1. 7针的羊绒衫12针的有什么区别,是针数越多越好吗
7针的羊绒衫12针的羊绒衫在厚度上有区别。
同时7针代表着羊绒衫每英寸有7只针,是比较厚的羊绒衫,一般冬天穿。
而12针代表着羊绒衫每英寸有12只针,12针的比较薄,一般秋天穿。
并不是针数越多越好,数字越针越细衣服越薄,针数越大,制作羊绒衫的毛线要越细,一般3针是最大号。
(1)羊衫针舌是什么扩展阅读:
毛线挑选有以下几种技巧
挑选绒毛毛线的时候,品号的首位数为“1”或“2”。首位数“1”表示这种毛线是用异质毛纺的。品号168、170的毛线,是用国产三、四级羊毛纺织的,品号180、116的毛线则是用国产一、二级羊毛织的。
挑选混纺毛线时,注意毛型腈纶与异质毛混纺的毛线,品号首位是“7”。同质毛与异质毛混纺的毛线,品号首位为“4”。同质毛与腈纶混纺的毛线,品号首位数是“6”。挑选化纤毛线的时候需要注意毛线品号的首位数为“8”。
在选择毛衣的时候可以遵循闻、摸、看、三个步骤。现在市场上售卖的毛衣不少是化纤质地,在购买的时候最好先闻一闻是否有异味,如果没有再购买,否则会伤害肌肤。
然后再用手摸一摸,拉伸一下毛衣看是否有足够的弹性,因为弹性差的毛衣水洗后容易变形,不建议购买。最后看一看,检查毛衣表面的所有纱线接头是否平顺,针织的纹路是不是一致,纱线的色泽是不是匀称,仔细挑选后再购买。
2. 羊毛衫编织里的集圈是什么意思
无脱圈法集圈是将横机的一个或前后对角的两个压针三角推上一定高度。当要头带动三角运行时,织针上升到最高点,然后下降到闭口阶段即不再下降,线圈关闭针舌后挂在针杆上,此时针勾勾住了新垫放的纱线。当机头反向运行编织下一横列的织物时,织针在三角的作用下可上升到顶点,或下降到最低点,新纱线形成悬弧退圈后与挂在针杆上的旧线圈合并在一起共同脱圈后形成集圈。
3. 羊绒线手工编织时要注意什么
羊绒衫属于针织服装尤其是横机编织针织服装里的高档产品,因此羊绒衫工艺设计与普通毛衫工艺设计会有一定的区别,本文将针对成形针织服装工艺设计的几个常见注意点,结合生产实际分析羊绒衫工艺设计的特殊性,希望能给企业工艺设计人员提供一定的参考。
羊绒衫从制作工艺角度上讲,属于成形针织服装类别,在80到90年代,成型针织工艺不成熟时期,由于工艺设计上没有完全成型,羊绒衫的某些部位需要通过裁剪再缝合成形,即浪费了原料又延长了工时,随着成形针织服装技术的发展及毛衫CAD的出现,羊绒衫的工艺设计技术已经越来越成熟,成型编织成为一种趋势,而随着针织行业竞争的日趋激烈,羊绒的品质也越来越精良,羊绒衫工艺设计的难度与要求也在不断加大。
针织工艺设计是产品质量控制的瓶颈,针织产品只有在设计的基础上有好的标准,才会使执行者有据可循,形成标准和规范。评价一件设计成功的羊绒衫,不单是花型、款式的设计,更主要的是充分发挥羊绒原料的特征,合理选用设备,正确制定工艺技术条件,运用精良的做工、特殊的后整理,使产品具有高档品的风格、良好的服用性能和外观质量。编织工艺的设计是羊毛衫产品设计中繁锁而重要的环节,它需要根据产品的款式、规格及测量方法、成品密度、回缩率、成衣工艺等诸因素综合考虑,编织工艺的正确与否,将直接影响毛衫产品的质量及产品的用毛率、生产效率、成本等。[1]一张合格的羊绒衫编织工艺单,是生产优良羊绒产品的重要前提条件。
无论原料是什么,各种毛衫的工艺设计原理基本相同,对于一些设计细节或特殊要求,普通毛衫工艺可以不必体现,但对于羊绒衫这样的高档产品,工艺设计必须严格要求。
1.关于腋下一次性减针问题
