要在这件衣服上在做无用的投资！！！！

7. 丝印怎么分色

丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。 织物印刷
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：
1．涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2．丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花 针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花 拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。
5．丝印烂花 烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物，经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后，将不耐酸的天然纤维部分烂去，露出耐酸的化学纤维部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能，受到国内外市场的欢迎。烂花技术的研究与应用近年来盛行于纺织印染业。
6．毛织物印花 目前，印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主，多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。毛织物印花除采用直接印花外，还有拔印、防印和转移印花等。毛混纺织物印花也占有一定比例，目前，毛织物的浮雕整理也颇流行，主要用于粗纺毛衫。
7.平绒印花 钻石印花利用丝印的特点在平绒上进行印花，可获得一种特殊的闪光效果，在日光照射下能发出天然钻石一般的光芒。
8．发泡印花 织物特种印花的品种繁多，发泡印花就是其中的一种。发泡印花的特点是：立体感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水洗，牢度好，富有弹性，并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等方面。它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用，而且还可以在人造纤维织物上应用。
9．植绒印花 静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产品工艺简单、立体感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、服饰上采用植绒图案装饰，会使其风貌别具一格。
10．转移印花 转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。 转移印花是无水加工中较为具有实际意义的一种印染生产方法。除了不用水外，还有一个主要的特点是纸张变形小，因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片。把花型图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好。
除了上面十种常见的印花方式外，还有一些特种印花方式，如：电化铝转移印花，光致发光印花，荧光印花，金、银粉印花，涂料泡沫印花，变色印花，香味印花，钻石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料丝网印刷
塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。 塑料制品所以要进行二次加工，主要是由塑料本身的性能决定的，如它的染色性比较单一，而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点，改善塑料制品的外观装饰，就需要进行二次加工。
塑料制品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑料丝印产生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷 聚氯乙烯（PVC）于1931年投入工业生产。聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。但由于制造聚氯乙烯塑料时，加入的一些辅助材料，往往带有毒性，所以聚氯乙烯制品不宜盛放食物。 聚氯乙烯薄膜花色品种繁多，市售的五颜六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。
