給煤機有許多不同的種類,分別應用在不同的行業。拿電廠方面來說,它們的配煤設備主要是用來在輸煤系統中作為接送煤料的設備。它可以把上一個程序輸送過來的煤以及在儲倉中儲存的煤接受過來,並將它們送到下一個程序的設備中去,即利用輸送設備把他們運輸到鍋爐或者其他接收設備中去。目前在電廠中使用的給煤機種類比較煩多,如激振式和電動機振動式,葉輪、皮帶和刮板式等等,輔助它們的給煤設備則主要由犁煤器、配煤小車和移動皮帶機等等。另外,電磁和電機振動的給煤機主要用在料倉的排料,比如說混煤倉和儲煤倉的輸煤系統,葉輪式的則主要在長形的縫式的煤溝中使用。皮帶式則用於在翻車機受煤斗的料倉排料。配煤小車和移動式皮帶機則在比較密集的原煤倉中進行工作,而在中間儲倉式制粉系統,則它們用起來不是很方便。同時在粉煤和原煤的倉庫分布交織的地方,用起來也不是很方便,一般使用犁煤器。
Ⅱ 什麼是皮帶輸送機的頭部和尾部怎樣區分
皮帶輸送機的頭部是主動傳動裝置所在的位置,皮帶輸送機的尾部是被動傳動裝置所在的位置。頭部和尾部的區別如下:
1、組成區分
頭部主要有電動機、變速箱、中間傳動裝置、主動度滾筒組成;尾部主要由從動滾筒和張緊裝置組成。
2、煤流方向區分
順著煤流方向,煤流從尾部流到頭部。
(2)給煤機皮帶線層擴展閱讀:
皮帶輸送機操作注意事項:
皮帶輸送機的操作注意事項:操作人員條件,操作人員必須經專業培訓考試合格,取得操作資格證,持證上崗。熟悉所使用皮帶輸送機的結構、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統的原理和檢查試驗方法,會維護保養皮帶輸送機,能正確處理一般性故障。
操作過程中注意:操作皮帶輸送機前應檢查各部件的完好情況和緊固情況,確認無問題後,再正式運行;嚴禁人員乘坐皮帶輸送機,不準用皮帶輸送機運送設備和笨重物料。
皮帶輸送機檢修注意:皮帶輸送機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作;在檢修機頭卸載滾筒部分時,必須將先切斷所有電源;處理皮帶輸送機帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。
在皮帶輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須關閉皮帶輸送機的控制開關,掛上警示牌,並按下急停按鈕;經常檢查皮帶輸送機維護記錄,並保持完好。
Ⅲ 給煤機操作流程是什麼
開車前的檢查
1. 檢查各緊固件是否牢固可靠,各聯接螺栓是否松動。
2. 減速器潤滑油位是否適當,各潤滑部分潤滑是否良好。
3. 檢查行程銷、聯接銷、給煤機滾輪、導軌是否完好。
(二)開車與運行
1. 接到開車信號後,待受煤設備轉動正常後,按下起動按鈕起動給煤機。 2. 運行中,應隨時觀察受煤設備的運行情況。
3. 觀察出料口有無大矸和煤塊堵塞,如發現有應發出信號,立即停機,同時將上山皮帶即停開關關閉,然後進行處理。
4. 測聽減速器和電機溫度有無異常情況。
(三) 停車
1. 接到停車信號後,按下停止按鈕停機。
2. 工作結束後做好設備保養和文明生產
Ⅳ 稱重給煤機的功能特點
1.全封閉耐壓式圓筒形結構,有郊防止粉塵外溢,可保證現場文明生產;
2.根據用戶要求,也可以設計將機架拉出箱體外以便維護與檢修;
3.具有調偏、防偏結構,可確保輸送正常穩定運行;
4.採用本公司電子皮帶秤,可確保計量的准確和長期穩定性;
5.稱重顯示儀表具有可選的 RS-232C/485C通訊介面;
6.可選的變頻無級調速運行平穩,不僅節能降耗,而且可滿足現場開環或閉環調節不同流量的要求;
7.鏈條刮板式清掃裝置可自動地清掃機內的積塵異物;
8.完善的報警系統可及時地發現並排除堵煤、斷煤、過煤、超溫和皮帶跑偏等故障;
9.稱重給煤機中計量部分選用ZN2105皮帶秤,該秤具有測量距離短,采樣頻率大於100次/秒,抗干擾強,在給煤機的使用場合,粉塵及周圍的電磁場強,抗干擾就顯得尤為重要了。
10.配置的高溫隔離閘門,可防止熱風迴流,為安全生產和檢修提供方便;
可與遠程DCS系統連鎖,實現智能控制。
Ⅳ 給煤機皮帶秤零點偏差大原因有哪些
主要原因是由於長時間運輸重物料,導致皮帶張力的變化,從而使零點偏差大。還有可能是感測器故障,但往往造成的結果是計量不準。現在對於張力的變化沒有什麼好的辦法,賽摩位置差理論可以解決這個問題。歡迎採納!
