斗式提升機皮帶預拉伸

Ⅰ 河南混凝土攪拌站斗式提升機 皮帶斗式提升機的調試與控制方法

皮帶斗式提升機一般主要的控制有：速度控制、位置控制和直運行控制。調試和試運轉是非常重要的，如果這兩個環節做不好，會影響斗式提升機的正常運行，無法投入使用，所以必須認真對待，鶴壁通用斗提機質量不錯我們公司一直在用，沒有出現過問題。下面就來重點介紹這三部分的內容，具體如下：
一、控制
1.速度控制
運行期間，來自凸盤的沖擊傳播到在尾軸上的觸點式自由開關(即近似開關)上，這些脈沖用評估儀記錄下來，並與設定的最小和(或)最大脈沖數相比較，如果實際沖擊數(轉數)偏離設定值，輸送機包括喂料裝置必須立刻停下來。
2.位置控制
位置指示儀安排在斗式提升機罩殼內，該指示儀可指出任何的過喂料，可避免斗式提升機損壞。關於電氣控制，須考慮下述聯鎖：
1)位置控制報警信號加強，喂料立刻停止。
2)三循環的斗式提升機緩降時期開始(可調時間繼電器)。
3)三循環之後，為了清空斗式提升機，斗式提升機將停機。
3.直運行控制
皮帶直行所有控制(近似開關)中有四個無觸點開關，兩個一組，分別安排在斗式提升機頭和斗式提升機罩殼內。功能是：
1)所有四個開關在正常運行中都動作。
2)如果皮帶不走直線，近似開關將不動作，信號中斷。
關於電氣控制，須考慮下述聯鎖：
1)當皮帶脫離軌道運行時，信號可持續兩個斗循環中斷(可調時間繼電器)。
2)如果兩個循環期間，皮帶運行一直脫離軌道或者如果信號更一步加強，報警信號必須增強，喂料必須立刻停止。
3)三循環的斗式提升機緩降時期開始(可調時間繼電器)。
4)三循環之後，為了清空斗式提升機，斗式提升機將停機。斗式提升機再次啟動之前，應排除皮帶脫軌的原因。
二、調試
設備第一次啟動之前，必須遵守下列各點：
1.所有尺寸必須完全符合圖紙。
2.所有技術要求必須按照手冊。
3.夾具連接必須安裝。
4.所有工具必須從斗式提升機合手開。
5.所有控制裝置都必須運行，無人在危險區內。
三、試運轉
1.第一次試運轉(無輸送料)期間，特別監視皮帶的直運行。如果皮帶和斗向上運行時碰到其它部件，說明直運行不正確，因為在運行中，皮帶改變了它的運轉方向。

Ⅱ 斗式提升機是如何進行工作的

斗式提升機的工作原理，其實很好理解，我們就再簡單介紹下斗式提升機的工作原理，斗式提升機有NE板鏈式、TH環鏈式、TD皮帶式等樣式，它是由驅動裝置通過電機、減速機、聯軸器以及大小鏈輪，將動力輸出到頭部主軸上，通過頭輪轉動，帶動鏈條(膠帶)按照一定的運行方向勻速運行。
依靠固定在鏈條(膠帶)上的料斗，將均勻流入尾部進料口的物料從斗式提升機的尾部，不間斷地提升到斗式提升機的頭部，然後從頭部出料口將物料卸出去，完成物料的整個提升過程。
雖然表面看起來斗式提升機的工作原理比較簡單，但要保證設備常年不間斷的穩定運行，把物料以1000t/h的提升量從地面提升到上百米高度，可以想像出這是一個多麼浩大的工作量，而這些對於一台大型斗式提升機來講就算不了什麼。
可見，在目前現代化的進程中，在水泥、建材、化工、鋼鐵、電力等行業粉體物料的運送過程中，到處都立著斗式提升機，它以甘當配角的精神，在各個大型項目中擔當了投遞員的角色，雖然它在某些方面不屬於主機，但它的作用不亞於主機。
大家都知道，斗式提升機就是使用斗狀的器具提升物料的機械，它也是麵粉機常用的主要輔助設備之一。那麼，斗式提升機的構成、工作原理和特點是怎樣的呢？今天，作為專業生產麵粉機、斗式提升機的廠家，來給大家談談這個問題。
第一，什麼是斗式提升機
斗式提升機，是指在帶或鏈等牽引件上連續運送物料的運輸設備，在斗式提升機成套設備中，也經常使用斗式提升機來提升小麥等糧食。用於垂直方向或接近垂直的大傾角方向，連續提升散粒或碎塊物料的輸送機械。具有結構簡單，佔地面積小，提升高度大，工作平穩、噪音小、速度快等特點。麵粉機設備的斗式提升機是其中的一種。
第二，斗式提升機的工作原理
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。麵粉機也叫做磨面機，小麥麵粉機也叫做小麥磨面機。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
第三，斗式提升機的特點
1、驅動功率小，採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少。
2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環境污染少。麵粉機、磨面機統稱麵粉機械。
3、使用壽命長，提升機的喂料採取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。
斗式提升機在麵粉機成套設備當中，既可以使用它來提升小麥，也可以提升麵粉或者其它物料。