2．ABS塑料的丝网印刷 ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。ABS塑料是丙烯睛、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于 ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三种组元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有一定的表面硬度；丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的特性。ABS塑料有各种颜色，制品具有光泽的外表，吸水率低，在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性。大多数ABS树脂在－40℃温度下仍有相当的抗冲击强度，表现出韧性，其制品的使用温度范围在－40~60℃，ABS塑料的分子量高，物理性能好，易加工成型，印刷适性较好。
3．聚乙烯、聚丙烯塑料的丝网印刷 聚乙烯（PE）塑料：聚乙烯塑料用途广泛，可以通过挤出、注射等成型工艺制成各种成品。聚乙烯的分子系由亚甲基构成的长链，其中含有一定量的侧基。聚合体链中的侧基越多越长，则聚合物结晶度越低。也就是说聚乙烯的密度越高越不利于表面涂饰。聚乙烯在多种溶剂中不清，但在温度超过70℃时，聚乙烯能少量溶解于甲苯、乙酸戊酯等溶剂中。聚乙烯这一性质，为表面涂饰提供了条件。可用加热溶剂浸泡塑料，使其表面溶胀，破坏部分结晶来提高墨膜在塑料表面的附着力。发烟硫酸、浓硝酸、铬酸和硫酸的混合液，在室温下能缓慢作用于聚乙烯；在90~100℃时硫酸和硝酸，能迅速破坏聚乙烯；用重铅酸钾、硫酸、蒸馏水的混合液，在70~75℃下浸泡聚乙烯塑料，有利于增强墨膜在塑料表面的附着力。
聚丙烯（PP）塑料：聚丙烯多年来是塑料发展的重要品种之一。适用于一切成型方法。可做各种管材，各种箱体及薄膜、纤维等。工业聚丙烯具有高度的空间规整性，有高度的结晶性，等现指数在89~95%范围，同时含有少量非结晶的无规立构和低结晶的立体嵌段结构的大分子链。溶点在170~175℃范围内，玻璃化温度等规聚合体为－13~0℃，而间规聚合体为O℃。浓硝酸、发烟硫酸能够浸蚀聚丙烯，在较高温度下，能溶于芳烃和氯化烃类中，室温仅能使之膨胀。酸类和酯类对它也有某些溶蚀作用，随等规聚合体含量增高，耐溶剂性也相应提高。
总的来说聚乙烯和聚丙烯都是结晶度较高，表面张力低的非极性分子结构的高分子材料。在它们的分子结构中没有像碳基、羧基、羟基这样的极性基团，与聚乙烯比较起来，聚丙烯表面涂饰容易些。
4.电子产品塑料部件的丝网印刷 电子产品特别是无线电产品如收音机、录音机、电视机等，对于外观的要求是很高的。美工设计人员对产品的外观装饰是非常重视的，而我国目前用于外观装饰的工艺较少，限制了美工人员的思路，使他们只能通过产品的尺寸，各种线条的运用，塑料本身有限的颜色，来改变产品的外观。塑料丝印开发以后，为电子产品的装饰带来了方便，因此近几年来国内各种电子产品的塑料丝印得到广泛的运用。
5．塑料标牌的丝网印刷 近年来，塑料标牌及塑料成型后进行丝印图形文字的装饰部件发展很快。如在聚氯乙烯硬板（PVC板）、聚碳酸酯、ABS、有机玻璃、改性聚苯乙烯的塑压件上进行丝网印刷，得到了广泛的应用，取得了良好的装饰效果和经济效益。
6．软、硬质塑料件的丝网印刷 ①塑料软管的丝印。塑料软管印刷有几种方法，其主要的方法为热转印法。热转印法是用升华性染料油墨或其它材料，将图文先印到转印纸上，然后将其与承印物贴合在一起，从转印纸背面加热，使纸面染料升华而将图文转印到承印物上的。塑料软管经过表面处理后，被孙气体，转印纸从软管与一块加热的铁板之间通过，加热铁板将转印纸推向软管，加热完成转印。转印后软管进入干燥装置，干燥温度一般为65℃左右。②软质塑料的丝印。软质塑料多用于制作玩具，如充气卡通玩具等。制作时通常是先在软质片状塑料上丝印图案，再裁切、热合成型。所用材料厚度一般为0.8~3．0mm。若进行两道色以上的丝网印刷时，大部分的塑料会有伸缩，出现第二道色与第一道色的套色误差。这种套色误差使商品失去了原有价值，无法作为合格品摆上货架。为此，进行多色印刷只能采用能固定软质塑料的长台印刷机而别无它法。进行长台印刷时，承印物要使用粘着剂固定。值得注意的是，玩具印刷必须使用有关标准规定的无毒、无害的油墨。③硬质塑料制品的丝印。硬质塑料制品有硬质板和成型品两种。票券、招牌、仪器刻度盘、化妆品容器等都是由硬质塑料制成的。
7.仪器面板的丝网印刷 面板的表面材料可能是金属、各种塑料和油漆等，选用合适的油墨，在面板上丝印一些文字和图形，表示仪器设备的一些功能，同时也美化了面板。网印的文字和图形要求清晰、附着力好、耐磨，而且也要求色调柔和素雅，给人们以美的感觉。这里我们主要讨论用丝印工艺如何提高面板的质量。
8．彩色涤纶标牌的丝网印刷 涤纶标牌是国内近几年才迅速发展起来的新型标牌品种。由于它具有色彩鲜艳、装饰性好、粘贴方便、制造方法简单、成本低廉等优点，因而深受广大用户的欢迎，并迅速在高、中、低档电子产品、家用电器，以及文化用品上得到了普及应用。目前国内已有许多专业化的工厂生产这种标牌。但是，由于这些工厂的生产工艺都是按照大批量标牌加工的需要设计的，因而对于那些品种多、数量少的涤纶标牌产品来说，无论是从加工工艺，还是生产成本方面来看，均无法适应。这里介绍一种利用丝网印刷法来印制彩色涤纶标牌的工艺技术，供从事小批量、多品种彩色涤纶标牌生产者参考。
金属的丝网印刷
