羊衫粗梳和精梳有什么区别

⑴ 普梳纱和精梳纱有什么区别

首先是价格，精梳价格要高于普输。这是它们所用的纱是不同的，所以制造后的面料的面子是不同的，精梳的面是很细致的，纱的粗细匀称，有光泽。而普输纱支不匀称，面子粗糙。精梳纱是比较有保障的，是合格纱，如果出现质量问题是可以索赔的，普梳纱主要会有纱线不均匀，有时粗有时细，做羊毛衫和做布匹表面不好看，弊点多，出口服饰一般不可用。精梳纱采用品质优的精梳棉或精梳毛纤维，纤维细，长，均匀性好，且光泽好强度高。而粗梳纱曹勇的时品质较低的普梳棉或粗疏毛纤维，纤维短，粗，且不均匀，色黄，含杂多。

纯棉纱线主要有精梳和普梳两种,精梳纱中含杂质较少,过短纤维少,单纤维分离的更彻底,纤维的伸直平衡程度较好.普梳纱主要是提炼完长绒棉后所纺的纱线及棉花混纺的纱线.精梳: 也叫精纺纱，是指通过精梳工序纺成的纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，疙瘩节点少。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如品牌t恤，专卖店T恤衫等，高品质的商务用T恤衫，高品质的文化衫。普梳：是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，疙瘩节点多，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如促销活动用文化衫，集体活动用的广告衫，档次不高的班服，廉价的促销广告衫。 一般辨别方法：精梳棉棉布密，柔软、坚实。建议可以用“观看”与“触摸”两种方法鉴别普通棉和精梳棉。前者的做法，是将单层棉布放在手上，以灯光照射后透视，精梳棉由于非常紧实，在透光后看不到手影；反之，普通棉布由于织数不够高，手的轮廓便隐约可见。至于以触摸方式分辨，则是实际感受棉布的质感是否柔软、坚实。

⑵ 精纺细线羊绒和粗纺细线羊绒有什么区别

粗梳毛纺 是把净毛经开松、梳理，分割成窄条搓拈后，直接纺纱的毛纺工艺。包括混和加油、梳理分条搓拈成粗纱，再牵伸加拈成油纱等过程。纺成的纱毛茸性较好，手感松软，支数较低，用于织造呢绒。 精梳毛纺 洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程,制成精梳毛条,然后纺成纱线，是为精梳毛纺。这个工艺过程包括梳毛、理条、精梳、整条和复洗、练条、粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两个阶段。国际上,精梳毛条是一种商品,所以常把生产精梳毛条的企业称为毛条厂。精梳毛纱具有表面光洁、富有弹性、强力好等特点。 一般羊绒粗纺最高到36支，以上的为半精纺、精纺。

⑶ 羊绒衫怎样分辨好差

首先是外观质量
外观质量包括羊绒衫各个部件尺寸公差、同件尺寸差异、缝迹身长率、领圈拉开尺寸、扭斜角及外观疵点。
其次要明确的是羊绒衫的种类很多，有纯羊绒和混纺之分，精梳和粗梳之分，单色和提花之分等，从纤维含量、外观风格、色泽花型等诸多方面均有不同。最好选品牌企业生产的品牌产品。一般来讲，纯绒比混纺的价格要高，精梳要比粗梳的价格要高、提花要比单色的价格要高，在羊绒含量相同的情况下，重量重的要比重量轻的价格要高。
其三，通过产品标识也是了解和选择产品的一个有效渠道，同时也是正确使用羊绒衫很好的指南。选择羊绒衫时，我们建议仔细查看羊绒衫标识，了解羊绒衫的基本情况，除了羊绒衫名称、厂名、厂址、规格、号型、执行标准编号、纤维成分及含量、合格证、质量等级、洗涤方法等内容之外。特别要了解羊绒衫的基本安全类别，对于羊绒衫的基本安全类别我们国家的羊绒衫基本安全类别分为B类和C类，对于B类的羊绒衫及羊绒针织品是可以贴身穿的，C类建议外穿。

⑷ 如何区分t恤衫的精梳棉及普梳棉

精梳和普梳是指面纱的工艺，精梳的棉纱更光滑，平整，出来的面料表面平整，没有棉结。染色出来的效果也好。
文化衫 精梳棉：本身就是棉的一种,精梳棉就是纺织比较精细的棉,纺织的时候梳出了杂质。这里的精梳指的是一种纺织工艺,一般纺纱分精梳,粗梳二种,精梳是经过纺纱机特定的分类,清理杂质,再整理,一般单纱长度25mm以上,光泽感好,达到织物比较光滑,比较高档,且由于单纱较长,所以说精梳棉不易起毛,起球.精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有较高的品质水准。
体恤衫至于布料的软硬完全是根据服装款式的需要，有的商家厂家希望出来柔软，手感舒适,有的希望处理硬一些，让衣服硬挺
这里要提醒你的是,现在市面上很多以次充好的,本是精纺棉,也烂打个精梳棉上去的也是屡见不鲜,
莱卡 是一种合成材料,杜邦公司出的才叫莱卡,只是一个商标,普通的就是氨纶,都是一种弹性纤维,象李宁的文化衫等多采用杜邦公司的莱卡棉。