我们知道,在设计毛衫工艺时,挂肩弧度是由收针形成的,为穿着舒适性与美观性,腋下需要一次性收掉多枚织针,即按照编织工艺要求对多个连续线圈进行并合移圈,再将并合移圈后的空针退出工作位置,使衣片横向编织的针数一次性减少一定数量,以达到减幅的目的。
为使羊绒衫符合人体形状(图1),并且在熨烫成型后,避免衣服穿着以后侧缝不走前,前片一次性减针2-3CM,后片一次性减针1.5-2CM,这样出来的成品羊绒衫铺开在平面上,腋下部分并不平展,但更富有立体感,符合人体着装(图2),并且能够增加腋下强力,增强做工精良性。
图1
羊绒原料在编织时不容易把握工艺要求,工艺设计人员在工艺确定之后,还要进行工艺上车检查跟踪检查,监督生产车间严格按工艺标准执行。总之,在做羊绒衫工艺设计时,要结合羊绒原料的特殊性与高贵性,使羊绒衫成品符合人体形状,穿着美观大方且舒适合体,并且要注重工艺设计细节,以高品质的工艺与优良的做工体现羊绒衫的高档性。
4. 羊毛衫套口简单的一件多少钱缝盘机粗针细针指的是什么
羊毛衫套口简单的一件多少钱在工厂一般5-8块钱,当然在桐乡濮院羊毛衫市场淡季有些1块钱一件的也有,但是有复杂的要20元一件的也有。缝盘机分为3.5.7.9.11.12.14.16.18.20.22针,一般来说如果是12针横机的话,就要用14针的缝盘机缝合。粗针细针的理解和你知道的棒针的粗细是一个道理啊。
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5. 羊毛衫7针12针是什么意思
羊毛衫7针12针是指织羊毛衫机器的机针的粗细.7针线粗针粗
12针线细针细
6. 横机的种类有哪些
横机即针织横机
一、针织横机的分类
针织横机,简称横机,属于针织机械的一种,一般是指横编织机,即采用横向编织针床进行编织的机器。针织横机按照其发展包括手摇横机,电动横机,电脑加针横机,电脑横机(电脑织领机,单系统电脑横机,双系统电脑横机等),但是业内一般所说的针织横机普遍是指针织手摇横机。
二、针织横机结构与原理
1.横机结构
(a)横机的规格
横机是生产羊毛衫的主要生产设备,全机由130多个零件装置而成。横机的规格是根据它的针型和长度来制定的,即针型指针板的每英寸内(2.54cm)有几个槽;长度为针板上带有针槽的横向总距(英寸),即针板的有效长度。横机的规格名称是:3x40、7x40、9X40、12x40和14x40,以上数字,前数指针型,后数指长度。
(b) 横机的主要部件
机架、针板、导轨、龙头、花板。
机架:有两个山头,两根横梁将山头连接成一个整体,是一个铸造件。机架上安装有扳手、扳手固定螺丝、托针板螺丝、托针板螺丝压簧。
针板:钢板选用优良钢材精制热处理获得,具有相当的耐磨和防锈能力,铣出槽孔,有大压条、小压条、机针、豆腐块及固定螺丝。
导轨:导轨是铸件或特殊钢材加工而成的,它用固定螺丝拴紧在机架上,一般分前后两支,为机头行走的轨道,后导轨的上方还有一根纱嘴导轨,主要供喂纱嘴随机头左右平稳移动或更换纱嘴时用。
龙头:横机的心脏,整个机头的零部件都安装其上,它的零件有前后推子、推手焦木球及螺丝、推手滑块,滑块上装着轴承。龙头上前边部分装看三眼盖板,通过三眼的螺杆是起针三角拉杆,中心眼里的螺杆叫活鸡心拉杆螺丝,拉杆井圈和起针三角小扳手、活鸡心小扳手、机头表面有刻度的叫刻度板,刻度板上装青小压板,刻度板中心的螺杆叫两头螺丝。两头螺丝下端部拴紧在大三角上,两头螺丝中心装看指针,指针上面装着元宝螺丝。龙头后边安装着摆梭架,摆梭架上装有摆杆、梭杆,机头后边部还装着插销开关,机头上面的主要机件是花板。
