、安裝前的准備
1：技術性准備
a：要求地測科放出機巷皮帶中心線及皮帶機頭滾筒中心線 ,定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線要求每間隔50米給一個點。
b：准備好皮帶安裝技術資料。
2：設備准備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3：工器具准備：施工用工器具必須准備齊全。
4：人員准備：施工人員必須有專人負責，所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法：
1、安裝順序：皮帶機頭及傳動部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著機巷鋪開，然後按照安裝順序進行鋪設，皮帶架安裝好後將皮帶接頭做好並用通條連接並將中部皮帶上架，同時將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時，首先應將電機供電接通，然後通過點動電機並經人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線必須保證與測量放的皮帶中心線相重合，以保證安裝質量。製做皮帶接頭時各皮帶扣必須符合標准要求。
三、安全技術措施
1、運輸方法
採用5T電機車和JD－11.4絞車配合運輸，5T及以上大件每次只准掛一車，其餘小件可串車運輸，但串車量每次不多於2車，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過程中起吊設備時必須遵守下列規定：
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進行試吊確保無問題後方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專人檢查。
3、 穿皮帶時應注意，點動皮帶時滾筒范圍內不得有人作業以防發生意外。
4、皮帶安裝結束後，經檢查無問題並在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進行試運轉。
5、皮帶試運轉時必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少於三人，中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉過程中發現問題要及時停機處理
主要就是做煤礦井上下皮帶運輸機的維護保養、使用和管理的，日常運輸系統都靠皮帶運輸機來運煤呢，所以皮帶隊的任務也是挺重要的，得保證皮帶能正常運轉。具體工種有電鉗工、大班維護工、皮帶司機等等，當然還有隊長、技術員之類的管理人員。整體講活是不累啊。但是比較操心，平時不忙，主要是皮帶司機，開皮帶，大班巡迴檢查的維護人員等，一旦出現檢修任務或者出現故障，那就急如風火的要處理。至於待遇，在煤礦只是屬於中等，因為不屬於井下採掘一線。屬於二線輔助工種，一般看你們去的煤礦整體情況待遇，估計能夠開兩三千元，效益好的或者被分配到井下皮帶隊的，也能拿到四五千元啊。主要看你單位的效益情況呢。
③ 煤礦高壓電纜和抵押電纜該怎麼吊掛
高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大於0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小於50mm。
④ 煤礦井下監測監控線纜，設備的回收管理制度
井下電氣設備管理一、井下電氣管理（一）井下電氣工作應做到「三消滅」，即消滅電氣失爆、消滅電纜不合格吊掛、消滅電氣明線頭、雞爪子、羊尾巴，並應杜絕重大及以上電氣責任事故。（二）電管組全面負責井下電氣工作的管理、監督、檢查，具有：用電審批權、電纜審批權、現場檢查權、電氣事故追查權、停止威脅安全的用電權。（三）井下所有掘進頭的局扇必須實行「三專兩閉鎖」供電，實行雙局扇、雙電源，做到采、掘分開供電。所有局扇電源電纜都必須敷設在有新鮮風流的進風巷道內，串聯通風的局扇電源電纜必須在新鮮風流處設有分斷開關，以便排放瓦斯時切斷風流中電源。（四）新采區安裝必須有經礦有關領導審批的供電系統設計圖，安裝單位必須按圖施工，電管組監督檢查，不符合設計要求應立即整改，否則不準送電。若安裝單位在安裝過程中，需要改供電系統設計圖時，必須經礦有關領導審批方可進行安裝，否則安裝完畢進行交接時，電管組不予簽字驗收。