Ⅲ 斗式提升機的工作原理

工作原理：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉， 斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
斗式提升機：適用於低處往高處提升，供應物料通過振動台投入料斗後機器自動連續運轉向上運送。 斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
料斗
a、圓柱形斗：深斗、鬥口呈65º傾斜，深度大，用於乾燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。
淺料斗：口呈45º傾斜，深度小，用於潮濕的和流動性的粒狀物料。
【深料斗：深斗一般物料比較乾燥流動性好。】
【三角形料斗：物料一般是定向自流式卸料。】
b、尖角形斗：其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用於粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。
牽引構件
(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。
(b)鏈條：單鏈條固接在料斗後壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時採用單鏈，當料斗為320～630mm時採用雙鏈，主要缺點是鏈節之間磨損大，增加檢修次數。
鏈輪
斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節鏈環或纜索上節距准確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。鏈輪的齒形的設計：鏈輪齒形必須保證鏈節能平穩自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節的沖擊和接觸應力，而且要易於加工。鏈輪材料應保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經過熱處理，使之達到一定硬度。 1.驅動功率小,採用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。
2.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。
4.使用壽命長,提升機的喂料採取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。

Ⅳ 怎樣處理斗式提升機皮帶跑偏的問題

可以理解為皮帶機（不要注重的是斗式）。
調節前後傳動滾就可以的，你可以自己開著調，只有那樣才能看到效果，才可以記得住規律。如果在霍州我可以幫你。

Ⅳ 皮帶斗提機有哪些優勢特點

皮帶斗提機即皮帶牽引鬥式提升機，又稱高效斗提機，是均勻固接於環形皮帶上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。皮帶斗提機相對於一般的鏈式斗提機有以下幾大優勢：
1、因其由皮帶作為牽引構件，其傳動的平穩性是鏈式斗提機所不具備的，沒有由於牽引構件造成的沖擊，所以噪音很小，效率比傳統鏈式斗提機高上很多，故又稱高效斗提機。
2、因其為皮帶牽引，沒有鏈式牽引由自身結構造成的沖擊，傳動平穩，故線速度可以提高很多，輸送物料速度大，運載能力強。
3、因其沖擊小，故合格的皮帶斗提機的使用壽命很長，幾乎等於同等工況下的使用同類膠帶輸送機的壽命，而鏈式輸送機的鏈條使用壽命只有一到四年。
4、相對於鏈式斗提機來說，其工況要求較高，主要用於輸送粉狀物料，且造價較高。
5、因其為皮帶牽引，定位相對困難，配重過小容易造成打滑、跑偏，而其軸向定位困難，跑偏的情況容易出現。
皮帶斗提機維護方式：
1、一般皮帶斗提機每半年進行一次檢查，主要是對料斗緊固螺栓及皮帶接頭處進行檢查處理，緊固或更換螺栓。
2、每一年進行一次皮帶檢驗，確認皮帶的膠面老化程度及皮帶強度。
3、當皮帶跑偏時通過調整頭部滾筒和尾部滾筒的水平度來矯正，若是滾筒膠面磨損造成跑偏，則重新對滾筒掛膠及車膠面。
4、尾部軸承要定期檢查，一般使用時間長了滑環密封磨損，會造成軸承缺油或物料進入潤滑油導致軸承損壞，一般好的滑環密封可以使用多年。

Ⅵ 斗式提升機工作原理

斗式提升機的工作原理：
料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪後向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般採用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
1、傳動裝置中採用了圓柱型減速器，並配有逆止裝置，使得傳動裝置結構緊湊，實現了柔性傳動，既能使運轉平穩，又能使電機減速器及牽引件得到保護，更能使物料在停機時保持穩定狀態。
2、斗式提升機下部採用重錘張緊裝置加螺栓調整裝置，實現了自動張緊，能保持恆定的
張緊力，在皮帶出現伸長時能夠自動調節，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼現象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件；兩邊的配重塊重量數量的多少要根據底輪兩邊是否平衡和保證提升機的提升皮帶是否能夠張緊而確定；加上用螺栓進行微調可保證底輪兩邊的平衡，確保皮帶在運行過程中不出現跑偏的情況。

