褲子工業流程圖

1. 牛仔褲的製作工藝流程圖

現代的牛仔褲從西方傳入中國已經百年有餘了，曾經在中國風靡一時，到現在還長盛不衰，因為牛仔褲歷經百年的發展與創新，現在的款式豐富多彩。出街舉目看去，牛仔褲會映入眼簾，長的短的超短的，黑的白的顏色多樣。然而，各式各樣的褲是怎麼做出來的，這個大眾就不會關心了。言歸正傳。一：剪裁量度，二：機器縫紉出樣，批量生產,進入加工階段：四：剪線頭，五：磨邊六：定位磨爛，七：劃貓須打槍扎花，八：洗水烘乾，九，壓皺，十：還要重洗烘乾，十一：上色十二：挑挑揀揀 合格的出貨不合格的重新來

2. 西褲樣衣的工藝流程

1.別用原型法推板，那是給標准體型穿的。你們倆分別量體裁衣。 2.你還是按照你們倆的身體尺寸用比例法來分別打兩套板吧，這才是量身定做。 3.先量體，再打板，接著排料，在接著裁片。我想下面是你要的關鍵了——工藝流程。 前片：1綳縫前褲綢，包縫褲片 2做斜插袋（袋口凈縫內側粘無紡襯，扣燙口袋縫份···） 後片：3附後檔綢 4後檔縫滾邊，後褲片鎖邊 5緝腰省，挖後口袋 前後片：6合側縫，分燙縫份，緝後口袋布，袋口正面封結 腰頭：7腰面粘襯 8腰面腰裡縫合，壓緝腰裡明線 串帶襻：9做串帶襻 腰，襻： 10緔腰，縫串帶襻 前後片 11合下檔縫 12合檔縫 門襟： 13門底襟粘襯 14門襟外口滾邊 15做里襟 門襟，左前片：16緔門襟（與左前片正面相對平縫） 17門襟緔拉鏈 里襟，前片： 18里襟緔拉鏈 串帶襻，腰頭：19縫串帶襻上口，緔里襟側剩餘腰頭 里襟，前片： 20縫合里襟里 腰頭，門襟： 21緔門襟側剩餘腰頭 22門襟，里襟封結，縫訂串帶襻下口，固定 腰裡下口 整燙歸拔 完成 這些是字面上的簡單說明，每個點還涉及不少工藝技巧， 如有看不懂，再問吧。能力有限，希望對您有所幫助。

3. 女西褲工藝流程

.... 做什麼的 ？

先選料 ， 剪料 ，選款式。

找裁剪師傅，量客人身材尺寸。

裁出 褲前幅、後幅，

配輔料：腰寸，龍門拉鏈 紐扣 袋布 裡布

找裁縫師傅，做出褲子

完工燙褲子 鎖眼 釘紐扣

一條褲 4小時左右 以上全部

4. 牛仔褲的制裁工藝流程是什麼樣的

牛仔褲的工藝流程：為確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲為例，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。
1、產前階段
產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被核對後即發送到相關部門。 生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫制車間。
2、縫制
將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫制流水線的指定工位上。以牛仔褲縫制為例，前後片的縫制一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖扣眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裡的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程里。 例如，製作五袋款普通拉鏈門襟的牛仔褲，其工序可分為五組：做前片、做前門襟及緔拉鏈、做後片、組裝縫合、套結及釘扣鎖眼。
1）前片
前褲片的工序涉及縫制前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標簽、小側片和前褲片等分配給機工縫制前側插袋。先在左袋上車縫標簽（水洗說明和廠標），接著車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。
2）做前門襟及緔拉鏈
緔拉鏈前，機工要准備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙折的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鏈布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鏈與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
3）後片
工人事先准備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標簽。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是為下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識緔在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。
4）縫合
縫制完成後袋和門襟拉鏈後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後緔腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。
5）套結
牛仔褲的腰頭上鎖頭扣眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。
3、包裝 縫制完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裡面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

5. 休閑褲子的工藝流程

1，設計
2，起版，畫出整條褲子所組成的單片
3，放碼，放出單片每個碼的大小
4，排版，
5，裁剪，
6，縫制
7，洗水
8，檢驗
9，上標，包裝。
by你猜我知道嗎
求採納O(∩_∩)O謝謝

6. 生產服裝的詳細流程

然後就是測試階段了，首先要在測試場進行，等各項參數符合設計要求之後再進行道路測試，這時一般要將車輛放置在祖國的各大氣候環境中充分測試，暴露問題並改正，最終定型產品。