（五）所有井下電氣設備必須執行包機到人，掛牌留名。無專責牌、有牌不填寫或填寫不齊全、字跡不清、填寫錯誤均為不完好設備。（六）電氣設備應上台，兩件以上的小型電器應上板，零部件應齊全完整，同一部位零部件規格應一致，禁止大蓋朝幫或喇叭咀朝上，違反上述規定均為不完好設備。（七）饋電開關的短路保護整定值必須做到計算值、標牌值、實際值三相符，實際值小於計算值的為不完好設備，實際值大於計算值的按失爆論處。（八）短期內停用的電氣設備應切斷電源，由電源使用單位維護，未移交前的新安裝設備以及待撤除設備，由安裝、撤除單位維護。（九）無單位使用或無人專責維護的設備、電纜及小型電器應切斷電源禁止使用，直到有人專責維護為止。（十）一旦發現電氣火災或重大電氣事故隱患，不論什麼人都必須立即切斷電源，然後向調度室匯報。（十一）嚴禁開關小孔接660V電源（檢漏繼電器除外）；嚴禁開關電源、負荷側接線柱顛倒使用；嚴禁電器設備、電纜及小型電器超壓使用。一經發現，必須立即整改，否則，按失爆論處。（十二）井下使用的各種安全保護裝置必須靈敏可靠，包括：短路保護、過載保護、漏電保護、接地保護、皮帶機保護、煤電鑽保護、照明信號綜保、電機綜保及風電閉鎖等，並堅持每天試驗檢查1次漏電保護，還應每月做1次遠端模擬漏電試驗，接地保護每季測量1次接地電阻。上述保護不合格者應立即停電處理，否則停止使用。新安裝電氣設備保護裝置不齊全或不合格不準送電運行。（十三）井下電纜嚴禁冷包頭。損壞的電纜必須立即更換升井修補或聯系冷補，露芯線者不得冷補，任何單位和個人不得擅自冷包。（十四）井下電氣設備及電纜應每月測量1次絕緣電阻值，並認真記錄交電管組保存，絕緣不合格者應立即處理或更換。（十五）各單位必須建立完整的設備檢修記錄和事故分析追查記錄，做到一事故一分析，一追查一處理，以總結經驗，吸取教訓。電管組每月抽查1次。（十六）井下電氣設備、電纜及小型電器的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》及《設備完好標准》的有關規定。（十七）違反下列規定之一者，根據情節分別給予處罰：1、電氣設備沒有專責牌，有牌不填寫或不全，字跡不清，填寫錯誤。2、發生電氣失爆或明接頭。3、甩各種安全保護裝置。4、設備不可靠而繼續使用者。5、用其他金屬代替保險絲者。6、故意刁難、打罵、報復電管人員，造成後果者交保科處理。7、電管組負責聯系的工作，未在規定處理期限內認真完成的。8、開關小孔出660V電源、設備電源負荷側顛倒使用或超電壓使用。9、不按時交試驗記錄資料。10、開關、電機上有淋水、雜物或埋壓。11、因失修導致設備、電纜燒壞。12、相關單位不派機電工參加每月全礦機電設備完好檢查的。13、由於電管員工作疏忽，造成停電事故的，追究電管員行政責任。14、電管組要加強對井下電氣設備的管理，每月必須組織2次對井下電氣設備的檢查。15、電管組在電氣管理工作中，要嚴格執行制度，如因工作中玩忽職守，管理不善，造成井下重大電氣事故，除追究責任者責任外，還要免去電管組組長職務。16、電氣安全管理工作的獎勵和罰款在財勞部立帳，由電管組開據，憑證由機電礦長和機電副總掌握，任何部門和個人不得以任何借口挪作它用。罰款單一式三份，財勞部、電管組、被罰單位各持1份。（十八）井下供電維修和安全責任范圍。1、井下中央變電所及各采區變電所（移動變電站）由機電科負責。2、從井下變電所接（移動變電站）660V和1140V電源，自變電所饋電開關接線柱以下均由使用單位負責。3、從采區變電所引出10kV高壓電纜向采區移變或高防開關供電，自移變或高防開關以下均由使用單位負責，從采區變電所至移變或高防開關的高壓電纜由機電科負責（含接線頭）。4、幾個單位共用一條660V供電線路時，變電所至第一用戶的電纜設備及小型電器由第一用戶負責維護，第一用戶至第二用戶的電纜及小型電器由第二用戶負責維護，依次類推，以後新增的供電線路由新增用戶負責維護。電工工作安全措施為了確保「安全第一」宗旨，為了保證工作人員在生產中的安全，健康和電力系統及設備的安全運行，特製定安全措施如下：望工作中嚴格執行。1、工作人員工作前必須穿戴符合要求的勞保用品，（如安全帽、工作服、絕緣鞋）2、工作人員常用的工具必須完好，符合要求，操作高壓設備時必須戴上絕緣手套，穿絕緣靴站在絕緣墊（台）上進行。3、工作人員在現場工作前，必須工作票，必須做好安全措施，（如停電、放電、驗電、掛有人工作，禁止合閘牌等），工作完畢後或全線路無人工作，經檢查無誤後拆除安全設施後，方可聯系送電。