Ⅵ 煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術措施及注意事項
、安裝前的准備
1:技術性准備
a:要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b:准備好皮帶安裝技術資料。
2:設備准備:需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3:工器具准備:施工用工器具必須准備齊全。
4:人員准備:施工人員必須有專人負責,所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法:
1、安裝順序:皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開,然後按照安裝順序進行鋪設,皮帶架安裝好後將皮帶接頭做好並用通條連接並將中部皮帶上架,同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時,首先應將電機供電接通,然後通過點動電機並經人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合,以保證安裝質量。製做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標准要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
採用5T電機車和JD-11.4絞車配合運輸,5T及以上大件每次只准掛一車,其餘小件可串車運輸,但串車量每次不多於2車,必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定:
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題後方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、 穿皮帶時應注意,點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
4、皮帶安裝結束後,經檢查無問題並在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
5、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作,機頭機尾每處不少於三人,中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊,袖口等要求扣好。試運轉過程中發現問題要及時停機處理
Ⅶ 給煤機的結構特點
圓筒密封結構,提高耐壓力,減少內部粉塵堆積;
採用性能卓越的9224系列電子皮帶秤,確保計量准確和長期穩定;
變頻(或滑差)無級調速,運行平穩,節能隆耗;
鏈條刮板清掃裝置自動清掃機內的積塵和余煤;
完善的報警系統可及時發現和排除堵煤、斷煤過載和皮帶跑偏等故障;
配置的高溫隔離閘門,可防止熱風迴流,安全性高,檢修方便。
Ⅷ 給煤機的構成及原理,最好有圖像的
產品介紹:
NJGC-30Ⅱ型全封閉帶式稱重給煤(料)機,是解決磨前或入爐煤計量,實現燃煤正平衡計算的理想設備,同時也適用於其它對現場環境要求較高的行業現場中散狀物料的連續輸送、計量,並可根據用戶要求實現開環、閉環的流量控制及廠內區域網路管理。
設備組成
封閉式稱重給煤(料)機主要由三部分組成:
☆ICS-30電子皮帶秤
☆封閉殼體
☆膠帶輸送機(可選皮帶秤實物校驗裝置)
功能特點
☆成熟的糾偏技術使輸送系統長期良好地工作,確保長時間,不間斷地滿負荷運行。
☆完善的報警系統使您及時地排除斷料、堆料、超載等故障。
☆全封閉結構保證現場的文明生產、開啟式外罩便於您的檢修作業。
☆採用本公司性能卓越的17或20系列電子皮帶秤、確保計量的准確和長期穩定性。
☆可選的變頻(或滑差)無級調速平穩運行,降低能耗,滿足現場調節不同流量的要求。
☆鏈條刮板式清掃裝置可連續或間斷地清掃機體內的積塵和異物。
☆可選隔離閘門,防止熱風倒灌,為安全生產和檢修提供方便。
工作原理
物料通過控制閘門進入給煤(料)機,由給煤(料)機內部的輸送計量膠帶連續均勻地將物料輸送至下級設備中,在輸送計量膠帶下面安裝有電子稱重裝置,該裝置主要由高精度的電子皮帶秤組成,稱重橋架上的計量托輥,檢測到皮帶機上的物料重量,作用於稱重感測器,產生一個正比於皮帶載荷的電壓信號並送入積算器。同時,積算器接收由速度感測器傳來的脈沖信號,通過對重量信號與速度信號積分運算得出瞬時流量值和累積重量值。
系統構成
NJGC-30Ⅱ型全封閉帶式稱重給煤(料)機主要包括封閉箱體、輸送系統、計量系統、清掃系統及電控系統等,並可根據用戶要求擴展。
系統特點
◆NJGC-30Ⅱ型為圓筒形結構,JGC-30F型為方殼體形結構,可有效防止粉塵外溢;
◆有觀察窗、檢修門,方便操作檢修,根據用戶要求也可以將機架拉出箱體以外檢修。
◆具有調偏、防偏結構,確保正常穩定運行。
◆有完善准確的計量系統,確保計量准確可靠。
◆有鏈條刮板式清掃裝置,可連續(或間斷)地清掃箱體底部的積塵異物。
◆可選用小邊角槽形托輥,增大了給料量,並能降低整機高度;
◆可配置星形、花盤式等給料控制器,實現均勻給料;
◆可選的系統報警裝置使您及時地發現並排除堵料、斷料、過載和皮帶跑偏等故障;
◆可選變頻(或滑差)無級調速,運行平穩、耗能低、能滿足生產現場不同流量的要求;
◆可選擇儀表介面:RS232、RS485C介面及列印機介面。
主要技術參數
檢定精度:±0.5%(可選0.25%)
皮帶寬度:500—1600mm
輸送能力:1~1000t/h
進出料口距離:2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、6000m、8000mm、10000mm
調速范圍:0.125~1.25m/s
調速電機:1:10或選變頻器
電流輸出:0~20mA或4~20mA正比與流量
工作條件和安裝條件
環境溫度
儀表:0℃~50℃機械-20℃~60℃
電源
稱量系統:220VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)
給煤(料)機:380VAC、(+10%/-15%)、50HZ、(±2%)
Ⅸ 皮帶式給煤機的優缺點主要有哪些
皮帶機廣泛用於煤炭、冶金、電力等行業各種料倉的給料,為轉動連續給料方式,生產中用戶根據需要不停機就可進行調節(手動調節或液壓缸調節),使給料系統更能滿足高效、節能、環保的要求,是往復式給料機、振動給料機的更新換代產品。
皮帶給料機主要特點
1. 皮帶給料機運行功率小、能量消耗少、經濟性好;
2. 皮帶給料機給料量大、穩定;
3. 皮帶給料機動態調整、無級調速、調整方便;
4. 皮帶給料機運行平穩、噪音小、保護環境;
5. 皮帶給料機磨損小、維修量小、使用壽命長;
6. 皮帶給料機零部件通用性強、安裝維修方便;
7. 皮帶給料機可替換現有的其它類型的給料機。
Ⅹ 活化給煤機結構說明是什麼
活化給煤機大量給料時,無漏料現象,結構緊湊,而且活化給煤機可自動無級調整出料流量,均勻的對中給料設計防止了皮帶輸送機的沖擊以及皮帶輸送機的跑偏問題。