輸煤皮帶廊粉塵大

1. 影響煤礦粉塵產生的因素有哪些

粉塵產生原因分析:
在生產過程中，固體物料的破碎、研磨、熔融，粉料的裝 卸、運輸、攪拌，液態物質的升華，物質的氧化等，均會產生粉 塵。如防護措施不健全，會有大量粉塵逸散到作業環境空氣中， 危害人體健康。產生粉塵的主要作業有：采礦業的鑿岩、爆破、采礦、運輸；基建業的隧道開鑿、採石、築路；金屬冶煉業的原料破碎、 篩分、選礦、冶煉；耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥業的原料准 備、加工；機器製造業的鑄造、淸砂、表面處理；化工、輕紡業 的原料加工、包裝等。按粉塵的來源，還可分為機械過程產塵和物理化學過程產塵 兩類。
機械過程產塵主要包括以下幾個方面。
(1)固體的機械破碎如礦石經顎式破碎機、干碾機等進行 破碎和碾碎時產生的粉塵。
(2)固體的表面加工如工件經砂輪機、拋光機等進行研磨 時產生的粉塵。
(3)物料的篩分碎物料在篩分過程中產生粉塵。
(4)物料的轉運和裝卸細碎物料經皮帶機、提升機等進行 運輸和裝卸轉動過程中產生的粉塵。
(5)容器裝料如各種細碎物料的儲料槽、料倉、料斗等在
進料時產生的粉塵。
(6)細碎物料的散放和清掃如乾燥坑的墊砂、窯砂清理以 及打掃衛生等發生的粉塵。
(7)粉料成型如壓磚機對模具中的物料進行沖壓的過程中 產生的粉塵。
物理化學過程產塵，即物料在發生物理、化學變化過程中產
生的粉塵。例如，冶煉過程、燃料燃燒過程、金屬焊接過程等。 這些過程產生的粉塵，直徑一般在3pm以下。

2. 為防止輸煤系統不安全事件發生我要怎麼做

應該加裝防塵裝置， 分析如下：

工業生產中，固體物料在輸送的過程中容易產生大量的粉塵，降塵裝置能夠實現對輸送物料的降塵。

現有的皮帶輸送裝置上的降塵裝置通常是在輸送過程中或出口處增加噴淋裝置, 將水流以霧狀顆粒噴淋到除塵空間，利用水霧降塵的方式降低粉塵污染。這種方式對於水資源需要量比較大。

還有一種是在皮帶輸送機上增加集塵袋，在本體、集塵口、出風口、花板和與花板相連且均勻分布的若干個濾袋，粉塵經濾袋過濾後落回輸煤帶上，從而降低輸煤帶的粉塵污染，但這需要配套風機，並且濾袋需要定期維護更換，通常情況下，一條輸煤皮帶上所用的濾袋數量眾多，更換頻繁並且日常維護費用非常高。

除了上述二種防塵裝置以外，神煜電氣有一款榮獲國家專利的集節能、環保、運行費用低於一體的輸煤皮帶機降塵裝置 --- 全包式/可升降式輸煤皮帶機防塵罩。此款防塵罩裝置防塵效果達95%以上，而且清掃簡單干凈，更換或維修托輥部件也很方便。燃煤電廠對輸煤皮帶加裝防塵罩，既解決了燃煤發電廠褐煤皮帶運輸帶來的粉塵污染和皮帶機的雜訊污染，同時也大大降低了輸煤現場火災隱患。

3. 有國家標准說輸煤皮帶要用防爆電機嗎

首先煤塊中仍然含有甲烷等氣體，這些易爆氣體會慢慢釋放出；第二輸煤系統肯定粉塵較多，如果粉塵濃度達到一定，也易在合適的引爆條件下發生爆炸事故，所以輸煤系統肯定要用防爆產品，不僅僅是電動機。