4、停送電時要設專人負責聯系，禁止帶信、電話聯系送電。5、高空作業（2米以上）時要系好合格的險帶，慎防發生意外。6、起重前所有的起重用具必須經過詳細的檢查，必須保證完好，符合或大於起重物品的噸位。7、使用儀表時，要使用符合電壓等級的儀表測試。8、工作人員在工作期間，必須精神集中，服從命令，聽從指揮，嚴禁打鬧或做與工作無關的事。9、工作人員工作時，必須嚴格遵守《電業安全工作規程》及《煤礦安全規程》機電安全處罰規定為了進一步強化機電安全管理，把機電事故控制在萌芽狀態，杜絕重大機電事故發生，更好地搞好機電安全，制定機電安全罰款規定。一、有下列問題的責任者罰款500元1、井下電氣設備出現失爆者；2、井下帶電作業，明火操作電氣設備者；3、井下電纜出現雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口者；4、瓦斯濃度超限，不按規定停機、斷電者；5、停電作業不驗電、放電、不掛地線、不掛警示牌就觸及電氣設備者；6、電氣設備附近10米范圍內瓦斯濃度超過0.5%帶電檢修者；7、帶電檢修或開蓋目測高壓電氣設備；8、井下約時或違反規定送電者；9、井下無計劃隨意停電者；10、非專職和值班電氣人員擅自操作電氣設備者；11、操作電壓電氣設備機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品者；12、電纜芯線截面不夠超負荷使用者；13、機電設備保護不全或失靈、甩掉保護或發現保護失靈繼續使用者；14、井下不檢查瓦斯打開電氣設備及就檢查者；15、防爆電氣設備未經防爆檢查合格、未貼防爆合格證下井者；16、未執行《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；17、無措施或不按措施規定用溜子、皮帶運送材料、備件者；18、溜子機頭、機尾未固定者；19、掘進機停機或檢修時截割頭未落地者；20、乳化液自動配液裝置不能正常使用者；21、採煤機無閉鎖溜子的電氣保護裝置或閉鎖失靈者；22、開機前未發出信號或不按信號操作者；23、隨意改動繼電器保護定製者；24、電氣設備整定不合理或保險不合理；25、井下電氣設備及小型電氣出現嚴重失爆的包機者；26、未按《電業安全工作規程》兩票制度進行作業者；27、帶負荷拉隔離閘開關的作業者；28、有故障的設備未排除、強行送電的操作者；29、帶電搬遷電器設備者，帶電移動高壓電纜者，操作時使用安全用具不合格者；30、檢修設備不停電，不閉鎖開關者；31、未摘開離合器、未閉鎖採掘機、液壓鑽車而站在機身上作業者；32、私自打開閉鎖送電包機者；33、不是電氣工而隨便操作機電設備者；34、甩掉三大保護或失靈設備仍繼續使用者；35、設備轉動部位、未加防護罩操作運行作業者；36、設備運轉、皮帶運行時，在設備、皮帶上跨越者；37、未閉鎖溜子進入現場作業者；38、其它認可行走嚴重的三違者。二、有下列問題的責任者罰款200元1、井下機電工上崗未攜帶瓦檢儀和不合格的電工工具及電筆；2、乳化液無檢測儀器或乳化液配比不合格，加壓泵吸空仍繼續使用；3、高壓絕緣手套、絕緣鞋、驗電器未按規定時間（一年）試驗；4、高壓設備的過流保護、無壓釋放未按規定時間（一年）校驗；5、隨便改變防爆電氣內部接線端子或增減電器元件；6、用其它材料代替設備所要求的保險、保護的；7、井下接地系統不完整、不可靠或接地不符合要求；8、接地線、連接母線材質不合格、埋設不正確、接地電阻不符合要求；9、電氣設備導線或接頭出現虛接、接頭變形或接頭發熱；10、高壓開關櫃無照明；11、檢漏繼電器未上鎖、無照明、儀表指示不準確；12、變電硐室溫度超過30℃，無合格的溫度計；13、井下硐室採用燈泡取暖；14、高壓鎧裝電纜無定期防腐，發生銹蝕、外皮脫落、吊掛不符合要求；15、不同型號的電纜直接連接；16、液壓支架出現死架；17、耙斗絞車不完好，鋼絲繩有斷絲斷股；18、耙斗機鋼絲繩固定不符合作業規程規定：19、綜采工作面支架間無照明：20、移變高壓安全聯鎖按鈕未投入使用；21、溜子大鏈沒有使用緊鏈器；22、坐在減速器上開皮帶、溜子；23、溜子機頭、機尾固定不牢而使用；24、用木料、鐵器處理皮帶跑偏；25、溜子漂鏈運行時，用腳蹬、手搬、撬棍強行處理；26、掘進機停機後截割頭未及時落地；27、用煤電鑽、風鑽打眼帶手套領鑽桿；28、不用信號運行聯系起吊作業；29、崗位司機未持證上崗；30、設備電纜被雜物埋、壓；31、導線接頭出現變形的責任者；32、處理電氣設備出現一般性失爆的責任者；33、私自甩掉某種保護，隨意改動整定值者；34、液壓聯軸節防爆片，易熔塞材料不符合規定者；35、高壓、低壓保險用其它材料代替者；36、停電後不驗電就觸及電氣設備者；37、未按實際的操作票，工作票內容進行操作者；38、電工使用工具不符合檢修設備電壓等級使用者；39、井下檢修、安裝無措施作業者；40、掘進機、液壓鑽車、側裝車沒有照明作業者。