鋼絲繩芯皮帶監測

1. 什麼是皮帶偏離監測系統包括哪些內容

皮帶跑偏歸納起來有兩點：第一，皮帶兩側受力大小不等；第二，托輥或滾筒對皮帶產生一個橫向的軸向力。皮帶跑偏將影響整個輸送系統的正常運行，其危害包括撒落物料、降低皮帶出力、皮帶損傷、邊緣破損及降低使用壽命、偏離超限停機。嚴重時甚至會導致流煤、堵塞、皮帶撕裂等重大事故。
格物優信是一家以紅外、雲計算、機器視覺為核心技術的高科技公司。針對目前輸送皮帶問題，研發定製一套「皮帶跑偏在線監測系統」，來發現、報警皮帶輸送問題，將問題提前暴漏，避免問題擴大化。
系統特點
AI視覺自動識別
採用AI視覺識別技術，實現跑偏智能監測
自動聲光報警
自動報警，配套聲光報警器可實現聲光報警
報警自定義防漏報
可自定義跑偏報警量，避免頻繁報警和漏報
數據自動存儲及管理
數據自動存儲，便於數據分析及管理
系統價值
安全高效，更智能
系統高度智能化
減小皮帶運行的不安全、不穩定後果
性價比高，低成本
系統整體性價比高
隱患及時排查，降低維護成本
為什麼選擇格物優信皮帶跑偏在線監測系統
格物優信在線式測溫相比手持式測溫的優點
對比項 格物優信皮帶撕裂、跑偏自動檢測系統優點 在線式測溫 手持式測溫
時間間斷性 無需操作工人長時間關注皮帶監測畫面，系統可實現全天候皮帶溫度監測 全天候實時不間斷監測可實現24小時不間斷測溫，安全防護不鬆懈 需人員手持設備操作，無法不間斷監測
人員配置 無需人員手持設備巡檢運輸皮帶，本系統可做到重點區域測溫全覆蓋，解放人力 自動化程度高，解放人力可實現無人或減人值守，解放人力 需要一人或多人手持設備巡檢
使用場景 在線式測溫可建設一套覆蓋完整的運輸皮帶檢測系統，做到無監測盲區，全方位規避隱患風險 覆蓋范圍廣，大面積監測設備監測覆蓋范圍廣，使用場景多種多樣 場景有限，多用於小范圍面積故障檢測
外界影響 本系統智能化程度高，隱患自動預警，而手持式測溫人工發現缺陷依賴及時巡檢強度和細心程度 受環境及人員技能影響小系統較為智能，受環境及人員技能影響小 受環境及人員技能影響大
安全性 系統測溫精準，響應速度快，可及時發現目標異常，便於控制中心人員直觀及時發現皮帶撕裂、跑偏位置、大小及嚴重程度 隱患及時預警，可聯動消防24h隱患預警及多端遠程報警，可聯動消防系統 隱患預警功能受現場人員操作影響，隱患風險高
軟體功能 系統配套專用皮帶運行狀態檢測軟體，具備實時畫面、超溫及溫升報警邏輯、靈活且獨立的測溫區域、設備集中管理等功能 功能豐富強大，可個性化定製強大的電腦端軟體，功能豐富多樣，可根據需求個性化定製 一般軟體功能較為有限，較難實現按需個性化定製
系統擴展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK開發包，便於功能二次開發定製；系統可選配「YSIR智能物聯雲」實現更多功能的擴展 二次開發及多系統互聯互通系統可擴展，可提供SDK開發包，賦能企業二次開發 受設備端限制，系統拓展性連通性較差
智能管理 可基於YSIR智能物聯雲，拓展更多功能如數據統計匯總分析、微信報警推送、紅外畫面遠程推送、錄像遠程推送等，促進行業安全生產智能化管理體系的建設 雲平台部署私有化，保障數據安全系統基於YSIR智能物聯雲，可充分滿足私有化智能管理需求 數據管理功能單一有限，無法滿足智能化的企業管理需求
綜合成本 系統可以較大程度提高對運輸皮帶安全隱患發現的時效性，發現隱患於前期；降低現場人工巡查強度，通過系統反饋信息提高巡查的有效性；增加安全檢測的全面性，更有效的確保安全生產。因此價值較高，長期綜合成本較低 長期綜合成本較低，性價比高可減員增效降本，降低安全風險及經濟損失，綜合成本低 短期成本低，實際長期綜合成本高