4. 輸煤皮帶布袋除塵器落料到皮帶是否引起二次揚塵

理論上是產生二次揚塵，但問題不大，二次揚塵不嚴重。大多數人都會把除塵器的出料口設計在輸送帶上。因為這樣設計簡少了很多不必要的設備。
出料口處要有鎖風裝置，再在出料溜子內焊上緩沖板。或者裝上卸料器，即鎖風又能使物料均勻排出。
除塵器的排灰裝置，一般用螺旋輸送機，空氣斜槽，等設備。
至於是否符合規定，要看你們是什麼廠子，粉塵排放執行的是什麼標准。

5. 火電廠（燃煤電廠）如何抑塵用什麼抑塵設備

我國電能生產機構中，燃煤火電廠佔比70%以上。由於火電廠輸煤系統在運行時會產生大量煤粉塵，嚴重影響火電廠工作人員的身體健康和現場工作環境的質量；而採用水沖清理現場粉塵，工作人員勞動強度大，耗水量大，與火電廠節能降耗的宗旨背道而馳。通過干霧抑塵裝置對火電廠輸煤系統中的煤粉塵實施有效處理，可以在提升火電廠發電水平的同時，保障相關工作人員身體健康，改善現場工作環境，降低沖洗耗水量，增加電廠經濟效益。
火電廠輸煤系統在運行過程中，共有大小揚塵點幾十餘處，尤其以原煤、汽車卸煤溝、碎煤機室、卸煤口、皮帶輸送機之間的轉運及進倉落料口等處煤塵最為密集，污染較重，而且在煤炭傳輸過程中，還會出現煤炭散落到地面上的現象，導致後期清理時產生二次揚塵問題。如不採取適當措施控制這類問題的發生，不僅會污染火電廠內部工作環境，而且對火電廠工作人員的健康狀態也會產生極大的威脅。
為保證火電廠輸煤系統在運行中產生的煤粉塵能夠得到有效治理，通過相應分析，了解到火電廠輸煤系統運行中產生的煤粉塵具有以下幾方面特點：
第一，由於火電廠輸煤系統在運行中產生的煤粉塵粒徑較小，其能夠長時間懸浮於空氣當中，而且其中還攜帶大量呼吸性粉塵，這對於火電廠工作人員自身健康有很大的威脅。第二，大多數煤粉塵都具備一定吸水性，能夠與各類水源有效融合，也就是說，火電廠輸煤系統在運行中產生的煤粉塵能夠通過各類水源管道流到室外。
第三，與干煤粉相比較，含水量超過一定標準的煤粉塵還具備一定粘結性，其可以粘結在火電廠各類生產設備表層。
第四，如果火電廠中煤粉塵的濃度超過規定數值，必然導致煤粉塵激烈的燃燒。而且這種物質在燃燒過程中還伴有爆炸的現象，如果沒有採取有效措施對火電廠煤粉塵實施有效控制，勢必為火電廠埋下嚴重的安全隱患。
在對火電廠運行中產生的煤粉塵進行深入分析後，了解到相應煤粉塵能夠在特定條件下形成固體顆粒。不僅如此，火電廠煤粉塵中還包含游離狀態的二氧化硅粉塵，其含量高達10%。火電廠中煤粉塵具有分散程度高的特點，同時還具備高穩定性特點，能夠在空氣中長時間懸浮，帶來了火電廠工作人員吸入煤粉塵的可能，加大了火電廠工作人員出現肺部疾病的可能，這對於火電廠工作人員的健康和日常生活水平均有嚴重的影響。
（1）在污染的源頭，經過二次霧化處理，製造出大量微米級水霧及霧泡，形成加密霧罩、霧簾或霧池，捕捉微米級粉塵，從而對揚塵點進行粉塵治理。
（2）抑塵效率高，無二次污染，針對10μm及2.5μm以下可吸入肺粉塵治理效果達96%以上。
（3）節能減排，耗水量小，是傳統除塵耗水量的1/100~1/10，用電量小，運行成本低。
（4）煤炭濕度增加重量佔比僅0.02%~0.05%，煤炭無熱值損失。
（5）無需設專門的設備間，全自動PLC控制，節省基建投資和管理費用。
（6）系統設施可靠性高，省去了傳統的風機、除塵器、通風管、噴灑泵房、灑水槍等，運行、維護費用低。
（7）大大降低了粉塵爆炸概率，可以減少消防設備投入。
（8）冬季可正常使用，操作車間內溫度不流失，節省了能源消耗，而傳統除塵設備使用負壓原理操作，帶走了車間內大量熱量，需增加車間供熱量。