41、井下起吊重物時，人員站在中午墜落范圍下方或沒有專人指揮，不用信號進行聯系起吊作業者；42、處理機組未斷電源和取下手把或機組運行范圍內有人工作者；43、耙岩機、裝岩機等在使用鋼絲磨損超過規定（斷10%斷股、挽疙瘩）作業者；44、啟動綜掘機、轉載機未按規定撤離人員或在機器運轉中進入轉載機兩邊作業者；45、不使用信號聯絡、而用敲打、喊話開動設備者；46、各類司機操作位置不當者；47、主管科區科長每周至少上崗兩次，機電礦長每周至少上崗一次。48、各類司機不摘開離合器、開關不置於零位者時離開崗位49、其它認為性質一般的三違者。三、有下列問題對責任者罰款100元1、各類司機上崗後未按規定對各種保護裝置進行檢查或實驗；2、未按操作規程規定操作；3、接地電阻、雜散電流未按規定每季測試一次或記錄不全；4、變電硐室檢修時未執行工作票；5、硐室有高壓設備未懸掛非工作人員禁止入內或高壓危險；6、要害崗位值班人員脫崗、崗位睡覺或做與工作無關的事；7、崗位人員未在崗位交接班；8、不完好的機電設備、小型電器、礦燈發放入井；9、電纜冷補質量不合格；10、電纜分支點或連接不同電纜接線盒兩端未註明編號、用途、電壓和截面；11、移動電器設備未上架或兩台以上小型電器未集中上牌板；12、各種運輸機搭接不合理或拉回煤；13、支架焊縫開裂；14、煤電鑽綜合保護未執行每班跳閘試驗一次的規定；15、變電硐室內機電設備、電纜布置不合理、不便檢修；16、各種機電設備的按鈕（旋鈕）閉鎖桿不完好；17、備用設備不完好；18、電器設備擺放不整齊、傾斜超過15度以上；19、機電人員上崗時未穿戴勞動保護用品；20、安裝、回收設備不熟悉設備構造，違反工序流程工作;21、安裝，回收設備不使用規定工具強裝、強拆;22、井上、井下當班記錄填寫缺項、漏項的責任；23、不能按崗位應知應會安定操作；24、進入要害場所未登記；25、軌道絕緣達不到每月測試一次；26、漏電繼電器不按《煤礦安全規程》試驗；27、電工作業時，個人勞保防護不全，不符合規定者；28、井上、下當班填寫缺項、漏項的責任者；29、進入要害場所未登記或值班不負責任者；30、檢修完畢未清理現場或清點工具就聯系送電操作者；31、各種儀表指示不正常，設備仍在運轉的責任者；32、其它認為性質輕微的三違者；33、質量標准化檢查中，凡不符合質量標准要求，一般性問題每一項罰款50元（設備不完好按輕微問題處理）。四、對下列情況的責任者加倍處罰市、縣、公司對各礦檢查，所檢查的問題在復查時仍存在的加倍罰款。
⑤ 煤礦電纜能否與風筒吊掛同一側
規程規定是不允許的，實際工作中掘進大部分電纜和風筒都吊掛在皮帶運輸機里側。
⑥ 井下打電纜鉤注意什麼
井下必須使用統一標準的電纜鉤吊掛，不得使用鐵絲或線繩吊掛。新施工的採掘工作面，要依據後期實際需要確定電纜敷設根數，由施工單位一次將電纜鉤安裝到位。
2、工作面兩順槽掘進期間電纜鉤採用Φ6.3鋼絲繩吊掛，鋼絲繩用花籃螺栓拉緊在巷道幫部錨桿上並用不少於3道卡子卡緊，固定點距離不得超過50米，鋼絲繩每隔2米用不少於2道16#以上細扎絲吊在頂部鋼網上，電纜鉤用不少於2道16#以上細扎絲固定在鋼絲繩上，確保電纜懸掛整齊美觀。
3、採掘工作面的電纜鉤懸掛間距不超過1.5m;懸掛高度以電纜鉤上吊孔距底板不小於2.0m，允許誤差±50mm;其它有特殊要求的按設計進行吊掛。
4、各單位應依據施工的巷道情況選用適當規格的電纜鉤，同一巷道使用的電纜鉤規格型號必須統一。
5、電纜不得懸掛在風水管路上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與風水管路原則上不得在巷道同一側敷設，當必須在同一側敷設時，應敷設在管子上方，並保持300mm 以上的距離。
6、通信和信號電纜應同動力電纜應分掛在巷道兩側，受條件所限時，通信和信號電纜應吊掛在距動力電纜上方100mm以上的位置，相互不得交叉。
7、電纜吊掛點間距：高、低壓電纜間距應大於100mm。高壓電纜之間、低壓電纜之間間距不小於50mm。
8、採掘工作面巷道(順槽)內電纜必須橫平豎直吊掛，電纜不得交叉、不規則繞彎。
