滾筒線用皮帶

『壹』 皮帶機滾筒

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傳動滾筒廣泛應用於礦山、冶金、化工、煤炭、建材、電力、糧食及交通運輸等部門。 滾筒組分傳動滾筒組和改向滾筒組，傳動滾筒是傳遞動力的主要件，滾筒組有光面、膠面，膠面形狀又可分成光面膠，人字膠及菱形膠，傳動滾筒以適應不同工藝需求。傳動滾筒分成光面膠和光鋼面兩種滾筒按結構形式分為輕型、中型和重型系列。所有傳動滾筒採用整件式軸承座，潤滑脂潤滑。滾筒軸材料採用45鋼，軸承座有鑄鐵件鑄鋼件，筒體採用焊接件。滾筒結構合理，選型方便，性能可靠，使用壽命長。傳動滾筒正常使用條件下可達5~10年免維護。
傳動滾筒根據承載能力分輕、中、重三種形式，傳動滾筒同一種滾筒同時又有幾種不同的軸徑和中心跨距供選用;傳動滾筒的滾筒表面有光鋼面、人字型及菱形花紋橡膠覆面。傳動滾筒人字型花紋膠面摩擦系數大、排水性好，但有方向性，傳動滾筒安裝時人字尖應與輸送帶運行方向一致。雙向運行的輸送機要採用菱形花紋，用於重要場合時傳動滾筒一定要選用硫化橡膠覆面；傳動滾筒用於阻燃、隔爆場合應採用響應防爆措施，軸承座分為整體式和分割式，並全部採用油杯，利於潤滑脂潤滑
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『貳』 滾筒線的滾筒線特點

滾筒輸送機之間易於銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統，完成多方面的工藝需要。可採用積放滾筒實現物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單，可靠性高，使用維護方便。
機架材質：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動力方式：減速電機驅動，電動滾筒驅動等形式。
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。
調速方式：變頻調速，無級變速等。
動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，最長單線長度一般不超過10米。
定製滾筒輸送機請致電或請確認以下技術參數：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；
5、輸送機屬於無動力式或電機帶動式。
為確保貨物能夠平穩輸送，必須在任何時間點都至少有三隻滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。
1、滾筒的長度選擇：
不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下採用「輸送物+50mm」。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：
根據輸送環境的不同，確定滾筒所採用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：
根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對於彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉彎半徑而定。

『叄』 皮帶輸送機滾筒圖紙

1、滾筒的結構
根據在輸送機中的作用不同，滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構滾筒在現在皮帶輸送機行業中應用非常廣泛，其特點是工藝性好，易於加工和維修。其典型結構如圖1所示：

滾筒的結構如上圖所示，主要由筒皮、軸承座、接盤、軸、軸承、脹套等組成。其中，筒皮、接盤、軸承座、軸是機加工件，軸承、脹套則是外購的標准件。

2、皮帶輸送機作為一種運量大、效率高、對惡劣工況適應性強的輸送設備，已被廣泛地應用在食品、日化、港口、礦山、電力等行業。根據皮帶輸送機的運行工況，應用到特殊環境中還有防爆要求。滾筒的使用壽命嚴重地影響輸送設備的正常運轉和生產，這就對滾筒質量提出了嚴格的要求。

『肆』 皮帶線、輥筒線的動力怎麼計算

首先需要得到每米輸送線在額定負荷下的工作阻力，可以咨詢供應商，也可以自己測試：定長的輸送線，裝載額定重量的重物，用彈簧秤牽引皮帶，得到單位長度的工作阻力；輸送帶的速度應該是確定的，速度與阻力的乘積為功率。另外，驅動系統的效率也要考慮，開式鏈條可能僅有80％左右。

『伍』 動力滾筒線有哪幾種傳動方式

1.鏈條齒輪傳動
2.電動滾筒傳動
3.皮帶滾筒傳動
常規為以上3種，希望可以幫到你！
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『陸』 你覺得滾筒洗衣機是直驅的好還是皮帶的好呢

直驅。

直驅與皮帶各有其特點，在不同的設備功能使用上都不相同的，通常來說，直驅電機往往就是一個方向在轉動會比較好，比如說電風扇或電瓶車，若是兩個方向轉動的，那麼直驅就非常容易火熱，在效率上也沒有那麼好，而且還容易出現一些問題。

所以洗衣機通常都是有兩個方向轉動才能清洗衣服，使用皮帶電機的效果會比較好一些，在操作時容易加快磨損皮帶導致內部零件一起損壞。

(6)滾筒線用皮帶擴展閱讀：

注意事項：

滾筒洗衣機都為強排水，用泵排水，所以是牆排水還是地排水都可以。機器寬度在600厘米，高度在850厘米，深度，同樣公斤數的，有300厘米至500厘米的，所以裝修置時可以留意選擇。

