江西冷軋線皮帶

1. 冷軋、熱軋的區別和用途

冷軋、熱軋的區別

從加工工藝上來說：熱軋是熱加工，冷軋是冷加工。熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制，冷軋為在再結晶溫度以下軋制。

冷軋的用途

用於汽車、冰箱、洗衣機等家電，以及產業設備、各種建築材料。

熱軋的用途

1、結構用鋼

生產一般結構用鋼和焊接結構用鋼，主要用於鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。

2、耐候性鋼

添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用於集裝箱、特種車輛的生產，也用於建築結構物。

3、汽車結構用鋼

具有良好的DRAWING性能和焊接性能的高強度鋼板，用於汽車FRAME、WHEEL等生產。

4、熱軋特殊鋼

一般機械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經熱處理工程後用於各種機械零部件的生產。

5、冷軋原板

用於生產各種冷軋產品，包括CR, GI, 彩塗板等。

6、鋼管用鋼板

具有良好的加工性能和耐壓強度，用於生產內容積500! 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。

7、高壓容器用鋼板

具有良好的加工性能和耐壓強度，用於生產內容積500! 以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。

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冷軋和熱軋的概念

1.熱軋

用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除磷後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機控制軋制，終軋後即經過層流冷卻（計算機控製冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。

直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。

2. 冷軋

用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，沖壓性能惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。

軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應經過連續退火（CAPL機組）或罩式爐進行去退火處理，消除冷作硬化及軋制應力，達到標准規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板。

熱軋的優缺點:

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:

1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

冷軋的優缺點:

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:

1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

2. 什麼是冷軋帶鋼和熱軋帶鋼 為什麼叫帶鋼

首先只所以叫鋼帶是因為這類型材是帶狀的，說的俗點像我們腰上糸的皮帶狀，

冷軋鋼帶在加工成型時原料是在常溫狀態下進行的，所以這種鋼帶的機械性能有些脆硬，有很好的彈性。

熱軋鋼帶在加工成型時原料是在高溫下，即加熱後軋製成型的，所以叫熱軋鋼帶，對比之下有較好的韌性，軟而易彎曲變形。

3. 冷軋生產線上有一道工序叫連退爐和罩式爐，我想知道什麼叫連退爐、罩式爐，字寫的可能不對，請大俠指點

連退爐和罩式爐的作用基本一致，其作用都是對板帶進行加熱退火處理。我是從事冷軋板帶工作的。罩式爐一般我認為是民營廠用的，民營企業基本很少用連退線，因為連退造價高和佔地位置相對大。連退爐子分卧式和立式，立式爐鋼結構有幾十米高......板帶因為經過冷軋軋制後，屬於生拉成型，例如5毫米板帶在經過可逆式高速往返軋制後變成0.15—1mm。那麼生軋制後，其板帶屈服度和延伸性能極其不穩定，對後續的工藝生產有很大影響。因此，罩式爐就是把板帶加熱然後冷卻過程，而連退是對板帶進行先加熱後連續式退火處理。根據生產工藝要求，需要使用不同的爐子。
如鍍錫或是鍍鉻工藝流程：
原板帶——酸洗——軋制——脫脂——罩式爐加熱（自然冷卻）——平整——重卷拉矯——鍍錫或鍍鉻。
個人對冷軋也不是很懂，望樓主採納愚見。

4. 鞍鋼多少條冷軋生產線

我是鞍鋼的：1、鞍山本部有4條冷連軋生產線，4條冷軋鍍鋅生產線，2條彩塗生產線；
2、天津有1條控股的冷軋生產線；
3、福建莆田有1條1450冷軋生產線；

5. 一條冷軋帶肋鋼筋生產線投資多少

一條冷軋機鋼筋生產線的工藝流程，放線--→除銹減徑--→軋制--→分卷剪--→熱處理--→收線--→打包--→入庫。投資的價格不等，根據冷軋帶肋設備配置，設備軋制速度要求，價格在1800000w---20w之間選擇。

冷軋帶肋生產線

6. 哪裡的冷軋帶肋鋼筋設備好具體分什麼型號，主要參數資料

現在國內冷軋帶肋鋼筋設備最好的是安陽市合力高速冷軋有限公司研發的高延性冷軋帶肋鋼筋生產線設備。
1.這條生產線生產的產品性能：屈服強度達到545-565MPa;抗拉強度達到600-625MPa;伸長率(A5.65)達到18.5%-22%;均勻成長率(Agt)5.17%-8.17%.
2.整條生產線自動化、連續化、高速化作業。設備運行率、生產作業率、軋輥更換效率、投入產出率均創國際先進水平。
詳細的你還是問下他們公司吧！
只知道他們公司冷軋帶肋鋼筋國家標準的制定單位。現在是這個行業的龍頭老大。

7. 冷軋和軋硬有啥區別

熱軋鋼卷經酸洗到冷軋後，通常為了滿足性能使用要求，在冷軋後要對鋼卷進行退火，使鋼材的晶粒組織得到恢復，滿足後期用戶在拉伸沖壓方面的使用要求。
而軋硬卷通常應該是經冷軋後未退火的材料。通常冷軋產品分硬質、1/4硬質、1/8硬質、退火平整。而軋硬就應該屬於硬質材料。軋硬卷：在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大於90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工（垂直於卷取方向）。熱軋
用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除磷後進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋後即經過層流冷卻（計算機控製冷卻速率）和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。
2. 冷軋用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，沖壓性能惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。

8. 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別

不銹鋼熱軋和冷軋的區別在於冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。

冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。

其特性：
1.冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴；

2.冷軋加工表面無氧化皮，質量好；

3.冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好；

4.冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。

熱軋（hot rolling）：是相對於冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

其特性：
1.韌性和表面平整性差，價格較低；

2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；

3.熱板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；

4.由於其生產製作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；

5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

拓展資料：

熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機捲成鋼帶卷，冷卻後的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱後（就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）精過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。

冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。

熱軋板和冷軋板的區別可以歸結於以下幾點：

1、 冷板採用冷扎加工表面無氧化皮，質量好。熱板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。

2、熱軋板韌性和表面平整性差，價格較低，而冷軋板的伸展性好，有韌性，但是價格較貴。

3、軋制分為冷軋和熱軋，以再結晶溫度為區分點。

4、冷軋：冷軋一般用於生產帶材，其軋速較高 熱軋：熱軋的溫度與鍛造的溫度相近

5、不電鍍的熱扎板表面成黑褐色，不電鍍的冷扎板表面是灰色。電鍍後可從表面的光滑程度來區分，冷扎板的光滑度高於熱扎板。

9. 熱軋帶鋼經過怎樣加工變成冷軋帶鋼它們之間有什麼區別

熱軋帶鋼經過酸洗，軋制，縱剪，退火，就變成冷軋帶鋼了。區別是寬度、厚度的精度提高了，表面光潔度提高了。厚度、寬度是根據客戶要求加工的，而熱帶不行。