9、電纜穿過牆壁部分應用套管保護，並採用黃泥等阻燃型材料對穿牆管口進行嚴密封堵，套管兩側露頭以與牆壁外側平齊為准，牆壁兩側均要有電纜走向標志牌。
10、電纜跨越巷道時，應採用與電纜外徑相適應的Ω卡式電纜橋架進行固定，其間距不超過1.5m，排列整齊、合理過渡，嚴禁相互交叉，確需交叉區段應採用橋架分層固定，並遵循由里向外電壓等級逐漸降低規則排列，保證相互間距滿足施工要求。
這一般沒有硬性規定，電纜吊掛一般不能遭受淋水，還一般不與壓風管、供水管在巷道同一側敷設，必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側。
所以說吊掛高度因地制宜，原則上能高盡量高一些，不低於1.8米最好。當然條件受限制，即使吊高1米，也是可以的。掌握一個原則，電纜不受水淋、車撞，減少這些隱患存在的可能即可。
煤礦安全規程相關條款：
第四百六十九條 電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方，並保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內，電纜（包括通信、信號電纜）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側。盤圈或盤「8」字形的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。
井筒和巷道內的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限：在井筒內，應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內，應敷設在電力電纜上方0.1m以上的地方。
高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大於0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小於50mm。
井下巷道內的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿牆電纜的牆的兩邊都應設置注有編號、用途、電壓和截面的標志牌。
第二十二條 運輸巷兩側（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求：
（一）新建礦井、生產礦井新掘運輸巷的一側，從巷道道碴面起1.6m的高度內，必須留有寬0.8m（綜合機械化採煤礦井為1m）以上的人行道，管道吊掛高度不得低於1.8m；巷道另一側的寬度不得小於0.3m（綜合機械化採煤礦井為0.5m）。巷道內安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小於0.5m；輸送機機頭和機尾處與巷幫支護的距離應滿足設備檢查和維修的需要，並不得小於0.7m。巷道內移動變電站或平板車上綜采設備的最突出部分，與巷幫支護的距離不得小於0.3m。
（二）生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合本條第一款第（一）項的要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐之間的距離不得超過40m。躲避硐寬度不得小於1.2m，深度不得小於0.7m，高度不得小於1.8m，躲避硐內嚴禁堆積物料。
（三）在人車停車地點的巷道上下人側，從巷道道碴面起1.6m的高度內，必須留有寬1m以上的人行道，管道吊掛高度不得低於1.8m。
第四百六十八條 敷設電纜（與手持式或移動式設備連接的電纜除外）應遵守下列規定：
（一）電纜必須懸掛：
1．在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中，電纜應用吊鉤懸掛；
2．在立井井筒或傾角在30°及其以上的井巷中，電纜應用夾子、卡箍或其他夾持裝置進行敷設。夾持裝置應能承受電纜重量，並不得損傷電纜。
（二）水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應有適當的弛度，並能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。
（三）電纜懸掛點間距，在水平巷道或傾斜井巷內不得超過3m，在立井井筒內不得超過6m。
