皮帶斗式提升機外形圖

『壹』 斗提機的構造組成是什麼

鶴壁通用的斗式提升機質量不錯他們家分類主要有以下幾種： (1)按牽引構件型式分為：帶式、板鏈式； (2) 按輸送物料的方向分為：垂直式和傾斜式；3按工件特性分為：重型、中型、輕型； (4)按卸載方式分為：離心式、重力式、混合式； (5)按裝載方式分為：挖取式、注入式、混合式； (6)按料斗的型式分為：深斗式，淺斗式、鱗板式。 斗式提升機有兩種裝料型式： (1)流入式：流入式即指物料直接由進料口流入料斗內裝料。對於塊度較大和磨琢性大的物料，由於挖取阻力很大，所以經常採用流入式，並且要保證料斗運動速度不能太高，通常不超過1m/s。 (2)掏取式：掏取式斗式提升機是由料斗在尾部機殼的物料中掏取裝料。對於粉末狀、粒狀、塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料，由於掏取時不會產生很大的阻力，料斗可以在較高的運動速度下工作，所以它通常和離心式卸料配合使用。

『貳』 　斗式提升機

斗式提升機是在垂直或接近垂直方向上連續提升物料的輸送機械。在帶或鏈等撓性牽引機構上，每隔一定間距均勻安裝若干個鋼質盛斗來連續運輸物料。

斗式提升機用來運輸各種粉狀的、顆粒狀的和塊狀的物料，在陶及非金屬礦產加工生產中主要用來運輸粉狀和顆粒狀的原料。其優點是結構簡單，橫截面上尺寸較小，佔地面積少，從而使布置緊湊，提升高度大，一般為12～20m，最高可達30～60m，有良好的密封性，不易產生粉塵等。缺點是過載的敏感性大，撓性牽引構件（膠帶或鏈條）容易損壞。

一、構造和工作原理

斗式提升機的構造如圖9-12所示。在撓性牽引構件2上每隔一定間距用專用螺栓緊固著鋼質料斗3，撓性牽引構件一般為膠帶或鏈條，頂部的傳動輪1為主動輪，用聯軸器與減速器同電動機連接，底部的改向輪4為從動輪，螺旋式拉緊裝置支在從動輪的軸承座上。全部運行部件均裝在機殼6內，可防止操作時灰塵外逸，在機殼的適當部位裝有檢視門，作為檢修和觀測之用。

物料從底部的加料口4加入，盛於料斗中的物料隨著料鬥上升到一定高度，當料斗在提升機頂部改變運動方向時，物料在重力和離心力的作用下向外拋出，就從料斗中卸下。

圖9-12斗式提升機示意圖

1-傳動輪；2-撓性牽引構件；3-料斗；4-加料口；5-改向輪；6-機殼；7-卸料口

料斗的裝料方法有兩種，一種為掏取式，如圖9-13（a）所示，料斗在提升機底部掏取物料；另一種為流入式，如圖9-13（b）所示，物料直接流入料斗內。掏取式主要用於運輸粉末狀、粒狀和小塊狀的無磨損性或半磨損性的物料，當掏取這些物料時，不會產生很大的阻力，料斗可以有較高的運動速度，通常可取為0.8～2m/s。流入式用於運輸大塊和磨損性大的物料，流入式的料斗是一個接著一個密接布置，目的是防止物料在料斗之間撒落，料斗運動速度不得超過1m/s。

料斗的卸料方式有離心式、離心重力式和重力式三種，如圖9-14所示。料斗以什麼方式卸料，與卸料時物料的運動情況有關。

離心式卸料是利用離心力將物料從卸料口卸出。物料的提升速度要高，通常在1～2m/s左右。離心卸料要求料斗的距離要大些，以免砸傷料斗，此種卸料方式適用於粒度較小，流動性好，而磨蝕小的物料。

離心重力式卸料是利用離心力和重力的雙重作用卸料。物料的提升速度為0.6～0.8m/s。這種卸料方式適用於流動性不太好的粉狀料及潮濕物料。

重力式卸料是依靠物料本身的自重卸料。物料的提升速度較低，通常為0.4～0.6m/s。重力卸料時物料是沿前一個料斗的背部落下，所以料斗要緊密相接。這種卸料方式適宜提升塊度較大，磨蝕性強及易碎的物料。