2. 皮帶跑偏監測系統能實現哪些目標

皮帶跑偏監測系統能夠實時監測運輸皮帶的狀況，當監測到皮帶出現受力不均、跑偏時，立刻中止皮帶的運輸，工作人員在第一時間到現場進行檢修，減少損失。還可以根據時間段對告警記錄和告警截圖、視頻進行查詢點播，極大提升管控效率，避免意外事故的發生。

3. 皮帶跨越監測系統的原理是什麼

皮帶跨越監測系統對皮帶運行區域進行實時監測，無需人工干預，一旦監測到有人跨越皮帶時，立即進行告警，告知監控管理中心，提醒相關人員及時處理。同時將告警截圖和視頻保存到資料庫形成報表，可根據時間段對告警記錄和告警截圖、視頻進行查詢點播，方便進行事後軌跡回溯。

4. 皮帶跑偏監測識別系統最大的作用是什麼

皮帶跑偏歸納起來有兩點：第一，皮帶兩側受力大小不等；第二，托輥或滾筒對皮帶產生一個橫向的軸向力。皮帶跑偏將影響整個輸送系統的正常運行，其危害包括撒落物料、降低皮帶出力、皮帶損傷、邊緣破損及降低使用壽命、偏離超限停機。嚴重時甚至會導致流煤、堵塞、皮帶撕裂等重大事故。

格物優信是一家以紅外、雲計算、機器視覺為核心技術的高科技公司。針對目前輸送皮帶問題，研發定製一套「皮帶跑偏在線監測系統」，來發現、報警皮帶輸送問題，將問題提前暴漏，避免問題擴大化。

為什麼選擇格物優信皮帶跑偏在線監測系統

格物優信在線式測溫相比手持式測溫的優點

對比項 格物優信皮帶撕裂、跑偏自動檢測系統優點 在線式測溫 手持式測溫

時間間斷性 無需操作工人長時間關注皮帶監測畫面，系統可實現全天候皮帶溫度監測 全天候實時不間斷監測可實現24小時不間斷測溫，安全防護不鬆懈 需人員手持設備操作，無法不間斷監測

人員配置 無需人員手持設備巡檢運輸皮帶，本系統可做到重點區域測溫全覆蓋，解放人力 自動化程度高，解放人力可實現無人或減人值守，解放人力 需要一人或多人手持設備巡檢

使用場景 在線式測溫可建設一套覆蓋完整的運輸皮帶檢測系統，做到無監測盲區，全方位規避隱患風險 覆蓋范圍廣，大面積監測設備監測覆蓋范圍廣，使用場景多種多樣 場景有限，多用於小范圍面積故障檢測

外界影響 本系統智能化程度高，隱患自動預警，而手持式測溫人工發現缺陷依賴及時巡檢強度和細心程度 受環境及人員技能影響小系統較為智能，受環境及人員技能影響小 受環境及人員技能影響大

安全性 系統測溫精準，響應速度快，可及時發現目標異常，便於控制中心人員直觀及時發現皮帶撕裂、跑偏位置、大小及嚴重程度 隱患及時預警，可聯動消防24h隱患預警及多端遠程報警，可聯動消防系統 隱患預警功能受現場人員操作影響，隱患風險高

軟體功能 系統配套專用皮帶運行狀態檢測軟體，具備實時畫面、超溫及溫升報警邏輯、靈活且獨立的測溫區域、設備集中管理等功能 功能豐富強大，可個性化定製強大的電腦端軟體，功能豐富多樣，可根據需求個性化定製 一般軟體功能較為有限，較難實現按需個性化定製

系統擴展性 可提供Windows、Linux、Android等多平台SDK開發包，便於功能二次開發定製；系統可選配「YSIR智能物聯雲」實現更多功能的擴展 二次開發及多系統互聯互通系統可擴展，可提供SDK開發包，賦能企業二次開發 受設備端限制，系統拓展性連通性較差

智能管理 可基於YSIR智能物聯雲，拓展更多功能如數據統計匯總分析、微信報警推送、紅外畫面遠程推送、錄像遠程推送等，促進行業安全生產智能化管理體系的建設 雲平台部署私有化，保障數據安全系統基於YSIR智能物聯雲，可充分滿足私有化智能管理需求 數據管理功能單一有限，無法滿足智能化的企業管理需求