⑸ 精梳毛织品与粗梳毛织品有什么区别啊

一个细腻一个粗糙

⑹ 精梳纱和普梳纱的质量有什么区别

棉纱精梳、半精梳、普梳的区别及其特点，简单地说就是：精梳是将普纺的棉条经过精纺梳棉工序把棉花中的短绒梳掉，再纺出来的纱就是精梳纱。相对而言，配棉等级要高一些，所以纱价好就高。精梳纱的条干比较好的，杂质较少。

半精梳纱故名思义就是有一半的棉条经过精梳，还有一半的棉条没有经过精梳这个工序，即叫半精梳纱。没有经过精梳的棉条，配棉等到级要比精梳的棉条等到级要低一些的。

普梳纱一是配棉的等到级要低一些，二是没有经过精梳这个工序，即称为普梳纱，相对来说价格要低一些的。
棉纱精梳、半精梳、普梳的区别及其特点

一般而言，做高档面料的，通常都用精梳纱的为多。织出的面料，比较高档次的。精梳纱也是在32支以上的纱做的较为多见的。

半精梳纱，只是一些工厂的需要，适应市场的价位而定纺的纱。布面的效果不如精梳纱做的好看，质地也不如精梳纱做出来的上档次的。但他比普梳纱做出来的品质要好一些的。

现在因市场要求不同，又有专纺或高配纱，其实只是在配棉的等到级上比普梳纱要少好一些，所以在纱价上也有些不同的。略高于普梳纱的价格，低于半精梳纱的。

精梳的落棉一般用于纺气流纺的粗支纱的。

⑺ 精纺面料和粗放面料的区别是什么

一、区别：
1、精纺面料织物表面平整光洁，织纹细密清晰。光泽柔和自然，色彩纯正。手感柔软，富有弹性。用手捏紧呢面松开，折痕不明显，且能迅速恢复原状。纱支多数为双股。
2、粗纺面料呢面丰满，质地紧密厚实。表面有细密的绒毛，织纹一般不显露。手感温暖、丰满，富有弹性。纱多为粗支单纱。
3、精纺粗纺，都是含毛的，但精纺一般用高级羊毛，如澳洲羊毛，而粗纺则可以用普通羊毛做原料，主要是因为织布机和加工的不同才产生了精纺粗纺的区别。
二、补充：
1、精纺呢绒又称精梳毛织品，是用较高支数精梳毛纱织造而成，羊毛质量好，织品精洁紧密、平正柔软，织物清晰、色泽艳丽而富有弹性，其品种有华达呢、哗叽、贡呢、凡立丁、派立丝、马裤呢、女衣呢、驼丝棉、维也纳等。

2、粗纺呢绒又称粗梳呢毛织品，是用粗梳纱或部分精梳毛纱织成的。呢身较厚实，织物表面有一层毛绒遮着组织的纹数。但也有表面无毛绒而有粗壮的毛纱形成各色各型花纹，这类产品手感柔和松软而富保暖性。主要品种有平原大衣呢、银枪大衣呢、马海毛大衣呢、麦而登、粗花呢、制服呢、长毛绒、驼绒等。

⑻ 如何区分棉纱的精梳和普梳

那你是了解它们的特性喽，在它们的特性中有一个比较容易看出的那就是“色泽”，你不妨一试！当然那必须是原纱，经染色后此法就没用了。你还可以通过对纱线进行拆分，观察它们中的纤维的长短及含短纤维情况来判断它们是哪种纱
按纱线原料分
1．纯纺纱 纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱，如棉纱、麻纱和绢纺纱等。此类纱适宜制作纯纺织物。

2．混纺纱 混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱，如涤纶与棉的混纺纱，羊毛与粘胶的混纺纱等。此类纱用于突出两种纤维优点的织物。

按纱线粗细分
1．粗特纱: 粗特纱指32特及其以上（英制18英支及以下）的纱线。此类纱线适于粗厚织物，如粗花呢、粗平布等。

2．中特纱: 中特纱指21~32特（英制19~28英支）的纱线。此类纱线适于中厚织物，如中平布、华达呢、卡其等。

3．细特纱: 细特纱指11~20特（英制29~54英支）的纱线。此类纱线适于细薄织物，如细布、府绸等。

4．特细特纱: 特细特纱指10特及其以下（英制58英支及以上）的纱线。此类纱适于高档精细面料，如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。

按纺纱系统分
1．精纺纱 精纺纱也称精梳纱，是指通过精梳工序纺成的纱，包括精梳棉纱和精梳毛纱。纱中纤维平行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高，纱支较高。精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料，如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。

2．粗纺纱 粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精梳工序纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散，毛茸多，纱支较低，品质较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料，如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。

3．废纺纱 废纺纱是指用纺织下脚料（废棉）或混入低级原料纺成的纱。纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差，一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。

