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皮帶運行過程中常見故障有哪些

發布時間:2022-05-22 11:38:00

皮帶輸送機在工作中經常出現的問題以及解決方法

帶式輸送機作為生產中的一種主要運輸設備,在使用過程中,常常會出現各種各樣的故障。主要有以下幾種情況造成膠帶跑偏現象

(1)、傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一;

(2)、滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物

(3)、機頭傳動滾筒與機尾滾筒不平行;
(4)、傳動滾筒、尾滾筒軸中心線與機身中心線不垂直; (5)、托輥架安裝不正; (6)、給料位臵不正;
(7)、滾筒中心不在機身中心線上;
(8)、膠帶接頭不正或膠帶老化變質造成兩側偏斜; (9)、機身不正;
根據以上情況不同可以進行相應的維修或者更換。以上是山東騰飛輸送帶維修經過多年維修總結而來,希望你可以通過

⑵ 移動皮帶輸送機常見的故障和解決方法有哪些

常見的故障有:

  1. 皮帶打滑,解決方法有張緊皮帶從動輪,或者檢查皮帶的磨損程度,若磨損嚴重,摩擦力減小,考慮更換皮帶

  2. 皮帶跑偏,解決方法有調節從動輪兩側的張緊度,或者在設計主動輪的時候設計限位裝置及特殊的結構

⑶ 發電機傳動帶有可能出現哪些問題呢

發動機傳動帶有可能出現以下問題:有可能出現不充電現象,不充電的時候,我們的傳動帶就會出現過松打滑的現象,此時我們應該要及時地檢查一下發電機為何不發電,或者是調節器是否出現故障的原因,也有可能是存在電路故障。有時會出現充電電流過小等問題,這很有可能是由於發電機本身的電壓不足所導致的,或者是由於調節器的技術狀態不好,或者充電線路當中,相應的電阻過大。如果充電電流太大的話,也是有問題的,汽車電流表上的指針會逐漸的偏轉到最大的充電電流的位置,但我們在夜間行車的時候,發動機的轉速就會很高,儀表指示燈,還有照明燈就會變得很亮。

汽車發動機的傳動帶也是需要定期的更換的,正常來說,我們在行駛了八萬公里左右或者是使用了兩年的時間,我們就應該進行更換一次。因為發動機的傳動帶是橡膠材質的,使用時間長了或者行駛路程公里數較多的時候,就會出現相應的老化現象,如果老化比較嚴重的話,就會導致斷裂,致使發動機不發電。

⑷ 搓蓋機皮帶有哪些常見故障需要注意的

關於搓蓋機皮帶的常見的三大故障和原因分析,希望可以幫助到大家在遇到皮帶故障時快速的找出原因並加以調整,讓皮帶更好的運行!
一:料瓶傾倒
1)皮帶中心與搓蓋輪中心不在同一條直線上
2)輸送帶速度、搓蓋機皮帶的速度配合不同步
3)皮帶過松或旋緊扭距大
4)皮帶的上下距離過小
二:瓶蓋沒有旋緊
1)旋蓋時走瓶過快
2)皮帶旋緊扭距偏小或搓輪速度過慢
三:瓶蓋旋歪
1)搓輪或皮帶損壞
2)搓輪與蓋子徑向的接觸面太少
3)瓶蓋或瓶口的螺紋變形、損壞

⑸ 簡述皮帶運行中打滑的原因及處理方法有哪

皮帶打滑的原因

皮帶機在設計過程中,都要根據其輸送高度、輸送產量、輸送距離等對其進行嚴格計算,一般不會出現拉不動打滑的問題,一旦出現,可能由以下原因造成。

1.皮帶過松

皮帶的漲緊方式有幾種形式,尾部螺栓漲緊、中間垂直漲緊、尾部車試漲緊等。尾部螺栓漲緊一般用於較短的皮帶機,其它用於輸送距離較大的皮帶。如果皮帶漲緊力不足,皮帶就會打滑,比如,垂直漲緊卡滯,漲緊裝置不能自由下墜或配重已經落地;尾部漲緊沒有拉緊等。

