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皮带用什么电机

发布时间:2021-08-01 12:39:48

1. 皮带输送机电机选型

皮带输送机应根据生产机械所需要的功率来选择,尽量使电动机在额定负载下运行。

选择时应注意以下两点:

  1. 如果电动机功率选得过小.就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载.使其绝缘因发热而损坏.甚至电动机被烧毁。

  2. 如果电动机功率选得过大.就会出现“大马拉小车”现象.其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高(见表),不但对用户和电网不利。而且还会造成电能浪费。

要正确选择电动机的功率,必须经过以下计算或比较:

对于恒定负载连续工作方式,如果知道负载的功率(即生产机械轴上的功率)Pl(kw).可按下式计算所需电动机的功率P(kw): P=P1/n1n2

解:P=P1/ n1n2=3.95/0.7*0.8=7.1kw由于没有7.1kw这—规格.所以选用7.5kw的电动机。

2. 皮带输送机电机功率选型计算

方法如下:

1、先计算传动带的拉力=总载重量*滚动摩擦系数

2、拉力*驱动轮的半径=驱动扭矩

3、根据传送速度,计算驱动轮的转速=传送速度/驱动轮的周长

4、电机的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驱动轮转速(转/分)/9550

5、计算结果*安全系数*减速机构的效率,选取相应的电动机。

胶带输送机又称皮带输送机,输送带根据摩擦传动原理而运动,适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。

胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。

(2)皮带用什么电机扩展阅读:

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动,输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端,以增大牵引力,有利于拖动。物料由喂料端喂入,落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

可以用于水平运输或倾斜运输,使用非常方便,广泛应用于现代化的各种工业企业中,如:矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。

3. 皮带输送机如何选用电机功率

皮带输送机电机功率应根据皮带带宽、输送距离、倾斜角度、输送量、以及物料的特性、湿度来综合计算,如果想详细了解可以买本皮带机选型手册看看,里面说的很详细

4. 怎么为皮带输送线选择电机

皮带输送机在作业时经常会遇见皮带输送机皮带打滑的情况,影响皮带输送机对物
1、原因一、皮带输送启动时,初张力过小
皮带输送机启动时,初张力不够,造成皮带输送机输送带打滑,需要增加初张力,调节张紧装置。
2、原因二、皮带输送机超负荷运转,造成打滑
皮带输送机超负荷运作,会导致皮带输送机输送带的打滑,但是这种情况下的打滑对皮
带输送机的电机具有保护作用。
3、原因三、摩擦力不够
皮带输送机是通过皮带输送机传动滚筒与皮带输送机输送带之间的摩擦力实现对物料
的输送的,如果皮带输送机这二者之间的摩擦力过小便会发生打滑,从而不能够正常输送。
需要用鼓风设备向皮带输送机滚筒上吹入一些松香末,来增加摩擦力。
4、原因四、皮带输送机运动机件老化或损坏
皮带输送机运动机件老化或损坏,难以转动造成皮带输送机皮带打滑。需要更换和维修
皮带输送机老化、损坏的部件,平时加强对皮带输送机的保养与维修。

5. 电机皮带有几种结构

平板带,三角带,圆形带,齿型带。

电机(俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M(旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
皮带,指皮质的腰带。 目前国际社会提倡环保,所以以PU皮带最流行,真皮皮带市场上越来越少。 我国是世界上最大的皮带出口国。 出口至欧盟和美国的皮带必须达到严格的环保无毒标准。 当前流行的皮革腰带为渐宽渐长式样的,并且一头宽,一头窄,宽的地方可达12厘米多,有闪亮的金属纽装饰,颜色多样化,如大红、湖蓝、魏紫、鹅黄、乳白等。

6. 皮带传动用什么样的电机比较适合 啊

任何
交流异步电机
均适用,根据需求选择电机
磁极
对数(一对磁相=2极)相应转速。2极为2850转,4极为1480转,6极为970转。

7. 电机皮带有多少种,型号怎么分类

传动带可分为三角带、同步带(齿形带、时规带)
三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的,根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸,国家标准规定了三角带的O
、A、B、C、D、E等多种型号,每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同,所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮
、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。
三角带的型号有:普通型O
A
B
C
D
E
3V
5V
8V,普通加强型AX
BX
CX
DX
EX
3VX
5VX
8VX,窄V带SPZ
SPA
SPB
SPC,强力窄V带XPA
XPB
XPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸,A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽度17MM,厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM,厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM,厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM,厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。
国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号,相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°,同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径,大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度
34度
36度
38度,具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度,
>90mm时为38度;
A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度,100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度;
B型皮带轮在带轮直径范围在
125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度,>200mm时为38度;
C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度,250mm~315mm时为36度,>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在
355mm~450mm时为36度,>450mm时为38度;E型
500mm~630mm时为36度,>630mm时为38度
同步带分类
同步带齿有梯形齿和弧齿两类,
弧齿又有三种系列:圆弧齿(H系列又称HTD带)、平顶圆弧齿(S系列又称为STPD带)和凹顶抛物线齿(R系列)。
梯形齿同步带
梯形齿同步带分单面有齿和双面有齿两种,简称为单面带和双面带。双面带又按齿的排列方式分为对称齿型(代号DA)和交错齿型(代号DB〕。
梯形齿同步带有两种尺寸制:节距制和模数制。我国采用节距制,并根据ISO
5296制订了同步带传动相应标准GB/T
11361~11362-1989和GB/T
11616-1989。
弧齿同步带
弧齿同步带除了齿形为曲线形外,其结构与梯形齿同步带基本相同,带的节距相当,其齿高、齿根厚和齿根圆角半径等均比梯形齿大。带齿受载后,应力分布状态较好,平缓了齿根的应力集中,提高了齿的承载能力。故弧齿同步带比梯形齿同步带传递功率大,且能防止啮合过程中齿的干涉。
弧齿同步带耐磨性能好,工作时噪声小,不需润滑,可用于有粉尘的恶劣环境。已在食品、汽车、纺织、制药、印刷、造纸等行业得到广泛应用。

8. 电动车用电机好用,还是用皮带电机好用呢

个人感觉是用电机更好一些。
用皮带的话可能会存在一些问题。

9. 电机皮带什么型号急求谢谢

皮带上有印刷型号,然后去淘宝买

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