傳統的皮帶接頭粘接方法是通過熱硫化膠接製作而成,熱硫化接頭需要用到RIT熱硫化芯膠、RIT熱硫化面膠以及熱硫化膠漿。
芯膠鋪設在皮帶的芯層上,如分層帶的織物層間、鋼絲帶的鋼絲繩芯之間,達到填充、粘接的作用,與芯層良好粘接抓附,避免鋼絲抽芯、織物剝離,使皮帶應受力的部分起到其自身的作用。
面膠又稱為蓋膠,在皮帶表面可分為上蓋膠和下蓋膠,具有較高的抗拉耐磨性,起保護及提高接頭強度的作用。
熱硫化膠漿也可以叫做熱硫化膠水,比如常見的分層帶熱硫化膠漿SK813,鋼絲帶熱硫化膠漿SK823等。熱硫化膠漿具備良好的流動性、黏性,在塗刷後可以滲透到皮帶芯層、膠料的縫隙中,消除接頭內部的氣泡,使接頭在硫化機加溫加壓硫化後內部結構緊密,粘接強度提高。
通過熱硫化方式進行皮帶粘接,這種接頭能夠達到原皮帶強度的90%,滿足任何強度的皮帶使用要求,尤其在鋼絲帶、中高強度的分層帶接頭中,為確保使用效果要求必須使用熱硫化。
冷粘接頭的發展時間較短,因為隨著膠粘劑行業的發展,逐漸開發出了適合於橡膠輸送皮帶之間粘接的膠水,冷粘修補、冷粘接頭材得以推廣應用。
現階段廣泛應用的冷粘方法稱之為冷硫化粘接。
冷硫化粘接需要冷硫化粘接劑,帶半硫化層的RIT修補條等產品。
帶半硫化層的RIT修補條能夠保護皮帶破損部位的芯層,並在一定程度上恢復皮帶的結構強度,用於冷粘皮帶接頭時粘貼在接頭搭接處的縫隙上,通過修補條覆蓋可以避免接頭被清掃器刮傷起層,從而達到保護與延長皮帶接頭使用壽命的目的。RIT修補條背部的半硫化層能夠與冷硫化膠水SK313在常溫下快速發生硫化反應融為一體,進一步提高膠水的粘接強度。
不過皮帶接頭冷粘只適用於中低強度的分層帶、帆布帶,鋼絲帶與PVC/PVG整芯阻燃輸送皮帶則必須用熱硫化。
Ⅱ 輸送帶接頭粘接都有哪幾種方法
輸送帶主要有三種接頭方法:
一、皮帶扣接頭,是利用釘扣機將皮帶扣釘在皮帶機接頭兩端,進而將皮帶接頭部位連接起來的一種傳統機械接頭方式。接頭操作方便,但接頭損傷帶體本身,而且使用時間斷,很容易出現二次開裂現象的發生。當下使用率已經越來越低了。
二、冷硫化接頭,是利用冷硫化接頭膠水,像常用的雙組份sk313將RIT皮帶修補條貼合在皮帶接縫部位做封口的新型冷粘接頭方式。操作簡便,粘接力強,不需要大型設備,也不需要大量人力物力,通常用於帆布尼龍等中低強度的分層帶接頭處理。
三、熱硫化接頭,是利用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠、未硫化面膠在硫化機的升溫加壓下,將皮帶接頭部位壓合在一起的比較常用的接頭方式。接頭操作相對復雜一些,不過接頭粘接持續力強,適用於各種材質的皮帶接頭處理。尤其是鋼絲繩系輸送帶以及PVG/PVC整芯皮帶等張力比較大或者帶體比較特殊的皮帶接頭處理。
Ⅲ 皮帶機的接頭粘和方法
傳統皮帶機的接頭方式一般為皮帶扣接頭以及熱硫化接頭。新型皮帶接頭方式則為方便快捷的冷硫化接頭方式。根據皮帶材質不同,所選用的接頭方式也有所區別。
一、皮帶扣接頭,是利用釘扣機將皮帶扣釘在皮帶機接頭兩端,進而將皮帶接頭部位連接起來的一種傳統機械接頭方式。接頭操作方便,但接頭損傷帶體本身,而且使用時間斷,很容易出現二次開裂現象的發生。當下使用率已經越來越低了。
二、冷硫化接頭,是利用冷硫化接頭膠水,像常用的雙組份sk313將RIT皮帶修補條貼合在皮帶接縫部位做封口的新型冷粘接頭方式。操作簡便,粘接力強,不需要大型設備,也不需要大量人力物力,通常用於帆布尼龍等中低強度的分層帶接頭處理。
三、熱硫化接頭,是利用熱硫化膠漿搭配RIT未硫化芯膠、未硫化面膠在硫化機的升溫加壓下,將皮帶接頭部位壓合在一起的比較常用的接頭方式。接頭操作相對復雜一些,不過接頭粘接持續力強,適用於各種材質的皮帶接頭處理。尤其是鋼絲繩系輸送帶以及PVG/PVC整芯皮帶等張力比較大或者帶體比較特殊的皮帶接頭處理。
Ⅳ 工業皮帶怎樣粘合
工業皮帶接頭粘合方法:
1、機械接頭,一股是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,如果使用過程中皮帶有損壞,想要更換新的皮帶時,這種皮帶扣接頭容易更換,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。
2、冷粘接頭,即採用冷粘粘合劑來進行接頭,以膠粘劑為原料,將輸送帶兩端連接在一起的方法,冷粘接效果關鍵要看採用的的膠水,有沒有做無縫處理。
3、熱硫化接頭,熱硫化接頭的輸送帶介面完全封閉,不易受水的浸濕。
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輸送煤的應該是用黑色橡膠帶,用膠水咯,膠水加輪子壓,也有用吹風筒吹熱後再粘接上再用輪子壓,關鍵再於用的什麼膠水。
由於這種方法具有接頭強度較高,運行無噪音、無振動、操作簡單、接頭時間短的優點,所以有廣泛的應用,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定,另外,冷粘輸送帶不適用潮濕和有溫度要求的物料。
機械接頭:一般來說是指使用皮帶扣來進行接頭的方法。這種接頭的方法比較方便便捷,也比較經濟實惠。
如果在使用的過程中同步帶出現損壞的情況的話,想要更換同步帶的時候,這種皮帶扣的接頭方法也就更加容易更換。不過這種皮帶扣的接頭方式接頭率比較低,而且容易出現損壞的現象,對於同步帶的使用壽命也有一定的影響。
Ⅳ 皮帶接頭有幾種粘接方法
一般輸送帶接頭常用方法有:機械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。
1、輸送帶機械接頭法:
一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。 PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。
2、冷粘接接頭
即採用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。
目前國內比較知名的粘接劑中聖卡SK811輸送帶膠、璜時得LDJ243系列等輸送帶膠都是國內使用量比較大的。
3、熱硫化接頭
輸送帶接頭在多年的實戰中證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
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輸送帶接頭處的強度:
1、輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到80-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。
2、由於接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、台階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。
Ⅵ 粘接輸送帶的方法
輸送帶機械接頭法:一般是指使用皮帶扣接頭,這種接頭方法方便便捷,也比較經濟,但是接頭的效率低,容易損壞,對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電輸送帶接頭中,一般8級帶以下的產品都採用這種接頭方法。
輸送帶冷粘接頭法:即採用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由於工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。
輸送帶熱硫化接頭法:實踐證明是最理想的一種接頭方法,能夠保證高的接頭效率,同時也非常穩定,接頭壽命也很長,容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
Ⅶ 粘皮帶有哪些好的方法