按纺纱方法分
1．环锭纱 环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各类织物、编结物、绳带中。

2．自由端纱 自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本较低。

⑴气流纱: 气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及针织品类。

⑵静电纱: 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱，用途也与气流纱相似。

⑶涡流纱: 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。

⑷尘笼纱: 尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服）上。

3．非自由端纱: 非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。

⑴自捻纱: 自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。

⑵喷气纱 喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物，做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。

⑶包芯纱: 包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。包芯纱目前主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。

按纱线结构分
1．单纱: 单纱是指只有一股纤维束捻合的纱。可以由一种原料纺成纯纺纱，由此构成纯纺织物，也可以由两种或两种以上原料构成混纺纱，由此构成混纺织物。

2．股线: 股线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线。其强力、耐磨好于单纱。同时，股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。

3．单丝: 单丝是由一根纤维长丝构成的。其直径大小决定于纤维长丝的粗细。一般只用于加工细薄织物或针织物，如尼龙袜、面纱巾等。

4．变形纱: 变形纱是对合成纤维长丝进行变形处理，使之由伸直变为卷曲而得到的，也称为变形丝或加工丝。变形纱包括高弹丝、低弹丝、膨体纱和网络丝等。

⑴高弹丝: 高弹丝或高弹变形丝具有很高的伸缩性，而膨松性一般。主要用于弹力织物，以锦纶高弹丝为主。

⑵低弹丝: 低弹丝或变形弹力丝具有适度的伸缩性和膨松性。多用于针织物，以涤纶低弹丝为多。

⑶膨体纱: 膨体纱具有较低的伸缩性和很高的膨松性。主要用来作绒线、内衣或外衣等要求膨松性好的织物，其典型代表是腈纶膨体纱，也叫做开司米。

⑷网络丝 网络丝又名交络丝，是化学纤维制丝过程中在尚未成形时，让部分丝抱合在一起而形成的。此丝手感柔软、膨松、仿毛效果好，多用于女式呢。近年来流行的高尔夫呢也是用此丝织制。

6．花式纱线: 花式纱线是指通过各种加工方法而获得特殊的外观、手感、结构和质地的纱线。主要有三类：

⑴花色线: 花色线是指按一定比例将彩色纤维混入基纱的纤维中，使纱上呈现鲜明的长短、大小不一的彩段、彩点的纱线，如彩点线、彩虹线等。这种纱线多用于女装和男茄克衫。

⑵花式线: 花式线是利用超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线，如圈圈线、竹节线、螺旋线、结子线等。此类纱线织成的织物手感蓬松、柔软、保暖性好，且外观风格别致，立体感强，既可用于轻薄的夏季织物，又可用于厚重的冬季织物，既可做衣着面料，又可做装饰材料。

⑶特殊花式线: 特殊花式线主要是指金银丝、雪尼尔线等。金银丝主要是指将铝片夹在涤纶薄膜片之间或蒸着在涤纶薄膜上得到的金银线。它既可用于织物，也可用作装饰用缝纫线，使织物表面光泽明亮。雪尼尔线是一种特制的花式纱线，即将纤维握持于合股的芯纱上，状如瓶刷。其手感柔软，广泛用于植绒织物和穗饰织物。

按纱线用途分
1．机织用纱: 机织用纱指加工机织物所用纱线，分经纱和纬纱两种。经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点；纬纱用作织物横向纱线，具有捻度较小、强力较低、但柔软的特点。

2．针织用纱: 针织用纱为针织物所用纱线。纱线质量要求较高，捻度较小，强度适中。

3．其它用纱: 包括缝纫线、绣花线、编结线、杂用线等。根据用途不同，对这些纱的要求是不同的。

⑼ 什么是精梳与普梳

1、精梳：相当于附加一道工序，就是将普梳过的棉条经过并条，成卷，然后经精梳机进一步梳理，目的是进一步去除纤维中的短绒和杂质，使纤维伸直平行度更好。这样制成精梳条供下道工序（并条）使用。这样生产的棉纱强力高，条干好，光泽好。通常用于生产质量要求较高的纱线或高支纱线。

2、普梳：就是把棉卷（清梳连可不成卷）经过梳棉机，去除杂质，短绒，使纤维在一定程度上顺一个方向，制成棉条供下道工序（并条）使用。

(9)羊衫粗梳和精梳有什么区别扩展阅读：

精梳与普梳的发展：

由于“两梳”本身特殊性和发展的迅速，直接推动着纺纱工艺技术的进步，早已引起纺织界的普遍重视。“两梳”的梳理部件、梳理布局调整和工艺配置，是梳理方面重要内容，它既是硬件又是软件，确切地讲，是硬件中的软件，应该是梳理技术的核心，其他硬件高新技术的发展都只是从属的。

梳理部件的变革推动着梳理技术的进步，起着核心和灵魂作用。高效能精梳机、高产梳棉机和清梳联的开发应用，都是围绕“两梳”技术的开拓创新而逐步得到发展的，最终获得了高速(高产)高质的双赢。

⑽ 已梳羊毛精梳和粗梳的区别

精的取向好杂质几乎无