（四）沿鑽孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鑽孔必須加裝套管。
抄錄一個井下電纜吊掛標准給你，供參考
1、 通用標准
（1）動力電纜和通訊信號電纜進行分類吊掛，通訊信號電纜掛在動力電纜上方，間距大於100mm；信號電纜之間、動力電纜之間的距離不應小於50mm，
電纜鉤間距1.5米，吊掛高度距底板不少於1.米；
（2）巷道交岔點處電纜要順巷幫垂直上行，在巷道肩窩處彎成圓弧，不拐死彎，然後貼頂吊掛到對幫指定位置。
（3）單根通訊信號電纜過幫過頂採用塑料扎頭，每0.5米捆紮一扣。
（4）多根電纜從巷道的一邊過到另一邊時，電纜沿巷頂板貼頂敷設且電纜走向與巷道走向垂直，電纜固定用專用的電纜卡箍（見附圖）,間距為不大於0.6米。
（5）電纜出開關、接線盒後先向下彎曲，比喇叭口低50mm以上，兩側電纜彎曲弧度自然一致。
（6）小絞車操作台上的四小電器出線必須保證出線弧度。
（7）四小電器出線必須保證四小電器中心線高於兩側電纜50mm 以上。
（8）高壓接線盒，兩頭的電纜餘量必須大於500mm，接線盒應與巷道方向一致，用電纜鉤或固定架固定在幫上，離巷道底板1.5m，並按標准做好接地。
（9）低壓接線盒，兩頭的電纜餘量必須大於300mm，四通必須蓋向外，小喇叭口朝下用膨脹螺栓固定在巷道幫上。
（10）接線盒兩端電纜彎曲部分隨電纜自由走向而固定，高度離巷道底板不低於1.5m，嚴禁強行彎曲。遇到風水管時，必須相距300mm以上。
（12）電纜標志牌的懸掛：電纜標志牌必須規格統一，標志牌上的內容包括電纜的管理單位、規格型號、長度和用途等；懸掛地點：在改變電纜直徑、接線盒出線端、電纜的拐彎處、分岔處均應懸掛電纜標志牌。在採掘巷道內，原則上沿電纜走向每100米懸掛一塊電纜標志牌，不足100米時，至少應在一處懸掛電纜標志牌。在大巷等其它通過電纜的巷道內，每200米懸掛一塊電纜標志牌。
（13）嚴禁電纜吊掛時的盤圈現象，禁止盤圈的電纜（包括盤成「∽」字型）帶電運行，但採煤機上的電纜除外。
（14）碹頭、三叉口、拐彎處的電纜、電纜懸掛間距可適當減少，平滑過度，以求達到整齊美觀。
（15）井下電纜要保持干凈，相關責任單位要定期擦洗。
2、大巷、石門與主要運輸斜巷永久電纜吊掛標准
（1）大巷、石門與主要運輸斜巷電纜的敷設採用永久電纜鉤吊掛。
（2）大巷與石門電纜走向與腰線平行，電纜鉤與腰線垂直，電纜鉤形成的平面與大巷側面平行。電纜鉤之間的距離不超過1.5米且鉤間距要均勻，電纜吊掛高度不小於1.5米。
（3）主要運輸斜巷電纜電纜走向與腰線平行，電纜吊掛高度距地不小於1.5米。電纜鉤形成的平面與巷道側面平行。電纜鉤之間的距離不超過1.5米且鉤間距要均勻。
（3）大巷電纜鉤的製作由機電科根據動力電纜計通訊信號電纜的根數，並留有一定備用電纜溝出圖，經機電副總審批後由機廠加工，機電科負責安裝吊掛。
（4）斜巷電纜鉤的製作由運輸科根據動力電纜計通訊信號電纜的根數，並留有一定備用電纜溝出圖，經機電副總審批後由機廠加工運輸負責安裝吊掛。
3、煤巷兩道電纜吊掛標准
（1）煤巷兩道電纜使用聚乙烯電纜鉤吊掛。
（2）電纜鉤採用2″鋼絲繩或8#鋼絲吊掛，鋼絲繩（鋼絲）不小於60米拉一次，並用花桿螺絲張緊。
（3）使用聚乙烯電纜鉤吊掛，規格為20的吊掛通訊信號電纜；規格為28的吊掛4mm2電纜；規格為38的吊掛6-10mm2電纜；規格為48和50的吊掛16mm2、25mm2、35mm2電纜；規格為68的吊掛50mm2、70mm2電纜；規格為80的吊掛95mm2以上的電纜。電纜鉤間距1.5米，用14#鐵絲固定在拉緊的鋼絲繩或8#鋼絲上，固定鐵絲單股擰兩圈，絲頭剪短擰向幫。
（4）迎頭及部分地點單根小線吊掛採用鐵絲拉線，然後用塑料扎頭捆綁，取代現在用鐵扎線綁扎。
4、岩巷電纜吊掛標准
（1）巷道動力電纜、通訊及信號電纜使用焊接式電纜鉤；電纜鉤表面要刷成杏黃色.電纜鉤固定在巷幫上，間距1.5米，要求電纜吊掛與底幫平行，電纜吊掛後形成一條直線。
（2）迎頭接線盒出多根小電纜時，用塑料扎頭綁好，做到橫平豎直。
⑧ 煤礦井下照明的吊掛標准
井下照明好像沒有什麼標准。燈泡防爆，不要在回風流安設照明。距頂板間距要合適，不能太低。
⑨ 誰能提供煤礦採掘工作面作業規程
第一部分 地質概況
第一節 工作面地理位置及工程量
該工作面位於二水平北翼二采區的中部，上部為2204、2408工作面，下部為 2208工作面。工作面平均走向長500米，平均傾斜長140米。該工作面地面相對位置位於中馬駒河西南面，地面無河流及建築物，地面標高為+158.3～+173.7米，地面由南向北傾斜。
