负载突然增加电机会产生冲击电流的,这与启动时电流变大相类似。
Ⅱ 输煤皮带导向滚筒，好多年不用了，现在不转了，请求办法。
输煤的皮带导向滚筒如果闲置很久，现在不能够转，要全面大修一次，看看这个皮带是否完整。还有滚轴是否缺失还要继续的上机油。
Ⅲ 输煤皮带电动滚筒问题
按皮带的宽度和皮带机的长度
500的---皮带机长度÷3.5=电动滚筒千瓦数
650的---皮带机长度÷3=电动滚筒千瓦数
800的---皮带机长度÷2.5=电动滚筒千瓦数
1000的---皮带机长度÷2=电动滚筒千瓦数
具体情况还得看你拉的是什么料，如果是比较重的料，功率可加大一级（比如计算出来是11kw的，可用15kw）皮带机转速超过1.6米一秒，功率加大一级
Ⅳ 电厂输煤皮带重垂上方改向滚筒跑偏怎么调整
调整托辊组的位置来调整跑偏。
调整承载托辊组皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部，跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。
Ⅳ 输煤皮带用的纠偏托辊结构原理
纠偏托辊有好几种结构的。1.有机械式的，就是跑偏了然后又挡辊，挡着，然后慢慢的往中间靠拢。
2.摩擦式的，原理和上面的机械式的差不多。就是一头大，有摩擦盘的。还有一边是正常的直径，如：89.108.133.159之类的。
3.这种事利用皮带自身的摩擦达到调正的原理。就是做一个滚筒形式的，中间鼓起来，就像鼓一样，两边均匀的往下降。在滚筒中间调节机构。这种不伤皮带。比较好。重庆市业久机电有限公司就采用这样的方式，也有老的方式，都有。他们比较专业。他们在煤矿，水泥，化工，粮食，港口等做的比较好。
Ⅵ 输煤皮带改向滚筒的滚面是什么材质的
皮带滚筒轴的材质一般使用的是45号钢，可以根据皮带机使用的不同环境来确定滚筒轴的材质，如是在食品行业要求不能生锈的只能用304不锈钢材质了。你可以登录这个滚筒生产厂家的网站看一下，网址 http://www.dinsun56.com
Ⅶ 电厂的输煤皮带机驱动滚筒为什么用人字版
不是所有驱动滚筒外面用人字版，有曲线，W，斜道常见的就这几种，既然你知道它是驱动电机就应该知道它设计人字版的用处的，皮带运输机就是靠它驱动的，主要是防滑，就跟汽车轮胎的花纹一个道理
Ⅷ 输煤皮带纵向撕裂的原因
楼上说的挺全面了，没啥补充了，不过我是做输送带的，给您提供一个抢修撕裂的新工艺吧，与冷粘不同，是热粘接，但又不是硫化，呵呵，维力固系列产品，有兴趣可以去网络搜下，希望可以帮助你
Ⅸ 输煤皮带滚筒衬胶有什么要求
包胶应均匀、完整不易开裂，摩擦力要大、人字形、菱形、平行形沟槽要根据输煤机胶带运行要求选用
Ⅹ 重型皮带输送机导向辊筒为什么需要包胶不包胶有什么危害
滚筒包胶通常有两个目的：一个是保护滚筒金属表面，延长滚筒 使用寿命；一个是增强滚筒表面与输送带之间的防滑耐磨性能，加大输送带的运输张力，保证物流的运输效率。
也不是说强制性的要求滚筒作包胶处理，但是不包胶的话，滚筒金属表面容易受物料或者雨水等的侵蚀，造成表面生锈或者老化，导致输送带与滚筒之间的防滑耐磨性能变差，进而导致输送带出现打滑、跑偏的现象，造成施工隐患。
能进行滚筒包胶处理尽量作包胶，而且现在都为冷硫化滚筒包胶，操作简便快捷，占用的时间也不多，滚筒都买了，还能在乎包胶那点事儿。
滚筒冷硫化包胶一般需要使用角磨机配钨钢碟对滚筒表面先做打磨粗糙处理，之后涂刷清洗剂深层去除滚筒表面的杂质油污，干燥之后涂刷金属处理剂，增加胶水涂刷之后的浸润性。之后就要涂刷胶水了。
胶水以及胶板是滚筒包胶的关键性材料，目前比较常用的多为冷硫化胶水配带半硫化层的RIT滚筒包胶胶板进行操作。类似于sk313的双组份高强度粘接胶水能够与RIT滚筒包胶胶板之间产生硫化反应，相对普通物理性粘接来说，胶板与滚筒之间的粘接强度更大一些。
滚筒表面涂刷冷硫化胶水一般需要涂刷2遍，一个是保证胶水涂刷均匀，一个是保证胶水浸润性，增加粘接力，胶板的粘接面也要涂刷冷硫化胶水，之后将胶板贴合在滚筒表面使用橡胶锤捶打结实即可。
写的虽多，但操作起来更方便，不妨一试。