乳山皮帶砂光機批發市場

Ⅰ 誰能告訴我砂光機操作規程啊

誰能告訴我砂光機操作規程啊？砂光機安全操作規程如下：

一、 本機台必須專人操作，禁止他人操作本機。

十二、 砂光機工作結束必須按照正確程序停機，把機內外的粉塵清理干凈，關好所有電源和壓縮空氣，並排放空壓機及本機油水分離器內的水分。

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Ⅱ 砂光機型號為R-RP630 這幾個電磁閥起什麼作用，有沒有高手解答一下

分別是:氣吹砂帶，擺砂帶，剎車，自動調皮帶。

Ⅲ 砂光機的維護保養

· 第一次檢查：新機開始使用或更換新品後4小時· 第二次檢查：間隔前次檢查後1天· 第三次檢查：間隔前次檢查後3天· 第四次檢查：間隔前次檢查後5天· 第五次檢查：間隔前次檢查後7天· 之後的檢查：每隔一周注意事項：若同一皮帶輪上的其中一條斷裂需更換時，務必同時更換掛在同一皮帶輪上的其他皮帶。即使是二手砂光機也是一個價格不菲的東西，無論對於個人還是公司來說，這都不是一個小件物品因此平時的維護和保養一定要跟上。

Ⅳ 砂光機皮帶使用時候注意事項

1、不要在砂光機輸送帶不適應的溫度環境、化學環境下工作。不要使用砂光機輸送帶運送不適宜的物料；
2、根據輸送物料的特性、使用環境，選擇合適規格的輸送帶，如花紋類型，膠布層數，溫度耐受范圍等；
3、注意托輥的潤滑，但是不要油污輸送帶。避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈損壞輸送帶；
4、防止砂光機輸送帶負荷啟動，關機時保證輸送帶上無物料殘留；
5、防止砂光機輸送帶跑偏，及時採取措施糾正；
6、發現砂光機輸送帶局部破損時，及時進行修補以免破損口擴大；
7、避免砂光機遭受機架、塊狀物料的阻滯，禁止尖銳物體劃傷輸送帶表面；
8、及時調整張緊力，避免因鬆弛而導致的帶體不必要的物料拉伸
9、砂光機輸送帶表面污漬可使用中性洗衣粉清洗，或者使用酒精、松香水擦拭。嚴禁使用純苯類化學物。
以上就是砂光機輸送帶的使用注意事項和一些日常保養方法。多加註意和維護，才能讓其維持長久的高性能，長久的使用壽命！

Ⅳ 磨光機拋光機和砂光機的區別和用法

磨光機、拋光機和砂光機的區別：磨光機是用來進行金屬表面打磨處理一種手動電動工具。

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。砂光機：是完成砂光工作時用到的機械設備，涉及行業廣泛品類極其繁多。磨光機、拋光機和砂光機的用法：磨光機：操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；後者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。

拋光機：適用於以下行業：木材、傢具行業如平木板、傢具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及製品鋁型材及其製品、不銹鋼製品及器皿、銅型材及製品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾製品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類製品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鍾錶行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。砂光機：主要針對木工板材加工業、地板牆板加工業、竹木工藝品加工業、竹木玩具加工企業，專門開發的砂光設備，具有操作簡單、自動化程度高、生產效率高、技術成熟穩定、配套完善等特點，可以和自動生產流水線完美的對接，組成各種自動生產線。

Ⅵ 砂光機常見故障如何排除

砂光機9大常見故障及解決辦法分析
砂光機在運行過程中，經常會出現一些故障，但是這些應及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時排除。本文是對砂光機9大常見故障及解決辦法的分析。

故障⒈砂帶跑偏
一般由於調整不當引起，正常的砂帶擺動應該是擺幅為15-20mm，擺頻為15-20次/分，擺速適中且擺進擺出速度一致。如果處在非正常狀態，時間一長，可能出現跑偏現象，尤其是擺進擺出速度不一致，更易引發異常停機現象;光電開關損壞、電磁閥損壞、擺動氣缸缸損壞。吸塵不佳，粉塵濃度高都會影響光電管正常工作，也引起砂帶跑偏;應及時更換損壞的配件，改善除塵效果。
故障⒉限位失靈
砂帶兩側均有限位開關，當砂帶擺動失靈，往一側跑偏時，碰限位開關，砂帶松開，主電機自動停止，可有效保護砂帶。一旦限位失靈可引起砂帶損壞，磨擦機架產生火星，甚至引起火災。因此限位開關應經常檢查動作是否可靠。
故障⒊砂帶起皺
砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能：砂輥與張緊輥磨損造成，研磨想、修復輥;砂帶受潮發軟引發起皺，可採用烘乾曬乾等辦法處理;砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。
故障⒋砂帶斷裂
砂帶斷裂主要由於砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物，或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災。當電流發生異常，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。
故障5.進板跑偏
打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一)，上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm，否則會引起板坯跑偏或打滑。嚴重時引起反彈，這可能會傷及人身安全。
故障6.更換砂帶後砂削板尺寸發生變化
砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，位置波動較大，正常應在0.5mm以內。如果太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的大小差異會使懸臂的重復精度發生差別，引起砂光板尺寸波動，直接影響砂光機砂削精度。當發生懸臂誤差太大時(超過0.5mm)應擰開鎖緊塊固定螺栓適當調整，同時在更換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一致。
故障7.空車時下輸送輥斷續轉動或不轉
工作時，一般不能觀察上述情況，只有在空車時才能發現，原因是傳遞動力的蝸輪減速中蝸輪部分磨損或全部磨損。雖然不會對工作造成影響，但其他蝸輪會由於工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。因此，一旦發現這種情況，應立即更換。
故障8.主軸承座振動異常
正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以採用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。當發生軸承座振動異常時，可以認為有二種原因，一是軸承損壞，只要更換軸承即可，二是接觸輥發生磨損，失園，原有動平衡破壞，造成振動異常，這種情況必須拆下砂輥進行維修。
故障9.主傳動皮帶打滑
在Q型與M型砂光機中，都採用了高速平皮帶。這種傳動形式從理論上講比三角帶傳動效率高。但在實際使用中，會產生皮帶跑偏或打滑現象，這主要是調整不當引起。應嚴格按照皮帶延伸率1.5-2%的要求調整，並且皮帶兩側松緊一致。當按要求調整完畢後，應進行試運轉，特別是主電機電流突然升高時，觀察皮帶是否跑偏，如果跑偏，應進行二次調整。