花板:花板是横机的中枢,它有底板座,镶片结构,所有三角都按装在底板座上,花板上的三角有起针三角、鸡心三角、人字三角、大三角。
——三角号数的分辨:
1、起针三角的分辨:起针三角有四个,它的号数点法是按逆时针方向点的,操作时靠右把子最近的一个起针三角叫1号,按逆时针方向点下去,分别是2号、3号、4号起针三角。
注:内挡花板上起针三角拉杆上装有小扳手,把小扳手按下为关闭起针三角,抬起小扳子为开启起针三角。外挡花板上的起针三角分别装有插销开关,推进插销是关,拉出插销为开。
2、大三角号数的分辨:大三角也有四个,它的号数点法与起针三角的点法一样,1号大三角也是靠右把手最近的一个,点大三角号数通常指元宝螺丝点。
3、鸡心三角的分辨:鸡心三角也叫顶针三角,前花板上的鸡心三角分成上下两块,上边的叫活鸡心.下边的叫小鸡心。
其他部件:
(1)喂纱部件:用于输送毛纱供编织之用。
(2)引线架部件:用于穿引从纱筒上输出的毛纱,可消除或减轻毛纱的张力波动,保证织物两边缘线圈紧密均匀。它由挑线弹簧、调节螺母、圆盘式张力器。挑线弹簧的弹力大小由压紧螺母控制,圆盘式张力器的夹紧力由调节螺母控制。
(3)牵拉机构:采用重锤式牵拉,用于编织中起口、牵拉织物之用,它由定幅梳栉(俗称穿线板)、重锤等组成。
2.横机编织原理
手摇横机有两个倾斜对立的针床,外观呈倒“V”字形。横机的编织,是通过装有成圈机件的机头在针床上往复运动,驱动舌针在针槽中上下运动来完成的。针织横机其实是一种双针板舌针纬编织织机,它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能将纱线编织成针织物.织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上;织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原有的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物.
3.横机标准配件组成
穿线板,调线台,跳线簧,弯针板,修针板,刮针板,挂砣等;
一般横机机架不包含在配件之中,需要另行购置。
三、针织横机操作要领与步骤
1. 起口、空转基本操作步骤及方法
为了防止衣片底边脱散和供牵拉之用,织物首先要编织一横列起头线圈,第一横列的悬弧线称起口横列,起口横列一般以1+1罗纹的形式进行。起口后为了使织物边缘光洁、饱满,并使衣片下摆的底边有正面向反面卷曲的趋势,应编织一到三横列圆筒形纬平针线圈,俗称打空转,一般织物正面空转的横列比反面多一横列,常规空转横列数之比为2:1,3:2。(机头从左至右或从右至左编织一排线圈称一横列)起口、空转操作可按以下步骤进行:
(1)在罗纹编织操作以后,缓慢推动机头不带纱空针运转1-2横列,使所有工作针进入针道,通过毛刷将织针针舌打开,以便喂纱。
(2)机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器,将毛纱穿入针床隙口内,纱头圈绕固定后,推动机头编织起口横列,机头停左侧。
(3)检查有无漏垫纱的织针,如有则补上,然后左手捏定幅梳栉(俗称串线板),抽取定幅梳栉内的钢丝,将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列,使丝口露出针床隙口外,右手将钢丝穿入丝口孔眼中。
(4)在定幅梳栉下面挂上重锤,此时重锤宜轻些,以免后序编织毛纱断裂。