Ⅶ 斗式提升機的技術定義與其工作原理

斗式提升機是一種常用的提升設備，該系列斗式提升機採用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用於提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別於TD型皮帶斗式提升機，其提升量更大、運轉效率更高。其常用於較大比重的物料的提升。廣泛應用於冶金、化工、建材、礦山、糧油、食品、飼料、塑料、醫葯等行業。
TH型環鏈斗式提升機基本結構:

本機備有二種料斗：ZH型(中深斗)一般適用於輸送濕的、易結塊、較難拋出的物料，如濕砂、型砂、化肥、鹼肥、鹼粉等。SH型(深斗)一般適用於輸送乾燥的、鬆散易於拋出的物料，如水泥、碎石、煤塊等。

本機傳動裝置有二種形式，分別配有ZJ型減速器和ZQ型減速器。ZJ型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳動平台，聯軸器等，使結構緊湊、重量輕、而且內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠，該減速器雜訊低，運轉平穩，並隨主軸浮動，可消除安裝應力。TH型斗式提升機最大輸送量365m3/h,最大提升高度為50m。
TH型環鏈斗式提升機主要特點:
1.輸送量大，相同斗寬的TH型與HL型相比，輸送量增大近一倍。
2.採用了組裝式鏈輪。有輪體、輪緣用高強度螺栓聯接而成。在鏈輪磨損到一定程度後，可擰下螺栓，拆換輪緣，更換方便，且節約拆料、降低了維修費。
3.下部採用了重錘杠桿式張緊裝置，即可實現自動張緊。一次安裝後不需調整，又可以保持恆定的張緊力，從而保證機器的正常運轉，避免了打滑或脫鏈。
4.牽引件為低合金高強度園環鏈，經適當的熱處理後，具有很高的抗拉強度和耐磨性，使用壽命長。
TH型環鏈斗式提升機技術參數表見：www.52zdsw.com

Ⅷ 斗式提升機有什麼維護保養技巧

斗式提升機通過垂直拉升移動的皮帶或鏈條結構進行物料的提升和運輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機構最容易在不當操作或長期使用中受到損壞，因此，在使用斗式提升機的過程中，要注意正確操作和定期保養，保證機器的正常使用,下面小李就和他、大家聊一聊斗式提升機的保養技巧和如何正確的保養提升機。

1、斗式提升機每次使用前要對各部件潤滑點進行檢查，保持潤滑油劑充足，轉動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態下運行，空運轉2-3分鍾後，再向斗式提升機喂料，需要注意的是，每次停機前要將料斗內剩餘物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈後在停機，不可倒轉牽引機構，以免發生牽引帶脫軌故障。

2、對斗式提升機的喂料要保證均勻，不可忽多忽少，也不能超出提升機的額定輸送量，過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現象，物料過少則容易導致物料卸出不幹凈，重復提升，增大機器能耗。

3、斗式提升機在首次使用或修理後運行100小時後，要對機器進行重新檢查，擰緊所有螺栓接點，查看各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴重等情況，要及時更換，並對機器再次調試，已達到最好的使用效果。

4、對斗式提升機的維護和保養要定期進行，並根據具體使用情況和工作環境對機器定期進行大小檢修，做好相應記錄。發現螺栓連接處螺栓鬆散或脫落，牽引帶、料斗磨損或脫落損壞要及時擰緊或更換新部件，以免影響機器的正常使用和高效生產。