金属丝印的范围很广，可印刷各类标志根、面板、标牌及金属成型品等。它们大都用直接印刷来装饰，在丝印技巧上无多大差别，只是金属制品都属耐用品，表面装饰性要求更高、更耐用，因此印前多进行表面处理，如表面涂层、电镀、阳极氧化或机械打毛（旅纹、拉丝）等。印刷时，要保证表面的洁净，因此作业时务必戴手套。若处理过的表面上积有油脂、指纹及灰尘等污迹，必须用三氯乙烯、稀释剂和汽油等溶剂洗除。另外，根据金属的表面性能选用适当的印刷油墨，如氨基烤漆及环氧烤漆的涂层面上，要用氨基及环氧树脂类热固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂层上，可用溶剂挥发型或氧化干燥型油墨，但必须慎用溶剂或稀释剂，以防止破坏漆面，且在印刷后增涂一层罩光油，以提高光泽和保护整个表面；金属的电镀表面也可用热固油墨印刷，但须注意电镀层与金属的热膨胀系数之差，以控制加热温度，避免膨胀系数相差悬殊而导致镀层开裂；铝板的阳极氧化会形成一层空隙均匀的氧化层（厚约2~10μm），具有较大的表面积，能提高涂层（油墨）的附着力，另外，还有吸附染料的性能，能用扩散型油墨或浸染法制作染色标牌。
1．丝印腐蚀标牌 腐蚀标牌是一种传统的标牌，品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文，可提高生产效率数倍，节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。
2．丝印铝氧化染色标牌 铝氧化标牌，表面坚硬光滑，耐磨耐用。
铝氧化标牌、面板经氧化封闭后，表面有一层氧化膜，使表面坚硬光滑。用一般油墨丝印往往附着力差，这一点应特别引起注意。欲解决这个问题，必须首先解失丝印用墨和操作问题。使用氧化铝丝印油墨，是解决氧化铝丝印中墨膜的附着力、牢固度等问题的关键。这种油墨不同于一般油墨，它会牢固地附着在铝板上，并且还具有很好的耐光性，是丝印铝阳极氧化标牌的理想油墨。
3．丝印凸凹彩色铝标牌 凸凹标牌的特点是在凹处涂漆，它抗磨性好，又具有立体效果，多用于机械铭牌和公司牌匾等。传统的制作方法是用人工在腐蚀的凹处描漆（或用注射针头注漆），然后再用手工修整，除掉边缘残漆。这种方法不仅费时、效率低，要求操作者要有熟练的技巧，而且制出的标牌常常牌面字边不清，字迹变形，质量很不稳定。因而，只限于制作一些批量小、色数少、质量要求不高、图案非常简单的标牌。
4．丝印喷砂氧化嵌漆铝标牌 丝印喷砂氧化嵌漆标牌工艺，是一种传统的标牌制作工艺。这类产品外表呈银白色，表面硬度较高，耐磨性好。
5．丝印木自氧化铝标牌 水白氧化铝标牌是近期在我国出现的一种新型亚光子面标牌。这种标牌外观呈乳白色，表面光洁平滑，无凹凸感，具有耐湿热、耐盐雾、耐霉菌性能，还具有很强的耐晒、耐磨擦、耐有机溶剂等特性，适用于需经常擦拭的机床和工作在环境比较恶劣条件下的整机。更难能可贵的是丝印水白氧化铝标牌生产工序少、工效高、基本无“三废”产生，其人力、能源（包括水、电）的消耗不超过传统腐蚀标牌的三分之一。
6．经印铝氧化彩色标牌 铝制平面阳极氧化标牌是标牌品种中的一种，应用较为广泛。它具有美观、光亮、硬度高、耐磨性能好等特点。以往工艺过程为铝板下料、机械抛光、化学抛光、氧化；间接法制丝网版、锌钡白厚漆加醇酸清漆进行保护印刷；用染色浆进行着色。此项工艺不论制丝网版还是染色，都存在用料多、工序复杂、耐印力低、分辨力差、成本高的缺点。在现有技术条件下，编制出一套工序较为简单、质量好、效率高的新工艺是可能的。新工艺以无毒重氮型感光胶直接法制丝网印版，实践证明可达到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可将印保护漆、染色、退印料工序合并为一，即自制水性染色印料，直接染色、接连套色，不需色缸。从而大大简化了整个工序和操作手续，使平面氧化染色标牌有了新方法。
7.高光立体浮雕铝标牌 随着生产技术的不断发展，人们的物质、精神生活水平的提高，人们不仅对产品的功能要求越来越高，而且对产品的造型、装演也提出更高要求。特别是随着国内外市场经济的发展，对外贸易的不断扩大，人们对产品功能及外现质量的要求也越来越高。为了提高产品的市场竞争能力，高档产品的高光立体浮雕标牌已被广泛使用。
8．丝印电镀牌匾 牌匾是许多标牌厂生产的一种产品。牌匾主要以金属材料为主，它要求郑重、明显、装饰性强。在传统金属牌匾中，尤以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方牌匾最为普遍。随着人们审美观点的不断改变，商品经济的逐渐发展，对牌匾的质量也有了新的不同的要求。由于标牌行业引入了丝印技术，不但促进了丝印技术的发展，而且也给标牌工业开发新产品提供了技术手段。丝印法制新型电镀牌匾就是标牌电镀、丝印工艺相结合的产物。它的基本方法是在铜板上以丝印法制明文图形、用墨层保护遮盖无图形部位，图形的棵银部位进行铜、镍、铬体系电镀，再进行机械整形、保护加工而成。