接下來就是生產線生產，在進行這個步驟之前一定是前面各個流程完全沒有問題才行，生產線一旦設計並投入使用，就要靠大量的資金維持運轉了。

最後一步就是銷售了，車企通過各個區域代理商全國銷售，收回成本並從中盈利。

當然，真正的最後一步應該是售後服務，將消費者的反饋集中研究，並在下一批車輛中改進，這才算是一個完美的流程。

7. 服裝布料和加工流程

（一）生產准備
面輔料進廠檢驗→技術准備→打版→試板樣→封樣→制定做工藝文件→裁剪→縫制→確認首件（水洗首缸）→鎖眼釘扣→整燙→成衣檢驗→包裝→入庫出運。
（二）面料、輔料檢驗的目的和要求
根據發貨單詳細出現短碼/少現象要親自參與清點並確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠後要進行數量清點以及外觀和內在質量的檢驗，及確認符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術准備，包括工藝單、樣板的制定和樣衣製作，樣衣經客戶確認後方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制製成半成品，有些梭織物製成半成品後，根據特殊工藝要求，須進行後整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等，最後通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序，再經檢驗合格後包裝入庫。
（四）排料、裁剪工藝要求
驗布→排料→對樣→用料→裁剪→寫號→捆紮。
排料一般採用，單向、雙向、任意等。
裁剪一般採用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。
裁剪前要先根據樣板繪制出排料圖，「完整、合理、節約」是排料的基本原則。
（五）縫制
1． 縫跡
由於面料的織物具有縱向和橫向的延伸性（即彈性）的特點及邊緣線圈易脫散的缺點，故縫制針織時裝的縫跡應滿足：
（1）縫跡應具有與針織織物相適應的拉伸性和強力。
（2）縫跡應能防止織物線圈的脫散。
（3）適當控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機縫跡密度控制在9～10針／2cm，包縫機縫跡密度為6～7針／2cm，薄型織物的平縫機縫跡密度控制在10～11針／2cm，包縫機縫跡密度為7～8針／2cm。根據客戶要求確定。
2．縫線
縫線要達到下列質量要求：
（1）縫紉機用純棉線（縫線）應採用精梳棉線，它具有較高的強度和均勻度。
（2）縫線應具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會由於線的曲折或壓擠發生斷線現象。
（3）縫線必須具有柔軟性。
（4）縫線必須條干均勻光滑，減少縫線在線槽和**中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點。根據客戶要求確定線號、顏色。

8. 牛仔褲製作流程

我盡量簡單的給你說吧
第一步采購適合設計要求的牛仔褲面料。按圖紙製版，牛仔褲樣品做出來後，試效果，一般要試驗多次，這樣最符合要求的牛仔褲面料就被選出來了。
第二步，采購面料和輔料。
第三步，加工。先裁剪 再縫制 再做工藝、洗水 最後包裝。
其中有多道QC，總結一句話，牛仔褲是目前所有褲子中工期最長的，而且世界上沒有任何兩條牛仔褲是一模一樣的，我指的一抹一樣是相似度95%哦
廣州新塘牛仔褲廠商留，希望對你有幫助

9. 我想了解下打底褲的生產工藝流程，請前輩指教一二

您可以考慮實地考察一下O.O多和別人交流交流更有幫助
畢竟在實際中交談方便而且省時

10. 服裝的工藝流程是什麼誰可以詳細介紹呢

中國古代文化-中國古代紡織印染
中國古代的紡織與印染技術具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及製造簡單的紡織工具。直至今天，我們日常的衣、某些生活用品和藝術品都是紡織和印染技術的產物。

中國機具紡織起源於五千年前新石器時期的紡輪和腰機。西周時期具有傳統性能的簡單機械繅車、紡車、織機相繼出現，漢代廣泛使用提花機、斜織機，唐以後中國紡織機械日趨完善，大大促進了紡織業的發展。

紡織原料多樣化

古今紡織工藝流程和設備的發展都是因應紡織原料而設計的，因此，原料在紡織技術中具有重要的地位。古代世界各國用於紡織的纖維均為天然纖維，一般是毛、麻、棉)三種短纖維，如地中海地區以前用於紡織的纖維僅是羊毛和亞麻；印度半島地區以前則用棉花。古代中國除了使用這三種纖維外，還大量利用長纖維——蠶絲。

蠶絲在所有天然纖維中是最優良、最長、最纖細的紡織纖維，可以織制各種復雜的花紋提花織物。絲纖維的廣泛利用，大大地促進了中國古代紡織工藝和紡織機械的進步，從而使絲織生產技術成為中國古代最具特色和代表性的紡織技術