(5)关闭1号和3号起针三角,根据织物工艺要求进行“空转”编织,如工艺要求是2:1,则推动机头三个横列,机头停右侧。
(6)如编织2+2 罗纹,应板动针床移位手柄,前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈,起口、空转操作同1+1罗纹。
(7)经起口、空转后的1+1(2+2)罗纹,打开1 号和3号起针三角,调整好三角密度,即可开始编织罗纹坯布。若要编织纬平针组织,则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上,继续编织即可。
(8)编织适当长度后若要下机,先弄断纱线,放下重锤,再用左手托起串线板,右手摇动机头即可。
2. 编织罗纹操作
羊毛衫衣片大多数以弹性较好的罗纹组织作为下摆和袖口,因此起口排针采用罗纹形式。常用的起口罗纹为1+1 罗纹和2+2 罗纹。
(1)三角密度调节:
用罗纹刮板无齿口的一面,将织针按织物幅面要求推至工作区位置,根据织物松紧要求,推动机头在空针情况下,逐个送开成圈三角上的元宝螺母进行调整,使织针通过三角针道经压针后的织针在针床筒口处的位置,左右、前后弯纱深度保持一致,利用限位压板将调整好的成圈三角限位,上下限位压板根据织物工艺要求定。
例如1+1 罗纹一般2号3号成圈三角采用上密度限位,1号4号成圈三角采用下密度限位,又如,四平组织一般均采用下密度限位。限位后,还可利用不同厚度的纸片剪成T字形垫入限位压板与分数针之间进行松紧微调。密度调节的正确与否,将直接影响织物坯布的质量。
(2)1+1 罗纹操作步骤:
(a)机头停右侧,用1+1 罗纹刮板有齿的一面,按织物幅面要求一针隔一针将用的织针推到工作位置。
(b)扳动针床移位手柄,使前后针床槽相对而织针交叉排列。
(3)2+2 罗纹操作步骤:
(a)用2+2 罗纹刮板的齿口面,操作过程与1+1 罗纹相同,织针的起口排列不使相邻两针同时重套一个线圈,此时,针床槽与织针均交叉排列,且前后针床相邻排列的两针之间为一个针距。
(b)起口后用针床摇手柄将针窗摇至2+2 罗纹排针的正确位置。
3.移圈操作方法
移圈可分为翻针、收针、放针、线圈交换(绞花)等操作工艺。
(1)翻针:用于纬平针在编织完1+1 罗纹后进行的一种操作工艺,其操作过程如下:
(a)先开松后针床2号成圈三角(此时机头停右侧),编织一横列,使后针床线圈放大。
(b)推上后针床上的空针进入工作区,打开针舌。
(c)利用翻针板,将前针床的线圈全部转移到后针床的空针上。
(d)将后针床工作针针踵刮齐,前针床的针全部退到不工作位置,把开松的2号成圈三角恢复到原来位置,调整好密度,即可继续编织纬平针织物,为保证边缘线圈顺利成圈及织物紧密均匀,宜在两边缘加挂小重锤,随着织物的加长,应及时将小重锤上移,保证边缘一定的牵拉力。
(2)收针:收针工艺是在横机编织中减少工作针数(减幅)的一种方法,即将最边缘的一枚工作针的线圈转移到相邻的一枚工作针上,使该枚针上存在二个线圈,收针的工具是收针器,也称移圈针,有1、2、3针等规格,根据织物工艺进行选用。收针后必须将空针退到不工作位置,以免空针重新进入工作状态,甚至发生撞针,收针线圈的工作针应与其它工作针刮齐后再继续编织。
(3)放针:放针工艺是在横机编织中增加工作针数(加幅)的一种方法,操作过程:
(a)将机头停在需放针的一侧,推上最边缘的空针,打开针舌。
(b)编织一横列后,空针上垫入毛纱,悬挂上挂小重锤,继续后序编织。