2.驅動滾筒的包皮損壞、脫落

當驅動滾筒的包皮損壞脫落時,皮帶直接與金屬驅動滾筒直接接觸,摩擦力減小,當負荷大時,皮帶就會打滑,皮帶速度低於滾筒線速度,產量降低,還會磨壞皮帶。

3.輸送量過大,超過設定符合

當符合過大超載時,滾筒與膠帶的摩擦牽引力小於運行阻力,皮帶就會發生打滑。

4.皮帶壓死

當下料口的物料過多,嚴重失控時,皮帶入料段積存的物料能把皮帶壓死,主要也是阻力大於了牽引力。

5.中間托輥損壞阻力大

當較多中間托輥損壞不會自轉時,滾動摩擦便成了滑動摩擦,阻力劇增,造成皮帶打滑。

6.機頭物料的堆積

當機頭排料不暢時,物料很快堆積,對膠帶上部也產生較大摩擦阻力,造成皮帶打滑。

7.異物對皮帶阻力

當入料部位有異物時,會把皮帶穿破,對皮帶產生切割,形成很大阻力,比如撬杠或其它異物劃破皮帶,或其它部位發生此類情況,不但損壞皮帶,也會造成阻滯打滑。

8.皮帶嚴重跑偏與周邊物件摩擦

在皮帶嚴重跑偏時,可能與周圍零件產生干涉摩擦,比如導料槽、出料罩等,會產生摩擦阻力等。

9.尾部或中間滾筒損壞

當改向滾筒故障時,不能自由轉動,線速度低於皮帶速度,如尾部滾筒軸承損壞就會造成很大阻力等。

⑹ 皮帶輸送機跑偏的原因是什麼如何處理

原因:

1、皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。

3、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏。

處理:

1、對安裝誤差引起的跑偏,首先要消除安裝誤差,對皮帶接頭該重接的重接,對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。

2、調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,可調整托輥組的位置來調整跑偏,托輥支架兩側安裝孔加工成長孔,就是方便進行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移,或另外一側後移。

3、安裝差動調心托輥組。差動調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心,達到調整皮帶跑偏的目的。

(6)皮帶運行過程中常見故障有哪些擴展閱讀:

如果皮帶斗式提升機出現跑偏現象時,可將磨損的膠面剔除,重新鍍膠。但要注意,鍍膠時膠面最好鍍成腰鼓形膠面。

要讓滾筒中間膠面高於邊緣膠面5mm左右,也就是說鍍膠後滾筒中部直徑要大於邊緣直徑10mm左右。這樣處理後,皮帶在滾筒上運行時由於向心力的作用,只會在滾筒中心運行,不會再出現跑偏現象。

斗式提升機更換皮帶時,由於操作不規范,導致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩,需重新接頭。如果接頭灌膠處理後更不易處理。

所以,在更換新皮帶後,在接頭灌膠以前要調試皮帶,如接頭不正,要提前處理。處理好後,再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。

⑺ 皮帶機盤形閘電控部分常見故障及處理方法

1、皮帶機聲音異常
皮帶機正常工作時的噪音一般很小,突然出現很大的異常噪音。
可能原因:
軸承發生損壞;
托輥嚴重偏心;
聯軸器發生故障導致驅動裝置、改向裝置發出咯咯的異響。
解決辦法:
及時更換損壞的軸承;
及時更換托輥;
及時更換聯軸器。
2、皮帶機斷帶事故
可能原因:
皮帶長期運轉的正常磨損造成;
大塊物料的卡阻,使膠帶張力突然增大,造成斷帶;
皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。

⑻ 皮帶漲緊輪故障原因

皮帶異響多數情況下是皮帶鬆了,出現這種情況最好去修理店調一下皮帶張緊度,因為皮帶打滑就會產生尖叫聲,一旦皮帶打滑就會因為摩擦高溫導致皮帶進一步拉長,打滑更嚴重,進入惡性循環。所以及時的調節皮帶張緊度是關鍵。

如果已經行駛了快20000公里了之前沒有換過皮帶,基本上現在也應該更換皮帶了。不要等到皮帶斷了再換就麻煩大了。

特徵

啟動困難。皮帶沒有斷裂只是跳齒,一般會造成啟動困難,發動機勉強啟動後行駛加速無力,油耗上升等故障,如果皮帶斷裂會造成頂氣門甚至氣門系統報廢的故障。正時皮帶出現故障後要馬上停駛,將車輛拖到修理廠進行檢修。