Ⅸ 斗式提升機

以下是幾個輸送機的型號以及它的使用范圍不知道你需要是哪一種的特點，我都給列出來！
螺旋輸送機
螺旋輸送機又名管式螺旋輸送機、單管螺旋給料機，主要由螺旋筒體、螺旋軸和螺旋片等組成。物料通過進料斗到螺旋，電機通過減速器帶動螺旋軸旋轉，螺旋軸旋轉帶動物料向前推進。物料源源不斷進入到螺旋，物料與物料之間不停的推擠，從出料口出來，從而實現對物料的水平、傾斜的輸送。
螺旋輸送機特點
1.驅動裝置採用齒輪減速機，轉矩大、噪音低、不滲油、壽命長，輸送機外殼採用優質無縫管、閥蘭聯結，整機剛性好，承載能力大，在輸送時無論是水平輸送，還是大傾角均可連續輸送，且可隨意選擇工作位置和工作姿態，拆裝移動方便；
2.可以中間多點裝料和卸料、操作安全方便；
3.管式螺旋輸送機採用優質無縫鋼管，密封性能好、無粉塵泄露、安全可靠；
4.U型槽式螺旋輸送機拆裝、檢修維護方便；
5.可實現物料的水平輸送和傾斜輸送。
適用范圍
螺旋輸送機廣泛用於麵粉、煤炭、水泥、生料、化工、冶金、建材等粉狀和小顆粒物料的的水平輸送、傾斜輸送，其輸送物料的溫度小於200℃。
螺旋輸送機分類選型
我成都銳馳機械生產的螺旋輸送機根據材質可以定製不銹鋼螺旋輸送機、錳鋼螺旋輸送機等各種材質與各種型號的單管螺旋輸送機、管式螺旋輸送機、單管螺旋輸送機。需要注意的是螺旋輸送機不宜輸送變質、粘性大、易結塊的物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，並隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機不能正常工作。螺旋輸送機常與卧式螺帶混合機適用組成小型乾粉砂漿生產線。
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環鏈斗式提升機
HL環鏈斗式提升機是一種圓環鏈斗式提升機，採用混合式或重力卸料，挖取式裝料。其斗式提升機由運動部分（料斗與兩根牽引鏈條）、帶有傳動鏈輪的上部區段、帶有拉緊鏈輪的下部區段、中間機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。輪緣採用組合鏈輪，更換方便，鏈輪輪緣經特殊處理壽命長。下部裝置採用重力自動張緊裝置，能保持恆定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料斗遇阻時，有一定的容讓性能夠有效地保護運動部件。
環鏈斗式提升機特點
1.維修方便，適用壽命長；
2.機殼鋼板加厚、剛性好；
3.中節機殼具有單通道和雙通道兩種形式；
4.提升高度運行平穩可靠，噪音小，維護方便；
5.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上；
6.提升機環鏈採用低合金剛鍛造，並經滲碳淬火處理，具有極高的抗拉強度和耐磨性能。
環鏈斗式提升機適用范圍
環鏈斗式提升機適用於垂直輸送磨琢性較大的粉狀、粒狀、及小塊狀物料，如糧食、煤、砂、水泥、碎礦、石礦粉等。物料溫度不超過250℃、提升高度小於40m。
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膠帶式斗式提升機
TD膠帶式斗式提升機有的也叫做皮帶斗式提升機，採用橡膠帶做牽引構件，主要由運行部分（料斗與牽引膠帶）、帶有傳動滾筒的上部區段、帶有拉緊滾筒的下部區段、中間多段機殼、驅動裝置、逆止制動裝置等組成。其斗提機是在內部的皮帶上相同間距上有料斗，採用掏取式裝料，當提升到頂端時通過離心或混合方式卸料，從而達到了提升物料的目的。
膠帶式斗式提升機特點
1.外觀設計新穎、工作安全可靠；
2.結構簡單、功能完善；密封性好，噪音低；
3.且粉粒料通用，配備防爆蓋，壓力平衡裝置；
4.整機密封性好，環境污染小；
4.由於提升高度和產量可變，工藝布置靈活增強了其適應性。
膠帶式斗式提升機適用范圍
膠帶式斗式提升機適用於垂直輸送鬆散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如糧食、煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。被輸送物料溫度不得超過60℃，如採用耐熱橡膠帶時溫度不超過200℃，如果產品溫度較高或者磨損較大應採用環鏈式斗式提升機。膠帶式斗式提升機的提升高度約在4～40m范圍內。
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Ⅹ 斗式提升機常見故障及解決方法

表12 斗式提升機常見的故障及排除方法（續）-1故障情況 原 因 解決辦法回料過多 1.帶速太快或太慢2.出料擋板與畚斗間隙太大3.出料口不暢 1.調整主軸轉速2.調整擋板與畚斗間隙3.疏通出料口設備內有異常聲響 1.畚斗螺栓松動，畚斗損壞脫落2.有異物進入機內3.畚斗和擋板間隙過小發生撞擊4.畚斗帶過松或跑偏，畚斗撞擊機筒 1.打開檢修門，緊固畚斗螺栓，更換脫落和損壞的畚斗2.停機，清除機內異物3.打開機頭，調整擋板位置4.調節張緊螺栓，使畚斗帶張緊並消除跑偏