6. 輸煤系統積粉的危害性

1、粉塵對人體的危害

粉塵粒徑越小，愈不輕易沉降，粒度愈小易懸浮在空氣中，當被人體吸入後，由於表面活性大，所帶電荷越多，越容易在肺泡內沉積，一般小於5微米的塵粒，易引發各種疾病。

2、粉塵對設備的危害

粉塵散落在皮帶轉動部分，會加速轉動部件的磨損速度，降低機器工作的精度和使用壽命引起機械的早期損壞、漏油等，粉塵落在電氣元件上，會使元件接觸不良，控制失靈。粉塵太多，還會引起著火。尤其是揮發份大於25以上的煤種，當空氣中煤粉的濃度達到35g/m³及以上時，即會遇火爆炸。

3、粉塵對環境的影響

粉塵排入大氣會造成環境污染，空氣中的粉塵還會降低大氣的能見度，促使煙霧的形成，使太陽輻射能的傳遞受到影響。

管理措施

加強輸煤除塵設備的運行、維護管理，認真做好防塵除塵設備、設施的維護和保養，及時解決除塵系統存在的缺陷，做到設備配套、系統健全，使險塵設備都能穩定運行。

除塵措施：對導料槽進行密封改造，並增設多級防塵簾，防止落料時，粉塵逸散。對破碎樓的2台除塵器進行了重點改造，重新調整吸塵點，使其更為合理。經實踐驗證，除塵器原有排灰機械不合理，運轉不正常，落灰不暢，易造成灰塵沉積，在原基礎上進行了改造，效果良好。