(4)放针注意事项:
(a)当编织纬平针组织时,放针只能逐针进行。
(b)当需两边同时放针时,在机头摇出幅面后,应先放机头一侧的空针,然后将机头摇一横列,到另一侧后,再放该侧的空针,不能同时两侧一起放,更不能当机头停在幅面重进行放针。
(c)当一次放多枚针时,应配上相应的牵拉机构。
4. 横机的操作注意事项
(1)手摇机头时,人要站稳,用力要均匀、适中,用力方向应与机头滑行方向一致。
(2)在编织时,机头不能在编织区域内调向,必须使机头推过最边缘的工作针2cm以上才能调向,以免损坏机件和织物。
(3)机头处于编织区内时,不能扳动针床移位扳手,否则将严重损坏织针,也不能拨动各种三角的调节装置和开关,以免发生撞针事故,损坏机件。
(4)放针时,织针要推至与工作针平齐;收针或拷针后,空针要退到不工作位置,切忌停留在停针区与工作区之间的位置,否则会引起撞针。
(5)发生撞针时,应关闭起针三角,随后将机头退出编织区,切忌用手拉动针钩,以免损伤手指。
(6)当织物幅面过大,机头动程随之增大,使机头余纱过多时,宜用手指略带一下余纱,配合挑线弹簧将余纱收回,避免造成边缘线圈松弛甚至产生“小辫子”和豁边。
(7)落片时,必须先取下牵拉重锤,防止重锤落地伤脚。
三、针织横机的用途与选择
1.针织横机的用途
横机适合羊毛,兔毛,驼毛,羊绒,绢丝及人造合成纤维等、混纺纱线等编织单双面平纹、罗纹、间色、坑条、扭绳、珠地、三平、四平、挽波、搬针、谷波、铲鸡、搬针挑孔以及二、三级打花等花式的羊毛衫、羊绒衫、羊毛裤、围巾,帽子等各类针织产品。广泛用于家庭、毛线毛衣店、羊毛衫厂、围巾帽子企业、服装服饰等企业编织。
2.针织横机的选择
(1)针型的选择:针型越高,譬如12针,适宜加工的毛线越细,所生产的织物越薄;针型越低,譬如3针,适宜加工的毛线越粗,所生产的织物越厚。譬如6针,适宜加工的毛线适中,所生产的织物适中。所以选购时应该从两方面考虑:一是加工毛线的粗细。选用的毛线越粗,则选择编织机的针型就应越低;选用的毛线越细,则选择编织机的针型就应越高;二是生产产品的品种。如果生产春夏季服用的轻薄型服装,就应选择针型较高的编织机;如果生产冬季服用的厚型服装,就应选择针型较低的编织机。
(2)针幅宽窄的选择:针幅的宽窄将直接限制所编织衣片的最大幅宽。针幅越宽,譬如40或42英寸,所能生产的衣片的最大幅度就越宽;针幅越窄,譬如36英寸,所能产生的衣片的最大幅宽就越窄。所以要根据生产产品的款式及成衣规格,或者说要根据所要生产产品的衣片工艺单的最大横向纵行数来选定针幅宽度。即根据产品规格、织物密度、算出衣片最大幅宽部位的织针数,再据针型确定针幅宽度。一般来说:成品规格越大,要求针幅越宽,反之亦然。
三、针织横机供应商
中国比较较早和知名的针织横机厂商均位于江浙一代,这里聚齐着国内最大的羊毛衫市场,其中国内知名针织横机有如下品牌:飞虎、红旗马、盛星、华康、九龙马、标准、国光、盛天等。上述几大品牌在针织行业享有较高的声誉,其产品质量和服务都是业界的典范。
7. 羊毛衫工艺中 、1-6-3、是什么呢