第二節 工作面地質情況及分析
一、地質構造
該工作面受斷層組的影響，工作面內的斷層較多，斷層的走向為N30oE，均與斷層組平行，傾向NW，傾角在50o～65o之間，屬於高角度正斷層。根據揭露資料，在掘進過程中將遇到的斷層落差為1.0—3.0米，回風巷掘進時將遇到F24121-1、F24121-2、24121-3斷層，斷層落差分別為1.2米、12.0米、6.5米。給施工帶來不同程度的影響，給安全生產帶來困難。
二、煤層結構及產狀
該工作面受斷層的影響，煤層產狀變化較大，走向NN～NW20o，傾向EE～NE70o，傾角在14～17o之間。根據實際揭露的煤厚綜合分析，平均煤厚1.7米。
三、煤層頂底岩性及厚度變化情況
根據地面鑽孔和現有資料確認該工作面二1煤無偽頂，直接頂板為深灰色砂質泥岩，含植物化石，局部含砂質較高。厚度25.95米，現工作面直接頂板為假頂。
直接底板為黑色砂質泥岩，含植物根部化石及煤屑，含砂質較低，厚度0.68米，再往下為灰色中細粒砂岩，含石英、長石及暗色礦物，鈣質膠結，微波狀層理，厚度3.8米。
四、水文地質
頂板S10含水層厚度2.03米，至二1煤頂板25.95米，屬於粗粒砂岩、裂隙微弱承壓含水層。二1煤層下36.0米為C3L8灰岩含水層，該含水層滲透系數K=0.0177～0.0415M/天，水質HCO3～CaMg型，礦化度0.32克/升，PH=8.1，屬於賦水性中等的岩溶裂隙承壓含水層。
在2412下順槽、2412運煤下山、二水平北大巷所揭露的斷層，局部淋水，是二1煤頂板S10砂岩補充的水源。
五、瓦斯及煤塵與自然發火期
該工作面已回採三層，周邊地區基本採掘完畢，工作面瓦斯湧出量相對較低，對生產不會產生較大影響，瓦斯湧出量一般為3.01 m3/t（通防科提供）。煤塵爆炸性指數為10.25～17.25%。煤的自燃期一般在4.5～12個月。
六、存在的問題及建議
1、存在的問題
⑴受斷層的影響，頂板局部可能破碎。
⑵工作面內煤層厚度局部變薄。
⑶巷道掘進時將遇多條老巷及2410、2206工作面采空區混合有害氣體，相對增加。
⑷李荒煤礦的採掘活動將給我礦的生產帶來一定影響。
2、建議
⑴因掘進時遇多條斷層，頂板破碎，施工單位要加強巷道支護。
⑵施工單位制定過老巷、老空及斷層專項安全技術措施。
⑶施工單位制定預防有害氣體湧出專項安全技術措施。
⑷施工單位要加強超前探測。
⑸多個部門協調對李荒煤礦加大監管力度。
第二部分 巷道斷面及支護設計
第一節 巷道支護斷面圖
工作面上、下順槽均沿底板布置，沿假頂掘進高度不夠時破底施工。施工採用工字鋼對棚支護，工字鋼規格為2．6m/2.6m×2.6m，棚距700mm，下凈寬3.2m，凈高2.4m，撐桿6根，背木15塊，頂背木5根，幫背木每幫5根。背頂背幫採用10#金屬菱形網。2206復采工作面回風巷及運煤巷採用U型棚支護，棚距700mm，下凈寬3.8m，凈高2.8m，拉桿3根，背木18塊，背頂背幫採用10#金屬菱形網，兩幫柱腿下各打1根錨桿，錨桿採用φ18mm×1800mm的圓鋼金屬樹脂錨桿 。
工字鋼支護斷面圖如下：
U型棚支護斷面圖如下：
第二節 臨時支護設計及支護方法
臨時支護設計：工字鋼棚臨時支護選用2根3m長∏型梁配合金屬卡子作為臨時支護，4根內注式單體柱或外注式單體柱配合手動泵備用。每次放炮順過幫後，前移臨時支護，使兩根∏型梁梁端抵住煤牆，然後逐棚把臨時支護打死背牢，再上工字鋼梁，背好頂，控制好頂板，然後栽腿背幫，打加強點柱。
臨時支護設計：U型棚臨時支護選用2根3m長∏型梁,配合四個專用卡子作為臨時支護。每次放順幫炮後，對巷道斷面的正頂刷頂，待頂刷好後將所架U型棚梁及網擔在臨時支護的∏型梁前端, 前移臨時支護，使∏型梁一端抵住煤牆，並把臨時支護打緊背牢，聯好網、背好頂, 同時把臨時支護所託的梁的頂拉桿與後面的永久支護的梁連接上牢,然後再栽腿,調好中線後上緊卡子、拉桿。
工字鋼永久支護與臨時支護關系如圖：
U型棚永久支護與臨時支護關系如圖：
第三部分 施工方式
第一節 破煤方法及裝載方法
一、破煤方法
人工打眼，爆破落煤，炮眼布置三視圖及爆破說明書如下：
工字鋼棚炮眼布置三視圖:
爆破說明書:
名稱 編 號
眼深（m） 炮 眼 角 度 裝 葯 量 封泥長度m 裝葯方式 聯線 起爆
水平角 垂直角 ㎏/眼 合計（㎏）
掏槽眼
1、2、3、4 1.5 80。 0。 0.4 1.6 ≥0.5 正 串 Ⅰ
5、6 1.5 80。 -5。 0.4 0.8 ≥0.5 正 串 Ⅰ