在充分調研的基礎上，在倉頂皮帶導料槽處安裝了1台濕法除塵器，費用低且效果好。對所有的除塵器吸、排灰管進行了更新。

7. 火力發電廠輸煤有何危險因素、危害因素如何預防控制

478 煤場 煤場起風時作業環境內粉塵大，人員未佩戴防塵口罩 職業病 C B 3 2 7 42 2級 否 a b c d f 嚴格遵守《電業安全工作規程（熱力機械部分）》相關規定，加強操作人員培訓教育，粉塵濃度大的場所佩戴好防塵口罩；
479 上煤口 鏟車上煤時與鏟車同時作業，被鏟車所傷 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場管理制度，嚴禁上煤時人機同時作業；
480 上煤口 投篩子時鏟車上煤躲避不及時被煤塊砸傷或被埋 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場管理制度，嚴禁上煤時人機同時作業；
481 上煤口 檢修篩子時將篩子取走未採取可靠安全措施 人身傷亡 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 嚴格落實工作票制度，檢修作業落實安全措施；嚴格落實《電業安全工作規程》檢修上煤篩子時設置臨時護欄，並加強照明；加強職工安全教育，提高安全意識；
482 上煤口 上煤口堆煤較高，人員投篩子時被煤堆滾落的煤塊砸傷 人身傷亡 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 制定煤場管理制度，及時消除上煤口過高的煤堆；加強職工安全教育，提高安全意識，上煤口煤堆過高時嚴禁作業；
483 煤場 上煤棚、上煤口鋼架因碰撞倒塌，人員被砸 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 建立設施檢修計劃並落實實施，及時修復損壞的鋼架；
484 上煤口 人員投篩子時工錘頭、鋼管等落入下煤口 設備損傷 C B 3 2 1 6 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；
485 上煤口 砸煤塊時著裝不規范被煤塊蹦傷 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規范上煤操作；
486 上煤口 兩人同時在上煤口砸煤塊時未注意他人安全 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育落實「三不傷害」原則，提高自我防範意識；
487 上煤口 下煤口蓬煤時人員投篩子未落實防護措施，陷入被埋 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規范上煤操作；
488 上煤口 上煤口處照明接線不規范，電源線磨損導致漏電 觸電 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d e f 1、加強電氣人員培訓，並定期考核，特種作業人員持證上崗；2、加強員工安全用電管理；
489 煤場 在煤場行走時未注意車輛 車輛傷害 C B 3 3 7 63 2級 否 a c d f 制定煤場管理制度，規范煤場內機動車管理；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；
490 煤場 煤場堆煤過陡導致坍塌 人身傷害 C B 3 2 15 90 3級 是 a c d f 制定煤場管理制度，煤堆禁止堆放過高；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；
491 上煤口 篩子口夜間照明不足行走時腳扭傷 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現場照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；
492 上煤口 上煤篩子口擋板掉落致使口太大，人員在篩子上投煤時扭到腳 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現場照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；加強上煤設備的維護檢修，及時修復損壞的上煤篩子
493 輸煤過程 處理皮帶跑偏時工具被卷進輥子，導致手被碰傷、損傷皮帶 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志
494 輸煤過程 人員違規跨越皮帶造成傷害或被皮帶捲走 人身傷害 C B 10 0.5 15 75 3級 是 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
495 輸煤過程 皮帶跑偏處理不及時導致損傷皮帶 設備損壞 C B 6 0.5 3 9 1級 否 a c d f 加強員工工作責任心培養和提升；
496 輸煤過程 啟動皮帶時未仔細巡查現場、檢查設備導致皮帶傷人 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 設備啟動前嚴格落實工作票制度；加強員工安全培訓，提高安全意識；
497 振動篩 檢查振動篩時未做安全措施 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 1、嚴格落實工作票制度，停電檢修落實停電送電聯系單；2、落實停電掛牌規定；3、加強員工安全教育，提高自我防範意識；
498 輸煤過程 將衛生工具放在皮帶上，掉入煤倉 設備損壞 C B 3 1 3 9 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；規范現場管理制度，衛生工具嚴禁亂放；
499 振動篩 上下振動篩時高空墜落 人身傷害 C B 3 6 3 54 2級 否 a b c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰；
500 輸煤過程 從運行中的皮帶上取物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
501 輸煤系統 人員在停止運行的皮帶上行走、坐卧 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
502 輸煤系統 違規用皮帶傳遞物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
503 輸煤系統 人員違規乘坐皮帶 機械傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；
504 輸煤層 輸煤層輸粉機平台過低 碰傷 B A 3 6 3 54 2級 否 a c d f 現場加強照明，設置當心碰頭的警示標識；加強職工安全教育，提高安全意識；
505 輸煤皮帶 皮帶停運前未將煤拉凈，帶負荷啟動皮帶 設備損壞 C B 6 0.5 3 9 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；加強員工工作責任心培養；
506 輸煤系統 備用皮帶啟動前未測絕緣，絕緣不合格導致外殼帶電 觸電 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d e f 設備啟動前嚴格落實工作票制度；加強員工安全培訓，提高安全意識；