料斗一般用A₀鋼板沖壓而成，為了適應被輸送物料的不同掏取和投出特徵，料斗分深斗和淺斗兩種。深斗的深度和容積都比較大，適用於輸送乾燥、鬆散、易於投出的物料；淺斗的深度和容積較小，可用於輸送濕的、容易結塊、難於投出的物料。此外還有用於重力式卸料的具有引導側邊的料斗，稱為三角斗。三角斗是一種深斗，如圖9-15所示。由於料斗的唇邊要掏取物料，容易磨損，故在料斗的唇邊鑲以耐磨扁鋼（除三角斗外）。常用料斗的規格和料斗間距見表9-17。

圖9-13料斗的裝料方法

（a）掏取式；（b）流入式

圖9-14斗式提升機的卸料方式

（a）離心式；（b）離心重力式；（c）重力式

圖9-15料斗

（a）深斗；（b）淺斗；（c）三角斗

表9-17料斗的規格和間距

斗式提升機的牽引構件有膠帶和鏈條兩種，D型提升機以膠帶為牽引構件，適用於無磨損性或半磨損性的散狀物料，物料的溫度一般不得超過60℃；HL型提升機的牽引構件為鍛造的環形鏈條，適用於無磨損性散狀物料，物料溫度可以較高。PL型提升機是一種裝有三角形料斗的提升機，採用板鏈為牽引構件，可用於輸送磨損性大的物料，物料溫度也可較高。

斗式提升機加料口的傾角有45。和60°兩種，如圖9-16所示。對於潮濕和粘性物料，加料口傾角應採用60°，以保證物料能順利加入。但是，傾角增大，提升機的有效輸送高度要減少。

二、主要參數的確定

1.輸送能力

斗式提升機的輸送能力

圖9-16加料口

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——輸送能力（t/h）；

K——加料不均勻系數，可取K＝0.6～0.8；

φ——料斗的填充系數，由表9-18查出；

ρ——物料的容積密度（kg/m³）；

i₀——料斗容積（m³）；

a——料斗間距（m）；

v——提升速度（m/s）。

表9-18料斗的填充系數

2.提升速度

提升速度取決於物料的狀況及卸料的方式。離心式卸料速度最高，重力式卸料速度最低，離心重力式的速度在兩者之間。其運行速度v常按下式選取：

非金屬礦產加工機械設備

式中D——主動輪之直徑（m）。

在低速情況下，v＝0.5～0.8m/s，而在高速情況下，一般為1～2m/s，對於粒度大小不同的物料，提升機的運行速度常可採用不同的數值，如下列數據：

當物料粒徑d≤40mm,v_max≤2.5m/s；

當物料粒徑d≈50mm,v_max≤2m/s；

當物料粒徑d＝50～70mm,v_max≤1.55m/s；

當物料粒徑更大時，v_max≤1.25m/s。

3.功率

斗式提升機所需的驅動功率決定於料斗運行時所克服的阻力，其中包括：

（1）提升物料的阻力；

（2）運行部分的阻力；

（3）料斗掏料時所產生的阻力，此項阻力較復雜，只能通過實踐確定。斗式提升機所需的電動機功率，可以近似地按下式求出：

非金屬礦產加工機械設備

式中Q——斗式提升機的生產能力（t/h）；

H——提升機高度（m）；

q₀——牽引構件和料斗的每米長度質量（kg/m）,q＝k₃Q；

v——牽引構件的運動速度（m/s）；

k₂k₃——系數，查表9-19；

η——傳動裝置總效率，一般取η＝0.90；

k′——功率儲備系數，當H＜10m時，k′＝1.45,10m＜H＜20m時，k′＝1.25,H＞20m時，k′＝1.25；

N——電動機功率（kW）。

表9-19k₂k₃系數表

三、使用

進行斗式提升機的設計或選型時，除應根據需要的輸送量確定料斗的尺寸外，還要按物料中最大顆粒的尺寸校驗料鬥口部的尺寸。為了使物料能順利地裝入料斗，應滿足下面的條件：

非金屬礦產加工機械設備

式中B——料鬥口部的寬度；

m——系數，根據物料的粒度組成而定，當物料中最大顆粒的體積分數為10%～25%時，取m＝2.25，當體積分數為50%以上，取m＝4.25～4.75；

d_max——物料中最大顆粒的直徑。

斗式提升機是分成各個部件在現場進行安裝的，安裝次序是先安裝機殼和傳動裝置，後裝料斗和牽引構件。機殼必須按照製造廠的印記或編號從下到上依次安裝。用膠帶作牽引構件的提升機，裝配料斗時嚴格按照圖紙上的尺寸在膠帶上畫出為固定料斗用的孔線，然後沖孔裝配，裝配時不能超出圖紙所容許的偏差，以保證料斗有正確的間距和配置。料斗裝於提升機內不應有偏斜而碰擊機殼的現象發生。安裝完畢後，往各潤滑系統加註必要的潤滑油，即可進行為時兩小時的無載荷試車，試車結束並認為合格後，應進行為時16小時的負荷試運轉。