滾筒洗衣機右下角右過濾網，宜定期清洗，防止堵塞;同時，滾筒洗衣機的缸里，容易產生黏液狀的污垢，為防止二次污染，建議定期用洗衣機專用的清潔液清洗一次機器。

『柒』 滾筒皮帶電動往一邊跑偏

一、皮帶跑偏的原因：
1.安裝時引起的皮帶跑偏：
皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是：
（1）.輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以通過調整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除，對調整不過來的就必須對皮帶接頭重接；
（2）.機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，並且很難調整。我們在一台非專業安裝人員安裝的皮帶機試機時，皮帶跑偏嚴重，通過測量就發現皮帶機中心線歪斜，頭尾調正後，中間部位的跑偏無論如何都糾正不過來。最後對機架重新進行安裝才解決問題。
（3）.導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏，這種情況的處理相對較容易，只要重新調整兩側橡膠板壓力。

2.運行中引起的皮帶跑偏:
（1）.滾筒、托輥粘料引起的跑偏：皮帶機在運行一段時間後，由於銅精礦具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。
（2）.皮帶鬆弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間後，由於皮帶拉伸產生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶鬆弛，引起皮帶跑偏。
（3）.礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。
（4）.運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。

二、皮帶運輸機皮帶跑偏的處理
針對皮帶機跑偏的原因，我們採取了相應的對策來進行調整，對安裝誤差引起的跑偏，首先要消除安裝誤差，對皮帶接頭該重接的重接，對機架歪斜嚴重的必須重新安裝；對運行中的跑偏，我們主要的調整方法有：
1. 調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，我們採取了調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝孔加工成長孔，就是方便進行調整的。調整方法見圖1 ，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側後移。如圖1所示，皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。 這種方法可消除由於機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起的皮帶跑偏。
2.安裝自動調心托輥組。自動調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組，其工作原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。該方法可防止各種原因引起的皮帶跑偏，但有時效果不是太好。
3.採用新型托輥組來防止跑偏。我廠皮帶機主要是TD75型和日本皮帶機標准，我們通過了解，在國家新標准DTⅡ型中，對承載托輥組有前傾型結構，對空載托輥組有V型結構，這兩種托輥組對防止皮帶跑偏有較好的效果，我們將其結構引入現有的皮帶機中運用，對防止皮帶跑偏發揮了良好的作用。
4.調整傳動滾筒與改向滾筒位置。傳動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直於皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。由於傳動滾筒的調整距離有限（10-30mm），通常情況下，我們將傳動滾筒軸心線調整至與皮帶機長度方向垂直後，主要靠螺旋拉緊裝置或重錘拉緊裝置來調整尾部改向滾筒軸承座的位置，要經過反復調整，直到皮帶調到較理想的位置。此方法可有效消除皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
5..張緊處的調整。皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。該方法可有效消除皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
6. 雙向運行皮帶運輸機跑偏的調整。 雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時我們採取了先調整一個方向，然後調整另外一個方向的辦法。在調整時還仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。

總之，對於皮帶機的跑偏現象，只要我們加強日常巡檢，及時清除引起皮帶跑偏的各種因素，掌握皮帶跑偏的規律，就能找出相應的解決辦法，希望本文對其他皮帶機用戶有一定的借鑒作用。

『捌』 請問皮帶線滾筒有咔咔的聲音是什麼原因。

你問的是皮帶線上面的滾筒吧！皮帶線的滾筒分為，主動輥，張緊輥和托輥。一般出現異響的會是張緊輥和托輥，出現這樣的問題可能是滾筒內部的軸承不合格。也有可能是因為車制滾筒的時候軸承槽車小了，將軸承敲進去後導致軸承轉動不正常。 你提的問題不是很詳細

『玖』 皮帶輸送線用的滾筒為什麼兩頭小中間大

兩頭小中間大的滾筒為凸型傳動滾筒，皮帶輸送線使用這種滾筒可達到自動調偏目的，有效的預防皮帶輸送機上的皮帶跑偏問題。

『拾』 皮帶傳送和輥筒傳送有什麼區別

肯定有區別的，皮帶傳送是用工業皮帶，輥筒傳送是用很用滾筒組成的，對於價格方面，皮帶傳送的造價成本比輥筒傳送低很多很多，但是在使用時間上，輥筒傳送能用長很久，這就是一分錢一分貨，但是也不能說兩者的性價比說高，誰比較好，這主要看應用在哪方面的，還流水線的長短和需要使用的時間。皮帶用久了壞了，如果不能修補，就需要整條換調，但是輥筒傳送壞了，只需要換了壞的那根就可以了。但是有些時候，一條皮帶在有些行業能用很久，壞了就直接換了就可以了，換幾次用的錢也沒有輥筒傳送多，這時候就是皮帶傳送好。如果用在一些地方，皮帶很容易壞，經常要換，麻煩，影響生產，這時候就是輥筒傳送好。還有些，皮帶可以進行加工，加一些泡棉，可以防止傳送產品刮花，而輥筒傳送遇到怕刮花的產品，就完全沒優勢。綜上所述皮帶傳送和輥筒傳送是各有千秋。