507 輸煤系統 輸煤系統積粉過多未執行定期清理制度 火災 C C 6 0.5 15 45 2級 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清掃，並建立記錄；
508 輸煤系統 皮帶電源開關標識不清人員將備用皮帶誤合閘 人身傷害 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d f 備用設備進行斷電掛牌，防止誤操作合閘；定期清理維護電源開關標識；
509 輸煤皮帶 夜間人員疲憊作業導致將備用皮帶誤合閘 人身傷害 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d f 備用設備進行斷電掛牌，防止誤操作合閘；嚴格工作時間，避免疲憊作業；
510 輸煤系統 新人員培訓不到位獨立操作時將備用皮帶誤合閘 人身傷害 C B 3 1 7 21 2級 否 a c d f 備用設備進行斷電掛牌，防止誤操作合閘；加強新員工培訓，嚴禁新員工獨立操作；
511 輸煤廊 人員上下輸煤廊過快導致摔倒 人身傷害 C B 1 1 7 7 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；現場設置當心摔倒安全標志；
512 輸煤廊 輸煤廊存放物品滾落傷人 人身傷害 C B 3 3 3 27 2級 否 a c d f 嚴格現場管理制度，邊角廢料定點放置；加強員工安全教育。提高安全意識；
513 除鐵器 除鐵器運行時清除鐵塊 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；現場設置當心機械傷害的安全標志；
514 除鐵器 清理除鐵器時未做安全措施 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 1、嚴格落實工作票制度，停電檢修落實停電送電聯系單；2、落實停電掛牌規定；3、加強員工安全教育，提高自我防範意識；
515 輸煤皮帶 皮帶電機聯軸器運行中無護罩 人身傷害 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d f 1、加強對設備的檢查、維護，及時恢復缺失的聯軸器護罩2、現場張貼機防止械傷的害安全標識；
516 輸煤層 輸煤層光線暗導致人員碰傷 人身傷害 C B 3 3 3 27 2級 否 a c d f 加強道路的照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；加強員工安全教育，提高自我防範意識；
517 輸煤層 輸煤層地面有雜物導致人員被絆倒 人身傷害 C B 6 3 1 18 1級 否 a c d f 嚴格現場管理制度，邊角廢料定點放置；加強員工安全教育。提高安全意識；
518 輸煤廊 輸煤廊架空管道過低人員碰頭 人身傷害 C B 6 3 1 18 1級 否 a c d f 現場加強照明，設置當心碰頭的警示標識；加強職工安全教育，提高安全意識；
519 輸煤廊 輸煤廊暖氣回水不暢或壓力過高，暖氣管道崩裂熱水噴濺傷人 人身傷害 C B 1 0.5 7 3.5 2級 否 a c d f 暖氣管道裝設壓力表，定期校驗；加強熱水泵巡檢，壓力異常及時排水
520 輸煤廊 暖氣上及其周圍乾燥的煤粉未及時清理 火災 C B 1 0.5 40 20 1級 否 a c d e f 制定易燃易爆管理制度，煤粉定期清掃，並建立記錄；
521 輸煤廊 輸煤廊地面電纜線管易將人絆倒 人身傷害 C B 6 6 1 36 2級 否 a c d f 加強現場照明；電纜線規范設置；加強員工安全教育，提高自我防範意識；
522 輸煤層 輸煤層放置邊角廢料鐵塊落入煤倉 設備損傷 C B 3 1 1 3 1級 否 a c d f 嚴格現場管理制度，邊角廢料定點放置；加強員工安全教育。提高安全意識；
523 輸煤層 輸煤系統消防器材缺失 火災 C C 1 0.5 40 20 1級 否 a c d e f 嚴格落實《消防器材設置管理制度》輸煤系統裝設消防器材，定期維護，落實責任人；
524 上煤過程 輸煤系統作業時粉塵濃度大人員未佩戴防塵口罩 職業病 C B 6 6 3 108 3級 是 a b c d f 按要求配發勞動防護用品，並要求佩戴，對違反規定者進行處罰；加強職工安全教育，提高安全意識
525 輸煤系統 輸煤系統電源線磨損導致漏電 觸電 C B 1 2 15 30 2級 否 a c d e f 加強員工安全用電培訓；定期對線路進行檢查維護，消除隱患；
526 分煤器 切換分煤器時單手操作，下放速度過快被分煤器操作手柄碰傷 人身傷害 C B 3 6 3 54 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強培訓，規范操作；
527 動力車間 將物品放置在易墜落處造成高空墜物 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識，物品規范放置
528 拉線開關 皮帶拉線開關未進行定期試驗導致失靈 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 嚴格拉線開關定期試驗；加強職工安全培訓，提高自我防範意識；
529 作業中 檢查高處輸煤皮帶或更換檢修輥子時未佩戴安全帶 人身傷害 C B 3 1 3 9 1級 否 a b c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰；
530 輸煤皮帶 皮帶運行時更換輥子 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；建立考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育
531 鍋爐房 鍋爐爐底照明不良運渣撞人 人身傷害 C B 1 6 7 42 2級 否 a c d f 加強鍋爐零米照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；人員在鍋爐零米開車時規范著裝，佩戴防護用品；加強職工安全教育，提高安全意識；
532 鍋爐房 鍋爐零米照明不良碰觸放渣管 燙傷 C B 3 6 3 54 2級 否 a c d f 加強鍋爐零米照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；人員巡檢作業時規范著裝；加強職工安全教育，提高安全意識；
533 鍋爐房 放渣管過低，開車時碰觸放渣管 燙傷 C B 3 6 3 54 2級 否 a c d f 加強鍋爐零米照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；人員在鍋爐零米開車時規范著裝，佩戴防護用品；改造過低的放渣管；加強職工安全教育，提高安全意識；現場設置當心碰頭安全標志；
534 煤場 煤場存煤乾燥產生粉塵 危害健康 B A 3 6 3 54 2級 否 a b c d f 1、煤場工作人員配發防塵口罩；2、年度組織職業病體檢 ；
535 煤場 煤場存煤乾燥自燃 火災 A C 6 3 3 54 2級 否 a c d e f 1、每日對煤場進行巡檢；2、煤場存煤定期輪換，使用存放過久的煤；3、炎熱乾燥天氣煤場噴霧系統對存煤噴水降溫；