向斗式提升機加料應均勻，不得加料過多，以免被物料堵塞。提升機應在空載下起動，為此，停止運行前，必須待機內全部物料卸出後方可停車。

表9-20、表9-21、表9-22分別列出了D型、HL型、PL型斗式提升機的規格和主要技術性能。

表9-20D型斗式提升機的規格和主要技術性能

表9-21HL型斗式提升機的規格和主要技術性能

表9-22PL型斗式提升機的規格和主要技術性能

『叄』 斗式提升機和輸送機斗式輸送物料，二者有什麼區別

一、斗式提升機與一般的輸送機相比較區別：

1、一般輸送機有皮帶輸送機、螺旋輸送機等，它們一般都是水平的。皮帶輸送機是利用皮帶（膠帶）、托輥、電機等水平傳送。螺旋輸送機是利用螺旋葉旋轉來輸送的。

2、斗式提升機用於在豎直方向內或在很大傾斜角時運送各種散粒和破碎物料，是一種廣泛採用的垂直輸送設備。提升機是垂直輸送，利用皮帶或鐵鏈連接一個個的料斗（用鐵板焊接而成）來輸送各種不同的物料，再配上驅動裝置（包含電機等一些配件）。
二、斗式提升機與一般的輸送機相比較有哪些優點：
1、他輸送機相比，能在垂直方向內輸送物料而佔地面積較小；
2、同提升高度時，輸送路線大為縮短，使其系統的布置緊湊；

3、全封閉的罩殼內進行工作，有較好的密封性，從而可減免對環境的污染。

『肆』 什麼是斗式提升機

說白了就是提升物料的設備。
斗式提升機適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。義利公司根據傳送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度，料斗為自行設計製造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計製造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫葯、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。
斗式提升機是利用均勻固接於無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。

『伍』 皮帶斗提機有哪些優勢特點

皮帶斗提機即皮帶牽引鬥式提升機，又稱高效斗提機，是均勻固接於環形皮帶上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。皮帶斗提機相對於一般的鏈式斗提機有以下幾大優勢：
1、因其由皮帶作為牽引構件，其傳動的平穩性是鏈式斗提機所不具備的，沒有由於牽引構件造成的沖擊，所以噪音很小，效率比傳統鏈式斗提機高上很多，故又稱高效斗提機。
2、因其為皮帶牽引，沒有鏈式牽引由自身結構造成的沖擊，傳動平穩，故線速度可以提高很多，輸送物料速度大，運載能力強。
3、因其沖擊小，故合格的皮帶斗提機的使用壽命很長，幾乎等於同等工況下的使用同類膠帶輸送機的壽命，而鏈式輸送機的鏈條使用壽命只有一到四年。
4、相對於鏈式斗提機來說，其工況要求較高，主要用於輸送粉狀物料，且造價較高。
5、因其為皮帶牽引，定位相對困難，配重過小容易造成打滑、跑偏，而其軸向定位困難，跑偏的情況容易出現。
皮帶斗提機維護方式：
1、一般皮帶斗提機每半年進行一次檢查，主要是對料斗緊固螺栓及皮帶接頭處進行檢查處理，緊固或更換螺栓。
2、每一年進行一次皮帶檢驗，確認皮帶的膠面老化程度及皮帶強度。
3、當皮帶跑偏時通過調整頭部滾筒和尾部滾筒的水平度來矯正，若是滾筒膠面磨損造成跑偏，則重新對滾筒掛膠及車膠面。
4、尾部軸承要定期檢查，一般使用時間長了滑環密封磨損，會造成軸承缺油或物料進入潤滑油導致軸承損壞，一般好的滑環密封可以使用多年。

『陸』 TGD鋼絲膠帶斗式提升機 斗式提升機應用和斗提機簡述有哪些

斗式提升機在我國是一種被普通採用的垂直輸送設備，主要用在運送各種散狀、碎塊狀的物料，常見的輸送物料有水泥，沙，土煤，糧食等，可以廣泛地應用在建材、電力、冶金、機械、化工、輕工、有色金屬、糧食等各工業部門。
我們公司一直在用鶴壁通用機械電氣的斗式提升機,他們家斗提機質量不錯結構簡單，可以在垂直方向和小范圍內傾斜提升運輸物料。斗式提升機佔地面積比較小，多數在全封閉的罩殼里進行工作，不會揚塵，可以有效避免環境污染的問題。部分都是提升機還可以把底部安裝在物料堆當中，可以使提升機自己取料。
另外斗式提升機缺點在於，過載敏感性大，必須均勻給料。料斗和牽引構件較易破壞。機內較易形成粉塵爆炸的條件，斗和皮帶容易磨損，被輸送的物料受到一定的限制，只適宜輸送粉末和中小塊狀的物體。