輸送皮帶的話粘接接頭看皮帶種類和施工條件。
分層帶以熱硫化接頭為主,中低強度的分層帶還可以採用冷硫化膠水SK313和RIT修補條在硫化機運輸不便且時間緊迫的情況下做冷粘快速接頭。
鋼絲帶和PVC/PVG整芯阻燃輸送帶只能使用熱硫化方式接頭,膠水冷粘不足以達到皮帶工作強度,皮帶扣的物理機械接頭方式又容易損壞皮帶形成二次損傷,所以並不推薦。
總的來說皮帶接頭用熱硫化方式更好,接頭與原皮帶的強度和平整性上更加一致,使用更穩定壽命更長。
Ⅷ 用什麼膠水可以快速粘接皮帶
滿足皮帶粘接的膠水很多的,皮帶快速粘接的膠水需要具備橡膠與橡膠,橡膠與金屬,橡膠與織物,織物與織物之間的高強度粘接,除了這些最基本的粘接之外還需要具備皮帶緊急搶修時,即修即用、安全阻燃這些特性。冷硫化粘接劑SK313就是一個不錯的選擇。
Ⅸ 皮帶開膠用什麼粘自己粘過的
一、皮帶出現劃痕,小坑洞
推薦材料:橡膠修復劑SK358
橡膠修復劑SK358
皮帶表面局部磨損缺損,可用橡膠修補劑填補抹平作為快速修復手段。這種方式所需材料少,操作簡單。橡膠修補劑在30-90分鍾方可固化,即修即用。
二、大面積、長距離劃傷
推薦材料:冷硫化膠水SK313、RIT修補條、RIT修補面膠
皮帶劃傷的修復以修補條冷粘修復為主。修補時先將破損處打磨、用清洗劑清洗,隨後塗刷冷硫化膠水,第一次塗刷干透後再塗刷第二層,第二層膠水半干時粘貼CN層修補條,最後使用滾輪壓實即可。修補條的耐磨柔韌加上冷硫化膠水的高強度粘接,能夠完好保護皮帶破損部位。大面積修補建議使用修補面膠。
三、皮帶穿透、撕裂
推薦材料:橡膠修復劑SK358、冷硫化膠水SK313、RIT修補條
冷硫化粘接劑SK313、RIT修補條
採用橡膠修補劑填充穿透部位,再把上下面貼合修補條的方式進行處理,先對修補處打磨,使用清洗劑清理,晾乾後在穿透部位皮帶下方貼上修補條,之後對穿透部位用橡膠修補劑進行填充,最後在撕裂部位皮帶上方貼合修補條即可。
總之,要選擇合適的粘接材料、加上細致的操作手法,才能達到理想的效果。
皮帶開裂冷硫化修補流程
1. 打磨
待粘接表面膠水略粘手背的時候,將修補條貼合在皮帶打磨部位,使用壓實滾輪從中間向四周來回滾壓,確保粘接面內無空氣。
Ⅹ 皮帶輸送機的接頭粘接方法
有以下幾種方法:
1、鋼扣連接法
鋼扣連接時,輸送帶強度將由於接頭強度的降低而降低使用,因此,鋼扣聯接只適用於較短帶式輸送機或輸送機不方便拆卸的場合,鋼扣是按輸送帶厚度選擇。
2、熱熔法
將輸送帶兩端分層打齒,然後將兩頭拼接在一塊,用熱風槍做簡單的固定。將對拼好的輸送帶放在熱熔設備上加熱加壓進行熱熔,溫度140℃左右,布層等達到保溫時間後,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,取下輸送帶就可以正常使用了。
3、冷粘法
按要求把輸送帶割剝成階梯狀打毛,用丙銅把表面清洗干凈,用兩組份輸送帶專用膠按說明書上的摻和比例摻勻後均勻渾在割剝層上,兩面均要塗,用平頭錘均勻用手砸實;在對縫處用膠塗平,用壓力均壓,放置24小時後即可使用。
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使用皮帶輸送機注意事項:
1、工作環境、狀況和條件
需要考慮每天運轉的時間、工作頻率、帶式輸送機的服務年限、給料以及卸料的方法。工作環境、狀況:環境溫度、露天或室內、環保要求、移動或固定、伸縮要求。
2、輸送線路和輸送帶的問題
需要詳細考慮輸送線路的尺寸,包括:傾角、最大長度、提升高度;直線段、曲線段的尺寸;連接尺寸等。輸送帶:最大的垂度要求、模擬摩擦阻力系數、摩擦系數、安全系數。
3、物料的性質和輸送量
需要考慮物料的具體性質,包括:鬆散密度、物料的粒度、最大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結性和摩擦系數。輸送量,料流不均勻時可以考慮給出料流量的基本統計數據。
參考資料來源:網路:皮帶輸送機