9．仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品，在视觉上具有金属蚀刻效果。为取得上述效果，承印物表面应具有镜面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃状的粗糙面，具有强烈反差的粗糙面的组合，使印刷面呈凹状，其镜面上则产生出凸状的印刷效果。反差越强，仿蚀刻效果就越好。凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固体成分高，如果使用低网目的印版，效果会更好。这种技法最初使用的是丙烯乳剂（固体成分50%）的凝胶状油墨，在其干燥后要进行180℃的热处理。所以承印物局限于耐热的金属和玻璃等，不能采用硬塑料和纸类。因为使用丙烯乳剂等粘性高的凝胶油墨，以及操作中的温度等原因，油墨粘度的稳定性极差，产品的质量波动较大。自从在丝网印刷中使用了紫外线干燥油墨后，印刷工艺、技法有了很大的灵活性。紫外油墨是100%固化型，紫外线照射3～5秒油墨即可硬化，其间表面温度约为100℃左右。如果使用水冷式的UV照射机，温度可降到60℃左右，从而承印物的种类也会增多，可在具有镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、蒸镀氯乙烯软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。
10．丝印圆锥形刻度盘 丝印圆锥形刻度盘的方法：先将图文丝印到转印橡皮上，然后将圆锥形零件装到自制的专用夹具上，再从转印橡皮上滚过，从而图文就转印到圆锥形零件上了。
11．仿瓷氧化标牌 仿瓷阳极氧化标牌表面呈瓷釉状，光泽柔和，具有很好的耐抗性能、较高的硬度和耐磨性、良好的绝热性和电绝缘性、较好的遮盖能力和较理想的吸附能力，是仪器仪表尤其是高档机的装饰之佳品。但制作过程中有含铬的气体逸出，因此操作设备上应配有较好的抽风和通风设备，以免中毒。仿瓷氧化标牌的表面预处理方式与丝印喷砂氧化嵌漆标牌基本相同，只是仿瓷氧化腐蚀标牌一般不需进行化学抛光，而直接氧化。仿瓷氧化腐蚀标牌、仿瓷氧化染色标牌和仿瓷氧化印刷标牌的冲孔加工一般都在氧化前进行。仿瓷氧化腐蚀标牌氧化后的工艺与喷砂氧化嵌漆工艺相同，仿瓷氧化染色标牌工艺与丝印铝氧化彩色标牌无异。
陶瓷的丝网印刷
陶瓷器上的图案装饰，长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印，以及用铜版和平版印刷的贴花纸的转印等方法。近年来随着丝网印刷在陶瓷工业的应用，陶瓷器上的装饰图案更富有立体感，烧制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描绘的一样。其图案比一般使用吹喷法的图案更为精细，生产效率也提高了很多。由于丝印对陶瓷器的装饰有上述许多优点，所以其应用范围一天比一天广。
玻璃的丝网印刷
玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂（铅玻璃粉）组成；连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520~600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高印刷效果。
1．玻璃制品蚀刻丝印 长期以来，玻璃制品的蚀刻装饰，是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料，作为抗蚀层，然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样，露出玻璃表面，然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用，但其加工方法费时、费力、效率低下。丝印蚀刻工艺，使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃的蚀刻丝印，有热印及冷印两种方法。热塑性蚀刻丝印，是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂，加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料，通过热印丝网版，按设计图样，把印料刮印至玻璃表面，形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分，即是需要蚀刻的图案。蚀刻采用氯氟酸进行，蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。玻璃丝印蚀刻，也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉，也可购买市售的抗依油墨。印刷完成后，待抗蚀膜完全干燥，便可进行氢氟酸腐蚀了。热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻，冷印适应单独纹样的蚀刻。