斗式提升機可以提升的高度位5～30米，一般常用范圍為12～20米，輸送能力在30t/h以下。一般情況下都採用垂直斗式提升機，當垂直斗式提升機不能滿足工藝要求時，才採用傾斜式斗式提升機。由於傾斜式斗式提升機的牽引構件在垂度過大時需增設支承牽引構件的裝置，而使結構變的復雜。因此，一般很少採用傾斜式斗式提升機。
正確選用料斗的尺寸和形狀、運動速度、滾筒與鏈輪尺寸以及適合於物料物理性質和提升機工作條件的機首和底座尺寸是斗式提升機能否正常工作的條件。

『柒』 斗式提升機一般分為幾類呢

提升機可分為斗式提升機和垂直振動提升機。斗式提升機按其牽引件不同可分為：TD型提升機，TH型提升機,NE型提升機。TD型提升機是帶斗式提升機，採用離心式缷料，挖取式裝料；TH型提升機是圓環鏈斗式提升機，採用混合式或重力式缷料，挖取式裝料；NE型提升機是板鏈斗式提升機，流入式喂料，無需用斗挖料，重力誘導式缷料；斗式提升機適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，並隨需選擇提升高度;料斗為我公司自行設計製造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計製造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用於食品、醫葯、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。斗式提升機是利用均勻固接於無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。分為環鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機工作原理，料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。

『捌』 皮帶式斗式提升機的優缺點分析有哪些

斗式提升機一般分為三種：

1鏈條式斗式提升機
2皮帶式斗式提升機
3板鏈式斗式提升機
皮帶式斗式提升機經過多年的更新換代之後優點還是很多的：
如，運料穩定，運輸量大，不易出毛病，機身小而且結構簡單易操作，佔地面積小節省空間，
運輸高度可按照自行的需求定製，封閉性能好。
缺點呢就是不能一次性的過載過重投放物料，這樣有可能造成堵塞，使用時候要喂料均勻，還有就是不能運輸大塊狀的物料。
如果你還有什麼不清楚的可以繼續問我。

『玖』 斗式提升機分為哪幾類

作為一種常用的提升設備，在很多領域得到廣泛的應用。隨著其應用的增多，也推動了其不斷的發展。斗式提升機根據傳動結構可分為哪幾類？
(1).TD系列斗式提
TD系列斗式提升機是一種國家標準的斗式提升機，TD系列斗式提升機是在D系列斗式提升機的基礎上經過產品改良而來，其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍採用型號.
(2).TH系列斗式提升機
TH系列斗式提升機是常用的提升設備，該系列斗式提升機採用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用於提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別於TD系列斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用於較大比重的物料的提升。
(3).NE系列斗式提升機
NE系列斗式提升機是一種新型的斗式提升機，其採用板鏈傳動，區別於老型號TB系列板鏈斗式提升機，其命名方式採用提升量而命名而非斗寬。NE系列斗式提升機有著很高的提升機效率，根據提升速度不同還分有NSE型號及高速板鏈斗式提升機。
(4).TG系列斗式提升機
TG系列斗式提升機是一種加強型膠帶斗式提升機，其區別於TD系列斗式提升機，TG系列斗式提升機採用鋼絲膠帶作為傳動帶，其具有更強的傳動能力。該系列斗式提升機多被應用於糧食輸送上，又被長稱呼為糧食專用斗式提升機。
(5).其它型號斗式提升機
常見的斗式提升機型號還有HL系列斗式提升機、GTD系列斗式提升機、GTH系列斗式提升機，TB系列斗式提升機等，其均為上型號的不同叫法和演變形式。

『拾』 高效膠帶式斗式提升機處理量是多少

產品概述

TD斗式提升機由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的

TD斗式提升機上部區段，帶有拉緊滾筒的

TD斗式提升機下部區段，

TD斗式提升機中間機殼，驅動裝置，逆止制動裝置等組成。

TD斗式提升機適用於向上輸送鬆散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。

產品特點

1. 驅動功率小，大容量的料斗密集型布置.物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。

2. 提升范圍廣，TD斗式提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好，環境污染少。

3. 運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

4. 使用壽命長，膠帶斗式提升機的喂料採取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。TD斗式提升機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

技術參數

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