綜合成本 系統可以較大程度提高對運輸皮帶安全隱患發現的時效性，發現隱患於前期；降低現場人工巡查強度，通過系統反饋信息提高巡查的有效性；增加安全檢測的全面性，更有效的確保安全生產。因此價值較高，長期綜合成本較低 長期綜合成本較低，性價比高可減員增效降本，降低安全風險及經濟損失，綜合成本低 短期成本低，實際長期綜合成本高

5. 皮帶鋼絲繩檢測儀目前市場上流通主要是哪種性能如何

皮帶鋼絲繩芯檢測儀主要是檢測皮帶內部鋼絲的損傷情況及時排除安全隱患。目前國際上做無損探傷檢測出名的的主要是俄羅斯英特龍公司的。百克持引進intron公司的INTROCON鋼芯輸送帶無損檢測系統有掃描儀和數據採集功能。通過掃描儀及時把鋼絲繩芯的使用情況記錄下來然後傳輸進行數據採集功能分析。鋼芯輸送帶檢測儀能准確檢測出接頭的鋼芯的完整性和單根鋼絲繩破損、點蝕等損傷；同時可以檢測接頭內斷絲間隙。及時了解鋼芯輸送帶的情況。鋼芯輸送帶檢測儀在國際市場上有很高的市場地位。是皮帶鋼絲繩芯檢測選擇

6. 皮帶跑偏監測識別系統真的有效嗎

皮帶跑偏監測識別系統對皮帶情況進行實時監測，無需人工干預，一旦監測到皮帶跑偏或者其他異常情況時，立即進行告警，告知監控管理中心，提醒相關人員及時處理。同時將告警截圖和視頻保存到資料庫形成報表，可根據時間段對告警記錄和告警截圖、視頻進行查詢點播，方便進行事後軌跡回溯。

7. 煤礦用鋼絲繩芯阻燃輸送帶哪裡能檢驗

各個煤礦用輸送帶生產廠家都可以做檢驗，山東兗州恆鑫偉業膠帶就可以。國家也有指定的檢測檢驗中心，如國家安全生產上海礦用設備檢驗檢測中心就很有權威。

8. 強力膠帶檢測的強力膠帶檢測的意義：

強力膠帶，又被稱為鋼絲繩輸送帶、鋼繩芯膠帶、鋼絲繩皮帶、強力皮帶、強力膠帶等等。
強力膠帶因具有抗拉強度高、承載能力強、工作平穩可靠等優點，從而在煤礦、碼頭、冶金、建築等行業中得到廣泛應用。在長期運行中，由於荷載量增加、被障礙物劃傷及老化等原因，會造成鋼繩芯銹蝕、斷裂，接頭伸長、甚至拉斷，鋼繩芯與膠帶的粘合力下降而脫落等故障。一旦發生故障將造成設備損壞、運輸物料損耗，甚至引發重大安全事故，嚴重影響安全生產。為了保證鋼繩芯輸送帶安全、可靠的運行，避免事故發生，對鋼絲繩芯膠帶進行有效的檢測具有十分重要的作用。 2005年，英國科學家率先攻破X光高速採集的世界性難題，為X光檢測技術在大規模工業設備上的使用奠定理論基礎。隨後，英國Sens公司開發出X射線高速數據採集系列產品，其探測器由硅光二極體陣列和閃爍晶體組成，以實現對射線能量的探測。
2010年，山西戴德測控技術有限公司與中國礦業大學聯合組建的技術攻關團隊歷時近兩年，終於成功研製出鋼絲繩芯輸送帶X射線實時在線檢測系統，該系統將煤礦井下的鋼繩芯輸送帶在任何工況狀態下的內部結構，以X光照片的形式實時上傳至地面計算機，經過專用的軟體分析，對輸送帶內鋼絲繩的斷頭、接頭狀況及輸送帶強度進行准確判斷，並及時預警。該項技術成功填補了國內相關領域的技術空白，為各行業的鋼絲繩芯輸送帶用戶的安全生產過程提供了有力保障。
該系統能有效監控鋼絲繩芯輸送帶在使用過程中的情況，防止輸送帶斷裂、撕裂、以及其它損傷而影響正常生產，避免更大的安全事故。該系統採用x光成像，直接數字化技術，最後由計算機強大的處理功能，對生成的圖像進行處理，進行智能識別，及時預警。