2．玻璃冰花丝印 冰花俗称桔皮纹，它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒，含铅成分高，有彩色和无色两种，彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等，亦可配制出中间色调。丝印冰花装饰，素雅大方，多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰，如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。丝印玻璃冰花装饰，是先在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层（助熔剂），然后再将冰花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上．通过500~590℃的烧结，使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有色熔剂，而微的冰花是透明的，通过高温共熔，则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色，而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。
3．玻璃的蒙砂丝印 蒙砂是在制品玻璃上，粘附一定大小面积的玻璃色釉粉，经过580~600℃的高温烘烤，使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面，并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉，可用排笔涂刷，亦可用胶辊滚涂。通过丝印加工，可以得到蒙砂面的楼空图案。其方法是：在玻璃制品表面上，丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后，再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤，没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上，而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用，蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明的楼空图案便透过半透明的砂面而显现出来，形成一种特殊的装饰效果。蒙砂丝印阻熔剂，由三氧化二铁、滑石粉、粘土等组成，用球磨机研磨，细度为350目，丝印前用粘合剂调合。
4.玻璃的丝印离子交换着色 通过银与玻璃中的钠离子交换，然后使其还原，变成金属胶质，就可得到着色玻璃。在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷，烧成洗净后，只有印刷部分由黄色变成褐色。烧成条件不同，色调和浓度等将发生变化。由于没有着色的部分与着色部分没有反射差，所以完全没有不自然感，就如同将玻璃熔融着色一样。 玻璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理，以及比学实验用的量简刻度所呈现的褐色，就是用这种方法取得的。这种装饰工艺的丝印油墨（印料）多由碳酸银、硫酸铜（烧粉）、二氧化二铁、滑石粉等组成，以少量锌粉作催化剂。
5．丝印接触控制盘 在设计微波炉温度程序时，使用了与微型计算机相组合的开关。这种开关与通常的机械开关不同，是在玻璃板上印刷的开关，没有可动部分，也没有凸凹，非常平滑，去污容易，用手触摸即可开关。这种控制盘表面罩有导电性的膜，在其周围用丝网印刷陶瓷系油墨进行装饰和文字显示。其优点是耐机械磨损、耐化学腐蚀、去污容易。另外，设计时为使玻璃着色，可在背面印刷有机涂料，由于背面不能直接接触，耐久性强，油墨的选择余地也较大。
6．玻璃表面的消光丝印 把玻璃表面消光油墨汁（比利时产），用丝网印版印在钠钙玻璃上，数分钟后进行水洗，其效果宛如茶色玻璃一般。通常对玻璃进行蚀刻时使用氟酸，有一定的危险性，用这种油墨不含强酸，操作较简单，其消光效果与蚀刻有异曲同工之妙。
7.电热除雾装置的丝印 为了防止汽车后窗玻璃凝结水汽，印刷电热除雾装置的越来越多。这种丝印方法是在平滑的玻璃上把银膏涂成线条，并在对玻璃进行弯曲处理的同时进行烧制。后窗模糊结雾时，让线条通过电流而发热，提高玻璃表面的温度，去除水汽。这种电热除雾装置通电时，有的汽车不是用手动开关，而是自动通电、自动断电。这种自动装置的传感器是将锯齿状的电极用丝网印刷在薄板玻璃上的，再在其上覆盖一层感湿体，利用湿度的变比自动控制通电、断电。
8.液晶显示元件的丝印 液晶数字显示元件，是把间隔约10μn。的两块薄玻璃片的四周密封起来，注入液晶，封死注入口制成的。在这两块玻璃表面上，丝印呈“8”字形的透明电传导股，这个“8”字由7个部分构成，可部分地加大电压，以显示（0~5）的数字。制作这种“8”字型图案的工艺，首先是在带有整个电传导股的场璃上，闲耐酸性油墨仅对“8”字形部分进行丝网印刷，然后用酸蚀刻，除去未被印刷部分的传导股。 电子产品制造中的丝网印刷 在电子产品的生产过程中，丝网印刷已成为一种必不可少的工艺手段。如产品外壳的装饰、印刷电路、厚膜集成电路、太阳能电池、电；沮、电容、压电元件、光敏元件、热敏元件、液晶显示元件等等，在生产过程中都不同程度的采用了丝网印刷工艺。
其他丝网印刷方式
1.彩票丝印 近十年来，遮蔽油墨的需要在逐年增长。在胶印
参考资料：包装印刷在线网站

8. 白衬衣放久了，起了像锈一样的污点（红褐色的，但不是锈）怎么洗

用巴氏消毒液