上衣后片计算方式: 1. 底边起针=(1/2胸围-1厘米)×横密+缝耗(针) 2. 身长行数=(身长-底边罗纹)×直密 3. 正身长行数=(身长-底边罗纹-挂肩)×直密 4. 肩宽针数=肩宽×横密缝耗(针) 5. 挂肩总行数=挂肩长×直密 6. 挂肩收针针数=(1\2胸围针数-肩宽针数)÷2 7. 挂肩收针方法: 平收3针~6针后,佘针一般每2行减1针,在7厘米~9厘米的高度内,将应收针数收完。8. 后领口针数=后领口宽×横密+缝耗(针) 9. 单肩针数=(肩宽针数-后领口宽针数)÷2 10.肩坡每行收针针数=单肩针数÷肩高行数 上衣前片计算方式: 1. 底边起针=(1/2胸围+1厘米)×横密+缝耗(针) 2. 身长行数,与后片“2”相同。 3. 正身长行数,与后片“3”相同。4. 肩宽针数,与后片“4”相同。 5. 挂肩总行数,与后片“5”相同。 6. 挂肩收针针数,与后片“6”相同。 7. 挂肩收针方法: 可比照后片,但前片比后片多出1厘米,收针要比后片多收次。可在平收时, 收掉这1厘米的针数。 袖片计算方式: 编织袖片时,它的直密和横密与原密度略有差别:袖横密=原密度×125% 袖直密=愿密度×95% 1. 袖口起针=袖宽×2×袖横密+缝耗(针) 2. 袖长行数=(袖长-袖口罗纹长)×袖直密+缝耗(针) 3. 袖根针数=袖根宽×2×袖横密+缝耗(针) 4. 袖身每边应加针数=(袖根针数-袖口针数)÷25. 袖身行数=袖长行数-袖山行数 6. 袖山行数=袖长高×袖直密×+缝耗(针) 7. 袖山单侧收针针数=(袖根针数-袖山宽针数)÷2 领片计算方式:1.领片针数=(领深×2+后领宽+2厘米)×罗纹横密2.领片行数=领高×罗纹直密 其它 在做编织工艺时,有些规律性的尺寸关系及简便计算方法可以借鉴: 1.一般成人袖宽比挂肩少3厘米~3.5厘米,童装袖宽比挂肩少1.5厘米~2厘米。 2.一般男衫的袖口宽为21厘米~24厘米,女衫的袖口宽为17厘米~21厘米。 3.编织袖片时,若加针,宜先快后慢,若减针,则先慢后快。 4.成人的袖山高尺寸一般为12厘米~14厘米。 5.袖山收针行数接近于前、后片挂肩的收针行数。 6.为编织操作简便,一般后领口可不予考虑。 7.后领口宽一般为肩宽的1/3。
8. 羊毛衫多少针才算厚
羊毛衫7针或9针才算厚。
羊绒衫的针数和织物的针数有不同,简单来讲,7针9针的羊绒衫厚,冬天在北京一件大衣加一件7针9针羊绒衫OK,12针-16针不够厚,得穿羽绒才够用,18针是夏天穿的。
羊毛衫挑选技巧
检查衣服尺码、形状及手感;毛纱有无粗节及过大的结头;有无不良的缝接、多余的线头;有无破洞、缺口、梁色疵点和油污等。
检查袖口、下摆处罗纹的弹性,可用手撑开袖口或下摆,然后放松,看其是否能很好的复原。同时,应注意袖口或下摆口罗纹的收缩力不可过大,否则在穿着时会紧箍感。
检查缝接质量。对袖套口、前后领口、肩缝、侧缝等结合部位的缝接质量应特别注意。在检查时,用手握紧需检查部分的两侧,稍稍用力拉,使接缝可以清晰地展现在眼前。
9. 羊毛衫怎么套口
套口的方法:
穿眼——将生口的横列线圈对眼穿上盘,以免拆纱后脱落。
(9)羊衫针舌是什么扩展阅读:
套口车亦称缝盘机(Dial linking sewing machine ),即圆盘缝合机的俗称---“套口车”,使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝合机可以高效、快速完成毛衣的编织工作,大大提高工作效率。
套口工艺,即毛衫缝合工艺, 羊毛衫衣片可由针织横机编织而成,也可由针织圆机坯布裁剪而成。
但无论是何种方法织成的衣片,都必须经过缝合这道工序,才能够形成具有穿着价值的羊毛衫,这一工艺过程也叫成衣,即指将羊毛衫的前身、后身、袖子、领子、门襟等各个分离的衣片及附料用缝线连接成羊毛衫的过程。
缝合质量的好坏,直接影响着羊毛衫的质量,它不仅影响羊毛衫的穿着性能,而且对体现产品的款式特点和外观造型起着重要的作用。