順幫眼 7、8、17、18 0.8 90。 -5。 0.3 1.2 ≥0.4 正 串 Ⅱ
9—16 08 90。 0。 0.3 2.4 ≥0.4 正 串 Ⅱ
U型棚炮眼布置三視圖及爆破說明書如下:
爆破說明書:
名稱 編 號
眼深（m） 炮 眼 角 度 裝 葯 量 封泥長度m 裝葯方向 聯線 起爆
水平角 垂直角 ㎏/眼 合計（㎏）
掏槽眼
1、2、3、4 1.4 90° 0° 0.4 1.6 ≥0.5 正 串 Ⅰ
5、6 1.4 90° -5° 0.4 0.8 ≥0.5 正 串 Ⅰ
順幫眼 7、8 0.8 90° -5° 0.3 0.6 ≥0.4 正 串 Ⅱ
19—20 0.8 90° -5° 0.3 0.6 ≥0.4 正 串 Ⅱ
9—13 0.8 90° 0° 0.3 1.5 ≥0.4 正 串 Ⅲ
14—18 0.8 90° 0° 0.3 1.5 ≥0.4 正 串 Ⅲ
說明：炸葯和雷管選用三級煤礦許用乳化炸葯和毫秒長線電雷管，水炮泥掏槽眼用2個，其餘炮眼用一個。炮眼間排距700mm,距幫300 mm，打眼位置、數量及裝葯量可根據煤質狀況、層理等可做適當調整。
二、裝載方法
裝載方式：人工裝煤：運輸方式：刮板運輸機、皮帶運輸機運輸。
第二節 工藝流程
架1棚U型棚為一個循環，具體工藝流程如下：
准備→打探眼→接槽→打掏槽眼→裝葯放炮→灑水出煤→打順幫眼→裝葯放炮→灑水出煤→刷頂、架臨時支護→灑水出煤→架棚
架1棚工字鋼為一個循環，具體工藝流程如下：
准備→打探眼→接槽→打掏槽眼→裝葯放炮→灑水出煤→打順幫眼→裝葯放炮→灑水出煤→刷頂、架臨時支護→灑水出煤→架棚
第三節 生產系統
一、掘進施工順序
1、先掘進2206復採掘進工作面回風巷再掘進2206復採掘進工作面上順槽。
2、先掘進2206復採掘進工作面運煤巷再掘進2206復採掘進工作面下順槽及切割。
二、運煤路線
運煤採用皮帶和刮板運輸機運輸：
2206復採掘進工作面回風巷: 掘進頭→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸載倉→二水平主皮帶→地面。
2206復採掘進工作面運煤巷: 掘進頭→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸載倉→二水平主皮帶→地面。
2206復採掘進工作面上順槽：掘進頭→2206復採掘進工作面回風巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸載倉→二水平主皮帶→地面。
2206復採掘進工作面下順槽：掘進頭→2206復採掘進工作面出煤巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸載倉→二水平主皮帶→地面。
2206復採掘進工作面切割：掘進頭→2206復採掘進工作面下順槽→2206復採掘進工作面運煤巷→2414外切割→二水平北翼溜煤眼→二水平卸載倉→二水平主皮帶→地面。
三、運料路線
地面→二水平主軌道→二水平北大巷→二水平五繞道→掘進頭
四、供水路線
二水平北大巷→二水平五繞道→二水平五繞道上山→掘進頭
五、供電系統
動力及專線由二水平北大巷變電所供電
六、進風路線
二水平北大巷→二水平五繞道→二水平五繞道上山→掘進頭
七、回風路線
2206復採掘進工作面回風巷回風路線：掘進頭→二水平北翼回風巷→二水平北翼總回風
2206復採掘進工作面運煤巷回風路線：掘進頭→2414外切割→2206復采工作面回風巷→二水平北翼回風巷→二水平北翼總回風
2206復採掘進工作面上順槽回風路線：掘進頭→2206復採掘進工作面回風巷→二水平北翼回風巷→二水平北翼總回風
2206復採掘進工作面下順槽回風路線：掘進頭→2206復採掘進工作面運煤巷→2414外切割→2206復採掘進工作面回風巷→二水平北翼回風巷→二水平北翼總回風
2206復採掘進工作面切割回風路線：掘進頭→2206復採掘進工作面下順槽→2206復採掘進工作面運煤巷→2414外切割→2206復採掘進工作面回風巷→二水平北翼回風巷→二水平北翼總回風
⑩ 煤礦瓦斯抽放管路為什麼不能和電纜同幫吊掛
在煤礦實際工作中，我們的抽放泵是肯定要停止運行的。如果此時我們抽放管路有漏氣，或者我們處理管理漏氣工作中，電纜吊掛在同幫同側。假如頂、幫出現掉矸砸壞電纜出現短路火花。此時瓦斯爆炸的三大條件同時具備了。那這煤礦就好看了。（在煤礦工作，什麼都得安全第一、預防為主。不怕沒干好，就怕沒想到。）