8. 輸煤車間怎樣做好粉塵措施

各皮帶機頭機尾設置吸塵罩連接除塵器，皮帶頭反轉下部設置皮帶余料粉塵負壓清潔裝置，車間頂部布置霧化降塵，車間內部通道設置負壓清掃口。

9. 火電廠運行後大量的煤粉塵堆積有什麼治理辦法

近幾年來，全國各大火力發電廠為了取得更好的經濟效益，摻燒一部分褐煤（或印尼煤）。由於褐煤的空氣乾燥基揮發份高（平均約為40% Vad），造成轉運站和棧橋內環境極其惡劣，能見度很低，大量的煤粉塵也給現場工作人員的身體帶來了極大的危害。同時，褐煤的燃點很低，皮帶機長時間的運行後大量的煤粉塵堆積很容易引起自燃，給現場防火工作帶來了嚴峻的考驗。
為了解決上述難題，對輸煤皮帶加裝防塵罩，可解決燃煤發電廠褐煤皮帶運輸帶來的粉塵污染和皮帶機的雜訊污染，防塵效果近乎100%，同時也大大降低了輸煤現場火災隱患。
2015年，在傳統全包式防塵罩的基礎上，發明了可升降滑動型覆蓋式防塵罩，目前已獲得三項實用新型專利和一項發明專利。2015年9月，對上海外高橋第三發電有限責任公司輸煤皮帶機安裝了全包式防塵罩。2015年底，對上海外高橋第二發電有限責任公司輸煤皮帶機安裝了可升降滑動型覆蓋式防塵罩，竣工後皮帶現場環境得到顯著改善，獲業主方一致好評。
可升降滑動型覆蓋式防塵罩優缺點：

優點：防塵效果95%左右，清掃簡單干凈，更換或維修托輥部件很方便。
缺點：密封件可能需要兩年定期更換，但成本較低。

10. 皮帶落煤口煤灰粉塵很嚴重！怎樣才能更好的除塵呢

現在有一種噴霧除塵裝置，是自動感應+手動控制的，如果檢測到空氣中顆粒含量達到一定程度，這個裝置就開始工作。噴頭就跟噴農葯那個噴嘴一樣，噴出來時水霧，能有效除塵。除塵後落地水收集起來，再進煤泥水系統。

皮帶機頭不宜用風力除塵。

破碎機前 灰塵 應該主要是溜槽設計的問題。 是否可以設置封閉溜槽，介面處看能否通過設置橡膠皮等密封。