異響、打滑。發動機前方的皮帶有水泵及風扇皮帶、發電機皮帶、空調壓縮機皮帶、動力轉向油泵皮帶等。

⑼ 曲軸轉動時,皮帶輪的常見故障是什麼

你好 1、皮帶機聲音異常
皮帶機正常工作時的噪音一般很小,突然出現很大的異常噪音。
可能原因:
軸承發生損壞;
托輥嚴重偏心;
聯軸器發生故障導致驅動裝置、改向裝置發出咯咯的異響。
解決辦法:
及時更換損壞的軸承;
及時更換托輥;
及時更換聯軸器。
2、皮帶機斷帶事故
可能原因:
皮帶長期運轉的正常磨損造成;
大塊物料的卡阻,使膠帶張力突然增大,造成斷帶;
皮帶跑偏造成皮帶撕裂引起斷帶。
解決辦法:
經常對皮帶機進行檢修和維護,防止大塊物料卡阻皮帶;
選用皮帶時,要選用質量好的皮帶;
及時修補損壞的漏斗防止物料砸擊皮帶,造成損壞。
3、皮帶打滑
可能原因:
皮帶初張力不足,造成皮帶打滑;
皮帶機機尾粉塵太多,阻力過大造成打滑。
解決辦法:
加大皮帶的初張力(可通過調整皮帶的拉緊裝置來實現);
減輕皮帶機單次的運載量;
更換功率更大的驅動電機。
4、皮帶跑偏
皮帶跑偏現象是皮帶機在工作過程中最常遇到的現象,一旦皮帶機發生皮帶跑偏現象,輕則造成撒料,皮帶嚴重磨損,影響到生產線的正常生產,重則皮帶與機架劇烈摩擦使皮帶軟化甚至燒焦發生火災,造成工作人員傷亡。

⑽ 汽車皮帶有異響故障診斷與排除

汽車皮帶有異響故障診斷與排除
皮帶發出吱吱響聲,一般情況下代表皮帶表面摩擦系數大大降低,已經過度磨損。
如果在車輛負載時發出響聲,不妨觀察其中一組傳動皮帶,你會發現皮帶自動松緊裝置或皮帶松緊輪上的阻力或者說彈力會異常地增加。
大多數皮帶自動松緊器在其底部與松緊器臂之間,沿著滑道方向的某處有一組皮帶磨損長度指示標志。該標志由指針和兩到三個標示組成,它標明了皮帶松緊器的工作范圍。如果指針超出了這個范圍,那麼皮帶大概拉伸得過長,應該更換了。
在沒有安裝皮帶自動松緊器的車上,在兩個皮帶輪中間位置用一個標準的皮帶伸長量測量尺進行測量。如果與標准值有差異,蕞好更換皮帶。
嘶嘶聲、嘎嘎聲、咆哮聲或鳴鳴聲:
連續不斷的嘶嘶聲或嘎嘎聲並且隨著引擎轉速的提高而增大,通常意味著輔助轉動機構的軸承缺油。
藉助聽診器,可以進一步查聽這些噪音。然後卸掉傳動皮帶,用手轉動疑是有故障存在的部件。如果轉動困難或聲音粗糙刺耳、發出格格聲,不要猶豫,更換軸承或更換相對應部件。
但要注意的是:每次更換輔助傳動配件的零件,一定別忘了更換皮帶松緊輪和自動松緊裝置。
如果隨著引擎轉速的升高,連續不斷的咆嘯聲逐漸變為鳴鳴聲,表明相對應的軸承將很快失效。
長聲尖叫或刺耳噪音:
雖然皮帶輪表面因沾有沙粒等臟物或使用過的皮帶反向安裝也會導致皮帶發出長聲尖叫或刺耳噪音,但通常是由於輔助裝置裝配不當所引起的。
如果上述噪音發生在一輛行駛不久的新車上,那可能是由於原廠裝質量不佳引起的。檢查你認為可能引發故障的相觀部件。如果上述噪音發生在一輛舊車上,那麼你就該考慮其輔助驅動裝置的一些相關配件是否要徹底更換了。仔細觀察可能已精更換過的配件,看看它們的安裝支架是否牢固也有可能引起皮帶輪裝配失准。
上面提到皮帶和皮帶輪之間沾有臟物或沙粒也會導致上述噪音,所以如果汽車使用在比較臟的環境中,檢查所有皮帶輪的表面是否有臟物存在。就拿正時齒輪皮帶來說安裝後應該立即調整。這就是為什麼要標明正時齒輪皮帶旋轉方向的原因。
如果因為其它維修工作把正時齒輪皮帶取下後再安裝時裝反了,當皮帶運轉時你就會聽到尖銳、刺耳的尖叫聲。試著把皮帶的安裝方向顛倒過來,看看故障是否消失。
隆隆聲
隆隆聲是一種較典型的皮帶顫動而發出的聲音,尤其在輔助機構傳動系統腹仔運作時,當引擎達到一定轉速時,噪音會明顯增大。此類故障的原因一般是由於傳動皮帶過松、拉伸過長或者是皮帶松緊器、松緊輪損壞。

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